鋼筋工安全操作規(guī)程（四）
1[1一般規(guī)定
1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。
2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。
3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。
4機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。
7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。
8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
1[2鋼筋綁扎安裝
1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。
2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈。
5鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。
篇2：礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進行，不準要高空作業(yè)。
3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不準站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。
7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電、電源線須進漏電開關(guān)，切割機后面不準堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應(yīng)及時的清理，成品堆放要整齊，工作臺面要搭設(shè)鋼筋工作棚。
9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上面行走，禁止從柱子上的鋼箍山下。
12、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置措施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動正在冷拉的鋼筋。
13、鋼筋焊接方面：（1）對接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠在絕緣。（2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫。不得超過60°C。為此，要特別注意，以免過分發(fā)熱而損壞。（3）室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點上互相之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必須穿戴防護衣具，電弧焊焊工要戴防護面罩。（5）焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，應(yīng)立即檢查。
篇3：鋼筋工程安全要求
鋼筋工程安全要求
1、鋼筋加工
(1)、工地設(shè)鋼筋加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。鋼筋機械設(shè)備專人專用。
(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。
(3)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于80厘米。
(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護型電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
(5)、隨機電源開關(guān)靈敏，漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設(shè)備電源。
(6)、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，作業(yè)時禁止行人。
(8)、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。
(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。
(10)、鋼筋加工、搬運時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。
(12)、操作人員應(yīng)對配合人員的安全負責(zé)，配合人員聽從操作人員的指揮。
2、鋼筋綁扎
(1)、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應(yīng)，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。
(3)、綁扎梁、柱鋼筋，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
(4)、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進行吊運。
(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7米，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。
(6)、在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。
(7)、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。
(8)、人力垂直運送鋼筋時，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應(yīng)搭接料平臺，加設(shè)護身欄，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護身欄內(nèi)操作，在吊運時垂直下方禁止有人員通行。
3、鋼筋焊接
(1)、在工作前必須對焊機電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
(2)、焊機應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方，機身要平穩(wěn)，周圍不準放置易燃物品。
(3)、操作人員操作時，應(yīng)戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。
(4)、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)及時更換，禁止使用。
(5)、焊接長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。
(6)、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。