物業(yè)供配電及變壓器設(shè)備檢修內(nèi)容及標準

　　1.配電裝置維修、清掃、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：每年春、秋季)

　　1.1 高壓部分維修、清掃、檢修內(nèi)容：

　　1.1.1清除瓷絕緣污垢，檢查有無裂紋、破損及爬電痕跡;

　　1.1.2各部的衛(wèi)生清掃，隔離開關(guān)的檢查清掃、負荷開關(guān)消弧室碳質(zhì)清除;

　　1.1.3導(dǎo)電部分連接點的連接是否緊密，銅鋁接頭有無腐蝕。如有腐蝕，應(yīng)除掉腐蝕層,涂中性凡士林油，加以緊固;

　　1.1.4設(shè)備外殼支架的接地線是否牢固、可靠，有無斷股、斷裂、腐蝕現(xiàn)象;

　　1.1.5環(huán)氧樹脂絕緣的電壓、電流互感器應(yīng)查表面有無放電燒傷現(xiàn)象;

　　1.2 架構(gòu)檢修內(nèi)容：

　　1.2.1各部螺絲有無松動、脫落現(xiàn)象;

　　1.2.2混凝土有無嚴重裂紋脫落現(xiàn)象;

　　1.2.3鋼架構(gòu)有無銹蝕，如有銹蝕應(yīng)刷防銹漆;

　　1.2.4接地是否良好，各傳動裝置是否有松動現(xiàn)象。

　　1.3 低壓部分維修、清掃、檢修內(nèi)容：

　　1.3.1檢查清掃各部污物;

　　1.3.2頻繁操作的接觸器觸頭及空開的動靜觸頭、壓力彈簧有無過熱失效，如有則應(yīng)更換備件。被電弧燒傷嚴重者應(yīng)予以磨平、拋光;

　　1.3.3電磁鐵吸合是否良好,有無雜音;

　　1.3.4用500V搖表搖測低壓母線絕緣值不低于100兆歐，二次對地絕緣不應(yīng)低于2兆歐;

　　1.3.5各部分螺絲的緊固，盤內(nèi)外的擦拭、清理，接地網(wǎng)(線)的檢查;

　　1.4 變壓器維修、清掃、檢修內(nèi)容：

　　1.4.1在20℃時、用2500V搖表搖測絕緣值不低于300兆歐;

　　1.4.2 清掃瓷套管和外殼，若漏油應(yīng)緊固螺絲;

　　1.4.3若發(fā)現(xiàn)瓷套管破裂、膠墊老化應(yīng)申請更換;

　　1.4.4清除變壓器各部污垢，檢查呼吸器，搖測瓦斯繼電器引出線，有侵蝕者應(yīng)更換;

　　1.4.5添加變壓器油。

　　1.5電容柜維修、清掃、檢修內(nèi)容：

　　1.5.1緊固各部螺絲。

　　1.5.2檢查電容器架構(gòu)及瓷絕緣部分有無損壞。

　　1.5.3檢查電容器組的放電裝置、通風裝置、通風孔及回路的其他電器元件。

　　1.6配電裝置的異常運行及事故處理

　　1.6.1運行中的高壓配電裝置發(fā)生異常情況時值班員應(yīng)迅速正確的進行判斷、處理，凡屬供電局調(diào)度所調(diào)度的設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)報調(diào)度所。如威脅人身安全或設(shè)備安全運行時，應(yīng)先進行處理，然后立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　1.6.2當變壓器及全線為電纜線路，開關(guān)掉閘后不允許試送，待查明原因方可試送。

　　1.6.3當分路開關(guān)和主變壓器或電源開關(guān)同時掉閘時，應(yīng)先拉開無故障分支開關(guān)，試送主變壓器電源開關(guān)，后試送各分路開關(guān)。

　　1.6.4在試送分路開關(guān)前，應(yīng)檢查兩極繼電保護的配合情況。

　　1.6.5配電室(所、站)全無電時，應(yīng)按以下情況處理：

　　1.6.5.1電源有電時，各分路開關(guān)繼電保護均未動作，應(yīng)詳細檢查室(所、站)內(nèi)設(shè)備，排除故障后方可恢復(fù)送電。

　　1.6.5.2電源無電時，電源開關(guān)繼電保護已動作未掉閘時，應(yīng)立即拉開電源開關(guān)，檢查站內(nèi)設(shè)備，查明故障。待故障查明后，電源有電時方可恢復(fù)送電。或倒用備用電源供電。本站無故障時，應(yīng)先拉開停電路開關(guān)，后倒用備用電源供電。

　　1.6.5.3.高壓開關(guān)在發(fā)生異常情況的處理：

　　1.6.5.3.1高壓開關(guān)合閘后開關(guān)內(nèi)部有嚴重打火、放電等異常聲音，應(yīng)立即打開，停電檢查原因。

　　1.6.5.3.2高壓開關(guān)瓷瓶或套管發(fā)生閃絡(luò)、斷裂及其它嚴重損傷時應(yīng)立即停電處理。

　　1.6.5.3.3高壓開關(guān)拉合閘失靈時應(yīng)進行下列檢查：

　　操作保險或主合閘保險是否熔斷接觸是否良好。

　　回路中有無斷線或接頭接觸不良。

　　繼電器接點是否斷開。

　　操作手把接點是否接通。

　　操作機構(gòu)掉合閘鐵心是否松動。

　　操作機構(gòu)脫扣三聯(lián)板中間連接軸的位置是否過高過低。

　　操作機構(gòu)“克伯”吃度是否太小、太大。

　　操作機構(gòu)合閘托架與滾軸抗勁，傳動軸、桿松脫。

　　操作機構(gòu)掉閘頂桿太短或銅帽脫落。

　　1.6.5.3.4隔離開關(guān)異常運行及事故處理：

　　1.6.5.3.4.1 隔離開關(guān)及引線接頭發(fā)熱變色時，應(yīng)減少負荷并迅速停電，進行處理;

　　1.6.5.3.4.2隔離開關(guān)拉不動時，不要猛力強行操作，可對開關(guān)手柄進行實驗性的搖動，并注意瓷瓶和操作機構(gòu)，找出抗進處;

　　1.6.5.3.4.3當發(fā)生帶負荷錯拉隔離開關(guān)，而刀片剛離開刀口有弧光時，應(yīng)立即將隔離開關(guān)合上，如已拉開，不得再合。

　　1.6.5.3.4.4高壓熔絲熔斷時，應(yīng)先檢查被保護設(shè)備有無故障，如因過負荷熔斷，更換熔絲試送，更換的熔絲，不能用銅絲或不合格熔絲代替。

　　1.6.6電壓、電流互感器異常運行及事故處理：

　　1.6.6.1電壓互感器一次熔斷、二次未斷，應(yīng)測絕緣電阻，如絕緣良好，可更換合格熔絲試送電。如再斷，應(yīng)進行試驗;

　　1.6.6.2如電壓互感器二次熔斷，可更換合格熔絲試送電。再斷應(yīng)查找線路上有無短路現(xiàn)象。

　　1.6.6.3裝有限流電阻或合格熔斷器的35KV及以下電壓互感器發(fā)生異常現(xiàn)象，需退出運行時，可用隔離開關(guān)斷開電源。110KV及以上的電壓互感器和不帶隔離開關(guān)的小車式電壓互感器柜必須用開關(guān)斷開故障;

　　1.6.6.4瓷套管表面發(fā)生放電或破裂、漏油及冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)立即停電處理。

　　1.6.6.5電流互感器發(fā)生異常音響，表記指示異常，二次回路有打火現(xiàn)象應(yīng)立即停電檢查二次側(cè)是否開路或減少負荷進行處理。

　　1.6.7低壓配電異常運行和缺陷處理：

　　1.6.7.1低壓母線和設(shè)備連接點超過允許溫度時，應(yīng)先迅速停下次要負荷，控制溫度上升，然后停下缺陷設(shè)備檢修，但要做好記錄并報上級主管;

　　1.6.7.2各電氣觸頭和接點過熱時，應(yīng)檢查觸頭壓力，接觸連接點緊固程度，消除氧化層，打磨接點，調(diào)整壓力，擰緊連接處。

　　1.6.7.3電磁鐵噪聲過大應(yīng)檢查鐵心接觸是否平整對齊，有無污垢、雜質(zhì)和銹蝕，短路環(huán)有無斷裂，電源電壓是否降低等然后采取檢修措施;

　　1.6.7.4低壓電器發(fā)生放電聲響，應(yīng)立即停止運行檢查，搖測對地和相間絕緣電阻是否合格;

　　1.6.7.5接地線損壞或掉落，處理前應(yīng)檢查是否漏電并使用帶絕緣的工具進行修復(fù);

　　1.6.7.6三相電壓發(fā)生缺相或電流互感器二次開路，應(yīng)及時停電修復(fù)。

　　1.6.8變壓器異常運行及缺陷處理：

　　1.6.8.1值班或巡視人員發(fā)現(xiàn)運行中變壓器有異常(如：漏油、溫度不正常、音響不正常、瓷絕緣破損等)時，應(yīng)設(shè)法盡快排除，并報告上級領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄。

　　1.6.8.2變壓器發(fā)生以下情況應(yīng)立即停運：

　　變壓器內(nèi)部音響很大，不均勻，有嚴重放電聲或撞擊聲。

　　變壓器溫度不斷上升或防爆管噴油。

　　油色變化很大，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。

　　套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象。

　　1.6.8.3變壓器過負荷超過允許值，應(yīng)調(diào)整負荷或限制負荷。

　　1.6.8.4變壓器油的溫升超過允許值，值班巡視人員應(yīng)判斷原因，采取辦法，使其降低并檢查溫度表是否正常，冷卻裝置是否完好，變壓器室通風是否良好，轉(zhuǎn)發(fā)自蜂巢物業(yè)論壇。

　　1.6.8.5變壓器油位降低時，應(yīng)采取措施立即補油，并消除瓦斯斷路器所接的掉閘回路。

　　1.6.8.6變壓器瓦斯、差動保護同時動作掉閘，不查明原因不得送電。

　　1.6.8.7變壓器在運行中，當一次熔絲熔斷后，立即進行停電檢查，檢查內(nèi)容包括外部有無閃絡(luò)、接地短路及過負荷現(xiàn)象，同時應(yīng)搖測絕緣。

　　1.6.9電容器的異常運行與故障處理：

　　1.6.9.1當電容器發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即退出運行：

　　電容器發(fā)生噴油爆炸起火，瓷套管嚴重放電閃絡(luò)。

　　電容器內(nèi)部或放電設(shè)備有嚴重異常聲響，連接點嚴重過熱或融化。

　　1.6.9.2當自動補償控制器發(fā)生故障時，應(yīng)立即退出運行，將自動改為手動，避免電容器組因自動裝置故障而頻繁的投切。

　　1.6.10電動機及附屬設(shè)備

　　1.6.10.1電動機及附屬設(shè)備一般規(guī)定：

　　1.6.10.1.1電動機應(yīng)在額定電壓、周波變動±5%的范圍內(nèi)運行。

　　1.6.10.1.2電動機運行中的冷卻空氣不得超過35℃ ，如超過此溫度應(yīng) 設(shè)法降低電動機外殼溫度或適當降低電動機的負荷。

　　1.6.10.1.3電動機各部分的允許溫度和允許溫升不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定。

　　1.6.10.1.4 電動機滿載運行時，各相間的電壓不平衡程度不得超過5%輕載時不得超過10%。

　　1.6.10.1.5運行中的電動機采用熔絲，熔絲容量不應(yīng)大于電動機額定電流的1.5-2.5倍，熱繼電器保護不應(yīng)大于額定電流的1.1-1.25倍。

　　1.6.10.1.6電動機振動值2級為0.05毫米、四級0.85毫米、六級0.1毫米、八級為0.12毫米。

　　1.6.10.1.7電動機停止使用3個月及以上時再次投入運行前，應(yīng)搖測絕緣電阻，阻值應(yīng)大于0.5兆歐。

　　1.6.10.2電動機巡視檢查：

　　1.6.10.2.1電動機運行中的巡視檢查周期，應(yīng)根據(jù)安裝地點的環(huán)境情況及行業(yè)生產(chǎn)特點分別制定。

　　1.6.10.2.2對電動機各種裝置(如保護、起動停止、及聯(lián)鎖裝置)應(yīng)定期檢查、調(diào)整及試驗，一般情況下每年至少一次。

　　1.6.10.2.3電動機通風和冷卻設(shè)施每周巡視檢查兩次，對頻繁起動的電動機及其起動設(shè)備、接觸器等附屬設(shè)備應(yīng)增加檢查次數(shù)。

　　1.6.10.3電動機巡視檢查內(nèi)容：

　　1.6.10.3.1電動機運行的電流是否超過允許值，是否存在突變，電壓是否在允許值內(nèi)。

　　1.6.10.3.2軸承是否過熱，有無異常聲音。

　　1.6.10.3.3電動機運行聲音和振動是否正常有無異常聲音和氣味。

　　1.6.10.3.4電動機各部位的溫度是否合乎規(guī)定。

　　1.6.10.4電動機合閘運行前應(yīng)檢查以下各項：

　　1.6.10.4.1檢查運行人員容易碰觸的電動機傳動部位保護設(shè)施是否牢固。電動機周圍有無雜物。

　　1.6.10.4.2對新投入的電動機還應(yīng)檢查，使用條件和接線與銘牌所示的電壓頻率接法是否相符。

　　1.6.10.4.3檢查電動機軸承和充油起動設(shè)備中是否缺油，如系強力潤滑，應(yīng)先使油系統(tǒng)投入運行。軸承用水冷卻應(yīng)先打開冷卻水。

　　1.6.10.4.4電動機的軸承能否自由旋轉(zhuǎn)。

　　1.6.10.4.5由室外引入冷卻空氣時，應(yīng)檢查通風口是否堵塞。

　　1.6.10.4.6能盤車的機械必須進行盤車，以證實定、轉(zhuǎn)子不摩擦，所帶的機械處于完好狀態(tài)。

　　1.6.10.4.7新投入運行的電機檢查完畢后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)一段時間(一般為8-16小時)并注意軸承的溫升及運行的聲音、振動、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車排除。對遠控及多點控制的電動機應(yīng)檢查各控制點“停、起” 信號是否正確，并檢查相對應(yīng)的聯(lián)鎖裝置是否可靠，對互為備用自動起動的電動機，應(yīng)檢查其電氣聯(lián)鎖和機械聯(lián)鎖是否可靠。

　　1.6.10.5繞線式電動機電刷、滑環(huán)的檢查：

　　1.6.10.5.1電刷與滑環(huán)間的接觸磨損情況，如運行中有火花，應(yīng)清理滑環(huán)表面，用細沙布磨平滑環(huán)，并校正電刷彈簧壓力。

　　1.6.10.5.2電刷軟導(dǎo)線是否完整，接觸是否緊密，是否有與外殼短路及過熱現(xiàn)象。

　　1.6.10.5.3電刷不應(yīng)磨損到銅辨外露，一般磨損到2/3時應(yīng)更換新電刷。

　　1.6.10.5.4電刷與刷握內(nèi)應(yīng)無積垢，如有積灰，應(yīng)清除干凈。

　　1.6.10.6電動機的檢修：

　　電動機的檢修應(yīng)根據(jù)安裝場所的環(huán)境條件、電動機型式及運行情況確定。一般情況下，大修周期為1-2年，小修周期為半-1年。環(huán)境良好的場所，檢修周期可適當延長。

　　1.6.10.6.1電動機小修項目如下：

　　清除電動機外部灰塵及油垢。

　　檢查軸承潤滑情況，補換潤滑油。

　　檢查滑環(huán)整流子，調(diào)整或更換電刷。

　　緊固各部螺絲，檢查電動機外殼接地線是否良好。

　　雜物。

　　1.6.10.4.2對新投入的電動機還應(yīng)檢查，使用條件和接線與銘牌所示的電壓頻率接法是否相符。

　　1.6.10.4.3檢查電動機軸承和充油起動設(shè)備中是否缺油，如系強力潤滑，應(yīng)先使油系統(tǒng)投入運行。軸承用水冷卻應(yīng)先打開冷卻水。

　　1.6.10.4.4電動機的軸承能否自由旋轉(zhuǎn)。

　　1.6.10.4.5由室外引入冷卻空氣時，應(yīng)檢查通風口是否堵塞。

　　1.6.10.4.6能盤車的機械必須進行盤車，以證實定、轉(zhuǎn)子不摩擦，所帶的機械處于完好狀態(tài)。

　　1.6.10.4.7新投入運行的電機檢查完畢后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)一段時間(一般為8-16小時)并注意軸承的溫升及運行的聲音、振動、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車排除。對遠控及多點控制的電動機應(yīng)檢查各控制點“停、起” 信號是否正確，并檢查相對應(yīng)的聯(lián)鎖裝置是否可靠，對互為備用自動起動的電動機，應(yīng)檢查其電氣聯(lián)鎖和機械聯(lián)鎖是否可靠。

　　1.6.10.5繞線式電動機電刷、滑環(huán)的檢查：

　　1.6.10.5.1電刷與滑環(huán)間的接觸磨損情況，如運行中有火花，應(yīng)清理滑環(huán)表面，用細沙布磨平滑環(huán)，并校正電刷彈簧壓力。

　　1.6.10.5.2電刷軟導(dǎo)線是否完整，接觸是否緊密，是否有與外殼短路及過熱現(xiàn)象。

　　1.6.10.5.3電刷不應(yīng)磨損到銅辨外露，一般磨損到2/3時應(yīng)更換新電刷。

　　1.6.10.5.4電刷與刷握內(nèi)應(yīng)無積垢，如有積灰，應(yīng)清除干凈。

　　1.6.10.6電動機的檢修：

　　電動機的檢修應(yīng)根據(jù)安裝場所的環(huán)境條件、電動機型式及運行情況確定。一般情況下，大修周期為1-2年，小修周期為半-1年。環(huán)境良好的場所，檢修周期可適當延長。

　　1.6.10.6.1電動機小修項目如下：

　　清除電動機外部灰塵及油垢。

　　檢查軸承潤滑情況，補換潤滑油。

　　檢查滑環(huán)整流子，調(diào)整或更換電刷。

　　緊固各部螺絲，檢查電動機外殼接地線是否良好。

　　雜物。

　　1.6.10.4.2對新投入的電動機還應(yīng)檢查，使用條件和接線與銘牌所示的電壓頻率接法是否相符。

　　1.6.10.4.3檢查電動機軸承和充油起動設(shè)備中是否缺油，如系強力潤滑，應(yīng)先使油系統(tǒng)投入運行。軸承用水冷卻應(yīng)先打開冷卻水。

　　1.6.10.4.4電動機的軸承能否自由旋轉(zhuǎn)。

　　1.6.10.4.5由室外引入冷卻空氣時，應(yīng)檢查通風口是否堵塞。

　　1.6.10.4.6能盤車的機械必須進行盤車，以證實定、轉(zhuǎn)子不摩擦，所帶的機械處于完好狀態(tài)。

　　1.6.10.4.7新投入運行的電機檢查完畢后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)一段時間(一般為8-16小時)并注意軸承的溫升及運行的聲音、振動、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車排除。對遠控及多點控制的電動機應(yīng)檢查各控制點“停、起” 信號是否正確，并檢查相對應(yīng)的聯(lián)鎖裝置是否可靠，對互為備用自動起動的電動機，應(yīng)檢查其電氣聯(lián)鎖和機械聯(lián)鎖是否可靠。

　　1.6.10.5繞線式電動機電刷、滑環(huán)的檢查：

　　1.6.10.5.1電刷與滑環(huán)間的接觸磨損情況，如運行中有火花，應(yīng)清理滑環(huán)表面，用細沙布磨平滑環(huán)，并校正電刷彈簧壓力。

　　1.6.10.5.2電刷軟導(dǎo)線是否完整，接觸是否緊密，是否有與外殼短路及過熱現(xiàn)象。

　　1.6.10.5.3電刷不應(yīng)磨損到銅辨外露，一般磨損到2/3時應(yīng)更換新電刷。

　　1.6.10.5.4電刷與刷握內(nèi)應(yīng)無積垢，如有積灰，應(yīng)清除干凈。

　　1.6.10.6電動機的檢修：

　　電動機的檢修應(yīng)根據(jù)安裝場所的環(huán)境條件、電動機型式及運行情況確定。一般情況下，大修周期為1-2年，小修周期為半-1年。環(huán)境良好的場所，檢修周期可適當延長。

　　1.6.10.6.1電動機小修項目如下：

　　清除電動機外部灰塵及油垢。

　　檢查軸承潤滑情況，補換潤滑油。

　　檢查滑環(huán)整流子，調(diào)整或更換電刷。

　　緊固各部螺絲，檢查電動機外殼接地線是否良好。

　　雜物。

　　1.6.10.4.2對新投入的電動機還應(yīng)檢查，使用條件和接線與銘牌所示的電壓頻率接法是否相符，蜂巢物業(yè)網(wǎng)首發(fā)。

　　1.6.10.4.3檢查電動機軸承和充油起動設(shè)備中是否缺油，如系強力潤滑，應(yīng)先使油系統(tǒng)投入運行。軸承用水冷卻應(yīng)先打開冷卻水。

　　1.6.10.4.4電動機的軸承能否自由旋轉(zhuǎn)。

　　1.6.10.4.5由室外引入冷卻空氣時，應(yīng)檢查通風口是否堵塞。

　　1.6.10.4.6能盤車的機械必須進行盤車，以證實定、轉(zhuǎn)子不摩擦，所帶的機械處于完好狀態(tài)。

　　1.6.10.4.7新投入運行的電機檢查完畢后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)一段時間(一般為8-16小時)并注意軸承的溫升及運行的聲音、振動、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車排除。對遠控及多點控制的電動機應(yīng)檢查各控制點“停、起” 信號是否正確，并檢查相對應(yīng)的聯(lián)鎖裝置是否可靠，對互為備用自動起動的電動機，應(yīng)檢查其電氣聯(lián)鎖和機械聯(lián)鎖是否可靠。

　　1.6.10.5繞線式電動機電刷、滑環(huán)的檢查：

　　1.6.10.5.1電刷與滑環(huán)間的接觸磨損情況，如運行中有火花，應(yīng)清理滑環(huán)表面，用細沙布磨平滑環(huán)，并校正電刷彈簧壓力。

　　1.6.10.5.2電刷軟導(dǎo)線是否完整，接觸是否緊密，是否有與外殼短路及過熱現(xiàn)象。

　　1.6.10.5.3電刷不應(yīng)磨損到銅辨外露，一般磨損到2/3時應(yīng)更換新電刷。

　　1.6.10.5.4電刷與刷握內(nèi)應(yīng)無積垢，如有積灰，應(yīng)清除干凈。

　　1.6.10.6電動機的檢修：

　　電動機的檢修應(yīng)根據(jù)安裝場所的環(huán)境條件、電動機型式及運行情況確定。一般情況下，大修周期為1-2年，小修周期為半-1年。環(huán)境良好的場所，檢修周期可適當延長

　　1.6.10.6.1電動機小修項目如下：

　　清除電動機外部灰塵及油垢。

　　檢查軸承潤滑情況，補換潤滑油。

　　檢查滑環(huán)整流子，調(diào)整或更換電刷。

　　緊固各部螺絲，檢查電動機外殼接地線是否良好。

　　搖測絕緣電阻。

　　檢查引出線的連接及包扎絕緣情況是否良好。

　　檢查和清掃電動機起動與控制設(shè)備。檢查操作的標示字樣是否清楚，必要時應(yīng)重新描繪。

　　1.6.10.6.2電動機大修項目除按小修項目要求外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1.6.10.6.2.1電動機解體，清除內(nèi)部污垢。

　　1.6.10.6.2.2檢查定子線圈的絕緣情況及槽契是否松動，匝間有無短路、燒毀痕跡, 若有應(yīng)重新檢修繞組。

　　1.6.10.6.2.3檢修通風和冷卻系統(tǒng)。

　　1.6.10.6.2.4檢修鐵芯有無松動、匝間有無短路、燒毀痕跡，必要時應(yīng)做絕緣處理、刷漆、干燥、焊接、綁扎、緊固等。

　　1.6.10.6.2.5檢查轉(zhuǎn)子鼠籠(或線圈)有無斷裂，轉(zhuǎn)子平衡塊及風扇螺絲情況。

　　1.6.10.6.2.6電動機的組裝、噴漆、防腐。

　　1.6.10.6.2.7測量電動機及起動裝置的直流電阻，將結(jié)果與前次測量的結(jié)果或制造廠資料加以比較，差額不大于2%。

　　1.6.10.6.2.8電動機在運行中要更換電動機的控制和起動設(shè)備時，應(yīng)先將各接點處油保護層清除掉，防止運行后粘連影響動作進行。

　　1.6.10.6.2.9對于不可逆電動機及驅(qū)動的機械設(shè)備，檢修后應(yīng)核對其轉(zhuǎn)動的方向一致。

　　1.6.10.7電動機的異常運行和故障處理：

　　1.6.10.7.1電動機發(fā)生下列情況應(yīng)立即停止運行：

　　電動機或起動器內(nèi)冒煙起火。

　　電動機發(fā)生劇烈震動，威脅電動機安全運行。

　　軸承超過允許溫度。

　　電動機溫度超過允許額定值且轉(zhuǎn)速下降。

　　發(fā)生缺相運行。

　　電動機內(nèi)部發(fā)生撞擊或掃膛。

　　1.6.10.7.2電動機發(fā)生故障后應(yīng)按下列步驟進行檢查：

　　檢查電源電壓是否正常。

　　檢查斷路器和起動設(shè)備是否正常。

　　檢查電動機所驅(qū)動的機械是否正常。

　　電動機本身發(fā)生故障時，應(yīng)拆下接線盒進行檢查。

　　檢查軸承是否損壞、潤滑油是否干枯、變質(zhì)或缺油。

　　打開電動機端蓋，檢查定子繞組有無焦痕，并檢查轉(zhuǎn)子銅條是否斷裂。

　　1.6.10.7.4電動機起動時的故障判斷：

　　1.6.10.7.4.1電動機起動時不能正常運轉(zhuǎn)，只聽到“嗡嗡”的響聲或不能達到全速。原因如下：

　　定子回路一相斷線。

　　轉(zhuǎn)子回路斷線或接觸不良。

　　在電動機中或被傳動機械中有無卡住情況。

　　電壓、電流過低，電動機轉(zhuǎn)矩減少起動困難。

　　電動機的轉(zhuǎn)子與定子鐵芯相摩擦。

　　值班人員發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)切斷電源進行檢查。

　　1.6.10.7.4.2電動機在運行中產(chǎn)生過熱的原因如下：

　　電壓、電流、轉(zhuǎn)速不正常。

　　過負荷時間過長。

　　通風不足。

　　大修后錯誤接線引起局部發(fā)熱。

　　線圈包扎不緊或浸漆不充分，絕緣材料之間存在空隙。

　　1.6.10.7.4.3電動機滑環(huán)上電刷冒火的原因如下：

　　電刷壓力調(diào)整不勻;

　　電刷與引接線接觸不良;

　　滑環(huán)表面不平，有麻點、砂眼等;

　　電刷選擇不當，質(zhì)量不良;

　　維護不當，長時間不清掃，滑環(huán)表面有油垢等;

　　檢修質(zhì)量不良，刷架調(diào)整不當?shù)取?/p>

　　注：此規(guī)定只限交流鼠籠電動機或小型繞線型電動機。其余電動機應(yīng)參照有關(guān)規(guī)定。

篇2：供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)程（四）

　　供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)程(四)

　　1目的

　　預(yù)防和及時處理供配電設(shè)備故障，確保設(shè)備性能，保證安全正常運行。

　　2適用范圍

　　適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

　　3職責

　　3.1值班配電工負責高、低壓設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，維修電工配合檢修。

　　3.2工程管理員負責對維修保養(yǎng)工作進行指導(dǎo)、監(jiān)督及外協(xié)修理的聯(lián)系工作。

　　4一般原則

　　4.1變配電房內(nèi)低壓配電設(shè)備由配電工負責維護保養(yǎng)，高壓配電柜、變壓器的檢修和校驗由工程管理員負責申請外協(xié)。高壓配電柜、變壓器外部環(huán)境的保潔工作由值班配電工負責。

　　4.2工程管理員每年年底制訂下年度《供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃》，并按運行情況制訂中修、大修計劃。

　　4.3配電房領(lǐng)班根據(jù)年度供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃，制訂每月檢修保養(yǎng)計劃，并安排實施。

　　4.4維修保養(yǎng)過程中應(yīng)嚴格遵守安全操作程序、停電管理工作程序。

　　4.5維修組按《年度設(shè)備維修維護計劃》進行維護保養(yǎng)、認真填寫《配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄》，零部件更換及大修情況同時記錄于《設(shè)備管理卡》。

　　4.6供配電設(shè)備故障維修一般不超過8小時，若在8小時內(nèi)無法解決的重大故障，應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處，限期解決。

　　4.7凡是夜間發(fā)生的，不影響物業(yè)正常運營的，不會產(chǎn)生嚴重后果的供配電故障，可以由次日早班值班配電工和維修電工進行處理。

　　4.8工程管理員提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

　　5工作程序

　　5.1低壓配電柜檢查保養(yǎng)程序

　　5.1.1準備工作

　　a.在配電柜停電檢修保養(yǎng)的前一天，工程管理員以工作聯(lián)系單形式書面通知管理處停電的起止時間，由管理處負責通知有關(guān)用戶。

　　b.停電前做好一切準備工作，辦理好工作票手續(xù)，特別是工器具的準備應(yīng)齊全。

　　c.由工程管理員負責統(tǒng)一指揮，力求參加檢修保養(yǎng)的工作人員任務(wù)明確，思想統(tǒng)一，行動一致，分工協(xié)作合理，以便高效率完成工作。

　　5.1.2保養(yǎng)程序

　　a.實行分段保養(yǎng)。

　　b.先斷開保養(yǎng)段的電閘。

　　c.逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān)，然后斷開供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器，合上接地開關(guān)，懸掛"有人工作，禁止合閘"警示牌。

　　d.檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固聯(lián)接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密，檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。

　　e.用手柄把總開關(guān)從配電柜中搖出，緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵，試驗機械的分、合閘情況。

　　f.把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。

　　g.導(dǎo)線與器具連接必須連接緊密，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全好用。每運行一年應(yīng)全面檢查緊固一次。

　　h.保養(yǎng)電容柜時，應(yīng)先斷開電容器總開關(guān)，用10mm2以上的導(dǎo)線把電容器逐個對地放電，然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。

　　i.按以上各項要求保養(yǎng)完畢配電柜后，拆除安全裝置，斷開高壓側(cè)接地開關(guān)，合上真空斷路器，觀察變壓器投入運行無誤后，向低壓配電柜逐級送電。

　　5.1.3安全注意事項

　　a.停電后應(yīng)驗電。

　　b.操作高壓側(cè)斷路器時，應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。

　　c.保養(yǎng)電容器柜時，在電容器對地放電之前，嚴禁觸摸。

　　d.保養(yǎng)完畢送電前，應(yīng)先檢查有無工具遺留在配電柜內(nèi)。

　　5.1.4低壓配電柜檢查保養(yǎng)表

　　序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期

　　01配電屏清潔月

　　02電器儀表外表清潔，顯示正常，固定可靠月

　　03繼電器、交流接觸器外表清潔，接觸完好，無過熱現(xiàn)象，無噪音月

　　04控制回路壓接良好，標號清晰，絕緣無變色、老化月

　　05指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)外表清潔，標志清晰，固定可靠，轉(zhuǎn)動靈活月

　　06電容無功補償功率因素達0.9以上，電容接觸器完好，電容補償三相平衡月

　　07母線排壓接良好，色標清晰，絕緣良好年

　　09配電屏對地測試接地良好年

　　相關(guān)質(zhì)量記錄：

　　1.《設(shè)備年度維修維護計劃》

　　2.《配電柜、控制柜年保養(yǎng)計劃》

　　3.《設(shè)備管理卡》