木模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1．保證項(xiàng)目：
模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。
2．基本項(xiàng)目：
模板接縫寬度不大于5mm。
3．允許偏差項(xiàng)目：
（1）軸線位移：5mm
（2）標(biāo)高偏差：±5mm
（3）截面尺寸：+4~-5mm
（4）每層垂直度：3mm
（5）相鄰板面高低差：2mm
（6）表面平整度：5mm
4．檢查方法：
（1）垂直度采用鉛垂線的方法。
（2）在模板面上用經(jīng)緯儀和鋼尺打擊邊框線，檢查截面尺寸等。
篇2：安置房模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
安置房模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）及相關(guān)規(guī)范要求。
主控項(xiàng)目
1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，
檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。
2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
一般項(xiàng)目
1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：
1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；
2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；
3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；
4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
2、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
3、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件，對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不小于3面。
檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。
4、固定在模板的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不小于3面。
檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。
5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不小于3面。
表預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差
項(xiàng)目允許偏差（㎜）
預(yù)埋鋼板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
插筋中心線位置5
外露長度+10，0
預(yù)埋螺栓中心線位置2
外露長度+10，0
預(yù)留洞中心線位置10
尺寸+10，0
注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法
軸線位置5鋼尺檢查
底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查
截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查
柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查
層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
大于m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺和塞尺檢查
注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。
2.質(zhì)量控制注意點(diǎn)
a、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。
b、混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。
c、所有接縫處加粘不透水海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模緊貼模板上口貼100mm(寬)×5mm(厚)板帶做企口用。
篇3：大模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①加工制作：
1)型鋼下料后要全部調(diào)直，沖孔后再次調(diào)直。（型鋼下料采用沖剪或無齒鋸鋸切）。
2)面板用剪板機(jī)剪切后，其面板拼接縫兩邊用銑邊機(jī)銑平，以確保接縫處平整嚴(yán)密。
模板的成型組焊是保證板面平整度的重要環(huán)節(jié)，因此要在高強(qiáng)度平臺上進(jìn)行胎具化組對，定位后檢驗(yàn)各部分尺寸，合格后采用反變形焊接，節(jié)點(diǎn)部位滿焊。
②嚴(yán)格執(zhí)行加工過程中的三檢制度，為保證模板的平整度和陰陽角模的直線度，所有模板產(chǎn)品全部經(jīng)過專用液壓調(diào)平工作臺逐件調(diào)平、調(diào)直，產(chǎn)品的檢驗(yàn)率100%，產(chǎn)品出廠合格率為100%。
③模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法
模板質(zhì)量允許偏差（mm）
序號名稱允許偏差（mm）檢查方法
1模板高度±2鋼卷尺
2模板寬度±2鋼卷尺
3對角線3鋼卷尺
4板面平整度22米靠尺、塞尺
5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺
6邊框平直度±13米靠尺、塞尺
7模板翹曲度L/1000在平臺上對角拉線
8模板拼裝后接縫寬度1塞尺
9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺
10油漆無漏涂無流淌目測
注：大模板驗(yàn)收時(shí)應(yīng)擱置在標(biāo)準(zhǔn)水平操作平臺上。L：模板邊長