熔化工安全職責

　　1.在熔化前，班組長及有關人員應檢查爐襯、爐底的質量.

　　2.開始熔化前，應先將出鐵槽、澆包、通條、除渣勺等熔化工具涂上涂料，并保證徹底烘干.

　　3.在點火及吸底炭時，禁止關閉送風口及出渣口.

　　4.清理風嘴時，應戴上防護鏡，并站在風嘴側面，風嘴正面不準站人.

　　5.在打碎掛料時，髯暫停送風.為避免因燃燒氣體進入風箱和風管內引起爆炸，風噴應倒著.

　　6.加料進應檢查自動加料器是否堅固，一次裝料量不得超過爐子允許容量.

　　7.必須嚴格檢查裝入熔化爐內的爐料，防止將彈殼、爆炸物及可疑物帶入爐內.

　　8.熔化爐附近及爐前地坑處不得不積水，否則，應在開爐前將水清除，并鋪上適當厚度的干砂.

　　9.出鐵水是應使用警鈴訊號，提醒人們注意，無關人員不得接近熔化爐.

　　10.打開或關閉出鐵口的瞬間，應停止鼓風.

　　11.當熔化爐外殼被繞紅時，應立即停止送風，嚴禁向燒紅的外殼上燒水.

　　12.突然停電或鼓風機發生故障時，應立即拉下電閘、關閉風管閥門并打開風嘴.

　　13.熔化爐加料時應加強通風換氣，空氣中一氧化碳的濃度不能超過30毫克/立方米.

篇2：電爐熔化工安全職責

　　電爐熔化工安全職責

　　1.工作前穿戴好規定的防護用品.

　　2.熔練中注意殘渣的侵蝕情況,嚴重時應搖爐修補或出鋼,爐殼鋼板發紅時應立即出鋼.如有漏鋼應避免鋼水流到傾斜機構上影響出鋼.

　　3.出鋼時將電極提起、切斷電源,并注意爐的傾斜角度,切勿超過最大限度.

　　4.出鋼坑及渣坑要經常保持干燥.渣坑、渣桶要經常清理.

　　5.所需工具不可亂放,經常檢查冷卻水循環情況.

　　6.在鋼水中加鋁時勿用含鎂合金.熔煉過程中加料時,爐料必須預熱,以免引起爆炸.

　　7.鋼水包漏鋼時,應將鋼水自爐嘴流回爐內,或注入預置的大平鋼錠模內,防止鋼花傷人.]

　　8.修理爐頂或電極時必須斷電,注意不要燙傷.

　　9.在爐內攪拌或取樣時,切勿倒在潮濕處以防爆炸.

　　10.如出鋼口凍結,無法打開時,要用氧氣燒割.氧氣瓶須放在10米以外,并不得受外熱和撞擊,以防爆炸.

　　11.熔渣和廢鋼未凝固時不得放在信道上或澆水冷,卻以免爆炸.