砼澆筑操作工藝：

　　（一）柱墻砼澆筑：

　　1.柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過(guò)程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。

　　2.柱墻砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過(guò)程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^(guān)察是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異常現(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　　3.柱截面小于300×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。

　　4.澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。

　　5.柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。

　　6.墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤(pán)或門(mén)過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)。

　　7 .砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。

　　（二）梁板砼澆筑：

　　1.梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑，后附澆筑砼順序流向示意圖。

　　2.梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開(kāi)始用"趕漿法"保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。

　　3．防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機(jī)使用，使用方法見(jiàn)后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。

　　3.梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用"趕漿法"向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無(wú)氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。

　　4.澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線(xiàn)檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線(xiàn)控制，在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±0.5米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。

　　5.梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間1.5小時(shí)。

　　6.樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無(wú)水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。

　　7.施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置（見(jiàn)附后澆帶留置詳圖）。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎（見(jiàn)附圖1、2）。

　　（三）樓梯砼澆筑：

　　1.樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。

　　2.采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。

　　3.樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。

　　4.樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。

　　（四）施工縫的處理：

　　1.樓層施工縫處理：將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次砼之前，先鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，然后緊接著澆筑上砼，重點(diǎn)進(jìn)行振搗，加強(qiáng)施工縫的養(yǎng)護(hù)工作，不少于14天。

　　2.后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛，清除浮漿用水沖刷干凈，并于澆筑前24小時(shí)用水充分濕潤(rùn)，且在砼澆筑前1-2小時(shí)再次用水沖刷，掃除積水。砼澆筑前先在后澆帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，緊接著澆筑上部砼。砼強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級(jí)，按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼連續(xù)澆筑完成，不允許出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。

　　（五）砼養(yǎng)護(hù)：

　　1.砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2.商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

　　3.每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。

　　（六）砼成品保護(hù)：

　　1.廈門(mén)地處海邊天氣變化很快，因此在砼澆筑過(guò)程中及后，準(zhǔn)備好足夠的遮雨材料防止下雨。

　　2.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。

　　3.樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。

　　4.不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。

篇2：市政工程大體積砼澆筑技術(shù)交底

　　市政工程大體積砼澆筑技術(shù)交底

　　①必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　②交底必須以書(shū)面的形式進(jìn)行，經(jīng)過(guò)檢查和審批，有交底人和被交底人簽字。

　　③交底應(yīng)強(qiáng)調(diào)易發(fā)生質(zhì)安事故的部位，防止事故發(fā)生。

　　④交底分前期與施工過(guò)程交底。

　　⑤明確施工部位，使用材料品種等。

　　一、施工準(zhǔn)備：

　　1）施工工具：砼泵、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、配電箱、水泵、平鍬、鋁合金刮尺、白線(xiàn)、掃把等。

　　2）技術(shù)準(zhǔn)備：

　　a.澆筑砼前：預(yù)先與砼供應(yīng)商辦理預(yù)拌砼委托單。委托單的內(nèi)容：砼C35、S6砼量821、坍落度、初凝和終凝時(shí)間、減水劑及澆筑時(shí)間、天氣情況。

　　b.所有機(jī)具均應(yīng)在砼澆筑前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備修理工，隨時(shí)檢修；廠(chǎng)區(qū)道路要做到暢通。

　　c.澆筑期間：要保證水電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做意外準(zhǔn)備，以防止發(fā)生意外。

　　d.根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保濕材料、測(cè)溫用具等。

　　3）施工條件：

　　a.各種專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已完成。

　　b.施工人員的通道架設(shè)與城管部門(mén)協(xié)調(diào)好，確保砼的順利澆筑。

　　c.振搗設(shè)備調(diào)試正常，且備有一定數(shù)量的振動(dòng)棒，放料點(diǎn)與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。

　　d.檢查墻、柱箍筋位置、數(shù)量、預(yù)留洞的位置。模板接縫是否嚴(yán)密，模板脫模劑涂刷是否到位。

　　e.板內(nèi)是否清理干凈，勞動(dòng)力安排是否妥當(dāng)。

　　二、施工工藝

　　a.基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，先由東向西分層澆筑。

　　b.為防止砼溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，在施工操作上控制澆筑層厚度。第一層不大于50cm，第二層按1：6澆筑坡度，坍落度挖制在180mm、200cm，由東向西澆筑，并通過(guò)測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25。C以?xún)?nèi)，且要確保軟管左右交點(diǎn)。

　　c.根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每一道澆筑前后布置二道振搗棒，前道振搗棒布置在底板鋼筋處，確保下部砼密實(shí)；后道振搗棒布置在砼卸料點(diǎn)，確保上部砼的搗實(shí)；須采用垂直振搗，搗點(diǎn)為30-40cm，且插點(diǎn)距模板不大于20cm。d.在砼澆搗過(guò)程中，為防止上下層砼縫，上層砼振搗密實(shí)應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm，且做到快插慢撥的原則。為防止氣泡無(wú)法排出，須略微上下抽動(dòng)。且振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般在表面出面浮漿且不下沉為止。

　　e.在澆筑和振搗過(guò)程中，上浮的泌水和浮漿順砼面澆至坑底。

　　f.外剪力墻（導(dǎo)墻）施工。砼澆筑到止水帶鋼板中部，澆筑順序先澆底板砼，在靠近外墻底板砼澆筑2~3小時(shí)后，再澆筑外墻砼。

　　g.測(cè)溫孔：第一層50cm砼時(shí)除外邊至中5m與對(duì)方間隔用UPVCφ20mm管內(nèi)放Ф8鋼支撐，先每2小時(shí)測(cè)溫一次。

　　三、質(zhì)量要求：

　　1、商品砼嚴(yán)格檢測(cè)外加劑含量，杜絕外加劑中含有礦粉。

　　1、 進(jìn)場(chǎng)的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過(guò)大、過(guò)小拒收，控制在190±10mm。

　　2、底板砼澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線(xiàn)人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。

　　3、砼不宜有過(guò)振、漏振現(xiàn)象。

　　4、澆筑導(dǎo)墻砼時(shí)，確保墻體砼高度，到達(dá)鋼板止水帶的半徑量。

　　5、質(zhì)量要求詳見(jiàn)規(guī)范。

　　6、測(cè)溫項(xiàng)目：室外氣溫及環(huán)境溫度，每晝夜4次，再查室外最高溫度、最低溫度。砼出、入模溫度，每2小時(shí)一次，終凝前砼溫度每2小時(shí)一次。

　　四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

　　1、砼振搗須戴安全帽、絕緣手套、穿膠鞋等防護(hù)用品。

　　2、在底板砼澆筑中，要派2至3人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　3、在砼澆筑過(guò)程中，軟管、泵管現(xiàn)鋼筋分開(kāi)，保證泵管的振動(dòng)，不會(huì)墻、柱鋼筋移位。

　　4、集水坑底模側(cè)采用鋼絲繩網(wǎng)，當(dāng)砼澆筑后，將表面的漿抹平、壓實(shí)（并利于抽水）。

　　5、在砼放料時(shí)，澆筑過(guò)程中，特別要注意砼強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。

　　6、砼測(cè)溫管、孔深1/2板厚。局部底板下部均設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以便砼的內(nèi)部溫度、測(cè)孔垂直于板面。

　　五、環(huán)保措施：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池和沉淀池、污水井。砼車(chē)在出場(chǎng)前均要用車(chē)沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后清水應(yīng)重復(fù)利用。2、砼振搗采用低頻振動(dòng)棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板；運(yùn)輸車(chē)在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須熄火，以減少躁聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工，要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)申報(bào)，嚴(yán)格控制躁聲作業(yè)超標(biāo)。

篇3：砼澆筑預(yù)案措施

　　砼澆筑預(yù)案措施

　　本工程使用的砼全部為商品砼，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施：

　　（1）商品砼供應(yīng)商，應(yīng)選擇信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌廠(chǎng)供應(yīng)砼，且服務(wù)態(tài)度好，以保證連續(xù)供應(yīng)砼。

　　（2）為確保在攪拌機(jī)械出故障或交通堵塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)砼能正常連續(xù)施工，應(yīng)同時(shí)選擇兩家砼攪拌廠(chǎng)，其中一家作為應(yīng)急備用。當(dāng)砼量較大時(shí)，兩家同時(shí)供應(yīng)澆筑砼。

　　（3）為保證現(xiàn)場(chǎng)停電后能連續(xù)澆筑砼，在工地備用120kVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)。

　　（4）澆筑砼前，應(yīng)先與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握氣象變化情況，使砼澆筑避開(kāi)惡劣天氣。