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物業(yè)經(jīng)理人

基地辦公樓裝修輕鋼龍骨罩面板安裝施工方案

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  基地辦公樓裝修輕鋼龍骨罩面板安裝施工方案

  1技術準備:編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。

  2材料要求

  2.1輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。

  2.2輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。

  2.3零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。

  2.4按設計要求選用各種罩面板,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。

  3主要機具

  3.1電動機具:電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘和電焊機。

  3.2手動工具:拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、板子、鋼水平尺、線墜等。

  4作業(yè)條件

  4.1吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。

  4.2吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場

  4.2.1施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。

  4.2.2對吊頂內(nèi)管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。

  4.3檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。

  5關鍵質(zhì)量要求

  5.1材料的關鍵要求:金屬板面層涂飾必須色澤一致,表面平整,幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi),宜負誤差。

  5.2技術關鍵要求:彈線必須準確,經(jīng)復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確,安裝時拉通線。

  5.3質(zhì)量關鍵要求

  5.3.1吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎,如有必須調(diào)直再進行固定。龍骨要順直,避免因龍骨彎曲而造成天花不平整。

  5.3.2吊頂面層必須平整:施工前應彈水平線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接,相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板品種、規(guī)格必須符合設計要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術標準的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現(xiàn)凹形,板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝,不妥處應經(jīng)調(diào)整再進行固定。邊角處的固定點要準確安裝要密合。

  5.3.3接縫應平直:板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性,尺寸要一致。安裝時應拉通線找直,并按拼縫中心線排放飾面板,排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行施工,并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線訂裝,并應平順光滑線條整齊,接縫密合。

  6施工工藝

  6.1工藝流程

  6.2操作工藝

  6.2.1彈線:用水準儀在房間內(nèi)每個墻、柱角上抄出水平點若墻體較長,中間也應適當抄幾個點,彈出水準線,水準線距地面一般為500mm,從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線同時,按吊頂平面圖位置,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求,應增加吊桿的固定點。

  6.2.2固定吊掛桿件:采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用ф6的吊桿,如果大于1000mm,應采用ф8的吊桿,還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長度等于1000mm,可以采用ф8的吊桿,如大于1000mm應采用ф10的吊桿,并設置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接,角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定,另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘進行打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。

  6.2.3龍骨安裝

  6.2.3.1安裝邊龍骨:邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂與次龍骨的間距。如罩面板選用的是固定的單鋁板或鋁塑板,可以采用密封膠直接收邊,也可以加陰角進行修飾。

  6.2.3.2安裝主龍骨:主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900~1000mm。主龍骨分不上人UC38小龍骨,上人UC60大龍骨二種。主龍骨一般宜平行房間長向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要互相錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板,也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓(鉚接)連接。吊頂如要求設檢修走道,應另設附加吊掛系統(tǒng),用10mm的吊桿與長度為1200mm的L45×5角鋼橫擔用螺栓連接,橫擔間距為1800~2000mm,在橫擔上鋪設走道可以用6號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接,鋼筋的間距控制為@100,將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固,在走道的一側(cè)加設有欄桿,高度為900mm可以用L50×4的角鋼做立柱,焊接在走道槽鋼上,之間用30×4的扁鋼連接。

  6.2.3.3安裝次龍骨:次龍骨間距根據(jù)設計要求施工。可以用型鋼或方鋁管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓連接,條形或方形的金屬罩面板的次龍骨,用使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。

  6.2.4罩面板安裝:吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板,規(guī)格一般為100mm、150mm、200mm等;還有設計要求的各種特定異形的條形金屬扣板。方形金屬扣板,規(guī)格一般為300mm×300mm、600mm×600mm等吸聲和不吸聲的方形金屬扣板;還有面板是固定的單鋁板或鋁塑板。

  6.2.4.1鋁塑板安裝:鋁塑板采用單面鋁塑板,根據(jù)設計要求裁成需要的形狀,用膠貼在事先封好的底板上,可根據(jù)設計要求留出適當?shù)哪z縫。膠粘劑粘貼時,涂膠應均勻;粘貼時應采用臨時固定措施,并應及時擦去擠出的膠液;在打封閉膠時,應先用美紋紙帶將飾面板保護好,待膠打好后,撕去美紋紙帶,清理板面。

  6.2.4.2單鋁板或鋁塑板安裝:將板材加工折邊,在折邊上加鋁角,再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上,可以根據(jù)設計要求留出適當?shù)哪z縫,在膠縫中填充泡沫膠棒,在打封閉膠時,應先用美紋紙帶將飾面板保護好,待膠打好后,撕去美紋紙帶,清理板面。

  6.2.4.3金屬條、方扣板安裝:條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可以增加主龍骨,主龍骨間距不大于1000mm,條板式吊頂龍骨形式與條板配套。方板式吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種,可根據(jù)金屬方板式樣選定;次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙,采用金屬壓條與吊頂找齊后,金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留,使用材料宜與母體相同,安裝時應嚴格控制整體性,剛度和承載力。

  6.2.5大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

  7質(zhì)量標準

  7.1主控項目

  7.1.1輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。

  7.1.2輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確,連接牢固,無松動。

  7.1.3罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固、平整色澤一致。

  7.1.4粘結(jié)劑必須符合國家有關環(huán)保規(guī)范要求。

  7.2一般項目

  7.2.1輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。

  7.2.2罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染,反銹等缺陷。

  7.2.3罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄要一致,平直、整齊、接縫應嚴密。

  7.2.4輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項目,按規(guī)范要求施工偏差見下表。

  輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差

  項次 項類 項目 允許偏差(m) 檢驗方法

  鋁塑板 單鋁板 條扣板 方扣板

  1 龍

  骨 龍骨間距 2 2 2 2 尺量檢查

  2 龍骨平直 2 2 2 2 尺量檢查

  3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 短向跨度1/200拉線尺量

  4 龍骨四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水準儀檢查

  5 罩面板 表面平整 1.5 1.5 1.5 1.5 用2m靠尺檢查

  6 接縫平直 1.5 1.5 1.5 1.5 拉5m線檢查

  7 接縫高低 0.5 0.5 1 1 用直尺或塞尺檢查

  8 頂棚四周水平 ±3 ±3 ±3 ±3 拉線或用水準儀檢查

  9 壓條 壓條平直 1 1 1 1 拉5m線檢查

  8成品保護

  8.1輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。

  8.2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

  8.3施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面和窗臺等應注意保護,防止污損。

  8.4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

  8.5為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

  8.6安裝裝飾面板時,施工人員應戴線手套以防污染板面。

  9安全環(huán)保措施

  9.1吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

  9.2腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,跳板應用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。

  9.3頂棚高度超過3m應設滿堂紅腳手架,跳板下應安裝安全網(wǎng)。

  9.4工人操作應戴安全帽,高空作業(yè)應系安全帶。

  9.5有噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。

  9.6施工現(xiàn)場必須工完場清。清掃時設專人灑水,不得揚塵污染空氣。

  9.7廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納。

  10質(zhì)量記錄

  10.1應做好隱蔽工程記錄,技術交底記錄。

  10.2輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應有材料合格證,國家有關環(huán)保規(guī)范要求的檢測報告。

  10.3工程驗收應有質(zhì)量驗評資料。

篇2:中學體育館網(wǎng)架屋面板工程安裝

  
  ──作業(yè)指導書:
  共編制37個作業(yè)指導文件,對工序施工進行具體指導。
  我單位質(zhì)量保證體系履蓋我單位各施工單位。質(zhì)量方針是我單位質(zhì)量工作的宗旨;質(zhì)量目標是我們工程施工的最終目標。質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導書是我單位質(zhì)量保證體系文件。質(zhì)量保證體系也將在本工程中得到有效的運行。
  8.2.3質(zhì)量保證遵守的原則
  (1)按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000標準及質(zhì)量管理八項原則,并結(jié)合本工程的特點建立有效的質(zhì)量保證體系并使之有效運行。
  (2)根據(jù)“誰施工誰負責質(zhì)量,誰操作誰保證質(zhì)量”的原則,實施生產(chǎn)者自覺控制質(zhì)量的工序管理。
  (3)堅持質(zhì)量的“三檢”和嚴格的監(jiān)督檢查制度,防止不合格品產(chǎn)生。
  (4)堅持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。
  (5)堅持試驗、檢驗和工程驗收制度。
  (6)遵守施工技術規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準,嚴格按照設計圖紙施工。
  8.3、質(zhì)量管理組織機構(gòu)
  8.3.1概述
  我單位總部將抽調(diào)技術水平高、施工經(jīng)驗豐富的人員組建實施本工程的項目部,總部將對工程進度、質(zhì)量、安全等方面對項目部進行指導、協(xié)助、監(jiān)督,并在人、財、物等方面給予全面的支持和配合,確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主的要求。
  總部與質(zhì)量有關的部門有質(zhì)保辦、工程管理處、技術處、經(jīng)營處、組人處、財務處、勞資處、安全處、綜合處、辦公室等,這些機構(gòu)包含了從事與質(zhì)量有關的管理、執(zhí)行和驗證工作的部門和人員。
  項目部與質(zhì)量有關的部門有質(zhì)保部、質(zhì)檢部(含試驗站)、安全部、技術部、工程部、機務部、財務部、勞資部、合約部、物資部、辦公室等。
  8.3.2質(zhì)量保證機構(gòu)
  (1)總部質(zhì)保辦
  質(zhì)保辦是獨立行使質(zhì)量保證職權(quán)的管理部門,其主要職責是通過組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核及平時的質(zhì)保監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)存在的或潛在的問題,責成責任部門采取糾正和預防措施,質(zhì)保人員跟蹤驗證,從而確保質(zhì)量保證體系的有效運行。總部質(zhì)保辦向管理者代表報告工作。
  (2)項目部質(zhì)保部
  質(zhì)保部是項目部內(nèi)獨立行使質(zhì)量保證職權(quán)的管理部門,其主要職責是通過參與內(nèi)部質(zhì)量體系審核及進行平時的質(zhì)保監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)存在的或潛在的問題并跟蹤驗證項目部糾正和預防措施的實施,從而確保項目部內(nèi)質(zhì)量體系的有效運行。質(zhì)保部在業(yè)務上受總部質(zhì)保辦的監(jiān)督、協(xié)助和指導,在項目部內(nèi)向項目經(jīng)理報告工作。
  8.3.3檢驗和試驗機構(gòu)
  (1)總部工程管理處
  工程管理處是總部獨立行使質(zhì)量監(jiān)督、檢驗、試驗的職能部門,其主要職責是監(jiān)督、指導、檢查,通過對進貨的產(chǎn)品、過程中半成品及最終產(chǎn)品的檢驗和試驗,確保不合格的產(chǎn)品不使用、轉(zhuǎn)序或交付。工程管理處向總部主管質(zhì)量的領導報告工作。
  (2)項目部質(zhì)檢部(下設試驗站)
  質(zhì)檢部是項目部內(nèi)獨立行使質(zhì)量監(jiān)督、檢驗、試驗的職能部門,其主要職責是具體實施項目部內(nèi)進貨產(chǎn)品、過程中半成品及最終產(chǎn)品的檢驗和試驗工作,對不符合規(guī)范規(guī)定施工或?qū)こ藤|(zhì)量造成嚴重危害的施工方法的操作過程有權(quán)加以制止,對經(jīng)核實不符合質(zhì)量標準的項目有權(quán)制止繼續(xù)施工,確保項目工程質(zhì)量。下設的試驗站負責對工程所用材料檢測工作,由質(zhì)檢部直接領導。質(zhì)檢部向項目部總工程師報告工作。
  8.3.4以顧客為關注焦點
  我們將實現(xiàn)顧客滿意作為本單位質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的重要內(nèi)容。
  (1)規(guī)定識別顧客明確的或隱含的需求和期望的職責權(quán)限、工作程序并控制執(zhí)行。
  (2)將顧客的需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的技術和服務的要求。
  (3)通過質(zhì)量管理體系的有效運行,實現(xiàn)顧客要求。
  (4)制定各種激勵政策,鼓勵員工主動在滿足顧客要求方面提出改進措施,并對切實可行的改進措施積極采納。
  8.3.5質(zhì)量保證體系組織框圖
  質(zhì)量保證體系組織框圖
  
  8.4、工程質(zhì)量保證措施
  8.4.1生產(chǎn)過程控制
  生產(chǎn)過程控制從簽訂合同,完成設計圖紙后開始,其控制程序如下圖所示:
  
  生產(chǎn)過程控制程序
  8.4.2采購控制
  物資部根據(jù)工程部編制的材料請購計劃和技術要求制定材料采購計劃,對于構(gòu)成工程產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)材料,將對供應廠商進行調(diào)查、評價,確定其為合格的分供方后,才能實施采購,以確保工程用材料的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。結(jié)構(gòu)材料進場時,要求廠家提供材質(zhì)證書,之后,由工地試驗站按規(guī)定進行抽樣檢驗。
  8.4.3檢驗和試驗控制
  8.4.3.1進貨檢驗和試驗
  用于工程的所有的結(jié)構(gòu)材料進場后,均應對其驗證合格后方能用于工程。對于對工程質(zhì)量影響較大的材料(如鋼筋、水泥、砂、碎石等),除應由供貸單位提供材料出廠材質(zhì)證明書外,進場后還應按規(guī)定由項目試驗站進行抽樣檢驗,當試驗項目超出項目部實驗站的能力范圍,可委托具有相應資質(zhì)等級的試驗單位進行試驗。對于無法進行檢驗的結(jié)構(gòu)材料,應由質(zhì)檢員對其外觀和廠家提供的材質(zhì)證書進行驗證,合格后方能用于工程。結(jié)構(gòu)材料檢驗程序如下圖所示:
  
  結(jié)構(gòu)材料檢驗程序
  8.4.3.2施工過程檢驗和試驗
  (1)根據(jù)國家有關規(guī)范的要求,對本工程進行分部、分項工程的劃分,施工時對各工序、分項工程、分部工程逐級進行檢查控制、驗收和評定,以確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。
  (2)設立質(zhì)量管理點
  對工程主要部位,影響質(zhì)量的關鍵工序或材料作為重點控制對象,即以質(zhì)量管理點加以控制管理。施工前按設計要求、規(guī)范、標準等制定相應的技術措施、檢查手段、工具、方法,并制定成文件。
  (3)施工中嚴格按照下圖所示的質(zhì)量監(jiān)督檢查程序搞好工程質(zhì)量的自檢、互檢和監(jiān)督檢查:
  質(zhì)量監(jiān)督檢查程序
  質(zhì)量監(jiān)督檢查程序
  (4)測量基線、水準點、隱蔽工程的檢查驗收
  基線、水準點在項目部自檢合格的基礎上由上一級派出專職的測量工程師進行復查驗收,經(jīng)測量工程師檢查合格后報業(yè)主代表和監(jiān)理復核確認,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認后方能開始后續(xù)工序的施工。
  隱蔽工程在項目部質(zhì)檢員自檢合格的基礎上報請業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查驗收,經(jīng)檢驗簽認后,方能進行下一工序的施工。
  8.4.3.3最終檢驗和試驗控制
  當所有的進貨、工序、分項和分部工程檢驗和試驗均已完成且驗證合格后才能進行最終的工程驗收。項目部質(zhì)檢部負責組織收集、整理竣工資料,檢查否齊全及準確無誤之后向總部遞交完工申請,由總部派出驗收小組對工程實物質(zhì)量及竣工資料進行驗收,合格后方能向業(yè)主申請驗收。
  

篇3:辦公樓室內(nèi)開關桿座面板燈具安裝施工方法

  辦公樓室內(nèi)開關、桿座、面板、燈具安裝施工方法

  (一)施工準備

  1、材料要求

  (1)各型號的插座、開關的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。

  (2)其它材料:膨脹螺絲、鍍鋅木螺絲等。

  2、作業(yè)條件

  (1)各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢,盒子收口平整。

  (2)線路導線已穿完,并已做完搖側(cè)。

  (3)墻面的乳膠漆、油漆等室內(nèi)裝飾工作均已完成。

  (二)操作工藝

  1、工藝流程

  清理--結(jié)線--安裝

  2、清理:將盒內(nèi)的灰塊和其它雜物清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。

  3、結(jié)線

  (1)一般結(jié)線規(guī)定

  1)開關結(jié)線:同一場所的開關切斷開位置一致且操作靈活接點接觸可靠燈具的相線應通過開關控制。

  多聯(lián)開關不允許拱頭聯(lián)接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后再進行分支連接。

  2)插座箱多個插座導線連接時不允許拱頭連接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后再進行分支連接。

  4、安裝開關插座準備

  先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度,削出線芯,將導線按順時針方向盤繞在開關插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭,如果是獨芯導線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊,應注意芯不得外露。

  (1)開關插座安裝

  1)一般安裝規(guī)定

  開關安裝規(guī)定:①開關面板距地面的高度為1.40m,距門口為150-200mm開關不得置于單扇門后。②暗裝開關的面板應端正嚴密并與墻面平。③開關位置與燈位相對應,同一室內(nèi)開關方向應一致。④成排安裝的開關高度應一致,高低差不得大于2mm。

  2)插座安裝規(guī)定:①暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm,②同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于50mm,成排安裝的插座的高低差不應大于2mm,安裝插座應有專用盒,盒蓋板應端正嚴密并與墻面平。③落地插座應有保護蓋板。

  3)暗裝開關插座:按接線要求將盒內(nèi)甩出的導線與開關插座面板連接好,將開關或插座推入盒內(nèi),對正盒眼用機螺絲釘固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面齊平。

  (三)成品保護

  1、安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。

  2、開關插座安裝完畢后不得再次噴漿,以保持板面清潔。

  3、其它工種施工時,不得碰歪開關、插座。

  (四)開關插座的面板安裝質(zhì)量標準

  1、主控項目

  (1)插座接線應符合下列規(guī)定

  1)單相兩孔插座,面對插座右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接,單相三孔插座,面對插座右孔接相線,左孔接工作零線上孔接保護零線。

  2)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔,插座的接地端子不得與需線端子連接。同一場所的三相插座接線的相序應一致。

  3)接地(PE)或零線(PEN)在插座間不串聯(lián)連接。

  (2)特殊情況下插座安裝應符合下列規(guī)定

  1)當接桿有觸電危險的家用電器的電源時,采用能斷開的電源的帶開關插座,開關斷開相線。

  2)潮濕場所采用密封并常保護接地觸頭的保護型插座安裝高度不低于1.5m.

  (3)照明開關安裝應符合下列規(guī)定

  1)同一建筑物的開關采用同一系列的產(chǎn)品,開關的通斷位置一致,操作靈活接觸可靠。

  2)相線經(jīng)開關控制:臥室內(nèi)不得有軟線引至床邊的床頭開關。

  2、一般項目

  (1)插座安裝應符合下列規(guī)定

  1)安裝的插座面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑、整潔、無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。

  (2)照明開關安裝符合下列規(guī)定

  1)開關安裝位置使于操作,開關邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2開關距地面高度1.3m

  2)相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關安裝高度一致,且控制有序不錯位。

  3)安裝開關的面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂劃傷,裝飾帽齊全。

  (六)燈具安裝質(zhì)量標準

  1、主控項目

  (1)燈具固定牢固可靠

  (2)花燈吊鉤園鋼直徑不小與燈具掛銷直徑,大型花燈的固定及懸吊裝置按燈具重量的兩倍做過載試驗。

  (3)當燈具距離地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓。

  2、一般項目

  (1)燈具及其配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝離和燈罩破裂等缺陷。

  (2)燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。

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