會議廳裝飾鋼導管暗敷設施工方法
1 工準備
(1) 材料
1) 線管、水煤氣、焊接管及各種金屬制品管接頭、銷緊螺母、護圈帽、各種接線盒(箱)、開關盒和塑料內護口等;
2) 圓鋼、各種螺栓、木螺絲、圓釘、電焊條、鐵線、紅丹防銹漆、油漆、瀝青油及鉛油和麻油等。
(2) 機具
彎管器或彎管機、管子壓鉗、套絲器或套絲機、鋼鋸弓和鋸條或切管器、卷尺、管鉗子、園銼或絞刀、鋼絲刷、毛刷、鋼絲等。
(3) 作業條件
敷設管路須與土建主體工程密切配合施工,土建主體工程施工中應給出建筑標高線。
2 施工工藝
(1) 工藝流程
(2) 熟悉圖紙
不僅要讀通電氣施工圖,還要閱讀建筑和結構施工圖以及其他專業圖紙,電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結構情況,和電氣配管與其他工種間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規范的規定(或實際需要),經過綜合考慮,確定盒(箱)的正確位置,及管路的敷設部位和走向,以及在不同方位進出盒(箱)的位置。
(3) 鋼導管的選擇
室內配管使用的鋼導管有厚壁鋼導管和薄壁鋼導管兩類,厚壁鋼導管又稱焊接鋼管或低壓流體輸送鋼管(水煤氣管),薄壁鋼管又稱電線管。鋼導管按其表面質量又分為鍍鋅鋼導管和非鍍鋅鋼導管(也叫黑色鋼管)。配管的管材如果選用不當,易縮短使用年限或造成浪費。
1) 根據敷設場所選擇管的材質
暗配于干燥場所的宜采用電線管即薄壁鋼導管,潮濕場所或埋于地下應采用水煤氣鋼管即厚壁鋼導管。有嚴重腐蝕的場所(如酸、堿和具有腐蝕性的化學氣體),不宜采用鋼導管配線,應使用剛性絕緣導管配線。建筑物頂棚內,宜采用鋼導管配線。
2) 根據所穿導線截面、跟數選擇配管管徑
兩根絕緣導線穿于同一根管,管內徑不應小于兩根導線外徑之和的1.35 倍(立管可取1.25 倍)。
當三根及以上絕緣導線穿于同一根管時,導線截面積(包括外護層)的總合,不應超過管內徑截面積的40%。
3) 鋼導管的外觀檢查
鋼管進入現場后,應進行外觀檢查;鋼導管應壁厚均勻,管口應平整、內壁光滑;不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。
4) 配管的附件
鋼導管配管工程中,暗配管必須使用暗裝附件,應選用鋼板制成的沖壓盒或點焊而成的焊接盒。暗配鋼導管工程中,所選用的燈位盒、開關(插座)盒等,應為鍍鋅制品盒,其壁厚不應小于1.2mm。
(4) 管子切斷
配管前必須把管子按每段長度切斷。鋼導管的切斷方法很多,管子批量較大時,可以使用型鋼切割機(無齒鋸)利用纖維增強砂輪片切割,操作時要用力均勻平穩,不能用力過猛,以免過載或砂輪崩裂。用割管器切管時,切斷處易產生管口內縮,縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮(銼)光。管子切斷后,斷口處應與管軸線垂直,管口應銼平、刮光,使管口整齊光滑。當出現馬蹄口后,應重新切斷。
(5) 管子套絲
薄壁鋼導管或暗配鍍鋅鋼導管,為使管子互相連接或管子與器具或盒(箱)連接時,均需在管子端部套絲。
先將管子固定在管子臺虎鉗(龍門壓架)上,再把絞板套在管端。當水煤氣管套絲時,應先調整絞板上的三個支承腳,使其緊貼管子,防止套絲時出現斜絲。
(6) 管子彎曲
管子敷設中需要改變方向時,應預先進行彎曲加工,管子彎曲也可以在管切斷以前進行。鋼導管的彎曲,應將配管本身進行煨制。嚴禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路和用氣焊加熱拿褶彎管。
冷煨鋼管的工具有手動和電動彎管器等。在彎管器時不但要掌握一定的技巧,在彎管過程中還要注意,彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象,彎扁程度不應大于管外徑的10%,彎曲角度一般不宜小于90 度。暗配時管彎曲半徑,不應小于管外徑的6 倍;埋設于地下或混凝土內的管子彎曲半徑,不應小于管外徑的10 倍。
1) 用管彎管器彎管
適用于彎50mm 以下小批量的管子。彎管器應根據管子直徑選用,不得以大代小,更不能以小代大。
(7) 鋼導管除銹和防腐
1) 管子除銹
管內壁除銹,可用圓形鋼絲刷,兩頭各綁一根鋼絲,來回拉動鋼絲刷,把管內鐵銹清除干凈。
2) 管子防腐
暗敷設工程中應盡量使用鍍鋅鋼導管。可以免去防腐這一工藝。工程中使用非鍍鋅鋼導管時,為了加強其防腐作用,延長導管使用的年限,非鍍鋅鋼導管內壁均勻涂樟丹油一道,除了埋入混凝土內的非鍍鋅鋼導管外壁不須防腐處理外,其他場所內敷設的非鍍鋅鋼導管外壁均勻應按下列規定進行防腐處理:
A) 埋入磚墻內的非鍍鋅鋼導管刷樟丹油一道;
B) 埋入焦渣層中非鍍鋅鋼導管,用水泥沙漿全面保護,厚度不應小于50 mm。使用鍍鋅管時,在鍍鋅層剝落時處,也應涂防腐漆。
(8) 鋼導管與盒(箱)及設備的連接
鋼導管在暗配管中,根據鋼導管的種類和質量不同采用不同的連接方法,基本上分為焊連接和螺穩連接兩種。螺紋連接即是鋼管管端套絲后,與盒(箱)的連接采用鎖緊鋼導管暗敷設螺母或護圈帽固定。
1) 螺紋連接
明配鋼導管或暗配的鍍鋅鋼導管與盒(箱)連接,采用螺紋連接,管端用鎖緊螺母或護圈帽固定盒(箱)。
當配管管口使用塑料護圈帽(護口)保護導線時,由于塑料護圈帽的機械強度無法固定管盒,應在盒內、外管口處均擰上鎖緊螺母(根母)可以固定連接管盒,留出管端螺紋3 扣,在擰塑料護圈帽(也可以在管內穿線前擰好)。
(9) 管與管連接
暗配鋼導管之間的連接有螺紋連接和焊接連接等幾種方法。金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅鋼導管和壁厚小于等于2mm 的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
1) 緊定螺釘連接
鋼導管與鋼導管采用緊定螺釘連接,應使用無螺紋連接器。進行連接時,先將保護管擰入無螺紋連接器的套管螺紋一端,套管管端應與里口吻合后,將保護管連同無螺紋連接器與鋼導管管端插接,插入深度與連接器接頭處的規格有關。然后用扳手或螺絲刀擰緊接頭上的兩個緊固螺釘。
(10) 鋼導管的接地連接
1) 非鍍鋅鋼導管管與管之間及鋼導管與盒(箱)之間采用螺紋連接時,為了使管路系統接地(接零)良好可靠,要在管接頭的兩端及管與盒(箱)連接處,用相應圓鋼或扁鋼焊接好跨接接地線,使整個管路可靠地連成一個導電的整體,以防止導線絕緣可能損傷,而使管子帶電造成事故。
2) 跨接接地線直徑應根據鋼導管的管徑來選擇,管接頭兩端跨接線焊接長度,不小于跨接線直徑的6 倍,跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不宜小于50 mm。盒(箱)上焊接面積,不應小于跨接接地線截面積,且應在盒(箱)的棱邊上焊接。
3) 電線管管接頭的兩端可焊接直徑不小于5mm 的銅或鐵的跨接線。
4) 嚴禁將管接頭或套管與連接管焊死。
5) 鍍鋅鋼導管或可撓金屬電線保護管,跨接接地線宜采用專用接地卡跨接,不應鋼導管暗敷設采用熔焊連接。專用接地卡跨接的兩卡見連接線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm2。非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,也可采用專用接地線卡跨接。
(11) 管路補償措施
管路通過建筑物變形縫和抗震縫、抗震縫和沉降縫時,要在其兩側各埋設接線盒(箱)做補償裝置。對變形縫中的伸縮縫和抗震縫,由于縫下基礎沒有斷開,施工中配管應盡量在基礎內水平通過,避免在墻體上設置補償裝置。配管施工中,可根據配管通過變形縫處的不同位置采取不同的管路補償措施。
1)在與建筑物變形縫相垂直的墻體兩側各設置接線盒(箱)。在界線盒(箱)相鄰面穿一短管,短管一端固定,另一端應能活動自如,此端盒(箱)面上,下開長孔不應小于管外徑的2 倍。
2) 在變形縫暗配管通過處,在同一軸線墻體上各安裝一個拐角接線箱,在不同的軸線即兩平行墻體上各安裝直筒接線箱。
3) 在變形縫兩層樓板層上設置變形縫接線盒(箱)時,可以設暗裝接線盒,設置接線盒(箱),在兩接線盒(箱)之間,可以使用可撓金屬電線保護管或金屬軟管(撓性金屬管、金屬蛇皮管)。
(12) 加氣混凝土砌塊隔墻導管敷設
加氣混凝土砌塊隔墻導管敷設,不同于空心磚墻導管敷設,除配電箱箱體需配合砌筑預埋外,契合體及導管敷設均在墻體施工后剔槽敷設。砌體砌筑后,在已確定好的盒(箱)四周轉空、鉆孔鑿洞,沿管路走向在兩邊彈線,用刀鋸鋸槽后在剔槽連接敷設管路。配電箱由下引來管及引上管,應在墻體背側剔槽。墻體上剔槽寬度不宜大于導管外徑加15mm,用不小于導管外徑加15mm,導管外皮距砌體表面上不應小于15mm,用不小于M10 水泥砂漿抹面保護。
3 質量標準
(1) 主控項目
1) 配管的質量、配管的使用場所;配管的品種、規格、質量,適用場所必須符合設計要求和施工質量驗收規范規定。
檢查方法:全數檢查,檢查進場材料和檢查隱蔽工程記錄。
2) 金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅鋼導管和壁厚2mm 及以下的薄壁鋼導管不得套管熔焊連接和熔焊焊接跨接接地線。
檢查方法:全數檢查,目測檢查。
3)鋼導管必須與PE 或PEN 線有可靠的電氣連接,并符合下列規定:
A) 鍍鋅鋼導管的管與管及管與盒(箱)之間采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地線卡固定跨接接地線;
B) 暗敷設得非鍍鋅鋼導管與管及管與盒(箱)之間采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;
C) 以專用接地線卡跨接的管與管及管盒(箱)間跨接線為黃綠相間色的銅芯軟導線,截面積不小于4mm2。
檢查方法:全數檢查,目測檢查及查閱隱蔽工程記錄。
(2) 一般項目
1) 鋼導管內、外壁應防腐處理;埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理,外壁可不防腐處理。
檢查方法:全數檢查,目測檢查。
2) 電線鋼導管在室外埋地敷設的埋設深度不應小于0.7m,長度不宜大于15m;壁厚小于等于2mm 的電線鋼導管不應埋設于室外土壤內。
檢查方法:全數檢查,目測檢查或施工時旁站或查閱隱蔽工程記錄。
3) 室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口應排列有序,箱底無封板的管口應高出基礎面50~80mm。所有管口在穿入電線后應做密封處理。
檢查方法:全數檢查,目測檢查和尺量檢查。
4) 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口應排列有序,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50~80mm 。
檢查方法:全數檢查,目測檢查。
5) 暗配的鋼導管,埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。
檢查方法:抽查總數的5%,目測和查閱隱蔽工程記錄。
4 成品保護
(1) 暗敷在建筑物內的管路、燈位盒、接線盒、開關盒,應在土建施工過程中預埋,不能留槽剔槽、留洞或鑿洞,敷設在混凝土內的管路不能破壞其結構強度。
(2) 配好管子后凡向上的立管和先澆混凝土內的管(盒),其他工種應注意不要損壞,在澆筑混凝土時,不能使管、盒位移。否則應及時通知電工修補。
5 安全注意事項
(1) 鋸管套絲時管子壓鉗案子要放平穩,用力要均衡,防止鋸條拆斷或套絲扳手崩滑傷人。
(2) 用手動彎管器煨彎時,操作人員面部一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫傷人。
(3) 用火煨彎時,管口處禁止站人,以防放炮傷人,烘爐位置應與消防部門聯系好,周圍的易燃物必須清楚,下班前必須將火熄滅,以防發生事故。
(4) 在進行管路各部焊接時,應注意避免弧光傷其他工作人員的眼睛,打藥渣時要注意防止燙傷眼睛。電焊把線和工作零線不準搭在氧氣瓶子上面,更不準從金屬繩上面拉過,也不能和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。每天下班時,電焊把線和工作線必須分開放著,以防短路。
(5) 搬運大管徑鋼導管時,不能直接用手抬導管,應在導管兩端插入木棒或鋼導管等在抬運。
篇2:鋼管暗敷設施工方法技術措施
鋼管暗敷設的施工方法、技術措施
1、工藝流程:
(1)預制加工:根據圖紙要求,加工好各種盒管彎。
煨管:先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度,管徑為32mm以上鋼管,使用液壓煨管器。
鋼管切斷:使用鋼鋸、無齒鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量準確放在鉗口內卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口處打磨光滑無毛刺。
管子套絲:使用套絲板、套絲機,根據管外徑選擇相應的板牙,將管子用臺鉗或龍門鉗緊固好,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣應干凈清晰。
(2)測定盒箱位置:根據設計圖紙的要求確定盒箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,標出盒、箱準確位置。
(3)穩住盒箱:穩住盒箱要求盒箱牢固,坐標正確。燈頭電盒要求緊貼建筑面。各種電盒為防止砂漿流入盒箱,盒箱內部應填充鋸末或聚乙烯泡沫塊。
(4)管路連接:管路連接使用套管,要求套管長度大于2.2D,連接管的對口處應在套管的中心,焊口接牢固緊密。管路超過下列長度應加裝接線盒,其位置應便于穿線:無彎時,30m;有一個彎時,20m;有兩個彎時,15m;有三個彎時,為8m。敷設于垂直線管中的導線,每超過下列長度時,應在管口處或接線盒中加以固定,導線截面50mm2及以下為30m;導線截面70~95 mm2 時為20m;導線截面120~240 mm2時為18m。
管入盒箱的要求:盒箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒箱嚴禁用電、氣焊開孔。管口入盒箱可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口露出盒箱應小于5mm,有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣,兩根以上管入盒箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。
(5)地線連接、焊接:跨接地線兩端應雙面焊接,焊接面長度不得小于該跨接地線截面的6D,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防銹漆,跨接地線截面如下:
跨接地線規格表(mm)
管徑圓鋼扁鋼
15-25Ф5-
32-38Ф6-
50-63Ф1025╳3
≥70Ф8╳2(25╳3)╳2
2、吊頂內管路敷設:
(1)圖紙會審要與通風暖衛等專業協調,防止交叉現象出現。
(2)管路應敷設在主龍骨的上邊,管入盒箱必須煨燈叉管,并應里外帶好鎖緊螺母。
(3)管路應單獨架設吊架,可使用Ф8圓鋼與結構頂板固定。電管與Ф8圓鋼吊架可以卡接固定。
(4)花燈、大型燈具等超過3kg的電氣器具的固定,應在結構施工時預埋鐵件或吊鉤,要根據吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的5倍來計算,達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應小于6mm,吊鉤應做好防銹處理。
(5)管路敷設應牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不得大于1.5m,燈頭盒管進盒處及彎曲部位兩端15-30cm處加固定卡固定。
(6)吊頂內的燈頭盒至燈具應使用鍍鋅蛇皮管過渡,長度不宜超過1m。
篇3:PVC塑料管暗敷設工程(電線導管敷設工程)施工技術交底
PVC塑料管暗敷設工程(電線導管敷設工程)施工技術交底
交底內容
1、材料要求:
(1)阻燃型塑料管及其附件其指數應符合消防規范有關要求,并有產品合格證。
(2)阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻,無氣及管身變形等現象。
(3)開關盒,插座盒,接線盒等塑料盒,箱均應外觀整齊,開孔齊全及無劈裂等現象。
(4)鍍鋅材料:扁鐵、木螺絲、機螺絲等。
(5)輔助材料:鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。
2、主要機具:
(1)鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。
(2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。
(3)臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。
3、作業條件:
(1)配合土建結構施工時,根據磚墻,加氣墻彈好的水平線;安裝盒箱與管路。
(2)配合土建結構施工時,大模板,滑模板施工砼墻,在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路,同時辦理隱檢。
(3)加氣砼樓板、圓孔板,應配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行配管。
4、操作工藝:
工藝流程:
彈線定位盒箱、固定管路敷設掃管穿帶線
(1)彈線定位:
1)墻上盒箱彈線定位:
磚墻大模板砼墻等,盒、箱彈經定位,按彈出的水平線,對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置,并標準注出尺寸。
2)加氣砼板,圓孔板、現澆板,應根據設計圖和規定的要求準確找出燈位。進行測量后,標注出盒子尺寸位置。
(2)盒箱固定:
1)盒、箱固定應平整、牢固灰漿飽滿,縱橫坐標準確。
2)磚墻穩住盒箱:
A、預留盒、箱孔洞:首先按設計圖加工管子長度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約300mm處,預留出進入盒、箱的長度,將管甩在預留孔外,端頭堵好。待穩住盒箱時,一管一孔的穿入盒箱。
B、剔洞穩住盒箱,再接短管;按彈出水平線,對照設計圖找出盒、箱的準確位置,然后剔洞,所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞內四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。
3)現澆板,圓孔板穩住燈頭盒。標注燈位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中,并固定好吊板待配管后,用高標號水泥檔漿穩住。
(3)管路敷設:
1)配管要求:
A、半硬質塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進行連接。套管的長度不應小于管直徑的三倍,接口處應該用膠粘劑粘接牢固;
B、敷設管路時,應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15米時,或直角彎有3個且長度超過8米,均應在中途裝設接線盒;
C、暗敷設應在土建結構施工中,將管路埋入墻體和樓板內,局部剔槽敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護,保護層不得小于15㎜;
D、管子最小彎曲半徑,管子彎曲處的彎扁度應符合質量評定標準的要求。
2)磚墻敷管:
A、管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。接頭處應固定牢固。管路應隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內。
B、管進盒、箱連接:可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內進外出,應與盒箱里口,平齊,一管一孔,不允許開長孔;
(4)掃管,穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。
5、質量標準:
(1)保證項目:
材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。
(2)基本項目:
1)管路連接緊密,管口服液光滑,保護層大于15㎜。
2)盒箱設置正確,固定可靠,管子進入盒箱處順直,在盒箱內露出的長度應小于5㎜。
3)穿過變形縫處有補償裝置,補置裝能活動自如。
6、成品保護:
(1)剔槽打洞時,不要用力過猛,以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔得過大,過寬,不要造成土建結構缺陷。管路敷設完后應立即進行保護其他工種在操作時應注意不要將管子砸扁和踩壞。
(2)在砼板,加氣板上剔洞時,注意不要剔斷鋼筋,剔洞時應先用鉆打孔,再護孔,不允許用大錘由上面砸孔洞。
(3)配合土建澆灌砼時,應派人看護,以防止管路位移或要機械損傷。
7、應注意的質量問題:
(1)管路有外露現象,或保護層不足15㎜,剔槽時要保證深度并且及時將管子固定,再用水泥檔漿固定保護。
(2)穩住及預埋的盒、箱有歪斜,坐標不準,灰漿不飽滿等現象。穩住盒箱時一定要找準位置,先注入適量的水泥檔漿,再用線錘找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。
(3)管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D。煨彎應按要求操作并及時的固定和保護。
管路不通。朝上的管口容易掉進雜物,因此,應及時將管口封堵好。其它工種作業時,應注意不要碰損敷設完的管路以免造成管路堵塞。