電焊氣割“十不干”
1、無特種作業(yè)操作證，不焊割。
2、雨天、露天作業(yè)無可靠安全措施，不焊割。
3、裝過易燃、易爆及有害物品的容器，未進行徹底清洗、未進行可燃濃度檢測，不焊割。
4、在容器內(nèi)工作無12伏低壓照明和通風不良，不焊割。
5、設備內(nèi)無斷電，設備未卸壓，不焊割。
6、作業(yè)區(qū)周圍有易燃易爆物品未消除干凈，不焊割。
7、焊體性質(zhì)不清、火星飛向不明，不焊割。
8、設備安全附件不全或失效，不焊割。
9、鍋爐、容器等設備內(nèi)無專人監(jiān)護、無防護措施，不焊割。
10、禁火區(qū)內(nèi)未采取安全措施、未辦理動火手續(xù)，不焊割。
篇2：電焊氣割工程安全措施
電焊、氣割工程安全措施
一、電焊
為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋外，還應保持干燥和清潔。在操作過程中，還應注意以下問題：
1．焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
2．在狹小的空間內(nèi)（如外腳手架）工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣材料；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。
3．身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
4．工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
5．更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。
6．在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
7．拉斷閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防短路造成的火花燒傷面部。
8．下列操作，必須在切斷電源后才能進行：
（1）改變焊機接頭；
（2）更換焊件需要改接二次回路時；
（3）更換保險裝置時；
（4）焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；
（5）轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；
（6）工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。
二、氣割
1．氧氣瓶的安全使用要求：
（1）出廠前，必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗。合格后方可使用；
（2）防震：在貯運和使用過程中，一定要避免劇烈震動和撞擊，尤其是嚴寒季節(jié)，在低溫情況下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。
a、搬運氣瓶時，應用專門的抬架或小推車，不得肩背手扛，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶。要輕裝輕卸，嚴禁從高處滑下或在地面滾動。運輸時，氣瓶必須有護圈和戴好瓶帽；
b、使用和貯存時，應用欄桿或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒；
（3）防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上。
（4）防靜電火花和絕熱壓縮：主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作，我們應當了解，高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和摩檫熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量（即絕熱壓縮）等，都可能成為氧氣瓶和減壓器爆炸著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等，當瓶閥或減壓器開得過快時，則隨氧氣高速的水滴和固體微粒物，就會與管壁產(chǎn)生摩檫而出現(xiàn)靜電火花。關于絕熱壓縮的危險是：高壓氣流的沖擊，將使減壓器內(nèi)局部（高壓室或低壓室）的氣體受突然壓縮，瞬時產(chǎn)生的熱量會使溫度劇增，完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等著火，甚至會使銅和等金屬燃燒，造成減壓器完全燒壞，還會導致氧氣瓶著火爆炸。
（5）留有余氣并關緊閥門
留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，可防止可燃氣體進入瓶內(nèi)，同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗；
（6）超過檢驗期限的氣瓶不得使用
按照安全規(guī)程的規(guī)定，氧氣瓶必須做定期性技術檢驗。規(guī)程規(guī)定每三年檢驗一次。
（7）當瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸氣進行解凍，絕對不能用火焰烤或燒紅金屬去燙；
（8）防油氧氣瓶閥不得沾有油脂，同時也不能用沾有油脂的工具：手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等；
（9）與乙炔瓶的距離不得小于5m。
2．乙炔瓶的安全使用要求:
（1）禁止敲擊、碰撞；
（2）要立放，不能臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸（丙酮蒸氣與空氣混合的爆炸極限為2.9-13%）。氣瓶立放15-20min后，才能開啟瓶閥使用。擰開瓶閥時，不要超過1.5轉(zhuǎn)，一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)；
（3）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止曝曬；與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時，是與垂直地面處的平行距離）；
瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運時，應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；
（5）嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起；
（7）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用，局部溫度不要超過
40℃（即燙手）；
（8）必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5-2.0m3/h.瓶；
嚴禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
（10）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于以下表規(guī)定的剩余壓力。
剩余壓力與環(huán)境溫度關系
環(huán)境溫度（℃）＜00-1515-2525-40
剩余壓力（MPa）0.050.10.20.3
3．割炬的安全使用要求:
（1）氣割前應將工件表面的漆皮、銹層加油水污物等清理干凈。工作場地面是水泥地面時，應將工件墊高，以防銹皮和水泥爆濺傷人；
點火試驗。如果點火后，火焰突然熄炮現(xiàn)象，則說明割嘴沒有裝好，這時應松開割嘴進行檢查；
（2）停火時，應先關掉切割氧流，接著再關掉乙炔，最后關掉預熱氧流。發(fā)生回火時，應立即關掉乙炔，再關預熱氧和切割氧。
篇3：煤礦電焊工、氣割工崗位責任制
煤礦電焊工、氣割工崗位責任制
1、熟悉電焊、氣焊的有關技術知識，認真執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，搞好焊接工作。
2、在井下、高空或特殊環(huán)境中作業(yè)時，應執(zhí)行相應的安全技術措施或安全制度，不得違章作業(yè)。工作前應認真檢查所使用的工具、材料和設備是否齊全，有異狀時不得使用。
3、焊接時要保證焊接質(zhì)量。焊縫應平整，焊接應牢固，無虛焊和砂眼。在焊口上重復焊接前，應把焊件上的焊皮清除干凈，然后再焊接。
4、電焊、氣焊結(jié)束后，必須切斷電源，關好氧氣瓶和乙炔瓶，然后詳細檢查現(xiàn)場一遍，確認安全后方準離開工作地點。
5、本工種使用的設備，應認真進行保管，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。