鋼筋工的安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、多人合運(yùn)鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。
4、綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。
6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時(shí)掛好安全帶。
篇2：礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行，不準(zhǔn)要高空作業(yè)。
3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電、電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)的清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)面要搭設(shè)鋼筋工作棚。
9、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上面行走，禁止從柱子上的鋼箍山下。
12、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉線兩端必須裝置措施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。
13、鋼筋焊接方面：（1）對(duì)接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠在絕緣。（2）大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫。不得超過60°C。為此，要特別注意，以免過分發(fā)熱而損壞。（3）室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點(diǎn)上互相之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必須穿戴防護(hù)衣具，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。（5）焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，應(yīng)立即檢查。
篇3：項(xiàng)目鋼筋工程施工管理規(guī)程
項(xiàng)目鋼筋工程施工管理規(guī)程
1.目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保鋼筋工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；
3.2項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，檢查圖紙中的問題，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及時(shí)予以解答或更正，盡量避免返工的出現(xiàn)。
5.1.2人員檢查：檢查電焊工是否具有上崗證。
5.1.3材料檢查
5.1.3.1根據(jù)進(jìn)料清單檢查進(jìn)料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否確實(shí)無誤；
5.1.3.2督促并監(jiān)督施工單位做好來料復(fù)試工作，對(duì)于達(dá)不到要求得鋼筋予以退場，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.1.4標(biāo)識(shí)檢查：對(duì)于已進(jìn)場的鋼筋，要求施工單位做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌上明確"品名、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)"四項(xiàng)內(nèi)容。
5.1.5下料加工檢查：主要檢查焊接接頭位置、焊接質(zhì)量、彎折部位的彎轉(zhuǎn)半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)工作，不符合要求的不得進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
5.1.6重要部位或較為復(fù)雜的鋼筋工程，要求施工單位編寫施工方案并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底；對(duì)施工單位的施工方案進(jìn)行審批，填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.2事中控制
5.2.1檢查項(xiàng)目
5.2.1.1鋼筋原材、焊接試驗(yàn)報(bào)告是否齊全，試驗(yàn)結(jié)果是否合格；要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接的，尚需在現(xiàn)場取樣復(fù)試。根據(jù)檢查結(jié)果填寫《檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表》。
5.2.1.2各部位鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、形式是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。
5.2.1.3承臺(tái)、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.4柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.5焊接質(zhì)量、搭接長度及接頭位置是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.6各部位鋼筋錨固長度是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂?shù)忍厥獠课弧?/p>
5.2.1.7施工縫、后澆帶加筋是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.8墊塊及撐腳的數(shù)量、尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)的要求。
5.2.1.9預(yù)埋件是否牢固，尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)的要求。
5.2.2對(duì)于以上各檢查項(xiàng)目如有不合格的，填寫《工程部整改通知單》，要求施工單位及時(shí)予以整改。
5.2.3對(duì)鋼筋分項(xiàng)的驗(yàn)收，要求施工單位提前二十四小時(shí)通知，且施工單位應(yīng)先行自檢。全面驗(yàn)收合格后，簽復(fù)施工單位的《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。
5.2.4對(duì)于人防、基礎(chǔ)等部位的鋼筋，須按要求及時(shí)通知人、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)部門予以驗(yàn)收。
5.2.5在澆砼過程中，要有鋼筋工在場，隨時(shí)將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺(tái)、空調(diào)擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準(zhǔn)確。
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊(cè)
6.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20**）
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2物資產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制程序
7.3監(jiān)視和測量控制程序
7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.5工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記（GT/QR·15-10）
8.2施工方案審批單（GT/QR·15-11）
8.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表（GT/QR·23-01）
8.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄