基地辦公樓裝修鋁板吊頂施工方案

　　1品種、運輸、儲存

　　1.1品種：金屬裝飾吊頂板按材質分多種，有鋁板吊頂、鋼扣板、不銹鋼吊頂板、銅吊頂板等;按性能分，有一般裝飾板和吸聲裝飾板。鋁頂板按外形分，有塊體式吸聲板、平面式吸聲板和古板裝飾板;按表面處理分，有陽極氧化、烤漆、噴砂、復合膜等;按顏色分，有鋁本色、金黃色、古銅式、茶色、淡藍色和咖啡色等多種;按形狀分，有方形、長方形(條形)、梯形等形狀;按孔型分，有圓孔、方孔、長圓孔、長方孔、三角孔、棱形孔、大小組合孔等。鋼扣板表面一般為涂漆處理，漆膜色彩達100多種。不銹鋼吊頂板按表面光平程度分，有平面不銹鋼板和凹凸不銹鋼板;按反光率大小分類有鏡面板、亞光板和浮雕板。

　　1.2運輸、儲存：金屬裝飾吊頂板根據不同規格采用不同類型箱包裝。包裝箱應具有足夠的強度，整體性好。長方形包裝箱加強帶和底帶的大小應能滿足吊車、叉車搬運要求。在包裝箱上應用明顯標志標明產品名稱、生產廠名、標志、等級合格證、型號、批號、規格以及注意事項。金屬裝飾吊頂板應存放在庫房內庫房地面應平整，室內應清潔、通風、干燥，底部應用方枕木墊平，離地不小于100mm。嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸。應與熱源隔開，避免受熱變形。運輸車輛的車箱內應清潔無污染物，搬運和裝卸時，應輕抬、輕放。運輸過程中應用氈布蓋好封閉，切忌雨雪浸入。

　　2鋁板吊頂

　　2.1作業條件

　　2.1.1作業施工準備

　　2.1.1.1吊頂龍骨安裝完畢并對龍骨水平度、吊點間距、節點固定、起拱高度等檢查后符合要求。

　　2.1.1.2吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完。

　　2.1.1.3普通裝飾石膏板的品種、規格、圖案均應滿足設計要求，其材質應按有關材料標準和產品說明書的規定進行驗收。

　　2.1.1.4準備好安裝裝飾石膏板的主要機具和輔助材料。

　　2.1.1.5采用粘接法安裝裝飾石膏板，室溫應大于4℃。

　　2.1.2主要機具：常用機具包括斧子、鋦子、刨子、線錘、水平尺、方尺、墨斗、扳手、沖子、鑿子、托線板、卷尺、螺絲刀、電鉆、射釘槍等。

　　2.1.3輔助材料：有鍍鋅自攻螺釘、鍍鋅元釘、木螺絲、專用膠粘劑。

　　2.2安裝工藝

　　2.2.1鋁吊頂板的安裝方法基本有兩種：一是龍骨兼卡具固定法，龍骨同面板配套使用，這種安裝方法不需任何連接件，卸裝很方便，板縫易處理;二是螺釘固定法，將面板用螺栓或自攻螺釘固定到龍骨上，龍骨不需要配套供應，可采用型鋼，如角鋼或槽鋼等型材。條形鋁合金吊頂板(特別在寬度為100mm以下的長條形板)一般采用卡在龍骨上的方法固定;方形(含正方形和長方形板)、圓板或異形板多采用螺栓或自攻螺釘的固定方法。

　　2.2.2彈標高線和龍骨布置線，標高線一般是彈到墻面或柱面上，然后見角鋁固定在墻面或柱面上。角鋁常用的規格為25mm*25mm，起色彩與面板的色彩相同。角鋁的作用是作為吊頂邊緣部位的封口，使之邊角部位完整、順直。角鋁與墻面或柱面多用高強水泥釘或射釘連接固定。如果吊頂有不同標高，應將變截面的位置線彈到樓板上。龍骨的布置，如果是將面板卡在龍骨上，就需要龍骨與板成垂直;如果是用釘固定，則要看面板的情況及設計的要求，具體掌握。龍骨的間距根據不同的斷面而有所差別，鋁方形板的剛度較好，不易變形其龍骨的間距可大些;對于很薄的條形板，需增加板與龍骨的固定點，龍骨的間距一般不宜超過1.2m，吊點控制在1m左右。

　　2.2.3吊桿較為普遍采用的是簡易伸縮吊桿，這種吊桿為兩根Φ6鋼筋，用一個彈簧鋼片連起來，當用力壓彈簧鋼片時，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當松力后，彈簧鋼片的孔中心錯位，與吊桿產生剪力，即將吊桿固定。有的吊頂不采用伸縮吊桿，而是選用圓鋼或角鋼，以適應吊頂上人檢修時的集中荷載。如果屬于不上人吊頂，僅是鋁吊頂板的自重(每平方3kg以下)，伸縮吊桿即能滿足安全的要求，而且又便于調平。如果必須采用角鋼類材料做吊桿，應該用沖擊鉆固定脹鎦螺栓，然后將吊桿焊在螺栓上。如果是選用鋁合金吊頂板與龍骨配套使用的龍骨，宜采用上述伸縮式吊桿。龍骨的側面有間距相等的孔眼，懸吊時，吊桿與龍骨以螺栓相連接。如采用角鋼一類材料做吊桿，龍骨大多采用普通型材，可以用焊接或鉆孔用螺栓固定。

　　2.2.4調平龍骨是使鋁板達到理想的裝飾效果。控制龍骨的平整，較好的做法是先拉縱橫標高控制線，從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后再精調一遍。

　　2.2.5在龍骨調平的基礎上，從一個方向依次安裝面板。如果是龍骨本身兼為卡具，在安裝鋁條板時，只要將板壓一下，便會卡到龍骨上，因為條板薄并且彈性，較容易擴張。鋁合金方形吊頂板的吊頂，其龍骨與方形板的連接可用鋼絲結扎，也可用自攻螺釘固定。

　　2.2.6細部調整與處理

　　2.2.6.1燈飾、通風口、檢查孔等，應與吊頂協調配合，除設計上充分注意之外，施工時也須注意燈具、封口篦子、檢查孔等的安裝質量。對于大型燈飾或風口篦子的懸吊系統，應與輕自鋁吊頂系統分開，特別是龍骨兼卡具的吊頂，更宜分開安裝。

　　2.2.6.2自動噴淋、煙感器等設備與吊頂銜接要得體，安裝要吻合。

　　2.2.6.3在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好封口處理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查口部位，因涉及到兩面收口，所以需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框子。

　　2.2.6.4在條板接長部位，往往會出現接縫過于明顯的問題時，應注意做好下料工作。條板切割時，除了控制好切割的角度外，同時要對切口部位用銼刀修平，將毛邊及不妥處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑(可用硅膠)將接口部位進行封口。選用鋁板，易于進行聲學處理，板上穿孔，不僅解決了吸聲上的問題，同時也是板面處理的一種藝術形式。在板上放吸聲材料，大致有兩種放法。一種是將吸聲材料鋪放在板條內，使吸聲材料緊貼板面。另一種是將吸聲材料放在板條上面，像放氈片一樣，一般將龍骨與龍骨的距離作為一個單元，滿鋪滿放。吸聲材料的兩種放法，從吸聲效果分析第一種梢好，第二中方法由于玻璃絲緊貼板面，時間久了，特別是受到外力時，纖維絨毛容易會從板孔露出，在高度較低的頂棚中.在人的視線范圍內清楚可見，影響裝飾效果。對這個問題，應該引起注意。

　　2.3質量要求

　　2.3.1鋁板吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法等應符合設計要求。

　　2.3.2鋁板吊頂板與龍骨的連接應緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。

　　2.3.3鋁板吊頂板安裝質量要求和檢驗方法

　　2.3.3.1吊頂板表面質量：合格，表面平整、清潔、無明顯變化色、污染、反銹、麻點和錘印;優良，表面平整、清潔、顏色一致、無污染、反銹、麻點和錘印。

　　2.3.3.2吊頂板的接縫或壓條質量：合格接縫寬窄均勻、壓條順直無翹曲;優良，接縫寬窄一致，整齊，壓條寬窄一致，平直，接縫嚴密。

　　2.4鋁吊頂工程中常見的質量通病，原因分析及防治措施

　　2.4.1吊頂不平

　　2.4.1.1原因分析

　　2.4.1.1.1水平線控制不好是吊頂不平的主要原因之一。要考慮兩方面的因素，一是放線時控制不好，二是龍骨未調平，安裝施工時控制不好。

　　2.4.1.1.2安裝鋁板的方法不妥，也易使吊頂不平，嚴重的還會產生波浪形狀。如龍骨未調平就急于安條板。再進行調平時由于條板受力不均而產生波浪形狀。

　　2.4.1.1.3輕質條板吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發生局部變形。這種現象多發生在龍骨兼卡具這種吊頂形式中。

　　2.4.1.1.4吊桿不牢，引起局部下沉，發生愿因一是由于吊桿本身固定不妥，自行松動或脫落，另外是設備不加以愛護有時也會造成吊桿失靈。

　　2.4.1.1.5板條自身變形，未加矯正而安裝，產生不平。此種現象多發生在長板條類型上。由于運輸過程中的堆壓變形，嚴重的象蛇一樣。

　　2.4.1.2防治措施

　　2.4.1.2.1對于吊頂四周的標高線，應準確彈到墻上，其誤差不能大于±5mm。如果跨度較大，還應在中間適當位置加設標高控制點。在一個斷面內應拉通線控制，線要拉的直不能下沉。

　　2.4.1.2.2待龍骨調直調平后方能安裝板條，這是施工中既合理又重要的一道工序;反之，平整度難于控制。特別是當板比較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，產生變形，一旦變形較難于在吊頂面上調整，非取下調整不可。

　　2.4.1.2.3應同設備配合考慮。不能直接懸吊的設備，應另設吊桿直接與結構固定。

　　2.4.1.2.4如果采用膨脹螺栓固定吊桿應做好隱檢記錄，如膨脹螺栓的埋如深度等。關鍵部位還要做膨脹螺栓的拉拔實驗。

　　2.4.1.2.5在安裝前，先要檢查板條平、直情況，發現不妥者，應進行調整。

　　2.4.2接縫明顯

　　2.4.2.1原因分析：板條接長部位的接縫明顯。表現在，一是接縫處接口漏白茬，宏觀上看，很明顯;二是接縫不平，在接縫處產生錯臺。

　　2.4.2.2防治措施

　　2.4.2.2.1做好下料工作，板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊不妥處修整好。

　　2.4.2.2.2用相同色彩的膠拈劑(可用硅膠)對接口部位進行修補。用膠的目的，一是密合，另外也是對切口的白邊進行遮掩。

　　2.4.3吊頂與設備銜接不妥

　　2.4.3.1原因分析:裝飾工程與設備工種配合欠妥，導致施工安裝完成后銜接不好;確定施工方案時，施工順序不合理。

　　2.4.3.2防治措施：如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備參數將其定準確，吊頂在其部位斷開。也可設備先安裝，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風箅固定這樣做既保證位置準確，也易收口;對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂的嵌入式燈口，一般均采用此法。開洞時先拉通長中心線位置確定后，在用往復鋸開洞。

篇2：商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標準

　　1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內優質廠家生產，并經應力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規定

　　a.根據設計要求，檢查所用材料的品種、規格和數量。

　　b.對吊頂的基體，應按國家有關規定驗收。

　　c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準備工作

　　a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內。

　　6、與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標高線彈好后，須由現場技術員進行復核，標高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現開孔過大影響質量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。

　　8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。

篇3：醫院吊頂工程施工方案

　　醫院吊頂工程施工方案

　　[1 工程簡況

　　本工程吊頂工程指鋁合金方板安裝。

　　[2 施工準備

　　（1）材料：鋁合金方板型號符合設計要求，各種附件配套齊全且具有出廠合格證。

　?。?）主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子、切割機、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。

　　[3 作業條件

　?。?）施工前，首先提出鋁合金方板之品牌、規格及其配件并提供樣品，經甲方認可后，方可進料。

　　（2）室內彈好50cm，并根據施工圖要求，核定吊頂天花高度、水平位置，并將誤差控制在10mm以內，用墨線標注于施工現場處。

　?。?）吊頂內的各種管線都安裝完畢，并做好隱蔽驗收。

　　[4 鋁合金方板安裝工藝

　?。?）工藝流程

　　彈線→劃分龍骨分檔線→安裝吊桿和掛件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。

　?。?）操作要點

　　1）彈線

　　根據設計圖紙在吊頂的房間內的墻面上面彈出吊頂面板的水平控制標高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線，主龍骨間距1100mm，次龍骨根據吊頂板規格來定。

　　2）安裝吊桿和掛件

　　吊桿采用全絲鍍鋅吊桿，吊桿與樓板使用膨脹螺栓固定牢固。安裝吊桿若遇到空調通風管道大于1100mm時，應在風管兩側固定全絲鍍鋅吊桿，用槽鋼水平與兩側吊桿焊接，然后再按規劃好的吊點間距施工。

　　3）安裝邊龍骨

　　按照天花高程控制線，安裝金屬板天花龍骨及修邊角。

　　4）安裝主龍骨

　　采用輕鋼龍骨，主龍骨應掛在主吊件上，安裝主龍骨時控制好起拱高度，起拱高度為房間短向跨度1‰～3‰。相鄰的主龍骨對接頭要錯開。主龍骨掛好后應調平。檢查評定合格后進行下道工序施工。

　　5）安裝次龍骨

　　條型金屬板采用專用接件與主龍骨連接。

　　方形金屬板的次龍骨使用金屬板的配套龍骨，間距根據板塊的規格定。采用專用接件與主龍骨連接。次龍骨安裝完畢后進行檢查評定合格后，再進行下道工序施工。

　　6）安裝吊頂板塊

　　安裝前，首先檢查金屬板的幾何尺寸、外觀有無變形、表面有無劃痕等缺陷。安裝時輕力推按金屬板邊緣，將之扣于龍骨凸齒上，切勿用力按金屬板中央部分。邊安裝，隨時檢查金屬板的平整度及相鄰板塊的高低差。

　　金屬板裁割時，應采取有效保護措施，以防金屬板產生變形及表面劃傷。

　　[5 質量標準

　　1 主控項目

　　1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

　　2）輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、樣式、規格應符合設計要求。

　　3）輕鋼龍骨的吊桿，龍骨安裝位置正確，連接牢固、無松動。

　　2 一般項目

　　1）輕鋼龍骨應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。

　　2）罩面扳表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等。

　　3）罩面扳接縫符合設計要求，壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。

　　4）吊頂四周水平線應順直，吊頂與墻面無空隙。

　　允許偏差項目見表

　　允許偏差表

　　項次項類項目條扣板（mm）方扣板(mm)檢驗方法

　　1龍骨龍骨間距22尺量檢查

　　2龍骨平直22尺量檢查

　　3起拱高度+10+10短向跨度拉線尺量

　　4四周水平+5+5尺量檢查

　　5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查

　　6接縫平直1.51.5用直尺或塞尺檢查

　　7接縫高低11拉線檢查

　　8四周水平+3+3拉線檢查

　　9壓條壓條平直拉5m線檢查

　　[6 成品保護

　?。?）輕鋼龍骨吊頂施工時應注意保護頂棚內的各種管線。

　　（2）輕鋼龍骨吊桿不得吊掛在通風管道及其他設備上面。

　　（3）已經安裝好的吊頂骨架不得上人踩踏。

　　（4）其他工種的吊桿不得固定在龍骨上面。

　?。?）安裝罩面板時安裝人員要戴手套，防止污染罩面板。