直燃機安全操作規(guī)程及工作內(nèi)容
直燃機操作人員必須嚴格按照本規(guī)程操作機組，以確保機組的正常運行。
(一)開機維護檢查(由機組操作員完成)
1、開機前先檢查供電是否正常，油壓、油量(燃油機組)，天燃氣壓力(燃氣機組)是否正常，各閥門的位置是否正確。
2、啟動冷溫水泵，觀察壓力和流量是否正常，水泵及電機有無異常聲響。電流、電壓是否在額定范圍內(nèi)，及冷(溫)水進/出口溫度。
3、在確認冷溫水泵運行正常的情況下，啟動冷卻水泵(制冷時)觀察壓力和流量是否正常，水泵及電機有無異常聲響。電流、電壓是否在額定范圍內(nèi)及冷卻水進/出口溫度。
4 、冷卻水溫必須控制在24OC 一30 ℃ 之內(nèi)：如在30 ℃ 左右時啟動冷卻塔風扇。
5 、特別提示：制冷開機操作必須先開冷溫水泵，后開冷卻水泵，一切正常后方可啟動機組。
6、機組啟動后應(yīng)認真觀察制冷劑泵、溶液泵、燃燒器的火焰情況及煙氣情況，如有異常應(yīng)立即停機。
7、應(yīng)將機組啟動后的初始情況詳細記錄在案。
8、機組制冷運行時，必須打開溫水排水閥，并卸掉手柄，使其保持在常開狀況。
(二)停機維護檢查(由機組操作員完成)
1、機組停機按’‘稀釋停機‘’程序操作。
2、機組停機后應(yīng)觀察濃溶液溫度。如低于90 ℃ ，可按下一項操作：如高于90 ℃ 繼續(xù)對機組進行稀釋運行操作。
3、稀釋停機后，觀察冷凍水水溫，如水溫低于SOC ，不能停冷凍及冷卻泵，如水溫高于15Oc 時則可停泵。
4、先停冷卻塔風扇，后停冷卻水泵，再停冷凍水泵，否則會凍管，造成重大機組事故。5 、特別提示：停泵時先停冷卻水泵，后停冷溫水泵。
(三)制冷、采暖切換作業(yè)(由維保單位專業(yè)技術(shù)人員完成)
制冷、采暖的切換必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行，任何人禁止隨意進行切換做業(yè)。
(四)抽真空作業(yè)(由維護單位專業(yè)技術(shù)人員完成)
1、抽真空作業(yè)時必須嚴格按照此規(guī)程操作，否則將造成嚴重事故或損壞真空泵。
2、抽真空作業(yè)必須由專職操作員進行。
3、抽真空作業(yè)前的工作：
(1)真空泵電源必須100 %接牢，嚴禁抽真空作業(yè)中真空泵電源斷電。
(2)真空泵的抽氣管必須100 %接牢。
(3)先打開真空泵電源，并將鎮(zhèn)氣閥打開讓真空泵預(yù)熱，冬季真空泵預(yù)熱不得低于20 分鐘。
(4 )檢查真空泵抽氣管路的密閉情況，方法如下：
①將真空泵的出氣口與抽真空泵專用軟管可靠的連接后放入有水的容器中。
②關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥，看軟管中有無氣泡冒出，如有氣泡則說明有漏氣，必須檢查處
理后直至無氣泡冒出為止。
(5 )以上操作完成后方可進行抽真空(注意：以上過程中真空泵一直在運行中)。
4、抽真空作業(yè)：
(1)在開啟抽氣閥前必須保證真空泵運行正常。
(2)在抽真空作業(yè)過程中，操作人員無論遇何種情況均不得離開現(xiàn)場，直至抽真空作業(yè)完成且清理完現(xiàn)場后方可離開。
(3)在抽真空作業(yè)中，操作員認真做好記錄，當抽氣氣泡數(shù)少于每分鐘1 個時，抽氣結(jié)束。
(4)抽氣結(jié)束后先關(guān)分抽氣閥，再關(guān)主抽氣閥，此時真空泵必須仍在正常運轉(zhuǎn)。
(5)在確認所有抽氣閥均以按要求關(guān)閉后，方可停真空泵。
(6)特別提示：抽高發(fā)真空時，高發(fā)溫度必須低于50 ℃ ，且抽氣作業(yè)后要將阻油器中的水排盡，并對阻油器抽氣三分鐘。
5、抽真空作業(yè)后的現(xiàn)場清理：
(1)停真空泵后取下抽氣軟管，立即裝上閥堵頭及閥罩。
(2)將所有閥嘴用干凈的濕布擦凈。
(3)將已用過的真空泵油放出至干凈的容器中，待下次清洗時使用。
(4)放入上次使用過且沉淀60 天以上的真空泵油(注意勿將沉淀物灌入真空泵中)。啟動真空泵1 分鐘，停泵后將油放入干凈的容器中。此項操作兩次后，放入新的真空泵油。
(5)作業(yè)結(jié)束后將現(xiàn)場清理干凈，并將真空泵蓋好。
篇2：發(fā)電機安全操作規(guī)程
發(fā)電機安全操作規(guī)程
1．0目的
設(shè)備的操作方法，避免因誤操作而發(fā)生意外。
2．0適用范圍
適用于z客戶服務(wù)中心
3．0管理職責
3.1工作負責人:工程部主管；
3.2相關(guān)崗位維修人員按規(guī)程對發(fā)電機進行安全操作；
4．0定義
無
5．0規(guī)程
5.1柴油發(fā)電機應(yīng)由工程部熟悉機組性能的人員操作，其他人員未經(jīng)允許禁止操作；
5.1.1啟動前檢查（火災(zāi)時忽略此步驟）
1）各輔件連接是否可靠；
2）冷卻水是否加滿，各接頭有無滲漏；
3）機油油位是否正常，各部位有無滲漏；
4）燃油是否充滿油箱，各接頭及管路有無滲漏，輸油管路各閥門是否開啟；
5）蓄電池電量是否充足；
6）發(fā)電機面板上各指示燈指示及開關(guān)位置是否正常；
5.1.2啟動操作（手動）
1)斷開發(fā)電機輸出斷路器；
2)各項準備工作準確無誤后，將鑰匙開關(guān)撥到“手動”的位置，按綠色鍵（5秒）啟動發(fā)電機
組；
3)若按綠色鍵10秒鐘左右仍無法啟動柴油發(fā)電機時，應(yīng)將鑰匙開關(guān)撥到“O”的位置，等待
10～20秒鐘后再啟動；如連續(xù)三次均無法啟動時，應(yīng)停止操作，檢查并排除故障后才能再次操作；
4)發(fā)電機正常運轉(zhuǎn)后，如需要則合上供電斷路器；
5.1.3運行檢查：
1)柴油機發(fā)電機啟動后應(yīng)即時啟動通風風機，運行過程中，按《柴油發(fā)電機運行記錄表》內(nèi)容
檢查并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；若屬例行檢查，則在檢查（試運行5分鐘）無異常后停機；
5.1.4停機操作（手動）
1)斷開供電斷路器，使柴油機空載運行3～5分鐘；
2)將鑰匙開關(guān)撥至“O”位置（緊急情況時可直接按急停開關(guān)STOP），使柴油機停止運行；
3)將開關(guān)撥至“AUTO”位置，合上輸出斷路器，使柴油發(fā)電機組處于自動備用狀態(tài)；
4)停止通風風機；
6．0附則
按照程序定期實施保養(yǎng)檢修計劃；
7．0支持性文件
篇3：烤漆房安全操作規(guī)程
烤漆房安全操作規(guī)程
1、烤漆房應(yīng)由操作責任人負責日常維護與保養(yǎng)，使用前認真閱讀說明書。嚴格按照說明書規(guī)定及時更換過濾棉、柴油濾芯等。
2.使用烤漆房前先檢查烤房內(nèi)有無雜物和危險品，通風機、儀表、管路、房門等附屬設(shè)備是否良好，如有故障應(yīng)預(yù)先排除。
3.凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烤漆房內(nèi)、外。對浸漆產(chǎn)品，必須待漆濾盡方可進。
4.打開烤漆房門應(yīng)先通風換氣，然后汽車及人才能進入烤漆房內(nèi)工作。
5.關(guān)閉烤漆房門前要確認里面無人，一切正常方可關(guān)門，然后再起動開關(guān)進行工作。
6.烤漆房內(nèi)外要保持整潔，烤漆房頂、周圍嚴禁堆積物件。烤漆房附近要裝消防設(shè)備，操作者應(yīng)熟悉使用方法。
7.烤漆房內(nèi)嚴禁烤衣服及其它物品，嚴禁冬季任何人進入烤漆房內(nèi)取暖。
8.工作場地嚴禁明火和吸煙以及其它火種。
9.烤漆房必須按技術(shù)規(guī)定使用，嚴禁超溫使用。
10.烤車時必須有一人以上當班，嚴禁脫離崗位。