常見故障及處理措施：

　　序號故障現象原因分析處理方法

　　1 低壓配電柜母線過熱母線接觸不良重新連接，使接頭接觸嚴密可靠母線與螺栓間易形成間隙，使接觸電阻增大。調整螺栓的擰緊程度，螺母壓平后加裝彈簧墊。

　　2低壓配電柜開關母線發生短路母線支持夾板和插入式觸點的絕緣底座積有污垢，受潮或受機械損傷，易形成點擊穿而造成短路。定期檢查清掃。電器元件選擇不當根據負荷的大小來選擇容量合適的元器件。

　　3自動開關如果合閘即跳閘，故障原因為短路。檢測并排除短路故障。如果合閘后一段時間跳閘，故障原因為過載。 分流負載。如果設備或接觸點變色、發熱，故障原因為接線故障、設備故障。緊固接觸點、更換故障設備。

　　記錄表格

　　《設備/設施管理臺賬》

　　《配電設備運行記錄表》

　　《設備/設施保養維護記錄表》

　　任務清單

　　序號 任務責任部門/人時限

　　1巡檢配電室(有智能遠程系統的，可由其代替巡檢并記錄);巡查變電所。責任人每日

　　2配電室及設備外表清潔。責任人每周

　　3檢查應急指示燈、電容補償柜、大電流設備。責任人每周

　　4檢查各配電設備、元器件并除塵;檢查電纜線路標識。責任人每月

　　5核對各種電器裝置或控制設備的設定值。責任人每季

　　6停電檢修(可根據負荷電流大小、使用年限、運行情況等來決定是否需進行半年檢工作)。責任人每半年

　　7測試聯絡開關的電氣、機械聯絡裝置;潤滑機械轉動部位;清理電纜溝;測定電力電纜的絕緣電阻值。責任人每年

篇2：配電柜安裝工藝流程

　　配電柜安裝工藝流程

　　（1）設備開箱檢查：

　　安裝單位、供貨單位、監理單位、建設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件。設備的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全，產品合格證、技術資料、說明書齊全。

　　柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。

　　柜（盤）內部檢查：電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷裂紋等缺陷。

　　（2）設備搬運：

　　根據設備重量、距離長短，可采用汽車、汽車吊配合運輸，人力推車運輸或卷揚機滾桿運輸。

　　設備運輸吊裝時應注意：道路要事先清理，保證平整暢通。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。

　　（3）柜體穩裝：

　　基礎槽鋼應首先調直，然后按照柜體尺寸要求加工基礎槽鋼架，并刷好防銹漆。

　　按照施工圖紙要求，將預制好的基礎槽鋼架，用水平尺找平找正，然后與膨脹螺栓母固定牢固。基礎槽鋼頂部高出抹平地面4~8cm為宜。

　　基礎槽鋼安裝完畢后，將室外接地扁鋼與槽鋼焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將槽鋼刷兩遍灰漆。

　　按照施工圖紙的布置要求，按順序將配電柜依次放在槽鋼上，用鍍鋅螺絲與槽鋼固定好。

　　（4）柜內二次回路配線：

　　按照柜內原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平彈墊連接在端子上，每個端子上的導線不得多于兩根。

　　（5）柜（盤）試驗調整：

　　安裝好的配電柜應調整過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器等。

　　按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼點保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。

　　（6）送電運行驗收：

　　徹底清掃全部設備及配電室內的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。檢查設備上有無遺留下的工具及其他物件。

　　做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人、操作人和監護人。

　　送電空載運行24h無異常現象。

篇3：配電柜安裝接線規范

　　配電柜的安裝接線規范

　　配電柜的安裝接線的規范

　　1、元器件安裝

　　1.1 前提：所有元器件應按制造廠規定的安裝條件進行安裝。

　　適用條件

　　需要的滅弧距離

　　拆卸滅弧柵需要的空間等，對于手動開關的安裝，必須保證開關的電弧對操作者不產生危險

　　1.2 組裝前首先看明圖紙及技術要求

　　1.3 檢查產品型號、元器件型號、規格、數量等與圖紙是否相符

　　1.4 檢查元器件有無損壞

　　1.5 必須按圖安裝 (如果有圖）

　　1.6 元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下

　　1.7 同一型號產品應保證組裝一致性

　　1.8 面板、門板上的元件中心線的高度應符合規定

　　元件名稱 安裝高度（m）

　　指示儀表、指示燈 0.6-2.0

　　電能計量儀表 0.6-1.8

　　控制開關、按鈕 0.6-2.0

　　緊急操作件 0.8-1.6

　　組裝產品應符合以下條件：

　　操作方便。元器件在操作時，不應受到空間的防礙，不應有觸及帶電體的可能。

　　維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。

　　各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應符合4.4 條的規定。

　　保證一、二次線的安裝距離。

　　1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應有防護層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應打磨平整后再涂敷導電膏。

　　1.10 對于螺栓的緊固應選擇適當的工具，不得破壞緊固件的防護層，并注意相應的扭距。

　　1.11 主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。

　　1.12 對于發熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應考慮其散熱情況，安裝距離應符合元件規定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應橫裝，不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯誤接法

　　1.13 所有電器元件及附件，均應固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線 上。

　　1.14 接線面每個元件的附近有標牌，標注應與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標志牌外，標志牌不得固定在元件本體上。

　　a) 端子的標識

　　1.15 標號應完整、清晰、牢固。標號粘貼位置應明確、醒目

　　b) 雙重的標識

　　1.16 安裝于面板、門板上的元件、其標號應粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位置時可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致，

　　c) 門上的器件

　　1.17 保護接地連續性

　　保護接地連續性利用有效接線來保證。

　　柜內任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。

　　門上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連接線盡量短。

　　1.18 安裝因振動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

　　1.19 對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現象。

　　變壓器

　　1.20 將母線、元件上預留給客戶接線用得螺栓擰緊。

　　2、二次回路布線

　　2.1 基本要求：

　　按圖施工、連線正確。

　　2.2 二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應牢固可靠，線束應橫平 豎直，配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應一致。

　　2.3 二次線截面積要求：

　　單股導線 不小于1.5mm2

　　多股導線 不小于1.0mm2

　　弱電回路 不小于0.5mm2

　　電流回路 不小于2.5mm2

　　保護接地線 不小于2.5mm2

　　2.4 所有連接導線中間不應有接頭。

　　2.5 每個電器元件的接點最多允許接2 根線。

　　2.6 每個端子的接線點一般不宜接二根導線，特殊情況時如果必須接兩根導線，則連接必須可靠。

　　2.7 二次線應遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。

　　2.9 電流表與分流器的連線之間不得經過端子，其線長不得超過3 米.

　　2.10 電流表與電流互感器之間的連線必須經過試驗端子。

　　2.11 二次線不得從母線相間穿過。

　　2.12 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于一根電纜的連接）

　　僅一根電纜連接時，則導線與第一個接口連接

　　推動開關置“ON”位置

　　編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導向裝置上

　　2.13 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于二根電纜的連接）

　　連接的兩根導線是在插頭之內的串聯

　　推動開關置“OFF”位置

　　編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導向裝置上

　　2.14 不帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接

　　編織的屏蔽m.dewk.cn帶準確的平放在金屬導向裝置上。

　　導向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。

　　綠導線：連接點A

　　紅導線：連接點B

　　2.15 回拉式彈簧端子的聯接

　　導線的剝線長度： 10 mm

　　導線插入端子口中，直到感覺到導線已插到底部。

　　2.16 抽屜中 Profibus 屏蔽電纜的連接

　　擰緊屏蔽線至約15 mm 長為上；

　　用線鼻子把導線與屏蔽壓在一起；

　　壓過的線回折在絕緣導線外層上；

　　· 用熱縮管固定導線連接的部分。

　　3、一次回路布線

　　3.1 一次配線應盡量選用矩形銅母線，當用矩形母線難以加工時或電流小于等于100A 可選用絕緣導線。 接地銅母排的截面面積＝電柜進線母排單相截面面積×1/2

　　接地母排與接地端子：

　　以下為錯

　　3.2 匯流母線應按設計要求選取，主進線柜和聯絡柜母線按匯流選取，分支母線的選擇應以自動空氣開關的脫扣器額定工作電流為準，如自動空氣開關不帶脫扣器，則以其開關的額定電流值為準。對自動空氣開關以下有數個分支回路的，如分支回路也裝有自動空氣開關，仍按上述原則選擇分支母線截面。如沒有自動空氣開關，比如只有刀開關、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒有，還可按接觸器額定電流選取，如接觸器也沒有，最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。

　　主回路的走線：

　　分支回路匯流排的正確接法（紅圈處）：

　　分支回路的匯流排的錯誤接法（紅圈處）。

　　3.3 銅母線載流量選擇需查詢有關文檔，聚氯乙烯絕緣導線在線槽中，或導線成束狀走行時，或防護等級較高時應適當考慮裕量。

　　以下為錯誤接法：

　　4、母線應避開飛弧區域。

　　3.5 當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時，三相母線應在同一框孔中穿過。接線不規范，必須把進入線槽的大電纜外層都剝開，把所有導線壓進線槽。

　　3.6 電纜與柜體金屬有摩擦時，需加橡膠墊圈以保護電纜。

　　以下為錯誤接法。

　　3.7 電纜連接在面板和門板上時，需要加塑料管和安裝線槽。柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護套。

　　以下為錯誤接法

　　3.8 柜體內任意兩個金屬零部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面，以保證保護電路的連續性。

　　3.9 當需要外部接線時，其接線端子及元件接點距結構底部距離不得小于200mm，且應為 連接電纜提供必要的空間

　　3.10提高柜體屏蔽功能，如需要外部接線，出線時，需加電磁屏蔽襯墊，柜體孔縫要求為求縫長或孔徑小于λ / (10~100）。如果需要在電柜內開通風窗口，交錯排列的孔或高頻率分布的網格比狹縫好，因為狹縫會在電柜中傳導高頻信號。柜體與柜門之間的走線，必須加護套，否則容易損壞絕緣層。

　　柜門沒有接地

　　柜門走線必須加線槽

　　3.11 螺栓緊固標識

　　A 生產中緊固的螺栓

　　應標識蘭色

　　B 檢測后的緊固的螺栓

　　應標識紅色

　　3.12 注意裝配銅排時應戴手套。

　　附注：

　　1、抽屜單元（尤其是100mm 模高）中聯接到二次接插件的二次線長度上應留有裕量。

　　2、銅排沖孔應注意去毛刺，尤其是方孔時。

　　3、絕緣支撐厚度應不大于10mm，要注意檢查。

　　4、裝元器件之前要看看說明書，否則裝完后不易查出。

　　5、抽屜機械連鎖，尤其時IP42 時，要考慮密封條的厚度，或磨成尖角。

　　6、抽屜單元按鈕彈簧的強度要提高。

　　7、大截面積銅排聯接后要用塞尺復檢，注意平墊的使用。

　　8、不同電壓等級的端子要分開。

　　9、標牌的粘貼。要用3M 膠，可用502 點一下。

　　10、門內線槽不能用雙面膠粘貼，可以502，注意別留縫隙。

　　11、用于外部接線端子的線槽應加大。

　　12、線槽不要與主回路輸出端太近。

　　13、零序互感器要用自身所帶銅排聯接。

　　14、成柜要做出廠檢驗。

　　15、導線經過隔板時要加護套。

　　16、導線中間不要有接頭。

　　17、電纜支架要合理。

　　18、考慮安裝維護的安全。

　　4.電柜布局

　　4.1 確保傳動柜中的所有設備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺PLC)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導線接地。最好采用扁平導體(例如金屬網)，因其在高頻時阻抗較低。