建筑公司其他機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

　　手拉葫蘆安全操作規(guī)程

　　1 適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的有關(guān)規(guī)定。

　　本規(guī)程適用于公司手拉葫蘆作業(yè)。

　　2 主要內(nèi)容

　　2.1倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡。鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

　　2.2操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

　　2.3重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈栓在大鏈上。

　　千斤頂安全操作規(guī)程

　　1 適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了千斤頂安全操作的有關(guān)規(guī)定。

　　本規(guī)程適用于公司千斤頂操作。

　　2 主要內(nèi)容

　　2.1操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。

　　2.2絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

　　2.3使用軸壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。

　　2.4千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。

　　其他機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1 適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了其它施工機(jī)械安全技術(shù)操作及保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。

　　本規(guī)程適用于公司其它施工機(jī)械的作業(yè)保養(yǎng)。

　　2 主要內(nèi)容

　　2.1 “其它機(jī)械”是指公司沒(méi)有或還未具體規(guī)定其操作及保養(yǎng)規(guī)程的機(jī)械。

　　2.2 “其它機(jī)械”安全技術(shù)操作規(guī)程參照J(rèn)GJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。

　　2.3如具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

篇2：機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

　　機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

　　1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

　　3、油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

　　4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

　　5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

　　6、機(jī)械解體，要用支架，呆穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

　　7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。

　　8、不準(zhǔn)在運(yùn)行的設(shè)備下面操作。

　　9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有"正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)"的標(biāo)志示警，非檢修，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手工正對(duì)孔。

　　11、試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車(chē)。

篇3：井下機(jī)械維修工操作規(guī)程(4)

　　井下機(jī)械維修工操作規(guī)程（四）

　　一、一般規(guī)定

　　1．井下機(jī)械維修工（以下簡(jiǎn)稱(chēng)維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗。

　　2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

　　3．下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專(zhuān)用停電牌。

　　4．維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

　　5．不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。

　　6．在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

　　7．在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

　　9．在檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施，清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。

　　10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周?chē)袩o(wú)其它不安全因素，如有問(wèn)題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。

　　11．對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

　　三、操作

　　12．維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：

　　⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。

　　⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

　　⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

　　⑷機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

　　⑸各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

　　⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)行正常。

　　⑺減速箱、軸承溫升正常。

　　⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形；

　　⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好；

　　⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定；

　　⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊；

　　⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；

　　⒀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　13．在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

　　14．在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。

　　15．處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

　　16．進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

　　17．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車(chē)前，人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

　　18．處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

　　19．檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

　　20．在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)，如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。

　　21．需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。

　　四、收尾工作

　　23．維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

　　24．檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

　　25．認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。