聚氨酯防水涂料工程施工方案
根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求，選用單組分聚氨酯防水涂料，本產(chǎn)品可在任何復(fù)雜的基層表面防水施工，尤其適合衛(wèi)生間、地下、遂道，含水率較大的基面上進(jìn)行施工，且應(yīng)使用壽命長，耐老化、耐酸堿、無接縫、粘結(jié)力強(qiáng)，為了確保該防水工程質(zhì)量。
1聚氨酯防水涂料產(chǎn)品性能特點(diǎn)：單組分包裝，無需現(xiàn)場調(diào)配，使用方便;具有防水性能好、強(qiáng)度高、彈性好、手感柔軟等特點(diǎn)。可在潮濕無明水基層上施工。在任意復(fù)雜的建筑結(jié)構(gòu)上形成無缺陷的防水層，效果可靠。
2規(guī)格分類：按物理指標(biāo)分為：I、II 兩大類;按使用環(huán)境分為：隱蔽型和外露型。
3適用范圍：此種防水涂料已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用建筑的屋面、地下、廚衛(wèi)間等防水工程以及屋頂花園、蓄水池、游泳池等工程的防水工程，尤其適用于基層變形大結(jié)構(gòu)復(fù)雜的基面。
4施工方法：
4.1此種材料施工前均應(yīng)清理基層缺陷，保證基層含水率不大于50%。
4.2材料開蓋后，必須檢查有結(jié)皮等無異常，使用前應(yīng)攪拌均勻。
4.3涂膜厚度達(dá) 2.0mm時(shí)，理論用量約為2.4kg/㎡。應(yīng)該涂刷3道，每道間隔 6～12 小時(shí)。以表干為準(zhǔn)，固化太慢時(shí)，適當(dāng)噴霧增加空氣溫度。
4.4施工溫度在0℃以上，空氣溫度應(yīng)大于40% 包裝、貯存和運(yùn)輸：
4.4.1重量：10kg和25kg兩種規(guī)格的彩印鐵桶包裝;
4.4.2貯存和運(yùn)輸應(yīng)避免日曬雨淋，禁止接近火源，防止碰撞。貯存溫度，不應(yīng)高于40℃，并保持通風(fēng);
4.4.3正常貯存和運(yùn)輸條件下，其貯存期自生產(chǎn)之日起6個(gè)月。
5注意事項(xiàng)：
5.1開蓋后應(yīng)一次性用完，防止固化、結(jié)皮;
5.2嚴(yán)禁將隱蔽型產(chǎn)品用于外露工程。
5.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并具有良好的通風(fēng)。
6特制訂如下施工方案：
6.1使用材料：
6.2單組分濕氣固化類聚氨酯防水涂料(隱蔽型)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JC500-92。
6.3輔助材料-丙酮(稀釋劑)
6.4施工機(jī)具：大毛刷、小毛刷、大小刮板、鐵桶、掃帚及長柄、滾刷等;
6.5基層要求：
6.5.1施工基層應(yīng)平整、牢固、無空鼓、無涂聚、無浮塵和無裂紋等。
6.5.2與水平垂直的陰陽角處均做成圓弧或鈍角，陽角直徑大于10mm，陰角直角大于50mm。
6.5.3基層表面無明水，基層含水率不大于50%。
6.5.4預(yù)埋金屬器具和穿墻的模板螺栓均用安裝完畢。
7施工工藝：
7.1細(xì)部處理：細(xì)部施工時(shí)應(yīng)對于所有凸出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角和沉降縫等部位均做一布二膠的防水附加層處理。
7.2涂刷底膠。將聚氨脂防水涂料加入不大于10%的稀釋劑(丙酮)攪拌均勻，均勻涂刷一遍。
7.3防水層施工：底膠表干后，必須用塑料或橡膠刮板由立面到平面均勻刮涂施工，并且每道涂刷量控制在0.8mm以內(nèi)，以防止涂層過厚導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡，每一道涂刷涂層要均勻一致，不得有漏涂和鼓泡等現(xiàn)象，每道刮涂完畢經(jīng)檢查修補(bǔ)后方可進(jìn)行下道施工，刮涂遍數(shù)以達(dá)到施工要求厚度為準(zhǔn)，每道之間隔時(shí)間不得小于24小時(shí)，也不宜大于72小時(shí)，兩道之間采用互相垂直的刮涂方向。
8質(zhì)量要求：達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在防水工程結(jié)束后做48h水試驗(yàn)。
9施工工期控制：根據(jù)工程進(jìn)度情況合理調(diào)度，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。
10工程資料整理：材料進(jìn)場后，施工方及時(shí)提供材料合格證、準(zhǔn)用證(備案證)檢驗(yàn)報(bào)告、施工資質(zhì)。
11施工現(xiàn)場管理：
11.1施工現(xiàn)場必須達(dá)到工完場凈。
11.2經(jīng)驗(yàn)收合格后，交接甲方負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)格控制發(fā)生防水層損傷所造成的情況。
篇2：酒店室內(nèi)衛(wèi)生間防水涂料施工工藝方法
酒店室內(nèi)衛(wèi)生間防水涂料施工工藝與方法
（一）基層處理
1、施工防水層前，對基層找平層的平整度、密實(shí)度、干燥情況進(jìn)行檢查。基層混凝土或砂漿必須堅(jiān)固并具有一定強(qiáng)度，要求不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，如未達(dá)到要求，先進(jìn)行整改，再進(jìn)行下一道工序。
2、基層表面潔凈，無灰塵、油污等雜物，施工前用水沖刷一遍。
3、基層表面的孔洞、縫隙或穿墻管道的周圍鑿成V形或環(huán)形溝槽，并用陽離子氯丁膠水泥砂漿堵塞抹平。
（二）施工步驟及工藝
1、施工步驟：清理基層→涂刷基層處理劑→異形部位加強(qiáng)層→確定涂刷方向，彈基準(zhǔn)線→涂刷防水涂料→封邊、自檢→交驗(yàn)
（1）清掃基層：將驗(yàn)收合格基層重新清掃干凈，不留浮灰，以免影響與基層粘結(jié)。
（2）打底：將改性瀝青涂料攪拌均勻，用排刷或流通筒涂刷在找平層上，要求涂刷均勻，不露白底。
（3）涂刷防水涂料：用排刷或流通筒刷在基層上，要求涂刷均勻。地面滿刷防水涂料，墻面刷防水涂料1.5m高。
2、配制
（1）嚴(yán)格按照配方和配制工藝進(jìn)行配制，涂料配合比應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌均勻。
（2）最好隨用隨拌，用多少拌多少。
3、施工
（1）在基層表面上，由上而下均勻涂刷聚合物水泥基防水涂料。
（2）用滾子蘸，先在料桶底滾動(dòng)并上下攪拌，不得有局部沉淀。
（3）涂刷時(shí)要均勻，每層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固為準(zhǔn)。
（4）每層用量不過度，按規(guī)定用量取料。
（5）施工溫度不高于50℃。
（6）施工完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不少于7小時(shí)。
篇3：防水涂料施工方法
防水涂料的施工方法
1.材料要求：
（1）油聚氨酯涂膜防水涂料851（雙組份）：甲組份為聚氨基甲酸預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，每桶為20㎏，儲(chǔ)存期不得超過6個(gè)月。乙組份為各種輔助劑混合加工成的膏狀物，每桶40㎏,儲(chǔ)存期不得超過12個(gè)月。
（2）所有產(chǎn)品應(yīng)具備質(zhì)量保證材料及復(fù)試報(bào)告。
2.施工準(zhǔn)備涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分，應(yīng)刮平、掃凈、壓光、孔洞、蜂窩麻面處，應(yīng)用防水砂漿抹平；陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。
（1）基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，開裂及起砂現(xiàn)象。
3.操作工藝
（1）涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）
配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合攪拌均勻。
涂抹：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2㎏/m2，涂后4h后，手感不粘時(shí)，才可進(jìn)入下一道工序。
（2）涂膜防水層施工
配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比，注意：配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌一定要均勻。
涂膜防水層施工
第一道涂層：將配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1㎏，厚度約為0.5-1.0㎜，不得有漏刮和鼓泡缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。
第二氧化碳道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面，涂量略多于第一道，每平方米為1.5㎏，厚度約為1.3-1.5㎜，同樣，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。
說明
當(dāng)涂料粘度過大，不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)小于乙組份的10%；
當(dāng)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的0.5%；
當(dāng)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的0.3%；
當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙組份有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再配制，否則影響涂膜質(zhì)量。
4.隱蔽驗(yàn)收
當(dāng)涂刷底膠結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)通知甲方驗(yàn)收底膠質(zhì)量。
當(dāng)涂膜施工結(jié)束后，通知甲方驗(yàn)收防水層質(zhì)量。