辦公樓服務(wù)
1. 接報修按《報修服務(wù)標準》
2. 客戶需求受理按《客戶需求、建議受理作業(yè)標準》
3. 接待
3.1/熱情、周到、禮貌接待客戶咨詢及需求。
3.2/8：30-12：20，13：30-17：10站立服務(wù)。
3.3/客戶走向總臺詢問時，起身站立迎接和回答。
3.4/雙手為客戶遞東西。
4. 派發(fā)報紙雜志
4.1/登記《客戶報刊雜志訂閱表》。
4.2/報紙雜志送到后，即按樓層房號順序編號，碼放整齊，便于索取。對月度類的重要期刊雜志在《郵件收發(fā)記錄》上記錄。
4.3/信件包裹收到后，即在《郵件簽收登記表》上記錄，記錄須全面。
4.4/客戶領(lǐng)取郵件和期刊時，確認郵件收件人與領(lǐng)取人一致，且必須簽字。必要時，請領(lǐng)取人出示身份證核實。
4.5/快件、掛號等重要郵件在收到后盡快整理，第一時間發(fā)送到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)手中。
5. 留言及時將業(yè)主留言記錄在交接班記錄本上，并跟進傳達。交接班時，給下班重點交代。
6. 寄存物品
6.1/客服中心只提供臨時寄存服務(wù)，客服中心人員輸物品寄存手續(xù);
6.2/易腐蝕食品、重要文件、現(xiàn)金、代金券、精密儀器、易破碎玻璃器皿、貴重物品等，不予寄存;
6.3/客戶進行物品寄存時可在服務(wù)中心人員協(xié)助下，進行物品寄存申請表填寫;
6.4/客戶取件時當值工作人員主動配合客戶進行寄存物品的確認，客戶取件時需向當值工作人員說明所寄存物品之名稱、寄件時間、取件時間;在確認客戶資料無誤后，請客戶配合進行有效證件登記，核實所寄存物品的完好情況;
6.5/每日當值人員應(yīng)對客戶所寄存物品進行檢查、核對、交接，如客戶未能在預(yù)定時間
6.6/此項服務(wù)僅限審計署辦公人員、業(yè)主及使用人。
7. 人員核實
7.1/負責與門崗核實外來訪客。
7.2/在確定被訪人接見訪客時，記錄《來訪人員登記表》，方可進入。
8. 環(huán)境控制
8.1/負責總服務(wù)臺臺面、工作臺內(nèi)衛(wèi)生整潔、物品擺放有序。
8.2/協(xié)助維護大堂內(nèi)衛(wèi)生。
9. 大廳秩序維護
9.1/保持大廳良好秩序，禁止未經(jīng)同意的推銷、擺點進入。
9.2/禮貌勸阻不文明的行為。
10. 設(shè)施設(shè)備負責觸屏機、電箱開關(guān)及墻面屏幕的開啟。如未能正常使用，及時與向工程部報修。
11. 雨天
11.1/客戶服務(wù)中心為客戶提供便民雨傘服務(wù);
11.2/看見未打傘或從下車無傘的客戶應(yīng)主動打傘上前迎接。客戶服務(wù)中心人員在門口(上班時間9：00---9：30 13：00---13：30)迎接客戶并將客戶雨傘打包，長雨傘用雨傘打包機，短型雨傘用塑料口袋打包。
11.3/在借取雨傘時，客戶服務(wù)中心人員必須檢查雨傘是否完好，并在《客戶服務(wù)中心物品借取登記表》上注明，簽字確認;
11.4/歸還時雨傘若有損壞或遺失，應(yīng)按原價賠償，并在《客戶服務(wù)中心物品借取登記表》在上注明，由當值服務(wù)中心人員確認，上報物業(yè)部更換;
11.5/此項服務(wù)僅限本大廈辦公人員、業(yè)主及使用人。
篇2：云陽縣渠馬新集鎮(zhèn)政府辦公樓后側(cè)擋土墻工程施工組織設(shè)計
云陽縣渠馬新集鎮(zhèn)政府辦公樓后側(cè)擋土墻工程施工組織設(shè)計
一、工程概況
本工程為云陽縣渠馬新集鎮(zhèn)政府辦公樓后側(cè)擋土墻工程，起止樁號為K0.000—KO+85,全長85m。其工程量包括基槽土、石方開挖，人工鑿基巖，漿砌條石，手擺片石濾水層，回填土夯實等。
二、施工準備
1、組織準備：
本工程實行項目管理法施工，以項目經(jīng)理為首的管理責任制，全面負責該工程質(zhì)量、進度、安全、費用的管理。
2、施工隊伍準備：
（1）工程施工前對職工進行組織紀律教育和安全教育，選拔有豐富施工經(jīng)驗和組織管理能力的人員和隊伍參加此工程的施工。
（2）對進場所有人員首先進行崗前培訓，使大家掌握施工基本常識和工程的技術(shù)要求，樹立時間是金錢，質(zhì)量是生命的工作作風。3、施工現(xiàn)場了解：
（1）對施工有影響，需拆遷的各種建筑物構(gòu)造物，公用事業(yè)桿線，附屬設(shè)施以及樹木、農(nóng)作物等進行了解；
（2）因施工影響沿線建筑物、構(gòu)造物，公用事業(yè)桿線，需加固保護的結(jié)構(gòu)，數(shù)量和確切位置進行調(diào)查；
（3）了解沿線缺土，余土的地段和數(shù)量以及可供借或棄土的地點；（4）摸清沿線可利用的排水溝和下水道和以往暴雨和積水情況，以便考慮施工期間的排水措施；
（5）了解現(xiàn)場附近供水，供電，通訊設(shè)施，運輸路線，場地及其他設(shè)施的情況；
（6）了解沿線各單位因施工受到的影響情況，以及車輛交通影響，以便提出施工安排方案；
4、材料準備：
（1）水泥石料：除專人就近當?shù)夭少徦嗤猓峡山M織人員在本地就近開采；
（2）砂石：除在沿江采購?fù)猓勺孕屑庸どa(chǎn)石料；
5、臨時設(shè)施：
為了方便施工，加快施工進度，除可借用附近居民用屋外，另在此地就近處設(shè)置生活用房、材料房，如需新水源、電源由甲方接至施工現(xiàn)場內(nèi)，后由我方自行安排。
6、測量放線：
溝槽開工前做好施工測量工作，其內(nèi)容包括：邊線、中線、水準點復(fù)測，增設(shè)臨時坐樁等。施工測量的精度符合國家有關(guān)測量規(guī)定的要求。
（1）當原測的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時，施工單位必須根據(jù)設(shè)計資料認真做好導(dǎo)線復(fù)測工作。
（2）導(dǎo)線復(fù)測應(yīng)用紅外線水準儀或其它能滿足測量精度的儀器，儀器使用前應(yīng)進行檢驗，校正。
（3）對原有水準點不能滿足施工要求時，應(yīng)進行加密，保證在擋土墻施工的全過程相互點間能互相通視。
三、擋土墻施工
（1）技術(shù)準備
認真熟悉圖紙，向作業(yè)班組進行技術(shù)交底；水泥砂漿試配已完成；作業(yè)面上障礙已清除，能保證連續(xù)施工。
（2）材料準備
條石、水泥、河砂等資源已落實，并有部分進場，進場材料已抽檢合格。
（3）主要施工工藝流程
放樣→排水→開挖基槽→基槽驗收→基礎(chǔ)放樣→砌筑基礎(chǔ)→墻身放樣→砌筑墻身→回填土→勾縫→檢查驗收。
（4）主要施工工藝要求
擋土墻施工前，先做好場地排水。施工時，土質(zhì)基坑防止受水浸泡。當基坑有滲透水時，及時排除，以免基礎(chǔ)砂漿初凝前遭水侵害，墻前水溝要及時砌筑。
基礎(chǔ)開挖后要及時測定承載力、基坑斷面尺寸，符合要求時請甲方代表檢查驗收，合格后及時進行基礎(chǔ)施工。
擋土墻的石料必須經(jīng)過挑選，質(zhì)地均勻，無裂縫，不易風化。石料抗壓強度不低于30Mpa，用M7.5砂漿砌筑。擋墻盡量選用較大石料砌筑，塊石應(yīng)大致方正，其厚度不小于25cm，寬度和長度相應(yīng)為厚度的1.5倍~2倍和1.5~3倍。施工前做好地面排水和安全生產(chǎn)工作。
基坑開挖后，若地基實際情況與設(shè)計有出入，應(yīng)按實際情況調(diào)整設(shè)計。
若發(fā)現(xiàn)基巖有裂縫，應(yīng)以水泥砂漿或小石子混凝土灌注至飽滿，若基底巖層有外露的軟弱夾層，宜于墻址前對夾層作封面保護。
松軟弱地層或坡積層地段，基坑不宜全段開挖，宜采到跳槽開挖。墻址部份基坑，在基礎(chǔ)施工完后應(yīng)及時回填夯實，并做成外傾斜坡。基礎(chǔ)嵌入巖層要有足夠的襟邊寬度。
擋土墻應(yīng)錯縫砌筑，需待砂漿強度達圬工強度70%以上時，方可回填墻背斜填料，填料應(yīng)符合要求，避免用膨脹土和塑性土，并做到逐層填筑，逐層夯實。
不允許向著墻背斜坡填筑，夯實時應(yīng)及時注意勿使墻身受到較大沖擊影響，墻后橫坡陡于1:5時應(yīng)作基底處理后再回填。每隔2m交錯布置泄水孔，孔徑50×300mm。泄水孔后做濾層，濾層厚度為30cm，濾層頂部為護坡漿砌塊石封頂，底部用厚300mm、寬600mm的粘土回填、以減少或防止水滲入墻底。墻后填土宜選用透水性較強的填料，當采用粘性土作為填料時，宜摻入適量的塊碎石。在樁側(cè)設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)填充不少于150mm深的瀝青麻筋或瀝青木板。
（5）擋墻回填
填筑的土源進場前，先測定其含水量，隨土方進場，隨時夯實。
墻背緩沖帶及墻體基坑開挖后回填土采用粉質(zhì)粘土夾碎塊石分層填筑，壓實度不小于90%，緩沖帶填土背按1:0.75放坡，坡面采用厚30cm片石護層。擋土墻基底土層應(yīng)進行夯壓，壓實度不小于90%。
夯實采用硅式打夯機，直線段由兩邊向中間進行。邊坡采用人工修整的方法，逐層填筑，逐層修整，邊線比較整齊美觀，但邊坡密實度相對差一些。
對此，可在二側(cè)放寬1.0~1.5m，邊坡壓的比較密實。修坡可在填筑至一定高度時，用人工夯實。
四、工程進度保證措施
施工進度計劃是根據(jù)合同規(guī)定，經(jīng)濟效益及施工條件，各施工項目之間的施工順序，合理安排勞動力資源，物質(zhì)供應(yīng)，在一定的時間內(nèi)完成該工程的施工任務(wù)所需要的計劃時間。
公司將嚴格按照業(yè)主的要求，組織強有力的項目管理班子，配備具有豐富施工經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)的管理人員及精良的設(shè)備，應(yīng)用成功的施工新技術(shù)，新工藝，新方法，并加強施工進度的指揮協(xié)調(diào)。
狠抓分項工程工期，嚴格控制施工進度的關(guān)鍵線路和控制點，突出重點、難點，著力抓好重點和難點分項工程，確保總工期的實現(xiàn)。制定詳細的季，月，旬施工計劃表，必要時編制日工作計劃，使進度計劃真正起到指導(dǎo)和龍頭作用；每天設(shè)專人檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題分析原因，及時向業(yè)主代表匯報并提出修正方案，調(diào)整施工計劃，以確保分項工程工期的按時完成。
（1）加強材料需求計劃和資源需用計劃的管理，隨工程進度及時提出材料采購或加工計劃及資源供應(yīng)計劃，以保證不影響施工生產(chǎn)。
（2）堅持深入現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。及時了解掌握各工點的施工情況，及時解決施工中遇到的問題。
（3）對本工程項目部實行齊抓共管，制定獎罰制度，做到人人關(guān)心質(zhì)量，人人關(guān)心工期，調(diào)動一切積極因素保證工期。項目部在施工中如遇到技術(shù)，人力，物力，財力等問題及時反饋，發(fā)揮公司優(yōu)勢，迅速動員，全力支持，滿足要求。
（4）施工人員進場后，做好一切準備，抓住時機，掀起施工高潮，開展有利于施工生產(chǎn)的勞動競賽活動，繼續(xù)發(fā)揚項目部敢打硬仗，善于打硬仗的傳統(tǒng)作風。
（5）實行施工計劃交底制度，做到各級施工人員對各個分項工程的施工安排心中有數(shù)，以利各分項工程的施工。
（6）合理安排工序，科學管理，加快進度。
（7）合理利用空間，進行立體交叉作業(yè)。
（8）主導(dǎo)工序采用“兩班”作業(yè)，配足設(shè)備及勞動圖形。節(jié)假日不放假。
（9）作好圖紙會審工作，避免重大設(shè)計變更。
（10）現(xiàn)場應(yīng)有充分的材料儲備，并配備如汽車采購施工急需用材料。
（11）建立協(xié)調(diào)例會制度，舉行與業(yè)主，設(shè)計院，監(jiān)理，施工單位聯(lián)系辦公會議，及時解決施工階段出現(xiàn)的問題。
（12）采用切實可行的季節(jié)施工措施，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。
（13）在農(nóng)忙期間，給所有上班民工發(fā)農(nóng)忙費，這樣能起到穩(wěn)定民心，解決民工后顧之憂有作用，對工程的順利進行有很好的保證。
（14）加強與建設(shè)，設(shè)計，質(zhì)監(jiān)站等單位及公安，環(huán)衛(wèi)，消防，街道，交通等政府部門的密切聯(lián)系，主動積極協(xié)調(diào)好關(guān)系，求得各單位的支持，以便工作的順利的開展。
（15）與氣象預(yù)報部門取得聯(lián)系，及時獲得氣象預(yù)報，以利于生產(chǎn)安排，特別注意防洪。
五、質(zhì)量保證措施
建立施工質(zhì)量保證體系，從思想，組織，技術(shù)，施工經(jīng)濟五個方面強化施工質(zhì)量工作，質(zhì)量管理的目標為分項工程一資次檢查合格率100%，爭創(chuàng)合格工程，具體措施如下：
1、施工質(zhì)量是施工企業(yè)的生命，要樹立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良意識，嚴格崗位責任制和施工技術(shù)操作規(guī)程，為公司創(chuàng)信譽。
2、認真推行全面質(zhì)量管理，進行TQC教育，開展QC小組，及時發(fā)現(xiàn)消除質(zhì)量隱患，總結(jié)推廣成功經(jīng)驗，使質(zhì)量管理工作進一步提高。
3、堅持推行有效的質(zhì)檢制度：
《三檢制度》：自檢，互急案，交接檢；
《三不交制度》：
1）無自檢記錄和自我評定不交；
2）未經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交；
3）施工技術(shù)資料不全不齊。
4、加強計量工作，對施工中使用的設(shè)備，儀器，計量裝置，應(yīng)按規(guī)定進行定期檢查，標定。
5、服從甲方的工程監(jiān)理，積極與監(jiān)理工程師配合及時將施工中出現(xiàn)的問題向監(jiān)理報告，協(xié)商解決，共同搞好質(zhì)檢工作。
6、做好工作質(zhì)量，技術(shù)資料的收集，整理，填報鑒定和檔案管理工作。
7、做用經(jīng)濟手段配合工程師質(zhì)量管理，實行獎優(yōu)劣罰。認真體現(xiàn)以質(zhì)量求生存的管理制度。
8、嚴格按施工圖的設(shè)計要求，國家，交通部和建設(shè)部的有關(guān)規(guī)定，施工規(guī)范，驗收標準進行施工。
9、加強施工技術(shù)管理，切實做到“十六有”即：圖紙有會審，施工有措施，技術(shù)有交底，開工有報告，測量有復(fù)核，材料有實驗，變有手續(xù)，隱蔽有簽證，計量有管理，工序有交接，上崗有資審，質(zhì)量有檢驗，事故有報告，資料有積累，竣工有檔案，工程有總結(jié)。
六、主要管理措施
1、運用ISO9002質(zhì)量體系
利于公司的質(zhì)量認證體系建立健全本工程的質(zhì)量管理，使質(zhì)量達到規(guī)定的驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準對工程質(zhì)量進行驗收，質(zhì)量等級達到優(yōu)良工程的要求。
2、制度保證
1）項目經(jīng)理工程部建立健全各部門管理職責，質(zhì)量制和管理人員的崗位職責，質(zhì)量責任制。
2）建立技術(shù)質(zhì)量管理獎懲制度，獎懲的原則是獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，重獎重罰，項目部獎懲制度參照公司《技術(shù)，質(zhì)量管理獎懲規(guī)定》建立。
3、組織保證
A、組建創(chuàng)優(yōu)工程工作小組
針對本工程質(zhì)量目標是達優(yōu)良標準創(chuàng)精品工作，由公司和項目經(jīng)理工程部共同組建創(chuàng)優(yōu)工程小組，具體指導(dǎo)并組織項目圍繞勤務(wù)員的優(yōu)目標展開活動。
B、工作職責及方法
a、創(chuàng)優(yōu)工程工作小組對項目工程創(chuàng)優(yōu)工作有絕對領(lǐng)導(dǎo)權(quán)，負責項目工程創(chuàng)優(yōu)的過程的控制與管理。
b、分階段建立階段性工作目標，每半月召開一次工作小組會，每月進行一次工作總結(jié)，有利推動創(chuàng)優(yōu)工作的順利進行。
c、工作小組副組長必須每天派人到現(xiàn)場檢查創(chuàng)優(yōu)工作實施及開展情況，及時解決創(chuàng)優(yōu)工作中的問題，并形成記錄報送創(chuàng)優(yōu)工作小組，確保創(chuàng)優(yōu)工作目標。
d、在每周定期召開的施工調(diào)諧會上，項目工程部技術(shù)負責人應(yīng)主動征求業(yè)主方代表，監(jiān)理工程師或質(zhì)監(jiān)人員對工程質(zhì)量方面的，以利改進工程質(zhì)量意見。
e、質(zhì)量人員，技術(shù)人員每天檢查工程的質(zhì)量，執(zhí)行施工組織設(shè)計及執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件情況，并做好施工記錄。
f、項目工程部建立的小組，進行技術(shù)攻關(guān)，質(zhì)量改進以達到提高質(zhì)量的目的。
4、技術(shù)保證
1)本工程的施工管理人員，必須認真熟讀設(shè)計圖，圖紙會審紀要，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程特點，了解工藝要求，列出本工程的重要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位，做到重點把關(guān)，正確施工。
2)項目工程部購置備齊國家規(guī)范，規(guī)程，驗收標準，，標準圖集等，由業(yè)內(nèi)技術(shù)人員統(tǒng)一保管，施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范，規(guī)程，按照標準進行驗收。
3)做好施工組織設(shè)計，施工圖紙，施工操作規(guī)程，驗收標準的技術(shù)交底工作，分部分項工程施工前，由該工程技術(shù)負責人和施工員以書面的方式向工人的班組進行仔細的技術(shù)交底，在施工管理中，施工管理人員應(yīng)高標準，嚴要求，勤指導(dǎo)，勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時改正。
4)嚴格執(zhí)行ISO9002標準，公司質(zhì)量體系文件，項目工程部將程序文件的執(zhí)行具體落實到各部門及相關(guān)人員，各負其責，嚴格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。
5）按程序文件《文件和資料控制程序》要求，抓好工程技術(shù)資料管理，做好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄及其相關(guān)的質(zhì)量記錄，由技術(shù)內(nèi)業(yè)人員收集，整理，裝訂，保管，做到工程技術(shù)資料，質(zhì)量記錄的形成與工程進度同步進行。
6）加強工種間的配合與銜接。施工管理人員應(yīng)研究制定出分部工程，分項工程之間，各工序之間配合與銜接的最佳工藝流程。
7)嚴格執(zhí)行公司的施工個項質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢查評定標準，工人班組認真進行自檢，互檢，交接檢，做到上不清，下不接，負責人組織工人班組，施工員對分項自檢及交接檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)負責人組織工人班組，施工員對分項工程進行質(zhì)量檢查評定，再由現(xiàn)場質(zhì)量員進行復(fù)核。
5、素質(zhì)保證
1）職工隊伍素質(zhì)保證
對施工管理人員及勞務(wù)工人的質(zhì)量意識教育，技術(shù)業(yè)務(wù)技能培訓，是提高工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)工程的基本保證；此項工程由項目技術(shù)負責人全面發(fā)負責。
2）對項目工程部全體管理人員的培訓
每月項目工程部技術(shù)負責人負責本工程施工組織設(shè)計交底，施工員負責國家技術(shù)規(guī)范，標準，規(guī)程，技術(shù)要求的培訓，質(zhì)量員負責質(zhì)量驗收，對特殊工種工人培訓，每半月主辦施工員進行施工驗收規(guī)范，標準，施工技術(shù)交底，施工操作工藝的培訓，主辦質(zhì)量員進行質(zhì)量驗收標準，質(zhì)量保證措施，產(chǎn)品保護的培訓。
3）對勞務(wù)工人的培訓
在進行分部分項工程施工前，主辦施工員負責進行分部分項工程技術(shù)交底，施工工藝的培訓，主辦質(zhì)量員負責進行質(zhì)量驗收標準，保護成品措施，QC小組活動，質(zhì)量管理點的控制，質(zhì)量體系程序文件的培訓。
6、組織培訓的責任制
項目經(jīng)理部和物資部負責物資的統(tǒng)一采購，供應(yīng)管理，并根據(jù)ISO--9002質(zhì)量標準和公司采購物資的要求，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：
1)采購物資時，須在確定合格的分供廠家采購，所購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證，材質(zhì)證明和使用說明書，對材料，設(shè)備有疑問的禁止進貨。
2）項目經(jīng)理部委托分供方供貨，事先已對供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。
3）實行動態(tài)管理，物資部，經(jīng)營部，項目經(jīng)理部等主管部門定期對分供方的實績進行評審，考核，并作出記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。
4）加強計量檢測，采購物資（包括分供方采購的物資）根據(jù)國家，地方政府主管部門規(guī)定，標準，規(guī)范或合同規(guī)定要求及按已經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記，當對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽查或全數(shù)檢驗。
7、措施保證
1）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)放線后，施工員應(yīng)認真進行自檢，然后由測量專業(yè)工程師對軸線等進行復(fù)查，合格后方可進行基礎(chǔ)施；基槽完工后，及時請業(yè)主代表，監(jiān)理工程師，質(zhì)檢站相關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方能進行下一道工序。
2）加強材料管理，保證材料質(zhì)量：材料供應(yīng)部門應(yīng)按設(shè)計和計劃要求供應(yīng)材料，不得供應(yīng)不合格的材料。進場原材料和半成品，必須有產(chǎn)品合格證并檢驗達到合格，并妥善保管，有防潮要求的材料不得雨淋，浸泡，日曬，發(fā)霉，變質(zhì)，變形。
3）單位工程驗收前，工程技術(shù)負責人組織施工員，質(zhì)量員對分部分項工程進行檢驗。并作分部，分項工程質(zhì)量評定，由技術(shù)內(nèi)業(yè)負責編寫整理質(zhì)量評定資料送項目技術(shù)負責人審核。
七、項目質(zhì)保體系基本動作要求
1、項目主要質(zhì)量活動過程
工程調(diào)研與報價-------合同評定-----施工策劃-----物資采購---施工與安裝---檢驗與試驗----竣工交驗---維修服務(wù)
2、合同評審
A合同評審管理是營銷質(zhì)量保證的重要部分，建筑施工合同，物資采購合同等項目的主要合同，要認真地進行評審，在項目報價，物資采購，分包合同等簽訂時，應(yīng)對該項目工期，價格，物資等合同條款，依據(jù)有關(guān)法規(guī)標準，以滿足項目經(jīng)營效益和業(yè)主雙方需要。
B合同管理
工程項目每有應(yīng)對合同進行評審進度會。
每月評審進度之前，項目經(jīng)理和各級有關(guān)部提供進度，質(zhì)量，工程成本等資料，對合同實施存在的問題進行分析，并提出解決措施。
3、施工計劃
A、總則
項目施工策劃要運用科學的管理思想，現(xiàn)代的管理方法和手段，對施工現(xiàn)場各種要素（主要是如，集，科，法，環(huán)，測等）進行策劃，組織，實施，控制，協(xié)調(diào)。
B、技術(shù)準備
制定各項技術(shù)標準，編制單位工程項目組織設(shè)計（方案）及時編制設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算，按施工要求提出項目所需各種物資的采購加工定貨計劃，搞好施工現(xiàn)場平面圖規(guī)劃。
C、物資準備
該工程施工時，需要的材料，機具和設(shè)備品種多，數(shù)量大，能否保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程的工期，質(zhì)量，成本關(guān)系各種供應(yīng)生產(chǎn)所需的物資，在保證供應(yīng)的同時，要加速周轉(zhuǎn)，合理使用和節(jié)約材料，需求和儲備量應(yīng)綜合平衡，努力降低材料成本。
D、現(xiàn)場準備
施工現(xiàn)場的準備工作，是保證開工后順利施工的重要環(huán)節(jié)，必須認真搞好現(xiàn)場“三通一平”，接通臨時用電，臨時用水，保證施工現(xiàn)場道路暢通，臨建的搭設(shè)，按施工總平面圖布置進行，設(shè)置現(xiàn)場訂位圖，現(xiàn)場準備應(yīng)按“施工現(xiàn)場準備工作程序”實施進行，現(xiàn)場按計劃組織材料，物資，設(shè)備，機具等進場。
八、文件控制
1）總則
按“文件管理工作程序”實施，由工程項目經(jīng)理部辦公室負責管理。
2）文件程序圖
外來文件————外發(fā)文件
項目辦公室
項目經(jīng)理審批
職能部門閱辦
3）管理職責
技術(shù)內(nèi)業(yè)負責文件收發(fā)，處理保存，管理流程如下：
文件收發(fā)——登記簽章——傳遞處理——文件存檔
4）文件理改
文件內(nèi)容如有部分不能正確指導(dǎo)施工管理時，有關(guān)部門提出修改意見，按文件處理流程進行。
5）文件存檔
文件按有關(guān)分類規(guī)定進行存檔保存，項目完工后銷毀不需要保存文件，送報業(yè)主和公司保存長期保存文件。
九、物資采購
1、總則
物資采購項目所需要的各種原材料，構(gòu)配件，半成品，設(shè)備等。采購應(yīng)是有計劃制度的，管理程序如下：
貨單編制——產(chǎn)品選擇——簽訂合同——進貨驗證——儲存保管——物資發(fā)放
2、采購質(zhì)量控制：訂貨單和圖樣應(yīng)滿足供方，需方（項目）的要求，選擇合格的供方產(chǎn)品。供方提供的產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書，根據(jù)有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場進貨進行檢驗和抽樣試驗。對水泥，磚，沙，石等主要材料，現(xiàn)場應(yīng)抽樣試驗。
3、物資驗證保管
A、進入施工現(xiàn)場的各種物資要進行驗證，物資驗收根據(jù)物資訂貨清單，按物資檢驗工作程序，進行物資品種，規(guī)格，數(shù)量等級性能等項的驗證，將各項結(jié)果填入“物資檢驗單”內(nèi)，并經(jīng)雙方簽字蓋章有效，質(zhì)量爭端按有關(guān)規(guī)定處理，依“協(xié)商調(diào)解，申請仲裁，法院起訴”的程序執(zhí)行。
4、施工過程的各種記錄
1）、主要是各分部，各分項，各工序的實施過程中的記錄，各工序執(zhí)行施工工藝流程卡制度和執(zhí)行“三檢”制度，各工序記錄示意如下：
工序技術(shù)交底記錄——資源準備及驗證
工序檢查記錄——工序驗收記錄
2）、本工程主要工序可追溯性記錄如下：
工程測量定位，基礎(chǔ)驗槽，隱蔽記錄，施工記錄。各種質(zhì)量記錄等。
3）、回訪保修記錄
工程交付給業(yè)主后進行定期回訪維修，對維修中存在的質(zhì)量問題進行記錄，調(diào)研總結(jié)，提高工程質(zhì)量，提高企業(yè)信譽。
5、過程控制
1）、施工過程
本工程應(yīng)堅持合理的施工順序：先地下，后地上。做好結(jié)構(gòu)和安裝的交叉，降低穿插施工的高峰，保持均衡生產(chǎn)，項目施工時搞好多工種交叉過程的質(zhì)量控制，爭取早日竣工。
2、）過程管理
A、施工進度控制
項目施工應(yīng)編制總進度計劃，編制年度月工程進度計劃，編制項目分期進度控制計劃，控制計劃各時段網(wǎng)絡(luò)圖。
B、施工質(zhì)量控制
按分部，分項進行編制質(zhì)量計劃。
C、控制措施
制定主要分部分項的質(zhì)量控制措施，認真做好施工技術(shù)較低。本工程要編制的控制措施有;
土石方工程的控制措施
回填土，石和護坡的控制措施
D、施工控制
施工中采用合理，科學，實用的施工方案或方法，認真執(zhí)行各項施工工藝操作規(guī)程，對施工工序進行質(zhì)量控制。
采用的規(guī)范標準如下：采用現(xiàn)行國家，行業(yè)的規(guī)范和規(guī)程，國家強制性標準，企業(yè)的規(guī)定，采用建筑分項工程施工工藝標準和方法。
對施工工序使用物資的控制：作業(yè)人員應(yīng)對工序使用的物資進行檢驗，符合要求才能使用，管理人員應(yīng)對工序的人，機。料，法，環(huán)，測進行施工控制。
6、質(zhì)量審核
1、總則
項目質(zhì)量審核分為內(nèi)部和外部質(zhì)量審核，項目質(zhì)量體系的審核驗證經(jīng)上級（公司）質(zhì)量審核認證，質(zhì)量審核按“質(zhì)量審核工作程序”實施進行。
建立項目部質(zhì)量審核體系，以驗證項目的質(zhì)量是否符合計劃安排。
內(nèi)部審核的主要順序及內(nèi)容如下：
質(zhì)量體系審核——物資質(zhì)量審核——工序質(zhì)量審核——分期（成品）質(zhì)量——服務(wù)質(zhì)量審核。
項目的施工組織設(shè)計，方案，措施，分期質(zhì)量計劃，應(yīng)經(jīng)項目領(lǐng)導(dǎo)集體審核，并報上級主管審核認可。基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)，主要特殊工序經(jīng)上級（公司）認證。
項目質(zhì)量審核：主要是對各工序過程的審核。審核按規(guī)范，規(guī)程，工藝標準，檢驗認定標準等進行。審核必須有書面文件記錄，按各級程序簽辦。
外部審核
審核內(nèi)容應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和合同要求，業(yè)主（監(jiān)理）對該項目進行審核的范圍，先內(nèi)審后申報外審。
質(zhì)量審核工作管理按“內(nèi)部質(zhì)量審核工作程序”進行，項目經(jīng)理負責領(lǐng)導(dǎo)。策劃。組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核，項目設(shè)質(zhì)量審核員，對受審核單位，項目，過程進行審核。
7、工程質(zhì)量保障措施
1）、組織保證措施
A、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，總工程師中間控制，質(zhì)檢員幾次檢查的三級組織保障體系（詳見“項目質(zhì)量保障體系”）,形成一個橫向各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡(luò)。挑選專業(yè)技術(shù)強的管理干部和作業(yè)班組，并縱橫向相互簽訂合同，把各層管理組織的責，權(quán)，利落到實處。
B、貫徹我公司ISO9002質(zhì)量體系（詳見附圖“質(zhì)量體系運行機制示意圖“）。
建立健全可靠的技術(shù)，質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，按建設(shè)部的有關(guān)要求配備工程管理人員，認真貫徹落實各項管理制度，法規(guī)和責任制。
C、推行全面質(zhì)量管理，以項目經(jīng)理為核心成立全面質(zhì)量管理小組，負責領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作。根據(jù)本工程實際情況成立“QC“小組/領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)該工程的不同階段組織”“QC”小組進行學習，明確課題，懂得方法，掌握操作，搞好工作質(zhì)量，取得質(zhì)量成果。
2）、制度保證措施
A、實行質(zhì)量責任合同制，重獎重罰。公司與項目經(jīng)理部簽訂質(zhì)保合同，達到質(zhì)量目標，對項目經(jīng)理及質(zhì)量有功、人員進行獎勵，如達不到“目標”則對等懲罰。
B、實行質(zhì)量“否決權(quán)”制度，嚴格質(zhì)量檢查，開展“三工序”活動和“三檢制”堅持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達到要求方可施工。支持質(zhì)檢人員在質(zhì)量管理過程中行駛否決權(quán)。一檢查評定數(shù)據(jù)作為分配及將罰依據(jù)。（詳見附圖“質(zhì)量檢驗評定流程圖”）
C、實行“掌墨師制”。分工種先派有豐富實踐經(jīng)驗的高級師傅擔任該工程專職掌墨師，像“釘子”一樣“釘在現(xiàn)場所屬工種的崗位上，負責指導(dǎo)，示范，檢查，監(jiān)督操作班組的質(zhì)量。擁有”質(zhì)量否決權(quán)“。
D、實行質(zhì)量工資制，將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量實行優(yōu)獎劣罰。
E、分項工程在施工上實行質(zhì)量程序控制。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，結(jié)合我公司現(xiàn)行管理體系，按各主要分項工程質(zhì)量控制進行施工和控制（詳見附圖中主要各分項工程質(zhì)量控制流程圖）。
F、每月下達生產(chǎn)計劃的同時，下達當月各分項工程質(zhì)量計劃，并明確措施。要正確處理質(zhì)量與工期，質(zhì)量與產(chǎn)值，質(zhì)量與效益的關(guān)系，走質(zhì)量效益的發(fā)展途徑。
G、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，專職質(zhì)量檢查員，技術(shù)人員作為信息中心，負責收集，整理和傳遞質(zhì)量信息決策機構(gòu)。決策機構(gòu)對異常的情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個反應(yīng)迅速，暢通無阻的質(zhì)量控制體系。
3）技術(shù)管理措施
A、認真加強施工技術(shù)和質(zhì)量管理，在施工過程，全體管理人員必須嚴格執(zhí)行本公司制度的各級政府部門頒布的各項規(guī)范，規(guī)程和標準，嚴格執(zhí)行本公司制定的各項技術(shù)和質(zhì)量管理制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制，樹立”“百年大計，質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”“以質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹立牢固的質(zhì)量意識。
B、加強技術(shù)基礎(chǔ)管理工作，認真執(zhí)行圖紙會審，方案措施編制，技術(shù)變更，技術(shù)處理，竣工資料，計量等技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度。
C、開工前，施工管理人員和質(zhì)檢人員必須認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底，施工中必須嚴格遵照設(shè)計，規(guī)范和規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；各分部分項施工前，工程技術(shù)負責人或工長向作業(yè)工人班組進行細致的交底；施工管理中，管理人員應(yīng)做到高標準嚴格要求，勤指導(dǎo)，勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時整改。
E、基礎(chǔ)放線后，工長應(yīng)進行認真的自檢，然后由工程技術(shù)負責人，專職質(zhì)檢員對軸線高等進行復(fù)查，合格后方能進行施工。施工過程中，工長應(yīng)會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表進行檢查，并做好隱蔽驗收記錄，合格后方能進行下一道施工。完工后需由質(zhì)檢站，業(yè)主，設(shè)計單位共同復(fù)查驗收后方可進行施工。
F、應(yīng)在適合部位設(shè)置水準點，并經(jīng)常校核該點的準確性；同時，在施工過程中，要特別注意保護軸線樁基標高水準點等基礎(chǔ)點。
G、嚴格執(zhí)行各級技術(shù)交底工作，即總工程師向項目技術(shù)負責人交底，項目技術(shù)負責人向工長較底，工長向班組交底，并有書面記錄。
H、堅持執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，各分項工程必須嚴格執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)操作規(guī)程，特殊情況必須經(jīng)技術(shù)負責人批準。
I、加強工程質(zhì)量，嚴格質(zhì)量評定標準，每道工序完成后，工人班組應(yīng)認真進行自檢，互檢，交接檢，做到上不清下不接，每一分項工程完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上由工程技術(shù)負責人組織國工長和下級對該分項進行質(zhì)量檢驗評定，再同現(xiàn)場質(zhì)檢員復(fù)核。
J、加強工種間配合與銜接，施工管理人員事先研究制定出各分部分項，各道工序之間，各工種之間配合和銜接的最合理的工藝流程；安裝工程各工種應(yīng)與土建施工密切配合，應(yīng)設(shè)專人隨土建工程進度進行預(yù)埋，預(yù)留，并認真檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。
K、認真加強計量管理工作，砼必須經(jīng)合格的實驗單位試配并提出配合比報告，拌制時必須嚴格計量，試驗人員必須按規(guī)定及時留取試件記量器具必須按規(guī)定校核。
O、加強施工現(xiàn)場標準化管理工作，做到文明施工，凡質(zhì)量，安全，防火等文明施工方面的規(guī)定，重要的必須抄寫在牌上，掛在現(xiàn)場醒目位置。
P、不得擅自更改設(shè)計，確需更改時，項目技術(shù)負責人會同業(yè)主，設(shè)計單位研究更改，更改需有記錄和各方簽證。
Q、圖紙，設(shè)計變更，技術(shù)變更由專人管理，負責收發(fā)，作廢的圖紙要及時收回或加以標示，防止錯用。
R、做好技術(shù)資料的收集，整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步，真實記錄和反映工程實際情況。
S、加強材料管理，保證材料質(zhì)量，材料部門應(yīng)按設(shè)計要求供應(yīng)材料，不得有不合格材料。各種原材料和成品，半成品均應(yīng)有合格的質(zhì)量保證資料，進場原材料和成品應(yīng)妥善保管，不得雨淋，日曬，發(fā)霉，變質(zhì)，變形。
十、附表
質(zhì)量保證體系圖
篇3：一號辦公樓施工組織設(shè)計
“一號辦公樓”施工組織設(shè)計
一、編制依據(jù)
本工程施工組織主要依據(jù)以下規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件編制
1.工程測量規(guī)范（GBJ50026－93）
2.建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202－20**）
3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203－20**）
4.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203－20**）
5.混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)范（JGJ／TL4－95）
6.設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程（JGJ／T13－94）
7.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207－20**）
8.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209－20**）
9.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（GB50210－20**）
10.鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18－96）
11.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300－20**）
12.建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301－88）
13.混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164－92）
14.混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107－87）
15.建筑施工安全檢查評分辦法（JGJ59－88）
16.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80－91）
17.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33－200L）
18.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46－88）
19.建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194－93）
20.建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ303－88）
21.砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB50315－2000）
22.外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（JGJ126－20**）
23.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130－20**）
24.招標文件
25.施工藍圖
二、工程概況及其特點
（一）、工程概況
1、本建筑物為二類多層辦公建筑,建設(shè)地點位于張家口市區(qū),總建筑面積為2465㎡,建筑結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立柱基礎(chǔ),建筑層數(shù)為4層，均為地上,檐口距地高度為14.4m,設(shè)計標高±0.000，相對于絕對標高暫定40.60,建筑物用地概貌屬于平緩場地,合理使用年限為50年,建筑物抗震設(shè)防烈度為8度。
2、本建筑物外墻外側(cè)均做50厚聚苯顆粒，屋面外側(cè)均采用80厚現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨保溫層；屋面工程防水等級二級，平屋面采用3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層；建筑物防火為一層一個防火分區(qū)，所有構(gòu)件均達到二級耐火等級要求。
3、本工程外墻均為250厚陶粒空心磚及50厚聚苯顆粒保溫復(fù)合墻體，內(nèi)墻均為200厚煤陶粒空心磚墻體，屋頂女兒墻采用240厚磚墻，砌塊墻體、磚墻均采用M5水泥砂漿砌筑。
（二）、建設(shè)地點特征
1、氣象資料
張家口雨季施工起止日期:7月15日～8月15日一般小到中雨,少數(shù)時間有大雨。
冬期施工起止日期:11月15日～來年3月20日。降雨量：300-500mm；最大積雪深度:16cm；最大凍土深度:140cm；風向為：夏、秋季主導(dǎo)風向:東南風,風力：3-4級；冬、春季主導(dǎo)風向:西北風,風力：5-7級。
月份123456789lO1112
平均-8.4-6.50.89.217.520.422.121.519.311.20.8-6.8
最高39
最低-24.6
2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料:不考慮地下水的影響，土質(zhì)條件滿足設(shè)計承載力的要求。
3、舊建筑物拆遷已先期進行，地下無埋設(shè)物。
（三）、施工條件
1、施工場地條件:見總平面圖。
2、交通道路:見總平面圖。
3、水電供應(yīng):可直接引用城市水、電管網(wǎng)，引入點距擬建物東、南各7米。
4、棄土:不考慮外運
5、臨時設(shè)施:工地現(xiàn)場應(yīng)按要求布置各種生產(chǎn)、管理臨時設(shè)施和各種必要生活設(shè)施。
6、定額:采用河北省施工定額、預(yù)算定額
（四）、施工目標
1、質(zhì)量目標
嚴格按照國家技術(shù)標準、工程施工驗收規(guī)范、河北省有關(guān)工程建設(shè)驗評實施辦法以及關(guān)于建筑工程的有關(guān)規(guī)定進行施工，貫徹執(zhí)行我公司相關(guān)工作程序，確保施工質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)，爭創(chuàng)張家口市區(qū)的“長城杯”。
2、工期目標
本工程計劃于04月01日開工，11月底竣工，總計日歷天數(shù)為244天，為了早日竣工，提前實現(xiàn)施工目標，因此周六日及節(jié)假日暫不考慮休息。
3、安全文明施工目標
全面貫徹國家有關(guān)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，做好安全教育，確保安全生產(chǎn)。杜絕重大人身傷亡事故、機械及火災(zāi)事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)。
4、環(huán)境目標
創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，使用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染，營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個良好的生活環(huán)境。
（五）、項目組織機構(gòu)
三、施工準備工作計劃
施工準備工作計劃表
序號施工準備項目簡要內(nèi)容負責單位負責人起止時間備注
月日月日
1原始資料的調(diào)查收集20**年1月10日20**年1月20日
2技術(shù)經(jīng)濟管理資料準備20**年1月21日20**年1月30日
3施工現(xiàn)場準備20**年2月10日20**年2月28日
4物資準備20**年3月1日20**年3月10日
5組織機構(gòu)準備20**年3月11日20**年3月20日
6季節(jié)施工準備20**年3月21日20**年3月31日
四、主要工程施工方案
（一）、土方工程
1、土方開挖
（1）施工準備
①、場地平整完畢，地下障礙物須處理完畢；
②、定位放線須驗收完畢，放線控制標高樁已設(shè)置；
③、機具、人員、材料已安排落實。
（2）開挖機具
一臺反鏟挖掘機H*W230，兩輛自卸汽車EQ3290LZ3G，一臺推土機D7G；
（3）開挖要求
開挖采用機械開挖，人工配合清理基坑；
（4）開挖程序及流水段的劃分
①、開挖程序：測量放線→切線分層開挖→修坡→護坡；
②、從1軸向8軸方向開挖，再從8軸向1軸蛇形開挖，整個土方開挖為一個流水段；
（5）施工技術(shù)設(shè)計
①、挖土深度：按設(shè)計標高控制。如設(shè)計標高不夠持力層，須挖至持力層。為避免破壞地基土，應(yīng)在基底標高以上預(yù)留30cm左右清土層，人工清除，基槽人工開挖，邊清理邊平整。由于本工程基礎(chǔ)形式為獨立柱基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)之間有地梁連接，因此基坑開挖不是挖至同一標高，而需根據(jù)每個獨立基礎(chǔ)的墊層底標高確定，挖土最深處為-1.9m，有地梁的地方土方挖至-0.75m。
②、因場地條件充足，所挖土方不考慮外運，全部堆放在場地一角。
③、機械挖土時，注意保護地上地下管線設(shè)施，遇有古墓，文物及時上報處理。
④、控制好邊坡坡度，保證基坑平面尺寸，及時檢查修整。
⑤、機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將浮土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。
⑥、基坑開挖結(jié)束后，及時進行驗槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)部門人員研究及時處理。
⑦、現(xiàn)場配備一臺QTZ40塔吊一臺，塔吊基礎(chǔ)在基坑開挖時同時挖出，并提前澆筑好混凝土。
⑧、基坑挖完后進行釬探
A、釬探工藝流程：根據(jù)釬探布置圖測量定點→就位打釬→拔釬蓋孔→記錄→勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位驗槽；
B、釬探點按梅花型布置，縱橫間距1.5m，釬探深度2.1m。安排專人負責此項工作，認真做好釬探記錄，如發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)部門。探完后，會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等部門共同驗槽，分析釬探記錄，確定符合設(shè)計要求后，方可進行下一步施工。驗槽后探孔用砂填實。
（6）冬雨季施工措施
基坑四周圍土堤設(shè)排水溝，以防地面水流入基坑。基坑內(nèi)設(shè)集水坑，準備抽水泵一臺。土壁放坡，以防坑壁受水浸泡造成塌方。
2、回填土工程
（1）、回填機具
一臺蛙式打夯機HW60，一臺推土機D7G，一臺挖掘機H*W230；
（2）、回填程序及流水段的劃分
①、整個回填土工程劃分為一個流水段施工，從1軸向8軸方向回填，從A軸向D軸方向回填；
②、采用人工與機械相結(jié)合的方法進行回填施工。
（3）、施工技術(shù)設(shè)計
①、回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理干凈，積水應(yīng)抽取干。經(jīng)監(jiān)理驗收完畢，符合要求后，方可開始回填。
②、回填用的灰土，采用蛙式打夯機分層夯填，每層厚度20～25cm，打夯遍數(shù)為3-4遍。對于蛙式打夯機不能走到的地方，可輔以木夯夯實。打夯機行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。
③、回填土應(yīng)每填完一層，按要求及時取土樣試驗。壓實系數(shù)為0.95。取樣方法、土樣組數(shù)、試驗數(shù)據(jù)等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
（4）、冬雨季施工措施
回填土工程要盡量避開雨季施工。
（二）、基礎(chǔ)工程
1、基礎(chǔ)墊層施工
（1）施工準備
基槽開挖、地基處理須驗收合格，符合設(shè)計和規(guī)范要求。
（2）施工技術(shù)設(shè)計
①、基礎(chǔ)墊層采用預(yù)拌混凝土，強度等級為C15。
②、澆筑前，基坑內(nèi)雜物等應(yīng)清除干凈，木模要充分濕潤。澆筑順序由遠而近。在基坑內(nèi)釘標高控制樁，保證澆筑墊層厚度及以上標高。混凝土料用刮杠刮平，平板振搗器振搗，木抹子搓平，原漿收光，隨打隨抹。
③、混凝土養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，混凝土終凝后硬化之前(12h以內(nèi))澆水，保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。
④、混凝土墊層施工質(zhì)量控制：混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，留試塊組數(shù)按規(guī)定。混凝土墊層結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法:
項目允許偏差（mm）檢驗方法
標高±10水準儀、鋼尺檢查
截面尺寸+8、-5鋼尺檢查
表面平整度82m靠尺
2、獨立基礎(chǔ)施工
（1）施工順序
①、綁扎鋼筋→支設(shè)模板→澆筑混凝土
②、澆筑混凝土時，從A軸到D軸，從1軸到8軸，進行蛇形澆筑。
（2）施工技術(shù)設(shè)計
獨立基礎(chǔ)采用竹膠復(fù)合木模板，地梁采用木模板支設(shè)側(cè)模，獨立基礎(chǔ)與地梁下均鋪設(shè)10mm的墊層。
（3）冬雨季施工措施
為了預(yù)防獨立基礎(chǔ)施工時，遭遇雨季，因此基坑四周設(shè)排水溝，要求最淺處比基底深0.3米向集水坑按1%坡度找坡，基坑四角處設(shè)集水坑,集水坑大小尺寸為1000mm（長）*1000mm（寬）*1000mm（深）。
（三）、主體結(jié)構(gòu)工程
1、施工順序
根據(jù)本工程特點，本建筑物劃分為四個施工段，一層為一個施工段，每層從A軸到D軸，從1軸到8軸，進行蛇形施工，按各工序進行流水作業(yè)。每施工完一層，進行驗收。
水電設(shè)備安裝預(yù)埋、予留，不考慮流水段劃分，在主導(dǎo)工序施工過程中穿插進行。
2、施工技術(shù)設(shè)計
(1)、鋼筋工程：
框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當受力鋼筋直徑ф≥16采用直螺紋機械連接，接頭性能等級為一級；當受力鋼筋直徑ф＜16時可采用綁扎搭接。
(2)、混凝土工程：
本工程主要采用商品砼，部分零星構(gòu)件采用現(xiàn)場攪拌混凝土，現(xiàn)場配備一臺攪拌機JZ250,商品混凝土運輸采用混凝土汽車泵，零星混凝土運輸采用手推車。
(3)、模板支撐系統(tǒng)：
砼梁板柱模板均采用竹膠復(fù)合木模板；梁、板模板采用滿堂紅扣件式腳手架作為支撐系統(tǒng)，框架柱采用架管，3型扣件及ф14螺栓加固。
(4)、腳手架工程
采用落地式雙排外腳手架，立桿間距為1.5米，橫距為1.2米，水平桿間距為1.5米。
3、鋼筋工程
(1)、鋼筋工程工序流程：翻樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。
(2)、本工程鋼筋采用鋼筋加工場加工制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案，鋼筋運料采用平板拖掛車運至現(xiàn)場。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積。
(3)、本工程采用國家標準圖《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-14》表示方法。圖中未注明的構(gòu)造要求應(yīng)按照標準圖的有關(guān)要求執(zhí)行。
(4)、主筋的混凝土保護層厚度
基礎(chǔ)鋼筋40mm
梁25mm
柱30mm
板15mm
注：各部分主筋混凝土保護層厚度同時應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求。
(5)、本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中存放、加工。鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。工地設(shè)置有鋼筋調(diào)直機、電動除銹機鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機。
(6)、原材料要求:進場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。
(7)、鋼筋的儲存:鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。
(8)、鋼筋的連接,本工程鋼筋連接要求:
①框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當受力鋼筋直徑ф≥16采用直螺紋機械連接，接頭性能等級為一級；當受力鋼筋直徑ф＜16時可采用綁扎搭接。
②接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。
③受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度區(qū)段內(nèi)，和當采用機械連接接頭時，在任一接頭處的35d（d為較大的直徑）區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。
接頭形式受拉鋼筋受壓鋼筋
綁扎搭接接頭梁、板、墻柱50
2550
機械接頭50不限
④縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La及抗震錨固長度Lae詳見《03G101-1》第33、34頁。
縱向受拉鋼筋的搭接長度
縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100
Li1.2La1.4La1.6La
Lle1.2Lae1.4Lae1.6Lae
⑤縱向受壓鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋錨固長度的0.7倍；
⑥縱向受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍；且任何情況不應(yīng)小于200mm。
(9)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板
除具體施工圖中有特別規(guī)定者外，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的施工應(yīng)符合以下要求：
①板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)＞5d，且應(yīng)伸入到支座中心線；
②板的邊支座和中間支座板頂標高不同時，負筋在梁內(nèi)或墻內(nèi)的錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度La；
③雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排；
④當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上；
⑤板上孔洞應(yīng)預(yù)留，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只表示出洞口尺寸＞300的孔洞，施工時給各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，不得后鑿。當孔洞尺寸＜300時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。當洞口尺寸＞300時，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。加筋的長度為單向板受力方向或雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入支座≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。單向板非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各40d，且應(yīng)放置在受力鋼筋之上。
⑥水、暖、電管井的板為后澆板，當注明配筋時，鋼筋不斷；未注明配筋時，均雙向配筋φ8@200置于板底，待設(shè)備安裝完畢后，再用同等級的混凝土澆筑，板厚同周圍樓板。
⑦板內(nèi)的分布鋼筋（包括樓梯跑板），除注明者外見下表：
樓板厚度≤110120～160
分布鋼筋直徑、間距φ6@200φ8@200
注：分布鋼筋還需同時滿足截面面積不宜小于受力鋼筋截面面積的15%。
⑧凡在板上砌墻時，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部放置加強筋（圖中注明除外），當板跨L＜1500時，2φ16；當板跨1500＜L＜2500時，3φ16；當板跨2500＜L時，4φ16。
(10)、鋼筋驗收
①根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負筋的位置。
②檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。
③檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。
④檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。
⑤檢查鋼筋是否清潔。
⑥鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法
項目允許偏差檢驗方法
綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查
網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值
綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查
寬、高±5鋼尺檢查
受力
鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值
排距±5
保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查
柱、梁±5
板、墻±3
綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值
預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查
水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查
4、混凝土工程
(1)、本工程混凝土型號：
混凝土所在部位混凝土強度等級
基礎(chǔ)墊層C15
獨立基礎(chǔ)C30
一層～屋面主體結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、板、樓梯C30
其余各結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)造柱、過梁、圈梁等C25
(2)、本工程混凝土大部分采用商品混凝土，采用汽車泵送；零星構(gòu)件采用現(xiàn)場攪拌混凝土，采用人工手推車運輸。
(3)、混凝土澆筑前的準備工作
①現(xiàn)場臨水、臨電已接至施工操作面。
②混凝土泵車、運輸車、振搗器等機具設(shè)備按方案準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的運輸泵和振搗器，所用的機具場地應(yīng)在澆筑前進行檢查和試轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架起泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固；
③澆筑混凝土前，各工種詳細檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求。并辦理隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。用水沖冼模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘渣，保持模板板面濕潤、無積水。由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊大，因此設(shè)計模板時必須根據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。
④根據(jù)混凝土澆筑路線，鋪設(shè)腳手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正，砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。
⑤掌握天氣季節(jié)變化情況，加強氣象預(yù)報的聯(lián)系，在砼施工階段掌握天氣變化的情況，已保證砼連續(xù)澆筑順利進行，確保砼質(zhì)量；
(4)、砼澆筑順序：
要求砼澆筑時要從一端開始向另一端推進，采用一次性連續(xù)澆筑。
(5)、梁板砼施工
先澆柱砼，后澆梁板。柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進行，以保證砼澆筑質(zhì)量，便于上部操作，同時不至于破壞梁板鋼筋。
梁板應(yīng)同時澆筑，先將梁的砼分層澆筑或階梯向前推進，當達到板底標高，再與板的砼一起澆搗，隨前階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高大于1m,可先將梁單獨澆筑至板底下2~3處留施工縫，然后再澆板。為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，再用鐵輥碾壓，在初凝前，用木抹子抹一遍，最后在終凝前再用木抹子抹一遍。
在澆筑柱、梁與主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證密實，必要時該處可采用同強度等級細石混凝土澆筑，采用片式振搗棒振搗或輔以人工搗。
(6)、柱子混凝土施工
①在澆筑柱子混凝土前，底部應(yīng)先填5～10cm厚水泥砂漿，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。
②柱子混凝土澆筑，采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，振搗棒從柱子四角分別插棒振搗，以防漏振。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)置串筒，或在柱模板上側(cè)面留孔進行澆筑，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，不留施工縫，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。
③柱子拆模后，及時用塑料薄膜把柱子包裹好。
(7)、樓梯混凝土的澆筑
樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進。
(8)、澆筑過程中注意事項
①使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要排列均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距30～40cm。
②澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，在下層混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢。
③混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等是否移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完畢。
④柱頭、梁端鋼筋密集，下料困難，澆筑混凝土應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭，對此部位應(yīng)采用小直徑振搗棒仔細振搗，保證做到不漏振、不過振，振搗不得觸動鋼筋和預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋，振搗后檢查梁端及柱頭混凝土是否密實，不密實處人工搗實。澆筑混凝土時應(yīng)認真振搗，保證混凝土的密實。嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞定位筋以及端部預(yù)埋件。
(9)、砼的養(yǎng)護
本工程框架柱砼采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護或塑料薄膜噴水養(yǎng)護，頂板及其他采用塑料薄膜澆水養(yǎng)護，覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時以內(nèi)進行。
本工程砼大多為泵送砼，摻用外加劑、粉煤灰等，故養(yǎng)護時間不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來決定。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。砼養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。在已澆筑的砼強度達到1.2N/M2以后，允許在其上來往行人和安裝模板和支架。
(10)、砼工程質(zhì)量驗評與檢驗方法
①主控項目、一般項目及允許偏差項目的檢查：
混凝土配合比、原材料計量、資料。
混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合新的驗評標準。
檢查施工記錄、見證取樣登記。
設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。
混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露隙、夾渣等缺陷。
允許偏差項目見下表：
現(xiàn)澆混凝土允許偏差
序號項目允許偏差
高層
1軸線位移梁8
剪力墻5
2標高層高±10
全高±30
3墻、梁截面尺寸+8
-5
4垂直度每層8
全高H/1000且不大于30
5表面平整度墻8
②砼試塊的制作取樣
砼試塊的留置制作試塊時應(yīng)在砼澆筑地點即入模地點隨機取樣，三塊試塊為一組，一組試塊應(yīng)在同一盤料中抽取，標準養(yǎng)護的試塊組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：
每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于1次。
當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于1次。
每一樓層，同一配合比的砼取樣不得少于1次。
每次取樣應(yīng)不少于留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。
留置砼試塊時，應(yīng)注意留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用的砼同條件養(yǎng)護試塊。
鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
項目允許偏差
受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10
彎起鋼筋的彎折位置±20
箍筋內(nèi)凈尺寸±5
5、模板工程
本工程均采用竹膠復(fù)合木模板。
(1)、模板工藝流程：
按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→模板進場→驗收→碼放→放線→支模→加固→校正→驗收→準備混凝土澆筑。
(2)、柱模安裝
施工藝流程：柱筋驗收后，支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對拉螺栓→調(diào)直柱模，擰緊對拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。
注意事項：
①因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時，盡量滿足找平要求，必要時，用木契墊平。
②拆模后，模板面及各部件進行清理混凝土，刷隔離劑工作。
(3)、梁模支法
梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標高位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。
當梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定。
梁模支設(shè)前，須嚴格檢查標高及軸線位置，梁模采用18mm厚竹膠復(fù)合木模板。
梁模宜先支底模，并按設(shè)計要求跨中起拱，待鋼筋和預(yù)埋管件施工完畢后再支側(cè)模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。
(4)、頂板模板
頂板模板采用12mm厚竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。
平板模板竹膠板下木方為50×100木方，間距不大于200mm。豎向立桿間距不大于1200mm。
平板模板安裝時，先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈水平線。
水平線標高應(yīng)為平板底標高減去竹膠板厚度及木方厚度。然后按水平線架設(shè)水平橫鋼管。
平板模板與梁接縫處用膠帶紙將其封嚴。為防止板的下?lián)希桨辶⒛r，中部按施工規(guī)范可適當起拱。同時要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動，使板下?lián)稀?BR> 當混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到混凝土強度完全達到設(shè)計強度時拆除。頂板模板拆除后，應(yīng)立即進行檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。必要時，借助砂輪機進行。
拆除竹膠板應(yīng)小心進行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。
(5)、模板的拆除
拆模時砼強度應(yīng)達到以下要求：
①不承重的模板（如柱、墻），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。
②承重模板應(yīng)在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模：
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）
板≤2≥50
＞2，≤8≥75
＞8≥100
梁≤8≥75
＞8≥100
懸臂構(gòu)件—≥100
(6)、模板注意事項
①砼澆筑前認真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，準確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。
②梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用配置好的定型模板。
③所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。
④砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。
⑤在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。
⑥模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可進行。
(四)、腳手架工程
本次施工在辦公樓四周距外墻30cm~40cm處搭設(shè)雙排腳手架，頂板下方為滿堂紅腳手架，腳手管外側(cè)全部用密目網(wǎng)封閉，主要用于主體結(jié)構(gòu)施工。腳手架架體底部直接坐在砼墊層或室外回填土，底部鋪設(shè)50厚腳手板。
(1)、腳手架搭設(shè)的準備工作和施工程序：
①準備工作
①清除施工現(xiàn)場的障礙物。
②夯實搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土。
③根據(jù)建筑物的平面幾何形狀和搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺等的位置。
(1)、施工程序
確定立桿位置→豎立桿→搭大橫桿→搭小橫桿→鋪腳手板→搭拉桿→搭拋撐、斜撐、剪刀撐等→設(shè)置連墻點→搭設(shè)安全網(wǎng)。
①豎立桿：先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立桿依次操作。立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時，其彎曲面應(yīng)順縱向方向，既不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。在立桿底部加掃地桿。
②搭大橫桿：立桿豎好后，按腳手架步距開始搭設(shè)立桿，搭第一步架的大橫桿時，應(yīng)檢查立桿是否豎正、豎牢。
③搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長度不得小于300mm。
④鋪腳手板：對頭鋪設(shè)的腳手板，其接頭下邊應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，懸空部分長度為100～150mm，用18號鐵絲綁牢，嚴禁鋪設(shè)探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭必須在小橫桿上，搭接長度為200～300mm。腳手架兩端的腳手板和靠墻的腳手板必須綁牢。
⑤搭拋撐、斜撐、剪刀撐：腳手架搭設(shè)至三步架以上時，即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐(腳手架長15m以內(nèi))、剪刀撐(腳手架長超過15m)。
⑥搭設(shè)安全網(wǎng)：按照“建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定進行。
2、腳手架技術(shù)要求
(1)、腳手架地基應(yīng)平整,不得有積水。
(2)、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差為不大于50mm。
(3)、上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同排橫桿的水平偏差不大于腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載。搭接桿件接頭長度不小于1m；桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度不小于100mm。
(4)、腳手架沿豎向均滿設(shè)剪刀撐，腳手架沿橫向每隔5跨設(shè)一道剪刀撐，剪刀的斜桿與水平面的交角宜在45°-60°之間，水平投影寬度應(yīng)不小于2跨或4米和不大于4跨或8m。垂直方向每隔3跨設(shè)置一層剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個接點。
3、滿堂腳手架搭設(shè)和質(zhì)量標準
(1)、滿堂腳手架搭設(shè)必須保證縱橫向立桿距離相等，四角應(yīng)設(shè)置抱角斜撐，四周外排立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向長方向設(shè)一道剪刀撐。斜撐和剪刀撐均應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。
(2)、兩側(cè)每步設(shè)縱向水平拉桿一道，中間每兩步設(shè)一道。
(3)、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，四角的腳手板應(yīng)與縱向水平桿綁牢。腳手板鋪設(shè)后不應(yīng)露桿頭。
(4)、上料口四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。
4、腳手架拆除前驗收、交底及拆除要求
(1)、拆除腳手架時，腳手架拆除單位安全員要填寫“腳手架拆除檢查驗收表”。
拆除大型腳手架和特殊、高處危險性的腳手架，必須由施工單位技術(shù)負責人編制詳細的拆除措施，并嚴格按照拆除順序拆除。在拆除前對所有參加拆除工作的施工人員進行交底和簽字，拆除時要設(shè)置安全隔離帶和監(jiān)護人。拆除完畢后及時將腳手材料整理回收，保持場地清潔。
(2)、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；
(3)、腳手架拆除前應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。
(4)、腳手架拆除前應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；
(5)、腳手架拆除前應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；
(6)、拆除腳手架作業(yè)時，必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；
(7)、拆除腳手架作業(yè)時，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如果高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；
(8)、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；
(9)、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。
(10)、連墻桿應(yīng)隨架子逐層拆除。架子在施工期間變形過大，或連墻點缺少、受力不均時，在拆除前應(yīng)先行必要的加固，或補設(shè)臨時拉結(jié)點，以保證拆除過程中腳手架的局部穩(wěn)定。
(11)、拆除下面斜撐（壓欄子）時，應(yīng)先用臨時支撐將架子撐住，然后再拆斜撐。
(12)、拆除腳手架時，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當兩人同拆一根桿的兩個扣件時，解扣后應(yīng)先通知對方，然后再開扣件落桿。
(13)、拆下的桿件應(yīng)隨拆隨運分類堆放，下面運料堆料人員，必須與上面拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。現(xiàn)場長時間用不上的腳手工具要及時退庫。
5、安全措施
(1)、高度超過4m的腳手架必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。
(2)、高度超過3步架的腳手架必須設(shè)置防護欄桿和擋腳板。斜道、休息平臺應(yīng)設(shè)置扶手。
(3)、腳手架的搭設(shè)進度應(yīng)配合工程施工進度進行，不宜一次搭設(shè)過高。
(4)、腳手架內(nèi)側(cè)與墻面間隙不應(yīng)超過150mm，必須離開墻面設(shè)置時應(yīng)采取向內(nèi)挑擴架面措施。
(5)、桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于150mm；桿件搭接綁扎點以外的余梢應(yīng)綁扎固定。
(五)、砌體工程
本工程砌體工程主要為填充墻，
陶粒混凝土砌塊：密度＜7.50kN/m3
砂漿：采用M5水泥砂漿
1、施工準備
(1)、砌筑施工時，應(yīng)先進行砌體排磚設(shè)計，在混凝土柱及墻的相應(yīng)位置留好預(yù)埋鐵件，砌筑前將墻拉筋、構(gòu)造柱筋與預(yù)埋鐵件焊牢。
(2)、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。
2、工藝流程
基層清理→放線→焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋→鋼筋驗收→管線預(yù)留→排磚撂底→砌筑→窗下混凝土帶（鋼筋、模板、混凝土）→門窗洞頂混凝土過梁鋼筋、模板→過梁以下構(gòu)造柱模板→混凝土澆筑→過梁以上墻體砌筑→過梁以上構(gòu)造柱混凝土→澆水養(yǎng)護→砌體驗收
3、材料準備
(1)、經(jīng)考察、篩選確定合格砌塊材料供應(yīng)商，材料進場后按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，試驗合格并經(jīng)外觀檢驗合格后的材料方可用于本工程。
(2)、施工中所用的砂漿由試驗室試配確定配合比，攪拌時必須按照配合比進行施工，所用的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，并按規(guī)范要求復(fù)驗合格后方可使用。
4、施工技術(shù)設(shè)計
(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。
(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；
(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。
(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
(5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設(shè)計要求。
(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。
(8)、填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。
(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。
5、砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)、砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；
(2)、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫；
(3)、當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；
(4)、清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整；
(5)、拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。
6、質(zhì)量標準
墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。
砂漿強度必須符合要求。一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：
項目允許偏差檢驗方法
軸線位移10用尺檢查
垂直度≤3m5用2m托線板或吊線尺檢查
＞3m10
表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查
門窗洞口高寬(后塞口)±5用尺檢查
外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查
填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法：水平灰縫、垂直灰縫砂漿飽滿度≥80%。采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。
(六)、裝飾工程
1、施工總體安排
(1)、施工特點
本工程裝修階段涉及工種多，交叉作業(yè)多，濕作業(yè)工期較長。裝修階段要設(shè)一臺施工電梯，以滿足施工上料之用。
(2)、施工程序
本工程擬定總的施工程序為：室內(nèi)室外同時進行，上下交叉施工。粗裝修在前，精裝修在后。外裝修自上而下進行。內(nèi)裝修施工順序為：先房間、衛(wèi)生間，后走廊。
(3)、裝修工程施工前先做樣板，得到建設(shè)單位及監(jiān)理公司認可后方可進行大面積施工。各分部、分項工程施工前均應(yīng)編制質(zhì)量通病預(yù)防措施。
2、墻面抹灰
(1)、施工部位
部分外墻面和部分內(nèi)墻面。
(2)、材料要求
a水泥有出廠合格證，進場后復(fù)試試驗合格。
b砂為中砂，使用前過5mm孔徑篩子。
(3)、工藝流程
基層處理→澆水濕潤→沖筋→做護角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護
(4)、施工要點
①抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物應(yīng)仔細清理干凈。
②基層為混凝土面層時，應(yīng)先對墻面進行“拉毛”處理，用掃帚將素水泥漿（內(nèi)摻水重20%的界面劑）均勻甩點到基層上。
③基層為陶粒混凝土墻面時，墻體表面應(yīng)先鋪一層鋼絲網(wǎng)，繃緊后用水泥釘固定牢固，在填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)接槎的部位，鋼絲網(wǎng)裹過混凝土墻面或柱面20cm，鋼絲網(wǎng)搭接寬度10cm。鋼絲網(wǎng)釘好后要緊貼墻面，表面平整。
④抹灰按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。
⑤抹灰墻面陽角做1：3水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側(cè)寬度5cm。
⑥罩面灰應(yīng)待中層灰達到六七成干后進行，先從陰角、陽角處進行，鐵抹子壓光應(yīng)不少于兩遍。
⑦每遍抹灰厚度不得大于8mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要平整，灰線清晰順直。
⑧抹灰伸入吊頂標高以上100mm。
(5)、質(zhì)量要求
①抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無爆灰、裂縫等缺陷。
②抹灰層表面光滑、潔凈，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。
③孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊，管道后面抹灰平整。
3、墻面貼磚
(1)、施工部位
本工程衛(wèi)生間墻面為釉面磚。
(2)、材料要求
①釉面磚的品種、規(guī)格、圖案符合甲方要求，顏色均勻，厚度一致，無缺梭、掉角現(xiàn)象，有出廠材質(zhì)合格證。
②水泥有出廠合格證，進場后復(fù)試試驗合格。
③砂為中砂，使用前過5mm孔徑篩子。
(3)、工藝流程
基層處理→澆水濕潤→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→擦縫
(4)、施工要點
①施工前繪制墻面排磚圖，各專業(yè)會審認可后方可施工，施工時加強專業(yè)之間的協(xié)作，做好事前控制。
②內(nèi)墻面磚粘貼前，應(yīng)當對房間進行套方，并按工藝要求貼灰餅，保證面磚貼完后，室內(nèi)陰陽角方正。
③在內(nèi)墻貼面磚之前應(yīng)先放出吊頂標高控制線，墻面磚貼至吊頂上100mm。
④墻面磚粘貼前先進行沖筋、抹灰餅，以確定面磚的出墻厚度。保證墻面磚的平整、垂直。
⑤墻體面磚粘貼時，在陰角部位應(yīng)當側(cè)面面磚壓正面面磚。陽角部位的面磚在粘貼前，應(yīng)先進行內(nèi)側(cè)磨邊處理，磨45°角時應(yīng)留2mm的邊，以免碰掉瓷磚面瓷
⑥由于地面面磚在內(nèi)墻面磚之后施工，故內(nèi)墻面磚粘貼時最下一排面磚暫不進行粘貼。
⑦內(nèi)墻面磚粘貼時采用米厘條控制面磚之間縫隙，米厘條寬度為1.5mm。
(5)、質(zhì)量要求
①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。
②飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。
③表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。
④接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰角壓向正確，陽角對縫吻合，非整磚的使用部位適宜。
⑤允許允許偏差項目見表6.7
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
1立面垂直3用2m托線板檢查
2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查
3陽角方正2用200mm方尺檢查
4接縫平直3拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查
6接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查
7接縫寬度＋0.5用尺檢查
4、外墻干掛大理石
(1)、施工部位
本工程外墻部分為干掛大理石外飾面。
(2)、材料要求
①大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求，顏色均勻，厚度一致，無缺梭、掉角現(xiàn)象，表面無隱傷、風化等缺陷。有出廠材質(zhì)合格證。
②角鋼、槽鋼等型材采用鍍鋅型材，掛件、螺栓采用不銹鋼件。
(3)、施工工藝
①測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架安裝加工→安裝掛件和石材→注膠嵌縫→清洗保護
②按設(shè)計要求在底層確定石材的定位線和分格線，用經(jīng)緯儀將外墻裝飾面的陰陽角引上，并在鋼支架上固定鋼絲，作為標志控制線。對控制線及時校核，以確保飾面的垂直度和金屬豎框位置的正確。
③根據(jù)測量結(jié)果及所放的基準線，繪制石材及掛件位置的翻樣圖，確定石材的規(guī)格和數(shù)量，并確定出豎框龍骨的位置，以及豎龍骨的固定點，為石材的加工和橫豎龍骨下料提供依據(jù)。
④根據(jù)設(shè)計要求，選擇合格的槽鋼和角鋼，槽鋼為[8，角鋼為L50×5，以工程翻樣圖為依據(jù)在主體上放出槽鋼的控制線，并確定槽鋼在主體上的固定點，同時根據(jù)石材規(guī)格，計算出角鋼的長度以及干掛件的固定位置，并據(jù)此下料打孔，孔徑為13。根據(jù)已放的豎龍骨控制線及確定的豎龍骨固定點，在主體上打孔固定L50×5角鋼，固定用M12的膨脹螺栓兩根，然后按照已定位置進行豎龍骨焊接安裝，施工過程中要嚴格控制豎龍骨的表面平整，保證豎龍骨的外表面應(yīng)在同一平面內(nèi)，為飾面的表面平整打下基礎(chǔ)。根據(jù)石材的規(guī)格在豎框上彈出橫龍骨的水平控制線，橫龍骨的豎向間距根據(jù)石材高度進行嚴格控制，然后將橫龍骨焊接在豎龍骨上。骨架焊接完畢，用鋼絲刷將焊口表面的焊渣焊藥清理干凈后涂刷防銹漆兩遍，涂刷要到位，涂膜要均勻。
⑤根據(jù)石材翻樣圖，將已經(jīng)開槽和做過防污染處理的石材運至工作面，將不銹鋼掛件用直徑M10螺栓固定在橫框上，并進行石材試裝，調(diào)整石材的平整度和垂直度，調(diào)整好后，在石材側(cè)面的凹槽里注結(jié)構(gòu)膠，然后正式安裝。安裝應(yīng)自下向上，從左至右的順序進行。施工縫應(yīng)順直，寬度基本一致。安裝過程中應(yīng)注意保護材料、成品及半成品，避免石材受到碰撞，以防受到損壞。
⑥石板間的膠縫是石板飾面的第一道防水措施，同時也可以增加飾面石材的整體性，施工時根據(jù)石材的顏色及物理性能選擇與其相適應(yīng)的耐候膠。注膠封縫分為兩個步驟，第一是選擇合適規(guī)格的泡沫塑料棒進行塞縫，塞縫深度為距板表面5mm。第二是澆筑，石材專用嵌縫膠，為使石板面不受膠的污染，注膠前，板縫兩側(cè)石材應(yīng)用紙面膠帶保護，注膠后用特制的刮板將膠面刮平，豎縫用刮板刮成凹面。如石材面上粘有膠液，應(yīng)及時擦凈，在大風或雨雪天氣不能注膠。
⑦注膠后，除去石材表面的紙帶，用清水清洗受到污染的石材面，并對整個墻面進行保護。
5、墻面涂料
(1)、施工部位
本工程除衛(wèi)生間墻面外的其它墻面及部分外墻墻面。
(2)、材料要求
乳膠漆的種類、顏色、性能、技術(shù)指標符合規(guī)范要求
(3)、工藝流程
基層清理→局部刮膩子→輕質(zhì)墻拼縫處理→滿刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆
(4)、施工要點
①在刮膩子前要將抹灰層表面上的浮砂、灰塵清理干凈。
②用拌制好的膩子補平基層表面坑洼不平處，并將多余膩子清理干凈，待膩子干透后，用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
③為控制輕質(zhì)墻面裂縫現(xiàn)象，在涂料施工前，在墻面上滿釘一層紙面石膏板，紙面石膏板間縫隙采用嵌縫石膏補平，沿板縫粘貼一層玻璃網(wǎng)格布。并刮膩子一道。
④刮膩子時，要用膠皮刮板，分遍刮平，操作時按同一方向往返刮，刮板要拿穩(wěn)，吃灰量要一致，注意接槎和收頭時膩子要刮凈，不允許留浮膩子，陰陽角用直尺和方尺找正，不允許有碎彎。干燥后用砂紙打磨平整，并將浮塵擦干凈。
⑤刷乳膠漆前，要將乳膠漆攪拌均勻，按先頂棚后墻面、先上后下、自左向右的順序依次涂刷，干燥后用砂紙磨光，并擦干凈。
⑥刷第二遍乳膠漆前，應(yīng)對墻面進行檢查，將墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子找補刮平，干燥后用細砂紙輕磨，并把粉塵擦凈，達到表面光滑平整的要求后進行，膩子干燥后用細砂紙將墻面磨光，用布擦凈。
⑦涂刷時要注意上下順刷互相銜接，避免出現(xiàn)接頭。
(5)、質(zhì)量要求
①工程乳膠漆涂刷質(zhì)量要求高級。
②乳膠漆的品種、顏色、性能、技術(shù)指標符合規(guī)范要求。
③膩子與基層粘結(jié)牢固，無起皮、裂縫等缺陷。
④嚴禁出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色及明顯刷痕。
⑤流墜、疙瘩、濺沫、砂眼現(xiàn)象，顏色均勻一致。
6、樓地面工程：
(1)、鑲貼大理石地磚、防滑地磚
①操作要點：
基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對于地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。
鋪抹結(jié)合層：在刷干凈的地面上攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm，作為砂漿結(jié)合層。
彈線、定位根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線。可以用尼龍線或棉線繩，在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。
按定位線的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿（加20%107膠水）攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于面積較小的部分（小于40㎡），通常是做T字形標準高度面，面積較大時，通常按中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。
整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2天再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈
②成品、半成品的保護：
存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。
施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。
石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石（報廢無用的）加以保護。
鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當必須進入施工時，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。
③工藝流程圖：
磚材浸泡——基層處理鋪抹結(jié)合層彈線定位——清縫——就位固定——驗收
(2)、水泥樓地面
①材料及主要機具：
水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。
主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。
②作業(yè)條件：
地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。
墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻上。
門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。
墻、頂抹灰已做完。
③工藝流程：
基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護
④施工工藝
基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。
找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。
灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。
如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。
鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。
刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。
鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。
木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。
鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。
第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。
養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。
冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。
抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。
7、門窗工程
本工程采用旋轉(zhuǎn)玻璃門、木質(zhì)夾板門、塑鋼窗、裝飾幕墻
木門的制安：
木門的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型應(yīng)符合設(shè)計要求。木門應(yīng)采用烘干的木材，含水率不應(yīng)大于12%。木門防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料粘結(jié)，并用膠楔加緊。膠合板門不得脫膠，膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。木門表面應(yīng)平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角。木門裁口，起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。木門的開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。木門框安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門固定點的數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合設(shè)計要求。木門扇安裝必須牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。
塑鋼窗的制安：
塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告必須齊全。塑鋼窗框、框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點間距不大于600mm。窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置要正確，功能應(yīng)滿足使用要求。窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料，填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。窗戶的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
8、玻璃幕墻
玻璃幕墻由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家進行深入設(shè)計、制作、安裝。龍骨內(nèi)填聚苯板保溫。幕墻與樓板相鄰處要做防火封堵，滿足0.8m高，耐火1h。玻璃幕墻開啟扇應(yīng)達到30%以上在主體結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)預(yù)埋玻璃幕墻的預(yù)埋件。
幕墻作業(yè)條件
幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠。幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。不應(yīng)在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。
應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。
(七)、屋面防水工程
1、屋面防水工程材料要求：
本工程屋面防水等級為二級，平屋面采用3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層，屋面雨水采用φ100PVC管排水方式。
屋面防水卷材必須符合圖紙設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量保證書收必須齊全。進場后及時取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。卷材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表：
項目質(zhì)量要求
孔洞缺邊、裂口不允許
邊緣不整齊不超過10mm
胎體露白，未浸透不允許
撒布材料粒度及顏色均勻
每卷卷材接頭不超過一處，較短的一段不應(yīng)小于100mm，接頭處應(yīng)加長150mm
基層處理劑等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。
基層找平層質(zhì)量需檢查符合要求，主要檢查項目如下：
平整度：應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動、起殼、起砂現(xiàn)象，平整度≤5mm。
坡度必須準確，符合設(shè)計要求。
轉(zhuǎn)角：所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形半徑20-50mm。
分格：分格縫留設(shè)位置應(yīng)正確，其縱橫間距≤6米，且均勻順直，并嵌填密封材料。
水落口：水落口周圍的坡度應(yīng)準確，水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先清除干凈，并涂上防銹漆。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，涂20mm凹槽，嵌填密封材料。
以上項目如檢查不符合要求時需進行修補。
2、施工工藝：
熱熔法施工——清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層
3、質(zhì)量標準：
(1)、防水層所用卷材的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料的相容性必須符合設(shè)計要求，檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查報告和現(xiàn)場抽取復(fù)檢報告。
(2)、防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，雨后或淋水、蓄水檢驗。
(3)、卷材防水在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管代的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求，對該部位均應(yīng)進行防水補強處理，并做好重點質(zhì)量檢查，同時應(yīng)符合關(guān)于細部構(gòu)造的有關(guān)規(guī)定。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
五、施工安全計劃
（一）、施工現(xiàn)場安全管理
1.施工現(xiàn)場的項目工程負責人為安全生產(chǎn)的第一責任者，成立以項目經(jīng)理為主，有主工長、施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。
2.建立安全值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行并做好安全值日記錄。
3.建立健全安全生產(chǎn)責任制，有針對性的進行安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，建立安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。
4.總分包工程或多單位聯(lián)合施工工程總包單位應(yīng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理安全工作，并成立以總包單位為主，分包單位參加的聯(lián)合安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。
（二）、施工現(xiàn)場的安全要求
1.開工前根據(jù)該工程的概況特點和施工方法等編制安全技術(shù)措施，必須有詳細的施工平面布置圖道路臨時施工用電線路布置，主要機械設(shè)備位置，辦公，生活設(shè)施的安排均符合安全要求。
2.工地周圍應(yīng)有與外界隔離的圍護設(shè)置出入口處應(yīng)有工程名稱施工單位名稱牌，施工現(xiàn)場平面圖和施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，使進入該工地的人注意到醒目的安全忠告。
3.施工隊伍進場必須進行安全教育，即三級教育，安全教育主要包括安全生產(chǎn)思想知識技能三個方面教育，通過教育使進場新工人了解安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。經(jīng)教育考試合格后方可上崗。從事特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須是經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進行安全教育和安全技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格，得操作證者，方可獨立作業(yè)。
4.施工現(xiàn)場設(shè)置安全標識牌危險部位還必須懸掛按照安全色GB2893─82和《安全標志》GB2894─82規(guī)定的標牌，夜間坑洞處應(yīng)設(shè)紅燈示警。
5.作業(yè)班組人員必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進行施工作業(yè)各項安全設(shè)施腳手架、塔吊、安全網(wǎng)施工用電洞口等搭設(shè)及其防護設(shè)置完成后必須組織驗收合格后方可使用。
6.根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》(JBJ59-99)建立健全安全管理技術(shù)資料，提高安全生產(chǎn)工作和文明施工的管理水平。
六、季節(jié)性施工措施
（一）、冬季施工措施
1、施工準備
認真學習《建筑工程冬季施工規(guī)程》，提前做好防凍砼的試配，并根據(jù)溫度變化及時調(diào)整抗凍劑的種類和用量，試配比及抗凍劑由試驗室確定，技術(shù)科認可后方可采購使用，不得隨意使用，要求外加劑與水泥庫隔離，以免用錯。
2、物資準備
現(xiàn)場準備塑料薄膜、草袋、蓬布、彩條布、小炭火、控溫儀、溫度計、水箱、煤炭等冬季施工物資。在冬季施工前，現(xiàn)場水管及設(shè)備必須全部做好保溫措施，水平管埋入地下80厘米，立管用巖棉保溫，確保用水正常。
3、施工方法
(1)混凝土施工
砼原材料采取必要的加熱保溫措施，擬在砂石場預(yù)埋循環(huán)熱水管，頂部采用塑料覆蓋。確保砼質(zhì)量符合冬期施工要求，砼出機溫度控制在10℃到15℃，入模溫度控制在5℃以上。
砼攪拌站搭暖棚，四周封閉，棚內(nèi)采取加熱措施。
澆筑、砼入模前清理模板和鋼筋上的冰雪、凍塊和污垢，及時澆筑砼，及時覆蓋保溫，保證養(yǎng)護前的溫度不低于2℃，保證砼在受凍前達到臨界強度（設(shè)計強度的30%）。
養(yǎng)護、澆筑前，在相鄰兩層用蓬布或彩條布把洞口圍起封閉。澆筑使砼在正溫養(yǎng)護環(huán)境中達到臨界強度。澆筑養(yǎng)護期間必須定人定時測量溫度并認真填寫《冬期施工砼攪拌測溫記錄表》和《冬期施工砼養(yǎng)護測溫記錄表》，如發(fā)現(xiàn)溫度下降過快，立即采取補加保溫層或人工加熱措施。
試塊砼澆筑過程中，嚴格按照規(guī)定制作試塊，制作同條件3天、7天、28天強度試塊，來判斷砼是否已達到抗凍臨界強度及砼設(shè)計要求的標號。
(2)裝飾裝修工程
為保證工期目標的實現(xiàn)，裝修施工開始前要提早準備熱原和臨時供熱設(shè)施，保證作業(yè)環(huán)境溫度。以確保裝修工程的質(zhì)量
冬季室內(nèi)裝飾工程施工時，需保證該裝飾工程所需的溫度，采取局部進行加熱的保溫措施。
做好裝修材料的保管工作，對油漆、涂料等儲藏倉庫應(yīng)有保溫采暖措施，保證室溫在+5°C以上，同時應(yīng)注意通風換氣。對膩子粉、吊頂板材、裝飾木料、板材等應(yīng)予以覆蓋，采取防雷，防潮措施。
4、冬期施工安全措施
(1)控制施工現(xiàn)場及作業(yè)面上的用水，清理工作以人工配合空壓機清理為主，盡量避免用水清洗，以防結(jié)冰。
(2)施工人員進入現(xiàn)場必須帶安全帽，施工過程中要注意頭頂腳下。
(3)下雪后及時清理積雪，防止施工人員跌滑、摔傷。
(4)現(xiàn)場用電要有專人負責，嚴禁他人亂接電線生電爐取暖。
(5)嚴禁施工人員現(xiàn)場隨意生火取暖，冬期施工所用的炭火要派專人負責。
（二）、雨季施工措施
1、砼施工
（1）砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨不得澆筑砼，新澆砼應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工
（2）雨期施工，在澆筑板、墻砼時，可根據(jù)實際情況調(diào)整塌落度。
（3）雨天澆筑砼應(yīng)減小塌落度，必要時可將砼標號提半級或一級。
（4）澆筑板、柱砼，可適當減小塌落度
2、鋼筋工程
（1）現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。并將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。
（2）雨期鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用與結(jié)構(gòu)上。
3、模板工程
（1）雨天使用的木版拆下后應(yīng)平放，以免變形。
（2）模板拼裝后盡快澆筑砼防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑砼之前應(yīng)重新檢查，家固模板和支撐。
4、裝修施工
（1）雨季裝修施工應(yīng)精心組織，合理安排雨季裝修施工。按照晴雨內(nèi)外相結(jié)合的原則安排施工，晴天多做外裝修，雨天多做內(nèi)裝修。外裝修作業(yè)前要聽天氣預(yù)報，確認無雨后方可進行施工，雨天不得進行外裝修作業(yè)。雨天室內(nèi)工作時，應(yīng)避免工作人員將泥水帶入室內(nèi)造成污染。一但污染樓梯面應(yīng)及時清理。
（2）外墻施工遇雨時，應(yīng)進行覆蓋，繼續(xù)覆蓋時，應(yīng)全面檢查。
（3）內(nèi)裝修應(yīng)先按好門窗或采取適當措施。水落管一定要安裝到底，并安裝好彎頭，以免雨水污染外墻裝飾。
（4）對易收污染的外裝修，要制定專門的成品保護措施。各種需防潮防雨的裝修材料應(yīng)按物資保管規(guī)定，入庫或覆蓋防潮布存放，防止變質(zhì)失。如門窗、白灰等易受潮的材料應(yīng)放于室內(nèi)，墊高并覆蓋塑料布。
七、推廣新技術(shù)、新材料、新工藝
（一）、地下及屋面采用新型防水材料。
（二）、推廣使用施工管理、預(yù)算編制、施工方案編制軟件。
（三）、采用竹膠模板。
（四）、采用新型節(jié)能的墻體材料。
（五）、外墻采用干掛石材新工藝。
（六）、水、電管路采用PVC等管材。
八、主要施工管理措施
(一)、組織措施
1、現(xiàn)場成立務(wù)實、精干、高效的以優(yōu)秀項目經(jīng)理為首的項目部，集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以科學的管理方法組織施工，從組織機構(gòu)上保證總進度目標的實現(xiàn)。
2、建立健全生產(chǎn)例會制度，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度例會，檢查上周進度，部署下周安排，并對出現(xiàn)的進度偏差提出補救措施：隨時解決施工中出現(xiàn)的各專業(yè)協(xié)調(diào)配合中出現(xiàn)的問題，以保證總體施工進度的實現(xiàn)。
3、做好職工的思想教育，充分發(fā)揮員工的工作熱情，積極為施工創(chuàng)造便利條件，以提高勞動效率。
(二)、技術(shù)措施
1、施工前應(yīng)重視準備工作，檢查落實施工準備情況。
2、作好施工技術(shù)準備工作，施工前應(yīng)提前解決圖紙上的技術(shù)問題，避免因圖紙錯漏問題，造成工期延誤，重點難點工序施工前應(yīng)編制施工技術(shù)措施，并經(jīng)審核批準后提前對施工人員進行交底。總控制進度計劃與月旬進度計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工控制進度和管理，做到有組織、有步驟地科學組織施工，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工程目標的實現(xiàn)，由此進一步保證總工期控制計劃的實現(xiàn)。
3、采用成熟的建筑新技術(shù)、新工藝，向科學技術(shù)要進度要質(zhì)量。通過新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用縮短各工序的施工周期，從而保證施工工期。
4、根據(jù)各工序之間的邏輯關(guān)系及施工周期，科學地組織施工。形成各部分項目工程在時間、空間上合理穿插，提高時空利用率，推行平行立體交叉作業(yè)實現(xiàn)上下左右，前后內(nèi)外多工種，多工序相互穿插，緊密銜接，合理安排，以達到縮短工期的目標。
5、每月月初，根據(jù)月進度計劃向各班組下發(fā)當月任務(wù)單，在施工中為其創(chuàng)造好工作面，使施工班組有責任，有信心積極完成當月任務(wù)。月底結(jié)算時按完成程度獎罰。
6、最大的機械化施工，合理配套，采用積極保養(yǎng)和準備備用機械等措施，提高機械的利用率。
7、采取切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保工期和質(zhì)量。
8、做好土建與安裝施工的穿插配合，土建施工階段，安裝各專業(yè)應(yīng)做好相應(yīng)的配合工作，并按照施工網(wǎng)絡(luò)圖先施工工期長的土建工程，以盡早為安裝提供條件，安裝專業(yè)施工期，土建專業(yè)及時為安裝作好配合，避免因?qū)I(yè)配合不利引起工期延長。
(三)、材料供應(yīng)保證措施
1、提前做出詳細準確的材料需用計劃，供應(yīng)部門對所需材料逐一落實貨源，按每月計劃及時供料。
2、對貨源緊缺的材料，供應(yīng)部門要提前采購，做好庫存，保證及時供貨。
3、發(fā)揮本公司施工點多面廣的優(yōu)勢，在供料緊張時及時進行內(nèi)部調(diào)濟。
(四)、資金保證措施
1、建立內(nèi)部銀行，做到專款專用，未經(jīng)項目經(jīng)理簽字批準，任何人不得動用資金。
2、合理使用資金，分輕重緩急，確保施工不受影響。
3、在建設(shè)單位資金暫時不到位時，公司將多方籌措資金，確保工程正常施工。
九、主要技術(shù)經(jīng)濟指標
(一)、工期：244天。
(二)、質(zhì)量：所有分部分項工程合格率100%，優(yōu)良率75%。其中基礎(chǔ)、主體、安裝、裝飾分部必須優(yōu)良。
(三)、安全目標：安全防護檢查達標85分以上，杜絕發(fā)生重大事故。
(四)、機械：利用率70%，完好率95%。
(五)、水泥節(jié)約率：1.8%。
(六)、鋼材節(jié)約率：2%。
(七)、木材節(jié)約率：10%。
(八)、場容管理、文明施工檢查達標80分以上。