鍋爐焊接實(shí)習(xí)體驗(yàn)總結(jié)

　　20**年3月單位派我們到西安交大學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，4個(gè)月不到的學(xué)習(xí)使從不知焊接是什么的我首先從理論上初步了解了焊接所涉及到領(lǐng)域，了解了焊接在社會(huì)發(fā)展中所占據(jù)的地位，了解了焊接技術(shù)在鍋爐使用中所占據(jù)的重要位置是來(lái)不得一絲馬虎和麻痹的，鍋爐焊接技術(shù)的好壞，不夸張地說(shuō)在鍋爐使用過(guò)程中是與人的生命是否能夠有保障有著不能忽視的必然聯(lián)系，坦白的說(shuō)書(shū)本上的理論知識(shí)和老師講的于實(shí)踐中所接觸的實(shí)際操作又是有著截然的不同，實(shí)踐中現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的操作才能真正檢驗(yàn)一個(gè)焊接技師技術(shù)高低的水平。經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)鍋爐具體問(wèn)題具體采用什么樣的焊接手法，這都不是我們能在短時(shí)間內(nèi)從書(shū)本上學(xué)到的，幸運(yùn)的是暑假回來(lái)，單位領(lǐng)導(dǎo)又給了我一次真正深入到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)鍋爐焊接的機(jī)會(huì)，又有師傅親自傳教，在工廠現(xiàn)場(chǎng)觀看焊接師傅實(shí)際焊接后，才真正有些了解了什么是自動(dòng)焊接，什么是手動(dòng)焊接，什么是激光焊接技術(shù)，其中各種焊接又有著不同的焊接方法等等。還有什么樣的材料焊接需要在什么樣的保護(hù)層中進(jìn)行(例如：氣體保護(hù)焊，焊接保護(hù)劑等)。

　　不同的材料需要不同的焊接方法，不同的焊接方法需要不同的焊接技術(shù)，不同的焊接技術(shù)又需要有更多的焊接知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，短暫的工廠實(shí)習(xí)，雖也學(xué)到了不少知識(shí)，了解了很多新東西，然而，對(duì)于真正的焊接技術(shù)也只是知道了些皮毛，連入門我認(rèn)為也還很遠(yuǎn)。

　　西安的一段學(xué)習(xí)和工廠的短暫實(shí)習(xí)使我真正體會(huì)到自己鍋爐焊接知識(shí)的匱乏，從一種知識(shí)到另一種知識(shí)轉(zhuǎn)型的困難，實(shí)習(xí)更加促使我從思想上提高了對(duì)焊接理論知識(shí)學(xué)習(xí)的認(rèn)識(shí)，從思想上更加珍惜領(lǐng)導(dǎo)給我此次學(xué)習(xí)的難得機(jī)會(huì)。

　　實(shí)習(xí)很快結(jié)束了，暑假也將要結(jié)束，我將重點(diǎn)將精力轉(zhuǎn)移到西安的理論學(xué)習(xí)中，努力將書(shū)本知識(shí)學(xué)牢、學(xué)活，為將來(lái)的實(shí)踐打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。絕不辜負(fù)能導(dǎo)寄予的最高期望，最后再一次感謝領(lǐng)導(dǎo)給予的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。

　　實(shí)習(xí)人：王冬梅

　　20**年8月28日

篇2：方管造形骨架結(jié)構(gòu)焊接工程施工方法

　　方管造形骨架結(jié)構(gòu)焊接工程施工方法

　　（1）焊工經(jīng)過(guò)考試取得合格證后上崗施焊。

　　（2）焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書(shū)和規(guī)定進(jìn)行烘干。

　　（3）首次采用的方管和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，符合要求后方可采用。

　　（4）多層焊接應(yīng)連接施焊，其中每一層焊道完后，應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。

　　（5）要求焊成不平面的貼角焊縫，不得在其表面留下切痕。

　　（6）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后方可處理，方管在同一處的返修不得超過(guò)兩次。

　　（7）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引焊，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)容焊一次，不得留下弧坑。

　　（8）對(duì)接的焊縫，應(yīng)焊件的兩端配置引入和引出板，其材質(zhì)量和坡口型式應(yīng)與焊件相同，焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。

　　（9）構(gòu)件制作完成后，檢查部門應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖的要求和規(guī)范規(guī)

　　定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，外形和幾何尺寸的按設(shè)計(jì)圖的要求和施工規(guī)范的要求。

篇3：辦公樓鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝

　　辦公樓鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝

　　1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割、焊接設(shè)備，其使用性能應(yīng)滿足選定工藝的要求。

　　2、火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50MM范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。切割宜采用精密切割，氧氣純度應(yīng)達(dá)到99.5%-99.8%，丙烷達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)純度。氧、乙炔、丙烷切割工藝應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。

　　3、焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，但加工后的坡口型式與尺寸應(yīng)符合要求。火焰切割時(shí)，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于1.0MM的缺棱，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。

　　機(jī)械加工時(shí)，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。

　　4、焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2h（酸性焊條不宜超過(guò)4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。焊絲宜采用表面鍍銅，非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。

　　5、雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。

　　6、不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。

　　7、定位點(diǎn)焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于40MM，間距宜為500-600MM，并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。

　　8、T型接頭角焊縫和對(duì)接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長(zhǎng)度，應(yīng)大于或等于60MM，寬度應(yīng)大于或等于50MM；焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于25MM。自動(dòng)焊引弧板和引出板長(zhǎng)度，應(yīng)大于或等于150MM，寬度應(yīng)大于或等于80MM；焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于80MM。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。