機械設備安全操作規程:對焊機

　　對焊機安全操作規程

　　1 適用范圍

　　本規程規定了對焊機安全操作的有關規定。

　　本規程適用于公司對焊機作業。

　　2 主要內容

　　2.1對焊機應安裝在室內，并有可靠的接地;如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距至少要有3m，并應分別接在不同相應的電源上;每臺焊機均有各自的閘刀開關;閘刀開關與焊機之間的導線應用套管加以保護。

　　2.2操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具，應檢查其系統是否正常，經過試驗沒有問題后，方可進行焊接。

　　2.3焊接車間內不許堆放易燃物品，并應備有消防設備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。

　　2.4焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。

　　2.5冬季下班，放盡冷卻水。

　　2.6斷路器的接觸點每隔2～3天應用砂紙擦凈，電極觸頭應定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應定期緊固，避免發生過熱現象，冷卻水溫度不得超過40℃。

　　2.7焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員;焊接時應防止火花燙傷;已焊接好的鋼筋應按其規格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。

　　2.8冬季施工時室內溫度不得低于8℃。

　　2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設備進行清潔和保養。

篇2：對焊機安全操作規程(7)

　　對焊機安全操作規程（七）

　　1．電焊機的使用應執行JGJ 33—20**第12.1節和第12.4節的規定。

　　2．對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規定。

　　表1導線截面

　　對焊機的額定功率（kVA） 25 50 75 100 150 200 500

　　一次電壓為220V時導線截面（mm2） 10 25 35 45 — — —

　　一次電壓為380V時導線截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150

　　3．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄露，一切正常后，方可施焊。

　　4．焊接前，應根據所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

　　5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據溫度調節。

　　6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

　　7．閃光區應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。

　　8．冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內冷卻水。

篇3：對焊機安全操作規程(3)

　　對焊機安全操作規程（三）

　　1、對焊機應安置在室內，并應有可靠地接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位地電網上，導線的截面應符合要求。

　　2、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。

　　3、焊接前，應根據焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

　　4、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據溫度調節。

　　5、焊接較長鋼筋時，應設置拖輪，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

　　6、閃光區應設置擋板，與焊接無關的人員不得入內。

　　7、冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內冷卻水。