裝修軟包墻飾的施工方法

　　1. 材料要求

　　(1) 軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。

　　(2) 軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。

　　(3) 龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過(guò)防腐處理。

　　(4) 面板采用膠合板，厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，含水率不大于12%，厚度不得小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。

　　(5) 外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒(méi)有毛病和好料，并預(yù)先經(jīng)過(guò)防腐處理。

　　(6) 輔料有防潮紙、乳膠、釘子(長(zhǎng)度為面料厚度的2∽2.5倍)、木螺絲、木砂紙、氟化鈉(純度在75%以上，不含游離氟化氫，粘度能通過(guò)120號(hào)篩)等。

　　2. 作業(yè)條件

　　(1) 墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計(jì)要求木磚和木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底子油，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不大于8%，木材制品的含水率不大于12%。

　　(2) 水、電及設(shè)備頂墻上預(yù)留、預(yù)埋已完成。

　　(3) 房間內(nèi)吊頂、地面、木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板分項(xiàng)已基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。

　　(4) 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門和監(jiān)理鑒定合格后，方可組織班組展開大面積施工。

　　3. 操作工藝

　　(1) 工藝流程

　　1) 原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工作。

　　2) 基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算面料、套裁面料→

　　粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面

　　(2) 基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋(中距450mm)、上鋪膠合板，此基層或底板處理是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真處理，方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)密實(shí)，滿刮膩?zhàn)?～2遍，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ剑迟N前，在基層表面滿刷清油一道。

　　(3) 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型放樣到墻面上。

　　(4) 計(jì)算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有兩種：一是直接鋪貼法(此法操作比較簡(jiǎn)便，但對(duì)基層或底板的平整度要求較高)，二是預(yù)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。故需做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底材(填充料)、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。

　　(5) 粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交工條件，方可粘貼面料;如采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙和造型的要求，先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板、礦棉、木條、膠板等)，按設(shè)計(jì)用料(粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預(yù)制粘貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨量固定，然后把下端和兩側(cè)位置找好，便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面層。

　　(6) 安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉和裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好(達(dá)到交工條件)，便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過(guò)試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。

　　(7) 修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡(jiǎn)單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護(hù)膜，則修整工作量較大，例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。

　　4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1) 保證項(xiàng)目

　　1) 軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級(jí)、規(guī)格、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求。并符合室內(nèi)設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。

　　2) 軟包木框的構(gòu)造作法必須符合設(shè)計(jì)要求，釘粘嚴(yán)密，鑲嵌牢固。

　　(2) 基本項(xiàng)目

　　1) 表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無(wú)污染。壓條無(wú)錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。

　　2) 單元尺寸位置正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無(wú)皺折、無(wú)污染，接縫嚴(yán)密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對(duì)稱。

　　(3) 允許偏差項(xiàng)目

　　項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

　　垂直度 3 用1m垂直檢測(cè)尺檢查

　　邊框?qū)挾?、高?0;-2 用鋼尺檢查

　　對(duì)角線長(zhǎng)度 3 用鋼尺檢查

　　裁口、線條接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查

　　5. 成品保護(hù)

　　(1) 軟包墻面裝飾工程已完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和損壞成品，應(yīng)設(shè)專人管理(加鎖，定期通風(fēng)換氣、排濕)。

　　(2) 在整個(gè)軟包墻面裝飾工程施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸成品。

　　(3) 暖衛(wèi)、電氣及其它設(shè)備等在進(jìn)行安裝或修理工作中，應(yīng)注意保護(hù)墻面，嚴(yán)防污染或損壞墻面。

　　(4) 嚴(yán)禁在已完軟包墻面裝飾房間內(nèi)剔眼打洞。若屬設(shè)計(jì)變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的可靠有效的措施，施工時(shí)要小心保護(hù)，施工后要及時(shí)認(rèn)真修復(fù)，以保證成品完整。

　　(5) 二次修補(bǔ)油、漿工作及地面磨石清理打蠟時(shí)，要注意保護(hù)好成品，防止污染、碰撞和損壞。

　　(6) 軟包墻面施工時(shí)，各項(xiàng)工序必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，操作時(shí)要做到干凈利落，邊縫要切割修整到位，膠痕及時(shí)清擦干凈。

　　6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　(1) 不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時(shí)，必須認(rèn)真吊垂直線并注意對(duì)花和拼花，尤其是剛開始粘貼時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。特別是采取預(yù)制鑲嵌軟包工藝施工時(shí)更應(yīng)注意。

　　(2) 花飾不對(duì)稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽(yáng)面的花飾不對(duì)稱，或者門窗口兩邊或室內(nèi)對(duì)稱的柱子拼縫下料寬窄不一，因而造成花飾不對(duì)稱。預(yù)防辦法是通過(guò)做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對(duì)稱的問(wèn)題。

　　(3) 離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴(yán)合，露出基底稱為離縫;卷材的上口與掛鏡線，下口與臺(tái)度上口或踢腳線上口接縫不嚴(yán)，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現(xiàn)離縫;上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過(guò)短或裁切不細(xì)、刀子不快等造成的。

　　(4) 翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑刷涂過(guò)少，或局部漏刷及邊縫沒(méi)壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷膠并輥壓修補(bǔ)好。

　　(5) 墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒(méi)有及時(shí)用溫濕毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底、不認(rèn)真，或由于其它工序造成墻面污染等。

　　(6) 面層顏色不一致，花形深淺不一：主要是卷材質(zhì)量差，施工時(shí)沒(méi)有認(rèn)真挑選。

　　(7) 周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預(yù)制鑲嵌過(guò)程中，由于安裝不細(xì)、捻邊時(shí)松緊不一或在套割底板時(shí)弧度不均勻等造成，應(yīng)及時(shí)修整和加強(qiáng)檢查驗(yàn)收工作。

　　(8) 墻面表面不平整、斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒(méi)有認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平、斜視有疙瘩。因此施工時(shí)一定要重視墻面基底的清理工作。

　　(9) 邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細(xì)、套割不認(rèn)真、拼裝時(shí)釘子過(guò)稀缺膠，以及木料含水率過(guò)大等原因造成。施工時(shí)應(yīng)重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作，如果把裝飾線條做好，則給整個(gè)精裝修觀感質(zhì)量提高了檔次。

篇2：醫(yī)院幕墻外墻飾面工程施工方案

　　醫(yī)院幕墻及外墻飾面工程施工方案

　　[1玻璃幕墻

　?。?）材料：本工程所用所有材料必須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且具備合格證、準(zhǔn)用證等各種必備證件；所用材料應(yīng)具有足夠的耐侯性，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理；鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理；玻璃采用中空玻璃；密封材料應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>

　?。?）施工工具：必須具備施工所用的電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆空機(jī)等機(jī)具。

　　（3）防護(hù)工具：安全帽、安全帶等必備工具。

　　[2施工工藝（幕墻）

　　1加工制作

　?。?）幕墻在加工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真的校核，并對(duì)已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。

　?。?）用于加工的幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)使產(chǎn)品達(dá)到幕墻構(gòu)件加工要求，量具定期進(jìn)行檢測(cè)。

　　（3）嚴(yán)禁使用過(guò)期的耐侯硅酮密封膠。

　　2加工精度

　?。?）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。

　　（2）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長(zhǎng)度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。

　?。?）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。

　?。?）孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計(jì)偏差不大于±1.0mm。

　　（5）螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　?。?）各種構(gòu)配件尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　3幕墻安裝

　　1）安裝施工準(zhǔn)備

　　（1）構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時(shí)不得碰撞和損傷。

　?。?）構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施。

　?。?）構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得使用。

　　（4）構(gòu)件進(jìn)行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時(shí)，其加工位置尺寸應(yīng)正確。

　?。?）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成，混凝土其強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，錨固件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，錨固件的位置與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于20mm。

　　2）施工工序

　　（1）工藝流程

　　檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件--測(cè)量放線--主次龍骨裝配--樓層緊固件安裝--安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調(diào)整--安裝次龍骨（橫桿）--安裝保溫鍍鋅鋼板--在鍍鋅鋼板上焊螺釘--安裝層間保溫礦棉--安裝樓層封閉鍍鋅板--安裝單層玻璃窗密封條、卡--安裝單層玻璃--安裝玻璃密封條、卡--安裝玻璃--安裝側(cè)壓力板--鑲嵌密封條--清掃--驗(yàn)收、交工

　?。?）測(cè)量放線

　　主龍骨（豎桿）由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準(zhǔn)確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對(duì)橫桿的彈線可以推后進(jìn)行。

　　在工作層上放出*、y軸線，用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的位置，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。

　　放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗(yàn)制度。

　?。?）安裝主、次龍骨

　　固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時(shí)要注意焊縫的高度、長(zhǎng)度及焊條型號(hào)必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進(jìn)行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。

　　橫、豎桿安裝必須符合以下要求：

　　a、立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件連接，應(yīng)按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。

　　相臨兩根立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。

　　立柱安裝就位應(yīng)及時(shí)調(diào)整、固定，臨時(shí)固定螺栓在緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。

　　b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應(yīng)安裝牢固接縫嚴(yán)密，應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立桿的預(yù)定位置。

　　相臨兩根立桿的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層水平標(biāo)高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度≤35m時(shí)，不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)寬度≥35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。橫桿的水平標(biāo)高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　　同一層橫桿應(yīng)由下而上安裝，安裝完一層應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整、固定。

　　c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合以下要求：

　　Ⅰ、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板 與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi) 襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。

　?、?、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。

　　Ⅲ、要做好避雷措施，注意與避雷網(wǎng)的連接。

　?、?、現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼及輕金屬制品。

　?。?）安裝玻璃

　　因在生產(chǎn)成型時(shí)已將玻璃固定的凹槽同整個(gè)截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。

　　立柱安裝玻璃時(shí)，先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。

　　橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的積水，外側(cè)需用一條蓋板封住。

　　安裝時(shí)需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。

　　玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火、保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不透水。

　　[3施工程序（鋁合金）

　　1門窗框安裝前的準(zhǔn)備工作

　?。?）因鋁合金門窗框?yàn)楹笕冢书T窗框尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框洞口之間的空隙為：洞口寬、高B；門窗框?qū)挕⒏叱叽鏐-50mm（水泥砂漿抹面）。

　　（2）鋁合金門、窗框安裝時(shí)間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，門、窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。

　　（3）安裝鋁合金門窗前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框尺寸是否相適應(yīng)。

　?。?）按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基本線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門

聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)整處理。

　　（5）對(duì)于鋁合金門，除以上確定的位置以外，還要注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與地面飾面標(biāo)高一致。

　　2鋁合金門、窗框的安裝

　?。?）按照在門、窗洞口彈出的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框安裝上，使門、窗框表面與飾面層相適應(yīng)。

　　（2）將鋁合金門、窗框用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。

　?。?）鋁合金門窗框與墻體的固定用膨脹螺栓結(jié)合拉接鐵片固定。

　?。?）螺栓與拉片應(yīng)固定牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，其間距不應(yīng)大于500 mm，其中端部距離不大于180mm。

　?。?）嚴(yán)禁在鋁合金門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門、窗上要蓋橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門框。

　?。?）鋁合金門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的保護(hù)膜；如表面玷污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，以免腐蝕鋁合金。

　?。?）嚴(yán)禁在安裝完畢的門、窗框上搭設(shè)腳手架，避免損壞門窗框。

　?。?）全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜如有油污、贓物，可用醋酸乙脂擦洗。

　　3鋁合金門、窗扇的安裝

　　（1）門、窗扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。

　?。?）平開門扇的安裝：先把合頁(yè)按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。

　　4安裝玻璃

　　（1）玻璃安裝時(shí)鋁合金門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　?。?）玻璃的裁割、就位、密封應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。

　　（3）玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不應(yīng)小于2mm,否則會(huì)造成密封困難，也不宜大于5 mm，否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上，應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。

　　5清理

　?。?）鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用香蕉水洗掉。

　?。?）鋁合金門窗扇可用水或中性洗滌劑清洗，不得用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。

　　（3）玻璃交工時(shí)應(yīng)全部擦干凈。

　?。?）交工時(shí)定位插銷插入定位插銷中。

　　[4質(zhì)量要求

　　1玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規(guī)定。

　　3玻璃幕墻的焊縫高度、長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算檢驗(yàn)（本工程焊縫高度為6mm）。

　　4玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無(wú)裂縫，且要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

　　5表面應(yīng)潔凈、無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無(wú)氣孔。

　　6各分項(xiàng)工程施工時(shí)必須做樣板，經(jīng)各方驗(yàn)收達(dá)到要求后方可大面積施工。

　　[5安全方面

　　安裝幕墻的施工工具使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)工具；現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊件下方設(shè)接火斗；不準(zhǔn)出現(xiàn)亂接電、閘箱無(wú)保護(hù)措施、拖地線、一閘多用現(xiàn)象；注意高空墜落，經(jīng)常檢查電線、電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象。

篇3：內(nèi)墻飾面工程施工方法工藝質(zhì)量要求

　　內(nèi)墻飾面工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1 貼面磚墻面

　　1).施工條件：彈線、基層處理完畢。1.2預(yù)留孔洞堵塞完畢。

　　2).施工順序：基層處理→吊垂直、套方找規(guī)矩→貼灰餅→底層找補(bǔ)→彈線、分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→鋪磚→面磚勾縫、檫縫。

　　3).施工工藝：

　　a在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。

　　b鋪貼面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線校正平整度。

　　c按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時(shí)，面磚的下口坐在八字靠尺或直尺上，確保其橫平豎直。

　　d鑲貼面磚從陽(yáng)角處開始，由上往上進(jìn)行，鋪貼用1∶2(體積比)水泥砂漿，貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直，鋪貼完完整行后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。

　　e如墻面留有孔洞，應(yīng)將面磚按孔洞尺寸與位置用鉛筆劃好，然后將面磚用切磚刀裁切，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　　f鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用于面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實(shí)，并將面磚表面擦干凈。

　　項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法

　　立面垂直3用2M托線板檢查

　　表面平整2用2M靠尺及楔形塞尺檢查

　　接縫平直2拉5M通線檢查

　　接縫高低1用短鋼板尺和塞尺檢查

　　陰陽(yáng)角方正2用20CM方尺及楔形塞尺檢查

　　2 乳膠漆墻面

　　1)材料要求：

　　乳膠漆要有出廠證明及環(huán)保質(zhì)量檢測(cè)。

　　2)作業(yè)條件：

　　基層干燥，含水率不大于8%；

　　門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢；

　　施工前做好樣板間并檢驗(yàn)合格；

　　與門窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。

　　3)施工工藝：

　　工藝流程：基層處理→刮第一遍膩?zhàn)印蔚诙槟佔(zhàn)印佔(zhàn)哟蚰ァ⒌谝槐槠帷⒌诙槠帷鷫γ嫘拚?/p>

　　基層處理完畢后，第一遍膩?zhàn)佑霉伟鍣M向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將表面的浮膩?zhàn)忧鍜吒蓛艉笤儇Q向滿刮，干燥后再磨平及清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，再進(jìn)行磨光，不能有遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。然后就可以進(jìn)行下一道工序施工。

　　涂料涂刷時(shí)要先刷頂棚后刷墻面，墻面施工時(shí)要先上后下，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止漆刷不開，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。

　　第二遍操作同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后用?xì)砂紙將墻面突起打磨掉。最后一遍同前面的操作。

　　4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　允許偏差

　　項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

　　立面垂直52m托線板檢查

　　表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢查

　　陰陽(yáng)角垂直42m托線板檢查

　　陰陽(yáng)角方正420cm方尺和楔形塞尺檢查

　　5)成品保護(hù)：

　　施工前應(yīng)將不覆蓋的門窗及墻面保護(hù)遮擋好；

　　膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面；

　　完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞；

　　拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層；

　　油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。

　　3 花崗巖墻面施工

　?。?）石材準(zhǔn)備：首先用比色發(fā)對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打控。為保證準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

　　（2）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)2表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　?。?）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20mm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰到動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

　　（4）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支拖要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通常的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　?。?）在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在維護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用金鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60－80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成空后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　?。?）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。

　?。?）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固

定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。

　　（8）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的Φ4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板,鋼針檢查其無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　（9）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　?。?0）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

　?。?1）清理大理石、花崗巖表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不暈。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　　（12）亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來(lái)進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。

　?。?3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　13.1）保證項(xiàng)目：

　　13.1.1）飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

　　13.1.2）面層與基底應(yīng)安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　13.2）基本項(xiàng)目：

　　13.2.1）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

　　13.2.2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

　　13.2.3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　　13.2.4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　?。?4）允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9－31。

　?。?5）成品保護(hù)

　　15.1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　15.2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　15.3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

　　15.4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　15.5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　15.6）已完工的外掛石材要設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。

　　塊材飾面層允許偏差表9－31

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查

　　光面粗磨面/室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽(yáng)角方正23用20m方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31用尺量檢查

　　（16）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　16.1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

　　16.2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

　　16.3）打膠、嵌縫不細(xì)、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。

　　16.4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上而下的進(jìn)行全面的徹底的清擦。

　　4 成品木掛板墻面施工

　　1）施工準(zhǔn)備

　?。?）技術(shù)準(zhǔn)備

　　編制木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

　?。?）材料要求

　　①、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木制纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。

　　②、龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　?、?、接觸磚石、混凝土的木龍骨、預(yù)埋的木磚、木質(zhì)產(chǎn)成品基板應(yīng)做防腐處理。

　?、苋嗽彀寮捌渲破分屑兹┽尫旁囼?yàn)方法及限量值

　　產(chǎn)品名稱試驗(yàn)方法限量值使用范圍限量標(biāo)志b

　　中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室內(nèi)E1

　　≤30mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2

　　膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細(xì)木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室內(nèi)E1

　　≤5.0mg/L必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2

　　飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾

面人造板等氣候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室內(nèi)E1

　　干燥器法≤1.5mg/L

　　A、仲裁時(shí)采用氣候箱法.

　　B、E1 可直接用于室內(nèi)的人造板,E2為必須飾面處理后允許用于室內(nèi)的人造板

　　（3）施工機(jī)械：

　?。?、電動(dòng)機(jī)械：小電鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、電動(dòng)氣泵、沖擊鉆。

　　（2、手動(dòng)工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。

　　（4）作業(yè)條件

　　（1、木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及護(hù)墻板的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2、木質(zhì)產(chǎn)成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。

　?。?、電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。

　　（4、門窗框與護(hù)墻板相接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

　　（1）材料的關(guān)鍵要求

　　（1、各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　?。?、人造板、粘合劑必須有環(huán)保要求檢測(cè)報(bào)告。

　?。?）技術(shù)關(guān)鍵要求

　　彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)工業(yè)設(shè)計(jì)師復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨（設(shè)計(jì)需要時(shí)），各自交接后應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固?？繅α⒔顟?yīng)與墻體連接牢固緊密。邊框應(yīng)與基層連接牢固，確保整體剛度。按設(shè)計(jì)做好木作防火、防腐。

　　（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求

　?。?、沿頂和沿地龍骨（設(shè)計(jì)需要時(shí)）與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證護(hù)墻板的整體性。

　　（2、罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材，按照設(shè)計(jì)要求排尺，表面應(yīng)平整光潔，木材表面花紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層的垂直度和平整度。

　?。?、對(duì)于潮濕場(chǎng)合接地處應(yīng)使用防潮龍骨或基板。

　　3）施工工藝

　?。?）操作工藝

　?。?、彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護(hù)墻板的安裝的位置、平直度和固定點(diǎn)。

　?。?、窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，必要時(shí)使用附加龍骨，其安裝應(yīng)符合特殊要求。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求:

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法

　　1立面垂直2用2m托線板檢查

　　2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查

　?。?、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板護(hù)墻板安裝：

　　用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質(zhì)成品護(hù)墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。

　　也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板固定在墻體上。

　　4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　?。?）主控項(xiàng)目

　?。?、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　（2、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置正確。

　　（3、罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設(shè)計(jì)要求。

　?。?）基本項(xiàng)目

　?。?、罩面板應(yīng)順直、無(wú)彎曲、變形和劈裂。

　?。?、罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。

　　（3、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。

　?。?）木質(zhì)產(chǎn)成品墻面板安裝的允許偏差：

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

　　紙面石膏板基層時(shí)多層板基層時(shí)玻鎂板時(shí) 結(jié)構(gòu)墻板時(shí)

　　1表面平整度1．51．512用2m靠尺和塞尺檢查

　　2陰陽(yáng)角方正121．53用直角檢測(cè)尺檢查

　　3接縫直線度11．51．53拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查

　　4壓條直線度1．5222拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差0．510．51用鋼直尺和塞尺檢查

　　5）成品保護(hù)

　?。?）罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿。

　?。?）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。

　?。?）成品罩面板材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　6）安全環(huán)保措施

　　（1）墻板工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

　?。?）工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。

　?。?）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。

　　7）質(zhì)量記錄

　?。?）材料應(yīng)用合格證、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。

　　（2）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料

　　5 復(fù)合鋁板墻面施工

　　1)施工機(jī)具：

　　無(wú)齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。

　　2)施工準(zhǔn)備

　　此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：

　　（1）根據(jù)本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出用料計(jì)劃表。

　?。?）項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出本工程的加工 計(jì)劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證材料及時(shí)供應(yīng)。

　　3、工藝流程

　　放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)

　　4)施工工藝

　?。?）測(cè)量放線

　　1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。

　　2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。

　　3）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。

　　4）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。

　?。?）安裝連接件

　　將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒(méi)有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。

　　（3）安裝骨架

　　1）按彈線位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過(guò)防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置，用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3㎜；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。

　　2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。

　?。?）安裝大芯板：龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上

　　（5）粘貼鋁板，用膠水將復(fù)合鋁板粘貼在大芯板上，板與板之間留縫3㎜，鋁板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于0.5㎜.