大型起重機械安全管理規(guī)定(范文)

　　第一條 為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

　　第二條 本規(guī)定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。

　　第三條 1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。

　　2.新購的大型起重機械使用單位必須根據產品說明書等有關技術資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹，在此之前不得使用。

　　第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。

　　第五條 機械管理部門對起重機械的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況，實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領導和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內認真解決。

　　第六條 使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，大型起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

　　第七條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動時，應執(zhí)行機調人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調動。

　　第八條 起重機械操作人員，必須經培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機出廠的有關《安全規(guī)定》使用起重機。

　　第九條 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定：

　　1.經司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。

　　2.對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。

　　3.起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。

　　4.司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時要注意觀察周圍情況，另一司機負責監(jiān)護。

　　5.操作室應有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、值班司機掛牌，操作室內其他人員不準進入。

　　6.檢查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。

　　7.起重機軌道和電纜要符合規(guī)定，經常檢查并做好記錄。

　　8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。

　　9.實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度，做好記錄和檢查工作。

　　10.DBO系列起重機和起重量在100T及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經過針對本機性能的專門培訓。

　　11.堅持做到“十不吊”，即：(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明，重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。

　　12.高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關防風措施和規(guī)定。

　　第十條 專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，交機械管理部門歸檔。

　　第十一條 使用單位要根據國際GB6061-85起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。

　　1.班前日常檢查：由司機在班前、班后進行，多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

　　2.經常性檢查：使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查，對查出的問題組織處理，每月不得少于一次。

　　3.定期檢查：使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加，每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

　　檢查內容：

　　(1)起重機正常工作的技術性能。

　　(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。

　　(3)傳動機構、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

　　(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯接情況。

　　(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

　　對檢查發(fā)現的問題要立即組織修復，并將經常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。

　　4.檢驗：除按定期檢查的內容進行外，還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。

　　(1)正常工作的起重機，每二年進行一次。

　　(2)經過大修、新安裝、及改造過的起重機，交付使用前。

　　(3)閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前;

　　(4)經過暴風、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能受到損害的起重機。

　　第十二條 起重機的指揮人員應經過專業(yè)知識和起重機常識的培訓，應具有網、省局，電建局，總公司頒發(fā)的技術證件，指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

　　第十三條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。

　　第十四條 經常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

　　第十五條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

　　第十六條 起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理，以確保安全。

　　1.必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%)，由使用單位提供可靠的計算依據，制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現險情時的搶救方案)，辦理超負荷工作票，經公司總工批準，由安全、機械、施工部門共同監(jiān)督實施，各負其責。

　　2.超負荷作業(yè)前，使用單位必須組織對起重機全面檢查，確認起重機機況良好，方可作業(yè)，起重機如有故障，不得作業(yè)。

　　3.超負荷作業(yè)后，使用單位組織對起重機全面檢查，并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。

　　第十七條 兩機以上聯動作業(yè)，由使用單位提出作業(yè)方案，經公司總工批準方可進行。

　　第十八條 新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到技術要求后方可安裝。

　　第十九條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。

　　第二十條 大型起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案)，并經機械、安全管理部門和公司總工審查批準，拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。

　　第二十一條 大型起重機安裝畢后，要按規(guī)定進行調試，對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗，對整機進行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織，機械管理部門和使用單位參加，驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。

　　第二十二條 起重機的結構、技術參數和電器控制系統(tǒng)不得任意修改，必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案，在不改變原機構性能時，由機械管理部門同意，公司總工批準。改變性能時應經公司總工審核報主管局批準后執(zhí)行，改裝后的系統(tǒng)必須經過試驗由機械管理部門按規(guī)定經過六個月試運后辦理驗收，改裝的資料歸檔保管。

　　第二十三條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

　　第二十四條 使用單位要認真執(zhí)行《技術保養(yǎng)規(guī)程》，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行，并將保養(yǎng)執(zhí)行情況報機械管理部門，使用單位要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

　　第二十五條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現重大機械事故的單位和個人，要根據情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經濟處分，直至追究刑事責任。

　　第二十六條 各單位可根據本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。

篇2：起重機械用電安全技術措施

　　起重機械的用電安全技術措施

　　1)塔式起重機的電氣設備應符合現行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144—1994)中的要求。

　　2)塔式起重機應按JGJ46—20**規(guī)范中第5．4．7條要求做重復接地和防雷接地。軌道式塔式起重機接地裝置的設置應符合下列要求：

　　①軌道兩端各設一組接地裝置。

　　②軌道的接頭處作電氣連接，兩條軌道端部做環(huán)形電氣連接。

　　③較長軌道每隔不大于30m加一組接地裝置。

　　3)塔式起重機與外電線路的安全距離應符合JGJ46~20**規(guī)范中第4.1.4條要求。

　　4)軌道式塔式起重機的電纜不得拖地行走。

　　5)需要夜間工作的塔式起重機，應設置正對工作面的投光燈。

　　6)塔身高于30m的塔式起重機，應在塔頂和臂架端部設紅色信號燈。

　　7)在強電磁波源附近工作的塔式起重機，操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤與機體間采取絕緣隔離措施，或在吊鉤吊裝地面物體時，在吊鉤上掛接臨時接地裝置。

　　8)外用電梯梯籠內、外均應安裝緊急停止開關。

　　9)外用電梯和物料提升機的上、下極限位置應設置限位開關。

　　10)外用電梯和物料提升機在每日工作前必須對行程開關、限位開關、緊急停止開關、驅動機構和制動器等進行空載檢查，正常后方可使用。檢查時必須有防墜落措施。

篇3：汽車起重機械使用安全技術交底范例

　　汽車起重機械使用安全技術交底范例

　　施工單位名稱：

　　單位工程名稱：

　　施工部位：

　　施工內容：

　　1．不準載荷行駛或不放下支腳就起重。在不平整的場地工作前，應先平整場地，支腳伸出應在吊臂起升之前完成，支腳的收入應在吊臂放下擱穩(wěn)之后進行。支腳下要墊硬木塊，在支點不平的情況下，應加厚墊木調整高低，以保持機身水平。

　　2．起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腳返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50㎜厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。

　　3．工作中如遇故障，應按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應及時報修。

　　4．操作前應檢查距尾部迥轉范圍50CM內無障礙物。

　　5．操作中必須遵守"十不吊"等有關安全規(guī)定。

　　6．操作工必須持證上崗，汽車吊駕駛員必須持指揮實施指揮。