給排水安裝操作工藝

　　安裝準(zhǔn)備：

　　安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，綜合對比各專業(yè)施工圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

　　根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。

　　1給水管道安裝

　　預(yù)制加工：

　　按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。

　　立管安裝

　　給水立管凈距：

　　管徑　DN25以下　DN32～50　DN65～125

　　凈距　25～30mm　35～50mm　55mm

　　立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

　　立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。

　　給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。

　　多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設(shè)穿樓板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可不設(shè)立管卡架。

　　高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設(shè)套管，其他層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架，抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時辦理隱檢。

　　支管安裝：

　　支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

　　支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。

　　支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有活接頭。

　　水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。

　　消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。

　　常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時保護(hù)。

　　管道試壓：

　　給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa，單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。

　　管道沖洗：

　　管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。

　　管道通水：

　　交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-20**)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。試驗時按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。

　　給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　　立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過大造成；

　　2 排水管道安裝

　　預(yù)制加工：

　　根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

　　干管安裝：

　　采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

　　地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。

　　管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)。

　　排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

　　立管安裝：

　　安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

　　高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵蓖子，比如l層、6層、12層等，防止雜物堵塞。

　　在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。

　　管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60℃時應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。

　　立管宜每二層設(shè)一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。

　　立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設(shè)置。安裝高度距地面lm。

　　室內(nèi)雨水管道安裝

　　內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。

　　懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見表6-6。

　　管徑（mm）　最小坡度（‰）

　　50　20

　　75　15

　　100　8

　　125　6

　　150　5

　　200～400　4

　　懸吊式雨水管道長度超過15m的應(yīng)安裝檢查口，其問距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m。

　　雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。

　　雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。

　　支管安裝：

　　橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。

　　首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

　　器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。

　　明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。

　　灌水試驗：

　　埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗。

　　其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。

　　衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。

　　試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。

　　滿水排泄試驗：

　　衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。

　　通球試驗：

　　一般按規(guī)范和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。

　　主要試驗方法：

　　排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。

　　橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。

　　通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。

篇2：酒店給排水工程施工工藝方法

　　酒店給排水工程施工工藝及方法

　　A、給水管道安裝

　　1、管道安裝前首先要檢查管材的質(zhì)量，管壁厚薄應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺現(xiàn)象，管材進(jìn)場必須有材料出廠合格證。

　　2、管道安裝時，首先進(jìn)行管位確定，確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，并正確地按圖紙要求安裝支吊架。立管用線墜吊掛彈線，依次埋好立管卡。

　　3、干管、立管和支管安裝時，都要預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量，并計算出管道加工時的下料尺寸，下料時應(yīng)考慮閥件及管件的占用長度和擰入配件內(nèi)法蘭內(nèi)的長度。

　　4、管道安裝時，管道螺紋應(yīng)規(guī)整，不得有斷絲或缺絲，其加工長度必須符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，管道安裝牢固，管螺紋根部露出部分防腐要良好，接口處必須清理干凈，無露油麻現(xiàn)象，安裝完畢后，其露牙長度為2-3牙。

　　5、管道安裝時，先安裝地下，后地上；先安裝大管，后小管；先主管，后支管。當(dāng)管道安裝交叉發(fā)生矛盾時，小管讓大管，支管讓主管，無壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。

　　6、安裝完畢的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右彎曲的現(xiàn)象，管道安裝橫平豎直，水平及縱橫方向安裝符合以下規(guī)定：

　　允許偏差項目 項目允許偏差(mm)

　　1水平管道縱、橫方向彎曲給水HDPE管每米1

　　全長(25m以上)不大于25

　　碳素鋼管每米管徑≤100mm0.5

　　管徑>100mm1

　　全長(25m以上)管徑≤100mm不大于13

　　管徑>100mm不大于25

　　2立管垂直度給水HDPE管每米3

　　全長(25m以上)不大于15

　　碳素鋼管每米2

　　全長(25m以上)不大于10

　　3隔熱層表面卷材或板材4

　　垂直度涂抹或其他8

　　厚度(δ為隔熱層厚度)+0.1δ

　　-0.05δ

　　7、管道支架安裝符合施工規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，支架安裝排列整齊，支架與管道安裝接觸緊密，支架制作時嚴(yán)禁用氣焊割眼，必須用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，用電鉆打眼，以保證工程質(zhì)量。

　　8、閥門安裝前必須檢查閥門的型號、規(guī)格，其型號、規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求，閥門的耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果必須符合規(guī)范要求。閥門安裝應(yīng)牢固，位置進(jìn)出口方向正確，閥門安裝完畢后，螺栓露牙長度為螺栓直徑的1/2。

　　9、管道安裝完畢后，即可進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力不小于0.6Mpa，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過1Mpa。

　　10、管道試壓合格后，按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行防腐刷漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌、脫皮、起泡、漏涂及污染現(xiàn)象。管道試壓必須符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。

　　B、排水管道安裝

　　生活排水管道室內(nèi)部分采用UPVC芯層發(fā)泡塑料管，柔性接口。

　　1、安裝立管時，首先按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件，安裝時一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的斜偏而影響安裝質(zhì)量。

　　2、一般橫托管接口較多，要保證安裝質(zhì)量，各接口處不產(chǎn)生"拱"、"塌"、曲扭和歪斜現(xiàn)象，使其坡度一致，并保證三通口和彎頭口在同一軸線上，嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡。若背對背開頭子而使用兩個三通時，要使對背的三通口的上側(cè)夾角呈180度，但不得大于180度。

　　3、預(yù)制好的橫托管待其接口凝固后再進(jìn)行吊裝，在預(yù)制成組合件后的第三天吊裝，吊裝時不得碰撞，防止接口松動。

　　4、支立管安裝時，一定要保證支管坡度和垂直度，不得有反坡或"扭頭"現(xiàn)象，支立管露出地坪的長度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。

　　5、排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，無誤后再做通水試驗，通水試驗時，防止跑水現(xiàn)象的發(fā)生，避免污染地面和墻面。

　　6、室內(nèi)排水管容易造成堵塞，應(yīng)注意防沾，防沾措施如下：接口時嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)，衛(wèi)生器具的排水口在未通之前堵好，存水彎的排水絲堵可以后安裝，施工排水橫管及水平干管應(yīng)滿足或小于最小坡度要求，管件安裝時應(yīng)盡量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45°彎頭等。

　　7、管道受環(huán)境溫度和污水溫度變化而引起伸縮，故設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置的位置靠近水流匯合配件。注意：1、立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；2、伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。

　　C、管道沖洗消毒

　　1、給水管道水壓試驗后，竣工驗收前要沖冼消毒。

　　2、沖洗時避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。

　　3、沖洗時保證排水管路暢通安全。

　　4、管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。

　　D、衛(wèi)生器具安裝

　　一）總則

　　1）本規(guī)程嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，引用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-20**）；

　　《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》（CECS41-20**）；

　　《建筑設(shè)備施工安裝圖集》（91SB）。

　　2）工程所用材料、配件、附件、設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有技術(shù)質(zhì)量鑒定文件和產(chǎn)品合格證。

　　3）承壓的設(shè)備、閥門、配件，安裝前均應(yīng)作抗壓強(qiáng)度試驗，并經(jīng)調(diào)試合格后方可進(jìn)行組裝。

　　4）管道系統(tǒng)應(yīng)作工程單項和系統(tǒng)強(qiáng)度試驗及試運行，并應(yīng)作出試驗記錄。

　　5）鍍鋅管道的連接，均應(yīng)采取絲扣及鍍鋅管件連接，嚴(yán)禁采用焊接。

　　6）建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程施工的安全技術(shù)、勞動保護(hù)和防火措施等，必須遵照國家、地方現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及文件執(zhí)行。

　　二）衛(wèi)生潔具驗貨標(biāo)準(zhǔn)

　　1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證及檢測報告，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。

　　2）衛(wèi)生潔具配件規(guī)

格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。

　　3）衛(wèi)生潔具的水箱及龍頭應(yīng)采用節(jié)水型。

　　三）衛(wèi)生潔具安裝的一般要求

　　1）衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在吊頂、墻磚、地磚施工完成后進(jìn)行。安裝前應(yīng)檢查所有排水管道，確認(rèn)排水管道無堵塞、阻滯現(xiàn)象，否則應(yīng)先疏通，確保安裝完成后潔具排水暢通。

　　2）衛(wèi)生潔具由于抗沖擊強(qiáng)度較差，在搬運及安裝過程中要輕拿輕放，用螺栓固定或連接時，瓷面應(yīng)加膠墊，擰緊時用力要適度，以免損壞瓷件，在裝配鍍鉻的配件時，嚴(yán)禁用管鉗直接擰緊操作，應(yīng)在鉗口上墊布塊或橡皮等，以免損傷鍍層。

　　3）潔具安裝好后，潔具的排水口也應(yīng)用東西封蓋住，直到正式啟用（驗收）為止，以防雜物進(jìn)入排水口內(nèi)造成堵塞。

　　四）各衛(wèi)生潔具施工工藝

　　1、衛(wèi)生潔具安裝主要工藝流程：

　　1）檢查排水管道并疏通管道，確認(rèn)排水暢通。

　　2）衛(wèi)生潔具及配件質(zhì)量驗收及配件附件清點，確認(rèn)潔具與預(yù)留孔位置相吻合（詳見各衛(wèi)生潔具給排水管道甩口坐標(biāo)、標(biāo)高表）；配件附件齊全；配件與潔具配置，潔具及配件無裂紋、破損、擦傷、劃痕和砂眼等缺陷；螺紋與螺母配合良好；閥門啟閉自如。

　　3）確定安裝位置，衛(wèi)生潔具安裝位置及標(biāo)高，各組件的相對位置應(yīng)精確測量劃線，確保安裝質(zhì)量。

　　配件預(yù)安裝。某些配件在潔具安裝好以后不便安裝，故必須在潔具安裝前預(yù)先安裝好。

　　4）固定衛(wèi)生潔具。衛(wèi)生潔具安裝在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞上，使其安裝平穩(wěn)、牢固。

　　5）各種閥門水嘴安裝及上下水管道連通，除了已預(yù)裝好的配件外其余配件均應(yīng)安裝到位。

　　6）縫隙處理。潔具與墻面、地面的縫隙應(yīng)用建筑密封膠等填料嵌縫。

　　7）通水試驗。嵌縫材料養(yǎng)護(hù)期滿后可進(jìn)行通水試驗，各連接部位不應(yīng)有滲水、漏水現(xiàn)象發(fā)生。

　　2、座廁安裝

　　1）坐便器穩(wěn)裝

　　座便器安裝時，先將座便器預(yù)留排水管甩口周圍清掃干凈，取下臨時管堵，檢查排水口甩口位置與標(biāo)高是否正確。將座便器排水口及排水管甩口周圍分別抹上油灰，再將座便器排水口對準(zhǔn)預(yù)留排水管甩口，用水平尺和線墜把器具調(diào)平，調(diào)直后墊上橡膠墊，將座便器固定在預(yù)埋的螺栓上。座便器出水口抹上油灰后對準(zhǔn)排水管甩口壓下去后可微微扭動壓緊襯墊，座便器一經(jīng)落下就位后就不要再抬起任何部分，以防漏水。

　　安裝牢固后，座便器與地面接觸處的界縫可用白灰膏塞嚴(yán)抹平，也可在安裝固定前在與座便器接觸的地面周邊鋪上適量的白灰膏，待安裝固定完成后，將周邊界縫處用白灰膏刮平抹光。

　　2）水箱安裝

　　本工程座廁分連體型和分體型兩種，水箱配件基本已組裝在水箱內(nèi)，安裝前檢查各部件安裝是否牢固，有無松動，并及時處理。若水箱配件為單獨包裝，應(yīng)按其產(chǎn)品安裝說明書及裝配圖組裝到水箱上，水箱與墻面無固定接觸。分體座廁安裝時，將水箱的排水栓插入坐便器進(jìn)水口內(nèi)，找正水箱與坐便器的安裝孔，插入螺栓，螺栓上應(yīng)套上膠墊和墊圈，螺母擰至松緊適度即可。

　　3）進(jìn)水管的連接

　　將角閥與總包單位所做埋墻暗裝內(nèi)絲扣彎頭連接，角閥與座廁上水口之間通過軟管連接，鎖母內(nèi)放置襯墊，擰緊鎖母。

　　3 、面盆安裝

　　1）臺上盆安裝

　　（1）臺上盆配件安裝

　　根據(jù)產(chǎn)品安裝說明書，在臺面的相應(yīng)位置，打好配件安裝孔，打孔和安裝前必須精確測量，準(zhǔn)確定位，以保證整個潔具的安裝質(zhì)量，根據(jù)安裝說明書進(jìn)行各零部件的組裝，將龍頭安裝在大理石臺面上。

　　（2）其它配件安裝同柱盆配件安裝。

　　2）臺盆穩(wěn)裝

　　按照排水管甩口中心，在墻面上畫好中心線，將預(yù)制好的臺盆架子安裝于墻面上，固定牢固，架子高度加上臺盆沿厚度和大理石臺面厚度應(yīng)為臺面高度，然后將臺盆固定在架子上，調(diào)平、評正，保證臺盆穩(wěn)固不晃動。大理石臺面安裝就位后，將臺盆臺面接觸處用建筑密封膠勾縫抹嚴(yán)。

　　4 、地漏安裝

　　地漏施工應(yīng)注意以下內(nèi)容：

　　（1）地漏連接應(yīng)嚴(yán)密，水密性好，不得有滲漏。

　　（2）地面的坡度，地漏安裝的深度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，集水性好，地面上不積水。

　　（3）地漏安裝高度應(yīng)低于將要完成地面5mm。

　　（4）坐標(biāo)允許偏差為10mm。

　　（5）地漏在交付使用前應(yīng)做好臨時封堵。

　　（6）精裝單位在進(jìn)行衛(wèi)生間地磚施工時，必須向地漏處傾斜，坡度要滿足排水要求，不倒坡，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，傾斜度控制在2%，地磚在地漏收口處要邊緣整齊，開口方正，在地漏篦子與地磚之間縫隙均勻，地漏篦子應(yīng)平正，不傾斜、扭曲。

　　五）成品保護(hù)

　　1）潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。

　　2）在面磚上剔孔洞時，宜用手電鉆，不得用力過猛，以免將面層震成空鼓現(xiàn)象。

　　3）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失和損壞，易拆卸件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。

　　4）安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具的損壞。

　　5）通水試驗前檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗，以免漏水使裝修工作受損。

篇3：給排水潔具安裝施工工藝

　　給排水及潔具安裝施工工藝

　　A、給排水安裝：

　　（1）配合裝飾進(jìn)度及時將管道安裝到位試壓完畢。

　　（2）對原施工完成的排水管道的通暢進(jìn)行檢查。

　　（3）公共衛(wèi)生間待瓷磚、地磚完成后安裝潔具，并調(diào)試。

　　（4）在裝飾完成吊頂?shù)耐瑫r，配合安裝消防噴淋噴頭。

　　B、衛(wèi)生潔具安裝：

　　（1）臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪800MM，臉盆安裝支架上應(yīng)接觸嚴(yán)密，不得有松動。臉盆應(yīng)用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。成組安裝臉盆時，應(yīng)保持同一水平高低，高低誤差小于等于2MM。

　　（2）座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無破損、裂紋，進(jìn)水孔與排水口應(yīng)通暢，不符合質(zhì)量要求的不應(yīng)盲目安裝。座便器應(yīng)安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應(yīng)正確，并用水平尺調(diào)整座廁平面水平底。單獨器具安裝座標(biāo)?10、標(biāo)高?615、垂直度?63、水平度?62。

　　（3）小便斗安裝：掛式小便斗沿口離光地坪600M，單獨器具安裝座標(biāo)?610、標(biāo)高?615、垂直度?63、水平度?62。成排器具座標(biāo)?65、標(biāo)高?610、垂直度?63、水平度?62。

　　（4）地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地坪最低外，其標(biāo)高不應(yīng)超出地面，最低不得低于-5MM。