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物業經理人

產品試產總結報告

1785

  試產總結報告

  一、試產信息:

  產品名稱

  型號規格

  試產單號

  項目負責人

  試產數量

  試產預訂起止日期

  試產實際起止日期

  投入人數

  投入工時

  代工廠商

  二、試產問題點匯總及改進建議:

  1.機械結構問題:

  序號問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  2.電氣問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  3.軟件問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  4.包裝問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  5.工藝問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  6.物料問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  7.設計輸出資料問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  8.其他問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  9、短期內無法解決問題的風險評估報告:

  問題點說明

  問題嚴重程度

  頻率

  可探測度

  風險大小

  四、

  試產結論:

  試產結論

  部門

  試產意見

  試產結論

  品控部經理:

  研發部經理:

  采購部經理:

  銷售部經理:

  項目負責人:

  總經理:

篇2:試產物料的跟蹤流程

  試產物料的跟蹤流程

  1. 目的

  保證整個試用的過程能夠得到有效的控制,通過試用能準確地判決物料的品質。

  2. 適用范圍

  新分供方來料、第一次使用之物料、特采后要求試用之物料、物料代用審批中要求試用之物料及其它原因需試用之物料

  3. 試產物料跟蹤流程/職責和工作要求

  流 程 職 責 工作要求 相關文件

  /記錄

  開始/IQC開出試產物料跟蹤表/SMT邦定物料/倉儲填寫進出料情況,并隨料將單一起經領料部門/SMT\邦定填寫試產情況/生產在投料前將表交于工程/生產在投料前將表通知QA/OQC填寫檢驗情況/試產結果確認/返單IQC/結束

  SMT邦定物料

  IQC領班、組長

  檢驗員

  倉儲部

  SMT、邦定

  生產、工程

  生產部、OQC組長/領班

  IQC根據特采或代用要求試產,開出《試產物料跟蹤表》。

  試產物料數量原則上不超過100pcs,特殊情況數量增加需QE認可。

  物料貼上藍色試產貼紙并注明特采試產或代用試產。

  表單與物料一起交倉庫。

  倉儲部填寫進出料的情況,并隨料將單一起發給領料部門。若一次不能將試產的物料發完,則在以后發料時均需隨料發放《試產物料跟蹤表》。試產物料需優先發料。

  SMT、邦定在試產完將半成品入庫時需將《試產物料跟蹤表》一起交于倉儲部。倉儲部在發半成品時要隨同發出《試產物料跟蹤表》。若使用試產物料的半成品不能一次入庫,可復印《試產物料跟蹤表》以便使用試產物料的半成品在每次入庫時均有《試產物料跟蹤表》

  生產接到試產物料及單后,在投料前,將表交于工程部,工程部進行試產物料跟蹤

  生產應通知OQC從哪批開始是用試產物料的,將有用試產物料的批次與其它批次分開放置并做上標識。

  試產物料跟蹤表、進料不良處理單

  試產物料跟蹤表

  試產物料跟蹤表

  試產物料跟蹤表

  試產物料跟蹤表

  流 程 職 責 工作要求 相關文件

  /記錄

  OQC檢驗員

  物料QE

  IQC

  OQC在整機檢查時,要針對該物料在整機情況,有目的地進行檢驗,產品QE確認并填寫意見。

  物料QE根據各部的試產情況,最終判定試產合格與否

  試產結束后返單至IQC

  試產不合格退料,合格允收

  編制: 審核: 批準:

篇3:產品試產總結報告

  試產總結報告

  一、試產信息:

  產品名稱

  型號規格

  試產單號

  項目負責人

  試產數量

  試產預訂起止日期

  試產實際起止日期

  投入人數

  投入工時

  代工廠商

  二、試產問題點匯總及改進建議:

  1.機械結構問題:

  序號問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  2.電氣問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  3.軟件問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  4.包裝問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  5.工藝問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  6.物料問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  7.設計輸出資料問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  8.其他問題:

  序號

  問題描述/參考圖片

  問題嚴重程度

  原因分析

  臨時解決措施

  負責人

  長期解決措施

  負責人

  解決時間

  9、短期內無法解決問題的風險評估報告:

  問題點說明

  問題嚴重程度

  頻率

  可探測度

  風險大小

  四、

  試產結論:

  試產結論

  部門

  試產意見

  試產結論

  品控部經理:

  研發部經理:

  采購部經理:

  銷售部經理:

  項目負責人:

  總經理:

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