對焊機安全操作規(guī)程（六）

　　一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程:

　　1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光，頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理;

　　2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光，燒化預(yù)熱，二次閃光，頂鍛.

　　二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)，最大焊接截面，焊接次數(shù)，最大頂鍛力，最大送料行程)，和主要部件的位置及應(yīng)用.

　　三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).

　　四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹，油污和灰塵.如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除.

　　五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零).多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān).開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管.導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積.

　　六、操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查.

　　1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;

　　2、各種夾具是否牢固;

　　3、供電，供水是否正常.

　　七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備.操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料.

　　八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng).嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋.

　　九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光.二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象.

　　十、冷卻水溫度不得超過40°C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求.

　　十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上.隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷.搬運時，應(yīng)注意焊接處燙手.

　　十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊.

　　十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi).

　　十四、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng).

篇2：對焊機安全操作要求

　　對焊機安全操作要求：

　　(1)焊接設(shè)備在室外使用時，應(yīng)搭設(shè)機棚，做到防雨防潮，保持通風(fēng)干燥。

　　(2)對焊機夾具應(yīng)牢固，行程限位應(yīng)可靠，保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機，壓力機構(gòu)應(yīng)動作靈活，氣動液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，壓力表靈敏可靠。

　　(3)焊機作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品；乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應(yīng)采取隔離措施。

　　(4)用電安全按“施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定”執(zhí)行。

篇3：對焊機安全操作要求

　　對焊機安全操作要求

　　(1)焊接設(shè)備在室外使用時，應(yīng)搭設(shè)機棚，做到防雨防潮，保持通風(fēng)干燥。

　　(2)對焊機夾具應(yīng)牢固，行程限位應(yīng)可靠，保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機，壓力機構(gòu)應(yīng)動作靈活，氣動液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，壓力表靈敏可靠。

　　(3)焊機作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品；乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應(yīng)采取隔離措施。

　　(4)用電安全按"施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定"執(zhí)行。