某公司工藝管理規(guī)定
1總則
1.1為規(guī)范公司的工藝管理，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題、影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行及公司的效益，特制定本規(guī)定。
1.2工藝文件是用以指導(dǎo)技術(shù)操作、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及勞動(dòng)組織、工藝檢查等工作的技術(shù)文件。
1.3貫徹執(zhí)行工藝文件是加強(qiáng)計(jì)劃管理、做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作、建立正常生產(chǎn)秩序和完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的可靠保證。
1.4所有生產(chǎn)工藝均應(yīng)編制成文，形成工藝文件，以確保給正常的生產(chǎn)活動(dòng)提供正確的依據(jù)和指導(dǎo)。
1.5工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn)，便具有強(qiáng)制性和嚴(yán)肅性，本公司員工應(yīng)嚴(yán)格遵守，切實(shí)執(zhí)行，未經(jīng)許可，任何部門和個(gè)人不得擅自變更和修改。
2工藝管理組織及職責(zé)
2.1本著“相互服務(wù)、相互監(jiān)督”的原則，公司的工藝管理工作主要由技術(shù)質(zhì)量中心和生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)。
2.2技術(shù)管理部作為公司的工藝主管部門，其主要職責(zé)是：
2.2.1收集科技信息，制訂并實(shí)施工藝發(fā)展規(guī)劃。
2.2.2組織開展實(shí)施工藝技術(shù)革新、合理化建議，推廣新方法、新工藝。
2.2.3對(duì)經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證成功的新品，編制相應(yīng)的工藝文件。
2.2.4對(duì)原有工藝進(jìn)行優(yōu)化、簡(jiǎn)化，修改并替換原有的工藝文件。
2.2.5為了保證工藝文件的先進(jìn)性和可操作性，技術(shù)管理部在編制工藝文件時(shí)，應(yīng)積極要求生產(chǎn)中心配合。
2.3生產(chǎn)中心作為工藝執(zhí)行部門，其職責(zé)是：
2.3.1配合技術(shù)管理部進(jìn)行產(chǎn)品工藝的調(diào)查及審查。
2.3.2加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程中工藝裝備、工藝文件的管理。
2.3.3根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備狀況、人員素質(zhì)狀況，協(xié)助技術(shù)管理部制訂、修訂原輔材料消耗定額和工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.4審核、驗(yàn)收并保管工藝文件，根據(jù)不同品種的產(chǎn)品下達(dá)相應(yīng)的工藝單。
2.3.5根據(jù)生產(chǎn)過程中的問題和員工的合理化建議，積極提出工藝改進(jìn)要求。
2.3.6配合技術(shù)管理部的新品試生產(chǎn)和相應(yīng)工藝文件的編制。
3工藝文件編制
3.1工藝文件的編制時(shí)機(jī)
3.1.1工藝文件一般應(yīng)在新產(chǎn)品試制后，編制出初步文件，便于指導(dǎo)試生產(chǎn)。
3.1.2在試生產(chǎn)成功，經(jīng)過新產(chǎn)品評(píng)審后，技術(shù)管理部應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)的實(shí)際狀況，完善、規(guī)范成為正式文件。
3.2編制工藝文件的要求
3.2.1工藝文件應(yīng)保持先進(jìn)性，編制時(shí)要認(rèn)真總結(jié)吸納國內(nèi)外先進(jìn)的操作方法和經(jīng)驗(yàn)，以及員工的合理化建議。
3.2.2工藝文件應(yīng)具備現(xiàn)實(shí)性，即在編制時(shí)要考慮到公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的性能，工人現(xiàn)有的技術(shù)水平和素質(zhì)。
3.2.3應(yīng)堅(jiān)持理論與實(shí)際相結(jié)合，保證工藝文件具有群眾基礎(chǔ)，做到切實(shí)可行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3.3正式文件應(yīng)及時(shí)編制，并經(jīng)會(huì)簽審定后方可生效。
3.4在會(huì)簽審定時(shí)，必須把文件內(nèi)容所涉及的資源來源、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原項(xiàng)目任務(wù)書、新工藝、新材料，初步文件等資料作為附件一并提交給會(huì)簽者參考。
3.5工藝文件的編制與審批
3.5.1工藝文件由技術(shù)管理部工藝員起草，技術(shù)管理部經(jīng)理從規(guī)范性上給予指導(dǎo)。
3.5.2在技術(shù)管理部經(jīng)理的組織下，由生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量管理部經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成討論審定小組，依據(jù)實(shí)際情況討論、審定后定稿。
3.5.3由技術(shù)管理部整理出報(bào)批稿，經(jīng)技術(shù)管理部經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)會(huì)簽，技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。
4工藝文件發(fā)放與應(yīng)用
4.1經(jīng)批準(zhǔn)的工藝文件由技術(shù)管理部統(tǒng)一發(fā)放到生產(chǎn)中心。未經(jīng)批準(zhǔn)的的工藝文件一律不得發(fā)放，更不得投入正式生產(chǎn)。
4.2工藝員應(yīng)對(duì)工藝文件的質(zhì)量和協(xié)調(diào)性負(fù)責(zé)，生產(chǎn)車間在貫徹工藝文件時(shí)出現(xiàn)不能解決的工藝技術(shù)問題，工藝員應(yīng)積極主動(dòng)及時(shí)幫助解決。
4.3工藝員應(yīng)就新工藝文件及時(shí)向生產(chǎn)車間技術(shù)人員、操作人員及其他相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使他們能全部掌握為止。
4.4對(duì)于新的技術(shù)改造項(xiàng)目有關(guān)的設(shè)備，工藝員應(yīng)協(xié)助設(shè)備人員對(duì)生產(chǎn)車間技術(shù)員、操作人員及其他相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)講解設(shè)備性能、使用方法和注意事項(xiàng)。
4.5生產(chǎn)總監(jiān)對(duì)生產(chǎn)中心工藝文件的貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)，并應(yīng)積極創(chuàng)造貫徹工藝文件的有利條件，如發(fā)現(xiàn)工藝文件有問題需修改時(shí)，應(yīng)按修改程序辦理。
4.6車間技術(shù)員對(duì)本車間貫徹工藝文件負(fù)有直接責(zé)任，應(yīng)直接指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.7生產(chǎn)班組長(zhǎng)對(duì)本班組貫徹工藝文件負(fù)有直接責(zé)任，生產(chǎn)班組長(zhǎng)應(yīng)直接指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.8技術(shù)管理部工藝員負(fù)責(zé)檢查公司范圍內(nèi)工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止，并立即將情況反饋給車間主任或車間技術(shù)員處理。
4.9生產(chǎn)工人必須認(rèn)真理解工藝文件內(nèi)容，并按工藝文件進(jìn)行操作。如對(duì)工藝文件不了解，應(yīng)主動(dòng)向班組長(zhǎng)提出培訓(xùn)要求。
5工藝文件修改
5.1為了加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，做到工藝文件齊全、完整、配套，能正確的指導(dǎo)生產(chǎn)，所有工藝文件的修改均需接規(guī)定進(jìn)行。
5.2所有工藝文件的修改均需經(jīng)技術(shù)管理部經(jīng)理審核、技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)方可生效。
5.3生產(chǎn)班組長(zhǎng)、技術(shù)員、操作工應(yīng)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行經(jīng)常性的探討。工藝文件在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題或不切合實(shí)際時(shí)，任何部門和個(gè)人均可提出修改建議。
5.4任何個(gè)人均可對(duì)工藝文件的執(zhí)行提出合理化建議，上報(bào)車間主任審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)交技術(shù)管理部驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)證合理的，納入工藝文件。
5.5在工藝文件未正式修改前仍按原工藝文件執(zhí)行。
5.6凡未按工藝文件修改程序及工藝文件更換通知的內(nèi)容修改工藝文件的一律按違反工藝紀(jì)律論處。
6工藝文件的控制
6.1所有工藝文件均屬公司保密文件，必須列入受控文件清單。
6.2技術(shù)管理部負(fù)責(zé)工藝文件的受控狀態(tài)管理。
6.3技術(shù)管理部應(yīng)建立受控文件的臺(tái)帳，具體內(nèi)容包括：文件名稱、文件號(hào)、版號(hào)、印制份數(shù)、下發(fā)部門、保管人、更換時(shí)間、更換原因等。
6.4分發(fā)到生產(chǎn)車間的工藝文件，由車間技術(shù)員統(tǒng)一保管，并根據(jù)生產(chǎn)需要，交付相應(yīng)的生產(chǎn)班組長(zhǎng)使用，生產(chǎn)完成后，應(yīng)及時(shí)回收。
6.5技術(shù)管理部應(yīng)監(jiān)督檢查工藝文件的使用和保管，嚴(yán)禁未經(jīng)允許，出現(xiàn)個(gè)人私自銷毀、復(fù)制、泄露的現(xiàn)象。
6.6為防止工藝文件因使用時(shí)間過長(zhǎng)，出現(xiàn)傷殘、污損等影響使用的現(xiàn)象，技術(shù)管理部應(yīng)每半年將生產(chǎn)車間的工藝文件進(jìn)行一次全面的回收、更換。
6.7對(duì)于由于使用和保管不當(dāng)引起的工藝文件的損壞，應(yīng)由生產(chǎn)車間技術(shù)員提出申請(qǐng)，由技術(shù)管理部進(jìn)行更換，生產(chǎn)車間不得自行復(fù)制和更換。
7附則
7.1本規(guī)定由技術(shù)管理部制訂，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，修改亦同。
7.2本規(guī)定由技術(shù)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
7.3本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本規(guī)定為準(zhǔn)。
篇2：園林公司景觀工藝部懲罰規(guī)定考核標(biāo)準(zhǔn)
園林公司景觀工藝部懲罰規(guī)定考核標(biāo)準(zhǔn)
1.必須嚴(yán)格遵守公司的勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，否則根據(jù)情節(jié)扣1－5分；
2.牢固掌握工程的工藝流程，對(duì)藝術(shù)要一絲不茍，精益求精，如因工作失誤造成返工浪費(fèi)原材料，扣1－5分；
3.服從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)好各工序的流程，不要因本工種影響工程進(jìn)度，否則扣1－3分；
4.對(duì)工程的工藝負(fù)主要責(zé)任，注意節(jié)約原材料，一次沒有用完的各種材料要及時(shí)回收，不要亂丟亂放，否則扣5－10分；
5.經(jīng)常監(jiān)督檢查，要敢說敢管，否則扣1－3分；
6.按施工圖紙施工，不能隨意篡改，否則扣2－4分；
7.和甲方積極配合，不能因工作與甲方發(fā)生口角，遇到問題及時(shí)與公司溝通，否則扣5－10分；
8.沒有本工種活時(shí)，找工程部長(zhǎng)安排零活，否則扣2－4分；
9.與技術(shù)部密切配合，如因配合不好影響工程進(jìn)度和質(zhì)量的，扣5－10分。
篇3：制造公司工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作規(guī)定
制造公司工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作規(guī)定
第一條 為了加強(qiáng)工藝管理，強(qiáng)化產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備過程的控制，建立良好的生產(chǎn)、工作秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合實(shí)際，特制定本規(guī)定。
第二條 產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備，應(yīng)按用戶提供的設(shè)備清單所給出的數(shù)量編制各類工藝文件。
第三條 本規(guī)定適用于產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備過程的控制管理。
第四條 技術(shù)科負(fù)責(zé)編制技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃,并組織實(shí)施。
第五條 技術(shù)科負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織制(修)定通用工藝規(guī)程、操作規(guī)程、材料定額等，并對(duì)貫徹落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
第六條 技術(shù)科負(fù)責(zé)按計(jì)劃做好勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)的制(修)定與貫徹落實(shí)工作。
第七條 技術(shù)科應(yīng)針對(duì)重大新產(chǎn)品或重大老產(chǎn)品的改進(jìn)工作，組織做好工藝調(diào)研工作。
第八條 工藝人員應(yīng)參加產(chǎn)品合同評(píng)審工作。評(píng)審時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮以下內(nèi)容。
(1)合同標(biāo)的，在本廠制造的可能性分析;
(2)估算因工藝原因可能引起的成本增加因素;
(3)有無需進(jìn)行科研的新材料、新工藝、新技術(shù)，是否影響交貨期;
(4)有無貴重的材料，可用其他材料代替的可能性建議;
(5)技術(shù)條件及技術(shù)協(xié)議中，用戶有特殊要求的協(xié)商及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的理解。
第九條 產(chǎn)品合同簽訂后，應(yīng)給參加評(píng)審的工藝人員復(fù)制、下發(fā)評(píng)審記錄，以便提前對(duì)評(píng)審中的難題和關(guān)鍵做好準(zhǔn)備工作。
第十條 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查：
1、需進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的范圍：
(1)所有開發(fā)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品及改進(jìn)設(shè)計(jì)的老產(chǎn)品;
(2)未生產(chǎn)過的產(chǎn)品或備件;
(3)外來圖樣或未經(jīng)轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品;
(4)所有產(chǎn)品的備品、備件。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定組織進(jìn)行。
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查，均應(yīng)填寫《產(chǎn)品工藝性審查記錄表》，并分發(fā)各有關(guān)部門。
第十一條 工藝方案設(shè)計(jì)與評(píng)審：
1、對(duì)于尚無成熟工藝可用的新產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)及工藝上有重大改進(jìn)的老產(chǎn)品，應(yīng)制定工藝方案，并經(jīng)有關(guān)人員評(píng)審。
2、工藝方案經(jīng)評(píng)審后，應(yīng)報(bào)公司級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第十二條 工藝路線設(shè)計(jì)規(guī)定：
1、原則：
(1)為了盡可能減少零、部件不必要的往返傳遞，應(yīng)直接指出生產(chǎn)單位。
(2)應(yīng)盡可能在本單位范圍內(nèi)組織完成。
(3)定型產(chǎn)品的備件在制品明細(xì)表上的工藝路線應(yīng)與整機(jī)產(chǎn)品中該零件已有工藝路線相一致。原則上，不得隨意修改。若確需變動(dòng)時(shí)，應(yīng)在工藝文件中注明。
2、工藝路線設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
3、工藝路線的修改：
(1)必須執(zhí)行“誰設(shè)計(jì)、誰修改”的原則，即原則上除負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工藝人員外，其他人員只有建議權(quán)，無修改權(quán)。
(2)工藝路線修改，必須下發(fā)有工藝人員簽名的《技術(shù)資料更改通知單》。
4、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)圖樣修改時(shí)，負(fù)責(zé)修改的部門應(yīng)轉(zhuǎn)送《技術(shù)資料更改通知單》，經(jīng)工藝人員簽發(fā)相應(yīng)的工藝路線。
第十三條 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
1、凡公司屬各單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，無論從何種渠道組織生產(chǎn)，均應(yīng)設(shè)計(jì)專用工藝規(guī)程、選用通用工藝規(guī)程或轉(zhuǎn)化需方提供的工藝規(guī)程。
2、原則上，應(yīng)選用通用規(guī)程，并將通用規(guī)程下發(fā)到有關(guān)生產(chǎn)單位執(zhí)行。
3、各專業(yè)的《工藝守則》和《通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)通過職工培訓(xùn)讓所有涉及人員掌握并在生產(chǎn)實(shí)踐中執(zhí)行。
4、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，應(yīng)執(zhí)行《工藝規(guī)程設(shè)計(jì)》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)提出必需的專用和外購工具、工裝、和組合夾具。涉及有關(guān)專業(yè)時(shí)應(yīng)采用聯(lián)系單的方式進(jìn)行。
5、特殊工序和關(guān)鍵工序及其控制，按《特殊工序和關(guān)鍵工序控制管理規(guī)定》執(zhí)行。
6、所有工藝規(guī)程，均應(yīng)按照難易程度進(jìn)行審核，重大、關(guān)鍵件或綜合性工藝規(guī)程還應(yīng)經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第十四條 工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)：
1、工藝裝備的范圍包括：刀具、夾具、模具、輔具、計(jì)量器具、工位器具、專用工具(工裝)等，工藝人員在進(jìn)行工藝方案和工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，應(yīng)把工藝裝備進(jìn)行分類選擇，用專用表格進(jìn)行匯總并發(fā)至有關(guān)單位做好準(zhǔn)備。
2、選擇工藝裝備的依據(jù)是：已有的工藝方案、工藝規(guī)程及工序要求、工序選用的設(shè)備狀況及其結(jié)構(gòu)、操作要求、工藝裝備手冊(cè)、圖樣、標(biāo)準(zhǔn)樣本、說明書等。
3、選擇工藝裝備的原則是：保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少工藝裝備數(shù)量、安全方便、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備或典型結(jié)構(gòu)。
4、選擇工藝裝備的程序：按照工藝規(guī)程要求，確定工藝裝備滿足的功能;確定工藝裝備的類型、規(guī)格及數(shù)量;填寫專用工藝裝備明細(xì)表、外購件明細(xì)表、通用工裝明細(xì)表、組合夾具匯總表。重大、關(guān)鍵工裝還應(yīng)填寫工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書。
5、專用工裝的設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格按照工裝設(shè)計(jì)程序執(zhí)行：
(1)分析研究產(chǎn)品圖樣及工藝規(guī)程，了解被加工產(chǎn)品的特點(diǎn)，選用設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格、參數(shù)，對(duì)明細(xì)表和任務(wù)書修改的意見和建議。
(2)應(yīng)進(jìn)行總體布局，繪制結(jié)構(gòu)示意圖，設(shè)計(jì)主要件，進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度、受力等分析計(jì)算。
(3)選定方案后，確定總體設(shè)計(jì)。重大、關(guān)鍵工裝應(yīng)進(jìn)行方案評(píng)審。
(4)繪制裝配圖、零、部件圖，填寫專用工裝匯總表和外購件明細(xì)表。
(5)按重要程度，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
6、專用工裝匯總表的填寫，應(yīng)注意把“借用”、“借發(fā)”予以區(qū)別。
第十五條 材料消耗工藝定額的編制：
1、生產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備中，應(yīng)明確制定材料消耗定額工作。
2、材料消耗定額，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品整套零、部件圖樣及明細(xì)表或產(chǎn)品明細(xì)表(電子版)、完整的工藝規(guī)程和材料規(guī)格、價(jià)格目錄以及各種加工余量標(biāo)準(zhǔn)、下料公差標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件資料編制。
3、材料消耗定額編制的原則是：“先進(jìn)合理、促進(jìn)節(jié)約、供應(yīng)可能”。為此，編制人員應(yīng)經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，收集資料，了解定額執(zhí)行情況，對(duì)定型產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，并結(jié)合工藝技術(shù)進(jìn)步等不斷予以改進(jìn)。
4、工藝消耗定額，應(yīng)按單臺(tái)(套)產(chǎn)品進(jìn)行匯總。
5、涉及貴重材料時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第十六條 產(chǎn)品工時(shí)定額的編制：
1、工藝工時(shí)定額的編制應(yīng)遵循如下原則：
(1)先進(jìn)、合理;
(2)充分考慮圖樣和工藝要求、設(shè)備性能、工裝、毛坯余量、材質(zhì)及狀態(tài)、加工批量、勞動(dòng)組織等因素。
(3)嚴(yán)格依據(jù)勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)編制。
2、產(chǎn)品工藝工時(shí)定額，必須按工作令，分工序、分設(shè)備進(jìn)行編制，并及時(shí)發(fā)至有關(guān)單位。
第十七條 工藝文件的修改：
1、工藝文件修改的范圍：
(1)設(shè)計(jì)修改涉及的工藝變動(dòng);
(2)生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)驗(yàn)證出原工藝設(shè)計(jì)有明顯的不合理問題;
(3)有更先進(jìn)的和可靠的工藝手段;
(4)操作者提出合理化建議并被采納;
(5)新工藝、新技術(shù)在實(shí)踐中取得成果，并通過技術(shù)鑒定需納入正式工藝規(guī)程的。
2、修改原則：
(1)堅(jiān)持執(zhí)行“誰制定、誰修改”的原則，即除負(fù)責(zé)制定工藝文件的工藝人員外，其他部門人員均不得修改。
(2)修改時(shí)，必須填寫工藝文件修改通知單，憑“通知單”所列內(nèi)容進(jìn)行修改，并將“通知單”留存。
(3)修改后的工藝文件必須保證做到“正確、完整、統(tǒng)一”。
(4)因設(shè)備負(fù)荷、工裝未到、材料代用等臨時(shí)問題需變更工藝文件時(shí)，應(yīng)只做臨時(shí)修改，但不得修改正式的工藝文件。
3、修改程序：
(1)填寫工藝文件修改通知單，注明相關(guān)的修改文件及修改單編號(hào)，以及本次修改的標(biāo)記和修改日期。
(2)辦理修改審批手續(xù)，并與被修改的文件審批手續(xù)相同，權(quán)限也應(yīng)一致。
(3)按修改通知單所列內(nèi)容進(jìn)行修改。
4、修改方法：
(1)修改時(shí)，不得涂改，應(yīng)用細(xì)實(shí)線劃去不要內(nèi)容，使劃去部分仍能看清，并在附近填寫更改內(nèi)容。
(2)圖樣修改時(shí)，應(yīng)將需改的尺寸、文字用細(xì)實(shí)線劃去，圖形用細(xì)實(shí)線“×”打掉，然后填寫新尺寸或文字，并在附近畫出更改后的圖形。
(3)應(yīng)在修改處注明本次修改的標(biāo)記。
(4)在修改文件表尾的更改欄內(nèi)填寫本次修改用的標(biāo)記、更改處數(shù)、日期和修改人姓名。
(5)遇經(jīng)多次修改后，圖樣、文件模糊不清和雖是初次修改但因修改內(nèi)容多，不能保證清晰時(shí)，應(yīng)重新描曬或抄寫。
(6)重新抄寫或描曬的工藝文件底圖的更改欄內(nèi)，應(yīng)在“標(biāo)記欄”內(nèi)填寫重描前本次更改所用標(biāo)記;在“處數(shù)欄”內(nèi)填寫“重抄”或“重描”字樣;“簽字”和“日期欄”內(nèi)由負(fù)責(zé)復(fù)核的工藝人員簽上自己的姓名和日期。
(7)換發(fā)新工藝文件時(shí)，應(yīng)將舊文件收回，并加蓋“作廢”章，存檔備查。
第十八條 工藝驗(yàn)證及工裝驗(yàn)證：
1、對(duì)于主導(dǎo)產(chǎn)品中的關(guān)鍵零件的關(guān)鍵工序、精度要求高的大型工裝、焊接工藝評(píng)定和一定量的熱處理工序，應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證和工裝驗(yàn)證。
2、工藝驗(yàn)證或工裝驗(yàn)證，由制定產(chǎn)品工藝文件的工藝人員在參加工藝性審查或工藝規(guī)程制定過程中書面提出，經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審定后實(shí)施。
3、工藝驗(yàn)證和工裝驗(yàn)證，應(yīng)參照《工藝驗(yàn)證》和《工藝裝備驗(yàn)證規(guī)則》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，驗(yàn)證過程中應(yīng)及時(shí)填寫驗(yàn)證記錄，寫出驗(yàn)證總結(jié)，所有參加驗(yàn)證的人員應(yīng)簽名。
4、工藝驗(yàn)證和工裝驗(yàn)證，允許采用通過對(duì)生產(chǎn)中首件加工件進(jìn)行檢查等方法實(shí)施，但應(yīng)做好專門的記錄和鑒定性結(jié)論。
第十九條 工藝總結(jié)：
1、每臺(tái)產(chǎn)品在生產(chǎn)完畢后，均應(yīng)做好包括：工藝和工裝驗(yàn)證、工裝利用率統(tǒng)計(jì)情況、重大工藝方案和規(guī)程執(zhí)行及變動(dòng)情況、對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的意見和建議、關(guān)鍵工序控制情況等內(nèi)容的總結(jié)工作。
2、工藝總結(jié)經(jīng)相關(guān)人員討論后應(yīng)作為檔案資料保存。
第二十條 產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作，應(yīng)作為經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的重點(diǎn)內(nèi)容予以重視，對(duì)違反本規(guī)定，造成產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備拖期，影響到產(chǎn)品制造周期的行為，尤其是造成產(chǎn)品質(zhì)量事故的行為，均必須按照有關(guān)考核規(guī)定進(jìn)行處罰，考核涉及罰款應(yīng)落實(shí)到責(zé)任者個(gè)人。
第二十一條 本規(guī)定由技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。
第二十二條 本規(guī)定自實(shí)施之日起執(zhí)行。