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物業(yè)經(jīng)理人

5S培訓教材之5S管理(2)

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  5S培訓教材之5S管理(2)

  第二節(jié) 5S 運動的興起

  20 世紀末,[日本制]的產(chǎn)品遍布世界每一個角落,許許多多的經(jīng)濟專家及管理學者不禁要問:他們怎么啦?

  當然這其中的因素很多,有因緣際會的機遇問題,但更大的原因應該是他們不斷的追求效率,不斷地追求品質(zhì),不斷地研究發(fā)展,也因不斷地研究發(fā)展才能爭取更大的市場空間,也因不斷的追求效率與品質(zhì),才能降低成本,創(chuàng)造更大的企業(yè)利潤。

  在追求的過程中有兩個特色:

  1.循序漸進

  從基礎做起,如5S 運動的產(chǎn)生。

  2.全員參與

  從基層做起,如QCC 活動、提案改善活動等。

  [ 5 S ]對某些人來講也許不屑一顧,認為很簡單,但是再簡單的事不去做,或不徹底去實施,就不有效果。再者,實施[5S]如缺乏實施前的規(guī)劃與準備,加上推動及實施人員缺乏應有的共識與決心,往往也會流于虎頭蛇尾。所以實施[5S]應讓其形式化 行事化 習慣化。

  等到習慣化后,一切事情就變得那么自然了,也就成了企業(yè)內(nèi)活動的一種準則(標準)了。

篇2:5S培訓講座

  【本講重點】

  5S的含義

  5S是企業(yè)管理的基礎

  5S的說明書

  5S的起源

  1.5S的沿革

  5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

  1955年,日本的5S的宣傳口號為"安全始于整理,終于整理整頓"。當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應用空間及適用范圍進一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。

  2.5S的發(fā)展

  日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎,推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位,而在豐田公司的倡導推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

  根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要,有的公司在原來5S的基礎上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素,形成了"7S";也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku),形成了"10S".但是萬變不離其宗,所謂"7S"、"10S"都是從"5S"里衍生出來的。

  5S的含義

  5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞,因為五個單詞前面發(fā)音都是"S",所以統(tǒng)稱為"5S"。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。

  ■整理

  就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品:

  △將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

  △5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

  △整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

  ■整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零:

  △能迅速取出

  △能立即使用

  △處于能節(jié)約的狀態(tài)

  ■清掃

  將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài),

  清掃的對象:

  △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

  △機器、工具、測量用具等

  ■清潔

  將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;管理公開化,透明化。

  ■修養(yǎng)

  對于規(guī)定了的事,大家都要認真地遵守執(zhí)行。

  △典型例子就是要求嚴守標準,強調(diào)的是團隊精神

  △養(yǎng)成良好的5S管理的習慣

  具體的內(nèi)容見下表

  表1-1 5S含義表

  中文日文英文典型例子

  整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫

  整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西

  清掃SEISOCleaning誰使用誰負責清潔(管理)

  清潔SEIKETSUStangardisation管理的公開化、透明化

  修養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and training嚴守標準、團隊精神

  5S活動不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務水準,將整理、整頓、清掃進行到底,并且給予制度化等等,這些都是為了減少浪費,提高工作效率,也是其它管理活動有效展開的基礎。

  在沒有推行5S的工廠,每個崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象,如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西,浪費大量的時間;重則導致機器破損,如不對其進行有效的管理,即使是最先進的設備,也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。

  員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作,有可能是越干越?jīng)]勁,要么得過且過,過一天算一天,要么就是另尋它途。

  對于這樣的工廠,即使不斷地引進很多先進優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始,從基礎抓起。

  前面闡述了5S的基本含義,可是在實際推行的過程中,很多人卻常常混淆了整理、整頓,清掃和清潔等概念,為了使5S喜聞樂見,得以迅速地推廣傳播,很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶,如漫畫、順口溜或看板等。

  為了方便大家記憶,可以用下面幾句順口溜來描述:

  ●整理:要與不要,一留一棄;

  ●整頓:科學布局,取用快捷;

  ●清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;

  ●清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底;

  ●修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習慣。

  【自檢】

  當今社會,無論在公司 ,還是在社會生活中,"教養(yǎng)"越來越受到重視,"文化教養(yǎng)"往往成為評價一個人層次如何的最重要的一個標準。你認為從業(yè)人員應該具備哪些良好的教養(yǎng)呢?

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  5S是企業(yè)管理的基礎

  作為企業(yè),實行優(yōu)質(zhì)管理,創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來,在以下這些方面有獨到之處:

  Q(quality:品質(zhì))、C(cost:成本)

  D(delivery:交期)、S(service:服務)

  T(technology:技術)、M(management:管理)

  Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價格比的高低,是產(chǎn)品本身所固有的特性,好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎,5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化,規(guī)范化,能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅實的基礎。

  C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定,在相同的品質(zhì)之下,誰的成本越低,誰的產(chǎn)品競爭力相應地也就越強,誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費,避免不均衡,大幅度地提高效率,從而達到成本的最優(yōu)化。

  D(delivery)交貨的期限,簡稱為交期為了適應社會的需要,大批量生產(chǎn)已成為個性化生產(chǎn),多品種而又少批量地生產(chǎn),只有彈性的機動靈活的生產(chǎn)才能適應交期的需要,交期體現(xiàn)了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法,能及時地發(fā)現(xiàn)異常,減少問題的發(fā)生,保證準時交貨。

  S(service)服務眾所周知,服務是贏得客源的重要的手段,通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣,使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務。另外通過5S還可以提高行政效率,減少無謂的"確診",可以讓顧客感到快捷和方便,提高顧客的滿意度。

  T(technology)簡稱技術未來的競爭是科技的競爭,誰能夠掌握高新技術,誰就更具備競爭力,而5S通過標準化來優(yōu)化、累計技術并減少開發(fā)成本,能加快開發(fā)的速度。

  M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、來源自 物業(yè)經(jīng)理人

  設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理,才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優(yōu)化,綜合利潤最大化,5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業(yè)通過推進5S活動,就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態(tài),最終能實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關鍵和基礎。

  圖1-1 現(xiàn)代企業(yè)之屋

  5S的說明書

  1.5S的性能

  5S很像是一種廣譜抗菌藥,它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的"疾病",長期服用 ,能極大地提高免疫力,預防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。

  主要成分

  整理

  整頓

  清掃

  清潔

  修養(yǎng)

  ●適用范圍:

  △生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;

  △公共事務、供水、供電、道路交通管理等;

  △社會道德、人員思想意識的管理。

  ●作用:(消除各種問題(隱患),強壯企業(yè)的 "體魄",提高免疫力。

  ●用法:內(nèi)外兼服。

  ●用量:遵醫(yī)囑。

  ●注意事項: 一旦開始服藥,請不要中途停止。

  一個企業(yè),如何讓它不下滑,必須要有一個支撐點,而這個支撐點稱為止動力,另外一種力量叫拉力,如何讓一個企業(yè)能逐步地向前進,后面應有一種止動力,而前面必須有一種拉力,這個企業(yè)才會往上走。那怎樣正確地使用止動力,又如何最有效地運用這種拉力,是這個企業(yè)管理中的最重要的一個基礎要素,5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患,強壯企業(yè)的"體魄",提高免疫力。它的主要作用有下列6種:

  2.5S的主要功用

  (1) 讓客戶留下深刻的印象;

  (2) 節(jié)約成本,實施了5S的場所就是節(jié)約的場所;

  (3) 縮短交貨期;

  (4) 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;

  (5) 可以推進標準化的建立;

  (6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。

  【自檢】

  檢查一下在我們的企業(yè)中,是否存在以下現(xiàn)象,它所造成的后果是什么,應采取什么對策?

  存在現(xiàn)象產(chǎn)生后果規(guī)避辦法

  (1)作業(yè)流程不暢,搬運距離過長且通道被阻

  (2)工裝夾具隨地亂放

  (3)物品堆放雜亂,良品與不良品混雜,成品與半成品很難區(qū)分

  (4)私人物品隨意擺放,員工頻繁走動

  (5)機器設備保養(yǎng)不良,故障多

  (6)地面臟污,設施破舊,燈光灰暗

  (7)物品因沒有標識而時常誤送誤用

  (8)管理氣氛緊張,員工都無所適從

  【本講總結】

  企業(yè)在未來的激烈競爭過程中,不進則退,要想使企業(yè)不走下坡路,少走彎路,必須通過一種力量,這種力量就是止動力,還有拉力。有了止動力,再加上拉力,才能使企業(yè)卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業(yè)貫徹到底實施標準化,即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng),增加了這五種力量,事業(yè)才能更上一層樓。

  5S是現(xiàn)場管理的基礎,但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。事實上,個人、家庭 、企業(yè)或工廠以及社會等多種層面都可以實施5S活動。

  【心得體會】

  5S的主要功用

  (1) 讓客戶留下深刻的印象;

  (2) 節(jié)約成本,實施了5S的場所就是節(jié)約的場所;

  (3) 縮短交貨期;

  (4) 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;

  (5) 可以推進標準化的建立;

  (6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。來源自 物業(yè)經(jīng)理人

篇3:5s、6s全面推行培訓課程

  基本信息

  課題名稱:

  全面推行

  課題時間:

  天

  授課講師:

  寶庫網(wǎng)專家團隊

  適合企業(yè):

  生產(chǎn)制造型企業(yè)、服務業(yè)(運營、金融機構、物流、醫(yī)療機構)。

  授課對象:

  各部門主管、經(jīng)理、公司推行6S負責人、企業(yè)推行6S委員會成員、擬推行6S企業(yè)負責人、歡迎其他希望了解6S的相關人仕

  授課形式:

  專題演示 案例教學 實際操作 互動

  課題簡介

  為了提供一套務實的推行方法和工具,中國知名的6S管理專家,《如何推進5S》、《6S實戰(zhàn)手冊》作者--聶云楚老師將其多年成功推行6S的經(jīng)驗通過培訓,讓更多的企業(yè)分享成功推行 6S 的喜悅。

  內(nèi)訓目標

  ※ 全面了解6S是什么

  ※ 掌握實施6S的各類工具

  ※ 掌握6S的實施步驟、方法和技巧

  ※ 走出推行6S的七大誤區(qū)

  ※ 推行6S成功案例分享

  課題綱要

  ■ 基礎篇

  ※ 6S:人員品質(zhì)提升之利器

  ※ 6S的應用發(fā)展和推行原則

  ※ 6S之基礎知識

  ※ 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之要點、實施要領

  ※ 整理整頓的技術

  ※ 布局規(guī)劃及三原則

  ※ 3定--定點、定類、定量

  ※ 3要素--場所、方法、標識

  ※ 辦公室推行6S的八大原則

  ■ 應用篇

  ※ 6S推行步驟

  ※ 導入四大階段(PDCA)

  ※ 實施八大步驟

  ※ 6S推進技巧

  ※ 破冰行動

  ※ 定點攝影

  ※ 紅牌作戰(zhàn)

  ※ 評分表及結果競賽

  ■ 實戰(zhàn):做享其成

  ※ 6S實施的心態(tài)調(diào)整

  ※ 態(tài)度決定一切--為什么員工把6S當成大掃除

  ※ 先從小事做起--日常工作的小差異會造成整體效果的大差異

  ※ 6S整體推行的要點

  ※ 領導重視,全員參與,持續(xù)維護

  ※ 員工士氣的激勵

  ※ 6S各過程的推行要點

  ※ 實戰(zhàn)技巧

  ※ 樣板觀摩的組織技巧

  ※ 36計(孫子兵法)應用

  ※ 工具的使用介紹

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