砌磚工程監(jiān)理實施細(xì)則

　　1、砌磚工程施工與操作應(yīng)按GB50203-98規(guī)范進(jìn)行施工。

　　2、進(jìn)場磚材必須有出廠合格證，應(yīng)達(dá)到圖紙規(guī)定的強度等級標(biāo)準(zhǔn)才能使用。

　　3、磚頭使用必須隔夜?jié)菜u四周澆水深度15mm。

　　4、砂漿級配每天復(fù)核，試塊指定專人制作。拌制砂漿用水泥和砂漿拌制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

　　5、磚墻砌筑和冬季施工，必須符合規(guī)范第四章和第六章有關(guān)條款。

　　6、砌墻必須每皮甩麻線，做到三皮一吊、五皮一掛，確切砌體垂直，表面平整，灰縫飽滿均勻及水平灰縫垂直。

　　7、混合結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻在每個樓層1.4m砌筑高度以下部位應(yīng)同時砌筑，上部不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。必須留陽槎時，按抗震要求設(shè)拉結(jié)鋼筋。

　　8、構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)2?6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm，拉結(jié)筋末斷應(yīng)有90o彎鉤。

篇2：砌磚工程安全技術(shù)交底記錄1

　　砌磚工程安全技術(shù)交底記錄1

　　安全技術(shù)交底內(nèi)容

　　1、砌筑基坑磚時磚塊要離坑邊0.5~1.0米地方堆放，不允許站蹲在墻上做劃線稱角，清掃墻面等操作、磚塊應(yīng)提前在地面淋透水，不應(yīng)運到操作地點才進(jìn)行。

　　2、砂漿機要置放在堅實平整的地面上，傳動帶必須裝護(hù)罩，機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)，檢查洗擦機械或停電下班休息時，要拉開電制，電箱上鎖后方可進(jìn)行工作，電箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何東西，電源線及開關(guān)，插座、防漏電開關(guān)等必須有專職人員安裝。

　　3、吊籠裝載材料不允許超負(fù)荷，材料裝載不允許超出車斗之上，車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，在樓層間，人員或手推車進(jìn)籠前先掛鉤，落籠前先除鉤后，方可打信號降落，嚴(yán)禁人員乘吊籠上落，嚴(yán)禁站在平臺口或鋼井架口觀看。

　　4、不準(zhǔn)向上拋磚及物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩(wěn)固，傳遞人員位置要錯開。嚴(yán)禁灰斗物件向下拋擲。

　　5、腳手架搭設(shè)要平穩(wěn)牢固，橋枋要搭接好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子升高于2米時，應(yīng)加橫桿斜撐，加強聯(lián)系，腳手架升降用的小鐵閂，采用不得小于φ9毫米，要橫貫內(nèi)外管孔，嚴(yán)禁用鐵釘代用，每條橋枋不允許站兩人以上，人員上落要設(shè)木梯，不得攀爬上落。

　　6、材料堆放要穩(wěn)固，樓層面堆放磚塊及材料不得過份集中，不允許超過設(shè)計要求的荷載，運橋腳手架，堆放磚塊不準(zhǔn)超過三皮側(cè)磚，材料堆放及人員不得過份集中。

　　7、每層段工作完成后，應(yīng)及時清理剩余材料，機具轉(zhuǎn)移運走，不應(yīng)留余垃圾手尾，做到場地干凈。

　　8、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，以免碎磚落下傷人。

　　9、超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭好架設(shè)工具。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

篇3：墻身砌磚抹灰施工方法和技術(shù)措施

　　墻身砌磚抹灰施工方法和技術(shù)措施

　　一）作業(yè)條件

　　1.砌筑前，基礎(chǔ)及防潮層應(yīng)經(jīng)驗收合格，基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。

　　2.砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。

　　3.砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。

　　4.隨砌隨搭好的腳手架；垂直運輸機具準(zhǔn)備就緒。

　　二）施工操作工藝

　　1.磚墻砌筑施工方法

　　1.1 磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。

　　1.2 砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。

　　1.3 砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。

　　1.4 砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。

　　1.5 實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花丁（沙包式）、三順一丁、全順（僅用于半磚墻）和全順（僅用于圓弧面墻砌筑）等砌筑形式。

　　1.6 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、--擠揉的"三一"砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。清水墻面不得有三分頭，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。

　　1.7 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h 內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫應(yīng)深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為l0mm。

　　1.8 墻體日砌高度不宜超過1.8m。砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體沙漿收理好。

　　1.9 墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500mm，每120mm 墻厚預(yù)埋一根Φ6mm 鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，海邊均不小于500mm，末端彎鉤88。

　　1.10 預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

　　1.11 砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10～20mm）。

　　1.12 窗臺出檐砌筑時，窗臺標(biāo)高以下的一層磚，應(yīng)砌過分口線60mm，挑出墻60mm，出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時，斗磚應(yīng)砌過分口線120mm，并向外傾斜20mm，挑出墻面60mm。

　　1.13 獨立磚柱砌筑時，應(yīng)用整磚砌筑，其垂直灰縫至少錯開1/4磚長，柱心不得有通縫，不許用包心砌法。成排磚柱應(yīng)拉通線砌筑，樓層柱的兩個方向中心線應(yīng)與下層柱吻合。磚柱日砌高度不得超過1.8m。灰縫寬度與磚墻同。

　　1.14 扶壁磚柱砌筑方法與獨立柱相同，要點是壁柱與墻身同時砌筑，逐皮搭接。

　　1.15 在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50mm 設(shè)置2 Φ6mm 水平拉結(jié)鋼筋，海邊伸人墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m。

　　1.16 平拱式過梁的砌筑，砌平拱式過梁洞口時，開始應(yīng)在洞口兩邊墻上留出20～30mm錯臺，砌一磚時，錯臺上口寬40～50mm，砌一磚半磺時，錯臺上口寬60～70mm。錯臺留設(shè)好以后，應(yīng)按墻厚支設(shè)胎模，胎模應(yīng)起拱l(fā)％，并在胎模底板上劃出灰縫位置。砌璇時，璇的立磚應(yīng)為單數(shù)，應(yīng)由兩邊往中間砌，一邊一塊進(jìn)行，最后一塊磚（俗稱鎖磚）的兩邊均應(yīng)打灰往下擠緊，砌完后應(yīng)用稀砂漿灌滿灰縫。砌璇應(yīng)用MU7.5 以上的磚和M5 以上水泥砂漿砌筑。灰縫厚度在梁底應(yīng)不小于5mm，梁頂應(yīng)不大于15mm。當(dāng)砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度50％以上時，方可拆去胎模。

　　1.17 平砌式過梁（鋼筋磚過梁）的砌筑，當(dāng)磚墻砌到門窗洞平口時，可搭設(shè)支撐和胎模，胎模應(yīng)起拱1％。胎模支好后，鋪20～30mm 厚1:3 水泥砂漿，按設(shè)計要求規(guī)定把鋼筋埋入砂漿中，鋼筋兩端伸人支座應(yīng)不小于240mm，彎成88°方鉤，鉤朝上放置。平砌式過梁應(yīng)用N5 以上砂漿砌筑，砌法宜用一順一丁，最下層用丁磚。每砌三層灌漿一次。當(dāng)砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度50％以上時，方可拆除胎模。

　　2.墻身抹灰施工方法

　　2.1.1 一般抹灰施工要點

　　(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。

　　(2)石灰砂漿的墻面陽角，如設(shè)計對護(hù)腳線無規(guī)定時，一般可用1：3 水泥砂漿抹出，其高度不低于1．5m。

　　(3)無論基層為混凝土或加氣混凝土，均應(yīng)先刷108 膠水泥漿一遍。如果刷108 膠水溶液：混凝土基層為108 膠：水＝1：3；加氣混凝土基層為108 膠：水＝1：2。

　　(4)采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　　(5)紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5~6 成干時進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實趕光。

　　(6)板條或葦箔墻抹底灰時，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，抹得要薄，待底灰7~8成干再抹第二遍灰。

　　(7)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

　　(8)室內(nèi)墻裙、踏腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

　　2.1.2 常見墻面抹灰一般做法

　　常見墻面一般抹灰做法見表1-1。

　　名稱適用范圍分層做法厚度（mm）操作要點

　　水泥砂槳抹灰用于潮濕基層如墻裙、踢腳線

　　第一層：1：3 水泥砂漿打底

　　第二層：1：2．5 水泥砂

　　5~81．底于分兩遍成活，頭遍要壓實，表面掃毛2．待~6 成干時抹第2 溫

　　水池、窗臺第一層：1：2．

　　水泥砂漿打底第二層：1：2 水泥砂漿罩面

　　水池抹灰要找出泛水

　　加氣混凝土基層

　　第一層：1：5溶液涂刷基層

　　第二層：1：3 水泥砂漿打底

　　第三層：1：2．5 水泥砂漿罩面

　　1．抹灰前將墻面澆水濕潤

　　2．溶液要涂刷均勻

　　3．先薄薄刮一遍底灰后，再抹底子灰

　　4．打底后隔2d 罩面

　　三）安全措施

　　1．腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動拆除。

　　2．在架子上砍磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。

　　3．腳手架上堆磚不得超過三層（側(cè)放）。采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放。灰柚、灰斗應(yīng)放置有序，使架子上保持暢通。

　　4．不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。

　　5．起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。

　　6．操作人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)。

　　四）施工注意事項

　　1．在砌筑過程中，耍經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。

　　2．立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線鞍，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。

　　3．砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯層造成螺旋墻等疵病。

　　4．構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深12.0mm 時，上口一皮應(yīng)按先進(jìn)60mm后，再上一皮進(jìn)120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。三.墻身、天花扇灰油乳膠漆施工方法和技術(shù)措施

　　1．施工準(zhǔn)備

　　(1)材料準(zhǔn)備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶；

　　(2)機具及工具準(zhǔn)備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子(刮板)、毛刷等。

　　2．作業(yè)條件

　　(1)吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。

　　(2)施工的環(huán)境溫度能保證正常施工(按說明書要求進(jìn)行)。

　　(3)用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩子。

　　3．操作工藝

　　(1)基層處理

　　①混凝土基層如有坑、洞的需用1：3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有面及縫隙的應(yīng)用膩子填補齊平。

　　②清理罩面板縫隙。

　　③用防銹漆點刷所有螺釘帽。

　　(2)嵌縫(混凝土、水泥砂漿基層無此項工序)

　　①第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。

　　②第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位。

　　③第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm 表面膩子凝固后，用轉(zhuǎn)#360 砂紙打磨。

　　(3)滿刮膩子、打磨

　　①第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。

　　②第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復(fù)補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。

　　③第三遍滿刮膩子及磨光：用2m 靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。

　　(4)刷乳膠漆

　　①刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接搓，同一獨立面應(yīng)用同一批號的乳膠漆。

　　②第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分?jǐn)嚢杈鶆颍僮鞣椒ㄍ谝槐椤?/p>

　　③第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。

　　4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

　　(2)嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。