有色金屬溶化、澆注工安全職責(zé)

　　1.參加熔化澆注人員思想要集中，準備好所用的工具.各種工具必須檢查完好，才能使用.

　　2.坩堝在使用前應(yīng)好仔細檢查，嚴禁使用有裂紋或燒壞的坩堝.

　　3.在電爐內(nèi)取放錠模、工具、熔劑、爐料等時，必須先切斷電源.

　　4.通電后不準在爐內(nèi)進行清理等工作.

　　5.加入爐內(nèi)的化學(xué)物品(如氯化鋅、硫磺、附加物等)使用前應(yīng)預(yù)熱到150～200℃才能使用.

　　6.未刷涂料或進行預(yù)熱的熱電偶不得放入爐內(nèi)測量溫度.所有進入熔化金屬液內(nèi)或用于注入熔化金屬珠工具和容器必須先按操作規(guī)程涂以規(guī)定的涂料，并預(yù)熱到150～200℃.

　　7.用于澆注鎂合金的工具，必須預(yù)熱到赤紅色，經(jīng)熔劑洗滌后才能使用.

　　8.各種電爐在使用前應(yīng)檢查否漏電.漏電時應(yīng)立即切斷電源，請電工排除故障后方可使用.

　　9.熔化鎂合金的電爐旁應(yīng)準備30～40公斤磨細并烘干的熔劑，以防燃燒.

　　10.抬包澆注時應(yīng)動作協(xié)調(diào)一致.澆注大件時踏腳板應(yīng)放平并保證牢固，才能站上去進行澆注.

　　11.澆注前應(yīng)清除道路上的障礙物，保證信道暢通無阻.

　　12.剩余的金屬液須倒在經(jīng)過預(yù)熱的錠模中，禁止亂倒.

　　13.燒紅的坩堝抬出爐后必須放置平穩(wěn)，并且不準放在潮濕的地面上.

　　14.爐渣廢料應(yīng)倒在指定的地點，不得亂倒.

　　15.鎂合金材料必須妥善保管，剩余的鎂合金熔液要倒在指琿的地點，不得亂倒，以防起火.

　　16.熔化廢鋁時應(yīng)對廢料進行嚴格檢查，嚴防爆炸物混入爐內(nèi).

篇2：澆注工安全職責(zé)

　　澆注工安全職責(zé)

　　1.工作前應(yīng)做好清理信道等一切準備工作.

　　2.禁止把金屬液注入未經(jīng)烘干的澆包內(nèi)，并且禁止使用未預(yù)熱的孕育劑、球化劑及各種添加材料.

　　3.澆包中的金屬液不應(yīng)注得太滿，一般不得超過容積的7/8，以免金屬液溢出.

　　4.澆注時應(yīng)盡可能使?jié)舶拷鼭部谌Γ乐箤⒔饘僖簼苍趬鸿F和地上.

　　5.澆注高的砂箱時，要站在穩(wěn)定的踏腳板上，防止跌傷燙傷.

　　6.流在地面上(尤其是信道上)的金屬液，必須立即鏟除，不得采用在其上覆蓋散砂的方法來處理.

　　7.剩余金屬液只準倒回爐錠模及砂型中，在倒入前應(yīng)預(yù)熱到150～200℃保證干燥.

　　8.未放壓鐵或未卡緊的砂型不得澆注，嚴禁兩腳丫在砂箱上進行澆注.

　　9.抬澆包時操作人員必須步調(diào)一致.

　　10.在澆注過程中若發(fā)現(xiàn)抬箱現(xiàn)鋗應(yīng)立即停止?jié)沧?

　　11.人力抬運澆包時每人負重不行得超過30公斤.往返于砂型和爐前時，必須呈環(huán)形路線行走.

　　12.用手抬澆包澆注時，必須使?jié)舶诔猓荒苤约?進行鋼模澆注時，鋼模應(yīng)事先進行預(yù)熱.在往鋼模內(nèi)澆注時，不準丫在鋼模對面.

　　13.必須待鑄件全部硬化后才能從鋼模內(nèi)取出金屬鑄件，并放置在專門地點，防止燙傷.