會議廳裝飾鋼導(dǎo)管暗敷設(shè)施工方法
1 工準(zhǔn)備
(1) 材料
1) 線管、水煤氣、焊接管及各種金屬制品管接頭、銷緊螺母、護圈帽、各種接線盒(箱)、開關(guān)盒和塑料內(nèi)護口等;
2) 圓鋼、各種螺栓、木螺絲、圓釘、電焊條、鐵線、紅丹防銹漆、油漆、瀝青油及鉛油和麻油等。
(2) 機具
彎管器或彎管機、管子壓鉗、套絲器或套絲機、鋼鋸弓和鋸條或切管器、卷尺、管鉗子、園銼或絞刀、鋼絲刷、毛刷、鋼絲等。
(3) 作業(yè)條件
敷設(shè)管路須與土建主體工程密切配合施工,土建主體工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線。
2 施工工藝
(1) 工藝流程
(2) 熟悉圖紙
不僅要讀通電氣施工圖,還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙,電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況,和電氣配管與其他工種間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定(或?qū)嶋H需要),經(jīng)過綜合考慮,確定盒(箱)的正確位置,及管路的敷設(shè)部位和走向,以及在不同方位進出盒(箱)的位置。
(3) 鋼導(dǎo)管的選擇
室內(nèi)配管使用的鋼導(dǎo)管有厚壁鋼導(dǎo)管和薄壁鋼導(dǎo)管兩類,厚壁鋼導(dǎo)管又稱焊接鋼管或低壓流體輸送鋼管(水煤氣管),薄壁鋼管又稱電線管。鋼導(dǎo)管按其表面質(zhì)量又分為鍍鋅鋼導(dǎo)管和非鍍鋅鋼導(dǎo)管(也叫黑色鋼管)。配管的管材如果選用不當(dāng),易縮短使用年限或造成浪費。
1) 根據(jù)敷設(shè)場所選擇管的材質(zhì)
暗配于干燥場所的宜采用電線管即薄壁鋼導(dǎo)管,潮濕場所或埋于地下應(yīng)采用水煤氣鋼管即厚壁鋼導(dǎo)管。有嚴(yán)重腐蝕的場所(如酸、堿和具有腐蝕性的化學(xué)氣體),不宜采用鋼導(dǎo)管配線,應(yīng)使用剛性絕緣導(dǎo)管配線。建筑物頂棚內(nèi),宜采用鋼導(dǎo)管配線。
2) 根據(jù)所穿導(dǎo)線截面、跟數(shù)選擇配管管徑
兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根管,管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線外徑之和的1.35 倍(立管可取1.25 倍)。
當(dāng)三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,導(dǎo)線截面積(包括外護層)的總合,不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。
3) 鋼導(dǎo)管的外觀檢查
鋼管進入現(xiàn)場后,應(yīng)進行外觀檢查;鋼導(dǎo)管應(yīng)壁厚均勻,管口應(yīng)平整、內(nèi)壁光滑;不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。
4) 配管的附件
鋼導(dǎo)管配管工程中,暗配管必須使用暗裝附件,應(yīng)選用鋼板制成的沖壓盒或點焊而成的焊接盒。暗配鋼導(dǎo)管工程中,所選用的燈位盒、開關(guān)(插座)盒等,應(yīng)為鍍鋅制品盒,其壁厚不應(yīng)小于1.2mm。
(4) 管子切斷
配管前必須把管子按每段長度切斷。鋼導(dǎo)管的切斷方法很多,管子批量較大時,可以使用型鋼切割機(無齒鋸)利用纖維增強砂輪片切割,操作時要用力均勻平穩(wěn),不能用力過猛,以免過載或砂輪崩裂。用割管器切管時,切斷處易產(chǎn)生管口內(nèi)縮,縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮(銼)光。管子切斷后,斷口處應(yīng)與管軸線垂直,管口應(yīng)銼平、刮光,使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后,應(yīng)重新切斷。
(5) 管子套絲
薄壁鋼導(dǎo)管或暗配鍍鋅鋼導(dǎo)管,為使管子互相連接或管子與器具或盒(箱)連接時,均需在管子端部套絲。
先將管子固定在管子臺虎鉗(龍門壓架)上,再把絞板套在管端。當(dāng)水煤氣管套絲時,應(yīng)先調(diào)整絞板上的三個支承腳,使其緊貼管子,防止套絲時出現(xiàn)斜絲。
(6) 管子彎曲
管子敷設(shè)中需要改變方向時,應(yīng)預(yù)先進行彎曲加工,管子彎曲也可以在管切斷以前進行。鋼導(dǎo)管的彎曲,應(yīng)將配管本身進行煨制。嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路和用氣焊加熱拿褶彎管。
冷煨鋼管的工具有手動和電動彎管器等。在彎管器時不但要掌握一定的技巧,在彎管過程中還要注意,彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%,彎曲角度一般不宜小于90 度。暗配時管彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的6 倍;埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)的管子彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的10 倍。
1) 用管彎管器彎管
適用于彎50mm 以下小批量的管子。彎管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用,不得以大代小,更不能以小代大。
(7) 鋼導(dǎo)管除銹和防腐
1) 管子除銹
管內(nèi)壁除銹,可用圓形鋼絲刷,兩頭各綁一根鋼絲,來回拉動鋼絲刷,把管內(nèi)鐵銹清除干凈。
2) 管子防腐
暗敷設(shè)工程中應(yīng)盡量使用鍍鋅鋼導(dǎo)管。可以免去防腐這一工藝。工程中使用非鍍鋅鋼導(dǎo)管時,為了加強其防腐作用,延長導(dǎo)管使用的年限,非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)壁均勻涂樟丹油一道,除了埋入混凝土內(nèi)的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不須防腐處理外,其他場所內(nèi)敷設(shè)的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁均勻應(yīng)按下列規(guī)定進行防腐處理:
A) 埋入磚墻內(nèi)的非鍍鋅鋼導(dǎo)管刷樟丹油一道;
B) 埋入焦渣層中非鍍鋅鋼導(dǎo)管,用水泥沙漿全面保護,厚度不應(yīng)小于50 mm。使用鍍鋅管時,在鍍鋅層剝落時處,也應(yīng)涂防腐漆。
(8) 鋼導(dǎo)管與盒(箱)及設(shè)備的連接
鋼導(dǎo)管在暗配管中,根據(jù)鋼導(dǎo)管的種類和質(zhì)量不同采用不同的連接方法,基本上分為焊連接和螺穩(wěn)連接兩種。螺紋連接即是鋼管管端套絲后,與盒(箱)的連接采用鎖緊鋼導(dǎo)管暗敷設(shè)螺母或護圈帽固定。
1) 螺紋連接
明配鋼導(dǎo)管或暗配的鍍鋅鋼導(dǎo)管與盒(箱)連接,采用螺紋連接,管端用鎖緊螺母或護圈帽固定盒(箱)。
當(dāng)配管管口使用塑料護圈帽(護口)保護導(dǎo)線時,由于塑料護圈帽的機械強度無法固定管盒,應(yīng)在盒內(nèi)、外管口處均擰上鎖緊螺母(根母)可以固定連接管盒,留出管端螺紋3 扣,在擰塑料護圈帽(也可以在管內(nèi)穿線前擰好)。
(9) 管與管連接
暗配鋼導(dǎo)管之間的連接有螺紋連接和焊接連接等幾種方法。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅鋼導(dǎo)管和壁厚小于等于2mm 的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。
1) 緊定螺釘連接
鋼導(dǎo)管與鋼導(dǎo)管采用緊定螺釘連接,應(yīng)使用無螺紋連接器。進行連接時,先將保護管擰入無螺紋連接器的套管螺紋一端,套管管端應(yīng)與里口吻合后,將保護管連同無螺紋連接器與鋼導(dǎo)管管端插接,插入深度與連接器接頭處的規(guī)格有關(guān)。然后用扳手或螺絲刀擰緊接頭上的兩個緊固螺釘。
(10) 鋼導(dǎo)管的接地連接
1) 非鍍鋅鋼導(dǎo)管管與管之間及鋼導(dǎo)管與盒(箱)之間采用螺紋連接時,為了使管路系統(tǒng)接地(接零)良好可靠,要在管接頭的兩端及管與盒(箱)連接處,用相應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好跨接接地線,使整個管路可靠地連成一個導(dǎo)電的整體,以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷,而使管子帶電造成事故。
2) 跨接接地線直徑應(yīng)根據(jù)鋼導(dǎo)管的管徑來選擇,管接頭兩端跨接線焊接長度,不小于跨接線直徑的6 倍,跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不宜小于50 mm。盒(箱)上焊接面積,不應(yīng)小于跨接接地線截面積,且應(yīng)在盒(箱)的棱邊上焊接。
3) 電線管管接頭的兩端可焊接直徑不小于5mm 的銅或鐵的跨接線。
4) 嚴(yán)禁將管接頭或套管與連接管焊死。
5) 鍍鋅鋼導(dǎo)管或可撓金屬電線保護管,跨接接地線宜采用專用接地卡跨接,不應(yīng)鋼導(dǎo)管暗敷設(shè)采用熔焊連接。專用接地卡跨接的兩卡見連接線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2。非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,也可采用專用接地線卡跨接。
(11) 管路補償措施
管路通過建筑物變形縫和抗震縫、抗震縫和沉降縫時,要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒(箱)做補償裝置。對變形縫中的伸縮縫和抗震縫,由于縫下基礎(chǔ)沒有斷開,施工中配管應(yīng)盡量在基礎(chǔ)內(nèi)水平通過,避免在墻體上設(shè)置補償裝置。配管施工中,可根據(jù)配管通過變形縫處的不同位置采取不同的管路補償措施。
1)在與建筑物變形縫相垂直的墻體兩側(cè)各設(shè)置接線盒(箱)。在界線盒(箱)相鄰面穿一短管,短管一端固定,另一端應(yīng)能活動自如,此端盒(箱)面上,下開長孔不應(yīng)小于管外徑的2 倍。
2) 在變形縫暗配管通過處,在同一軸線墻體上各安裝一個拐角接線箱,在不同的軸線即兩平行墻體上各安裝直筒接線箱。
3) 在變形縫兩層樓板層上設(shè)置變形縫接線盒(箱)時,可以設(shè)暗裝接線盒,設(shè)置接線盒(箱),在兩接線盒(箱)之間,可以使用可撓金屬電線保護管或金屬軟管(撓性金屬管、金屬蛇皮管)。
(12) 加氣混凝土砌塊隔墻導(dǎo)管敷設(shè)
加氣混凝土砌塊隔墻導(dǎo)管敷設(shè),不同于空心磚墻導(dǎo)管敷設(shè),除配電箱箱體需配合砌筑預(yù)埋外,契合體及導(dǎo)管敷設(shè)均在墻體施工后剔槽敷設(shè)。砌體砌筑后,在已確定好的盒(箱)四周轉(zhuǎn)空、鉆孔鑿洞,沿管路走向在兩邊彈線,用刀鋸鋸槽后在剔槽連接敷設(shè)管路。配電箱由下引來管及引上管,應(yīng)在墻體背側(cè)剔槽。墻體上剔槽寬度不宜大于導(dǎo)管外徑加15mm,用不小于導(dǎo)管外徑加15mm,導(dǎo)管外皮距砌體表面上不應(yīng)小于15mm,用不小于M10 水泥砂漿抹面保護。
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1) 主控項目
1) 配管的質(zhì)量、配管的使用場所;配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量,適用場所必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。
檢查方法:全數(shù)檢查,檢查進場材料和檢查隱蔽工程記錄。
2) 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅鋼導(dǎo)管和壁厚2mm 及以下的薄壁鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接和熔焊焊接跨接接地線。
檢查方法:全數(shù)檢查,目測檢查。
3)鋼導(dǎo)管必須與PE 或PEN 線有可靠的電氣連接,并符合下列規(guī)定:
A) 鍍鋅鋼導(dǎo)管的管與管及管與盒(箱)之間采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地線卡固定跨接接地線;
B) 暗敷設(shè)得非鍍鋅鋼導(dǎo)管與管及管與盒(箱)之間采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;
C) 以專用接地線卡跨接的管與管及管盒(箱)間跨接線為黃綠相間色的銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2。
檢查方法:全數(shù)檢查,目測檢查及查閱隱蔽工程記錄。
(2) 一般項目
1) 鋼導(dǎo)管內(nèi)、外壁應(yīng)防腐處理;埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可不防腐處理。
檢查方法:全數(shù)檢查,目測檢查。
2) 電線鋼導(dǎo)管在室外埋地敷設(shè)的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m,長度不宜大于15m;壁厚小于等于2mm 的電線鋼導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。
檢查方法:全數(shù)檢查,目測檢查或施工時旁站或查閱隱蔽工程記錄。
3) 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口應(yīng)排列有序,箱底無封板的管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50~80mm。所有管口在穿入電線后應(yīng)做密封處理。
檢查方法:全數(shù)檢查,目測檢查和尺量檢查。
4) 室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口應(yīng)排列有序,應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50~80mm 。
檢查方法:全數(shù)檢查,目測檢查。
5) 暗配的鋼導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。
檢查方法:抽查總數(shù)的5%,目測和查閱隱蔽工程記錄。
4 成品保護
(1) 暗敷在建筑物內(nèi)的管路、燈位盒、接線盒、開關(guān)盒,應(yīng)在土建施工過程中預(yù)埋,不能留槽剔槽、留洞或鑿洞,敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管路不能破壞其結(jié)構(gòu)強度。
(2) 配好管子后凡向上的立管和先澆混凝土內(nèi)的管(盒),其他工種應(yīng)注意不要損壞,在澆筑混凝土?xí)r,不能使管、盒位移。否則應(yīng)及時通知電工修補。
5 安全注意事項
(1) 鋸管套絲時管子壓鉗案子要放平穩(wěn),用力要均衡,防止鋸條拆斷或套絲扳手崩滑傷人。
(2) 用手動彎管器煨彎時,操作人員面部一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫傷人。
(3) 用火煨彎時,管口處禁止站人,以防放炮傷人,烘爐位置應(yīng)與消防部門聯(lián)系好,周圍的易燃物必須清楚,下班前必須將火熄滅,以防發(fā)生事故。
(4) 在進行管路各部焊接時,應(yīng)注意避免弧光傷其他工作人員的眼睛,打藥渣時要注意防止?fàn)C傷眼睛。電焊把線和工作零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶子上面,更不準(zhǔn)從金屬繩上面拉過,也不能和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。每天下班時,電焊把線和工作線必須分開放著,以防短路。
(5) 搬運大管徑鋼導(dǎo)管時,不能直接用手抬導(dǎo)管,應(yīng)在導(dǎo)管兩端插入木棒或鋼導(dǎo)管等在抬運。
篇2:鋼管暗敷設(shè)施工方法技術(shù)措施
鋼管暗敷設(shè)的施工方法、技術(shù)措施
1、工藝流程:
(1)預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求,加工好各種盒管彎。
煨管:先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度,管徑為32mm以上鋼管,使用液壓煨管器。
鋼管切斷:使用鋼鋸、無齒鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口處打磨光滑無毛刺。
管子套絲:使用套絲板、套絲機,根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙,將管子用臺鉗或龍門鉗緊固好,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣應(yīng)干凈清晰。
(2)測定盒箱位置:根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定盒箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,標(biāo)出盒、箱準(zhǔn)確位置。
(3)穩(wěn)住盒箱:穩(wěn)住盒箱要求盒箱牢固,坐標(biāo)正確。燈頭電盒要求緊貼建筑面。各種電盒為防止砂漿流入盒箱,盒箱內(nèi)部應(yīng)填充鋸末或聚乙烯泡沫塊。
(4)管路連接:管路連接使用套管,要求套管長度大于2.2D,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口接牢固緊密。管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線:無彎時,30m;有一個彎時,20m;有兩個彎時,15m;有三個彎時,為8m。敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線,每超過下列長度時,應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定,導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m;導(dǎo)線截面70~95 mm2 時為20m;導(dǎo)線截面120~240 mm2時為18m。
管入盒箱的要求:盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。管口入盒箱可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口露出盒箱應(yīng)小于5mm,有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣,兩根以上管入盒箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。
(5)地線連接、焊接:跨接地線兩端應(yīng)雙面焊接,焊接面長度不得小于該跨接地線截面的6D,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防銹漆,跨接地線截面如下:
跨接地線規(guī)格表(mm)
管徑圓鋼扁鋼
15-25Ф5-
32-38Ф6-
50-63Ф1025╳3
≥70Ф8╳2(25╳3)╳2
2、吊頂內(nèi)管路敷設(shè):
(1)圖紙會審要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào),防止交叉現(xiàn)象出現(xiàn)。
(2)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊,管入盒箱必須煨燈叉管,并應(yīng)里外帶好鎖緊螺母。
(3)管路應(yīng)單獨架設(shè)吊架,可使用Ф8圓鋼與結(jié)構(gòu)頂板固定。電管與Ф8圓鋼吊架可以卡接固定。
(4)花燈、大型燈具等超過3kg的電氣器具的固定,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件或吊鉤,要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的5倍來計算,達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm,吊鉤應(yīng)做好防銹處理。
(5)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不得大于1.5m,燈頭盒管進盒處及彎曲部位兩端15-30cm處加固定卡固定。
(6)吊頂內(nèi)的燈頭盒至燈具應(yīng)使用鍍鋅蛇皮管過渡,長度不宜超過1m。
篇3:PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程)施工技術(shù)交底
PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程)施工技術(shù)交底
交底內(nèi)容
1、材料要求:
(1)阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求,并有產(chǎn)品合格證。
(2)阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻,無氣及管身變形等現(xiàn)象。
(3)開關(guān)盒,插座盒,接線盒等塑料盒,箱均應(yīng)外觀整齊,開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。
(4)鍍鋅材料:扁鐵、木螺絲、機螺絲等。
(5)輔助材料:鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。
2、主要機具:
(1)鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。
(2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。
(3)臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。
3、作業(yè)條件:
(1)配合土建結(jié)構(gòu)施工時,根據(jù)磚墻,加氣墻彈好的水平線;安裝盒箱與管路。
(2)配合土建結(jié)構(gòu)施工時,大模板,滑模板施工砼墻,在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路,同時辦理隱檢。
(3)加氣砼樓板、圓孔板,應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進行配管。
4、操作工藝:
工藝流程:
彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線
(1)彈線定位:
1)墻上盒箱彈線定位:
磚墻大模板砼墻等,盒、箱彈經(jīng)定位,按彈出的水平線,對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置,并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。
2)加氣砼板,圓孔板、現(xiàn)澆板,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進行測量后,標(biāo)注出盒子尺寸位置。
(2)盒箱固定:
1)盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿,縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。
2)磚墻穩(wěn)住盒箱:
A、預(yù)留盒、箱孔洞:首先按設(shè)計圖加工管子長度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約300mm處,預(yù)留出進入盒、箱的長度,將管甩在預(yù)留孔外,端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時,一管一孔的穿入盒箱。
B、剔洞穩(wěn)住盒箱,再接短管;按彈出水平線,對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后剔洞,所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞內(nèi)四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。
3)現(xiàn)澆板,圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,并固定好吊板待配管后,用高標(biāo)號水泥檔漿穩(wěn)住。
(3)管路敷設(shè):
1)配管要求:
A、半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固;
B、敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15米時,或直角彎有3個且長度超過8米,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒;
C、暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中,將管路埋入墻體和樓板內(nèi),局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護,保護層不得小于15㎜;
D、管子最小彎曲半徑,管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2)磚墻敷管:
A、管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。
B、管進盒、箱連接:可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出,應(yīng)與盒箱里口,平齊,一管一孔,不允許開長孔;
(4)掃管,穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)保證項目:
材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)基本項目:
1)管路連接緊密,管口服液光滑,保護層大于15㎜。
2)盒箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進入盒箱處順直,在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5㎜。
3)穿過變形縫處有補償裝置,補置裝能活動自如。
6、成品保護:
(1)剔槽打洞時,不要用力過猛,以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔得過大,過寬,不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進行保護其他工種在操作時應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。
(2)在砼板,加氣板上剔洞時,注意不要剔斷鋼筋,剔洞時應(yīng)先用鉆打孔,再護孔,不允許用大錘由上面砸孔洞。
(3)配合土建澆灌砼時,應(yīng)派人看護,以防止管路位移或要機械損傷。
7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
(1)管路有外露現(xiàn)象,或保護層不足15㎜,剔槽時要保證深度并且及時將管子固定,再用水泥檔漿固定保護。
(2)穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜,坐標(biāo)不準(zhǔn),灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時一定要找準(zhǔn)位置,先注入適量的水泥檔漿,再用線錘找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。
(3)管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時的固定和保護。
管路不通。朝上的管口容易掉進雜物,因此,應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時,應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。