人工挖孔樁施工方法（七）

　　一、人工挖孔樁施工工藝標準

　　1.挖孔

　　（1）第一節孔圈護壁應比下面的護壁厚100-150mm，并應高出現場地面200-250mm，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。

　　（2）為保證護壁砼的整體性，視護壁土質情況，須用φ8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節下沉，如設計有護壁大樣圖，應按設計要求施工。

　　（3）澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據土質情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發現護壁有蜂窩、漏水現象，及時加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內，保證護壁砼強度及安全。

　　（4）護壁砼的內模拆除，根據氣溫等情況而定，一般可在24小時以后進行，使砼有一定強度，以能擋土。

　　（5）當第一節護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。

　　（6）施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續施工。

　　（7）如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏。

　　（8）對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態下施工。

　　（9）由于大量抽出地下水而影響場地臨近原有建（構）筑物，造成基礎、地臺下沉時，要立即在抽水井孔附近設立灌水點或利用已開挖但未完成的樁位灌水，以保持水壓平衡，土的穩定。

　　（10）發現流沙層，應減少每節護壁高度，可用30-50CM，砼應加速凝劑，加快凝固速度。

　　（11）處理流沙的樁基，力爭在枯水期將流沙樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。

　　（12）樁端入巖，手風鉆難于作業時，可采用無聲破碎方法進行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經有關部門（公安局）批準。孔內爆破時，現場其它孔內作業人員必須全部撤離，嚴格按爆破規定進行操作。

　　（13）做樁端放大腳（擴腳）時，應及時通知建設、設計單位和質監部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經監檢同意驗收，并辦理好簽認手續。應迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。

　　2.鋼筋籠的制作與安放

　　（1）人工挖孔樁的籠筋制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。

　　（2）鋼筋籠主筋砼保護層厚度不宜小于70MM。保護層厚度可采用預制砼墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側的設計位置上。

　　（3）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應采取措施，校正設計標高固定鋼筋籠位置。

　　（4）鋼筋籠過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數量應符合國標GB50204-92的要求。

　　（5）鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。3.澆灌砼（1）樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。

　　（2）灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。

　　（3）在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（>1M3/H）時，應按水下砼規程施工。

　　（4）砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼的密實度。

　　（5）在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。

　　（6）灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時提出試驗報告。

　　二、質量標準

　　1.保證項目

　　（1） 砼的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　（2） 樁芯灌注砼量不得小于計算體積。

　　（3）灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　（4） 成孔深度和終孔基巖必須符合設計要求。

　　（5）鋼筋的品種和質量、焊條型號必須符合設計要求和有關標準規定。

　　（6） 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規定。

　　2.基本項目

　　（1） 砼制作必須按照砼配合比下料，嚴格控制用水量。

　　（2） 灌注砼時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800MM。

　　（3）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規范的規定。焊接應互相錯開，35倍鋼筋直徑區段范圍內的接頭數不得超過鋼筋總數的一半。

　　（4）鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數不得超出規范的規定要求。

　　（5）孔圈中心和樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于20MM。同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50MM。

　　（6）護比砼厚度及配筋，應按設計規定厚度，連砼鋼筋插入上下護壁內各不小于一半護壁高。護壁直徑（外、內）誤差不大于5cm。

　　三、施工注意事項

　　1.避免工程質量通病

　　（1）樁體砼局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好振動器插深不足，少振或漏振等原因。

　　（2）砼局部強度不足。由于粗骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，砼配合比在特殊情況下未及時調整等原因造成。

　　（3）砼局部離析。由于砼在攪拌中時間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短，車上砼直接向孔內倒下等原因造成。

　　（4）鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現象。由于主筋未預先調直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，致使主筋的砼保護層厚薄不均，甚至露筋影響質量。

　　（5）鋼筋籠成型后，必須經現場質安員或施工人員全面檢查焊接質量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續。

　　（6） 終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。

　　2.主要安全技術措施

　　（1）圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審紀要，參加會審的單位人員應簽章，連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據。

　　（2）挖孔樁的護壁最小厚度應不小于100MM。挖孔樁的孔深一般不宜超過25M。當樁長小于等于8M時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應小于0.8M；當樁長為8M至15M時，樁身直徑不應小于1M；當樁長為15-50M時，樁身不應小于1.2M；當樁身超過20M時，樁身直徑應適當加大。當樁間凈距（含排樁）小于4.5M時，必須采用間隔開挖（有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計）。

　　（3）場地臨近的建（構）筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建（構）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

　　（4）人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和砼強度等，必須符合設計要求。

　　（5）人工挖進深度過程中，對可能出現流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，須要有針對性的安全防護措施。對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　（6）當樁孔開挖深度超過5M時，應在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網。防護網隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業人員必須站在防護網下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10分鐘，經檢查小鳥生態正常，方可下井作業，孔深超過10M時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不應少于25L/S。孔地鑿巖時尚應加大送風量。

　　（7）樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業。需要照明時應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

　　（8） 已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。

　　（9）凡在孔內抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業人員方可下樁孔作業。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內作業人員要密切注視孔內的情況，不得擅離崗位。

　　（10）施工場內的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執行“施工現場臨時用電安全技術規范”JGJ46-88。

　　3.產品保護

　　（1）鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。

　　（2） 鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。

　　（3） 樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。

　　（4） 樁頭在強度沒有達到5MPA時，不得碾壓，以免樁頭損壞。

篇2：人工挖孔樁工程施工機具計劃

　　人工挖孔樁工程施工機具計劃

　　1、機具設備的使用管理及用量計劃

　　1.1 根據項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規格、數量、進出場時間。并按照機具使用計劃組織設備進場；所有進場機械必須經檢驗合格方可投入使用。

　　1.2 實行人機固定、機械使用、保養責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規程，愛護機械設備，執行保養規程；認真執行交接班制度，填好運轉記錄。

　　1.3 實行操作證制度。對操作人員，進行培訓、考試，確認合格者發給操作證。施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。

　　2、計劃投入本工程的主要機具設備

　　2.1砼攪拌采用HZS25型砼攪拌站。

　　2.2采用HBT30砼泵負責砼運輸。

　　3、施工主要機具使用計劃見《主要機具使用計劃表》。

篇3：人工挖孔樁工程文明施工措施

　　人工挖孔樁工程文明施工措施

　　施工期間，為了確保建筑工地及周圍環境整潔，運輸道路通暢，減少噪音和灰塵，創建文明施工現場，特制定以下文明施工措施，施工時嚴格實施。

　　1、組織措施

　　組織以項目經理為首的文明施工領導班子。公司與項目經理簽訂文明施工責任狀，項目經理與施工隊簽訂文明施工責任書。成立現場文明施工管理組織，并選派一名工程師擔任現場安全、文明施工的管理員，制定安全、文明施工檢查制度，定期組織項目部成員進行檢查評比，制定獎罰制度，做到獎罰分明。認真執行文明施工的有關細則，按工程段劃分文明施工管理責任區，由各工程段施工隊負責，將文明施工思想貫徹到現場施工管理人員及每個工人之中，并把文明施工責任落實到他們的日常工作中。堅持以人為本，加強思想教育，使每個工人充分認識到安全、文明施工的重要性，以及作為主人翁的責任感，做好文明施工工作與他們的切身利益是緊密相連的，以自覺的文明行為，樹立良好的文明形象，從而為文明施工現場達標，樹立企業形象貢獻一份力量。

　　2、管理措施

　　2.1 施工總平面圖管理

　　合理布局整個施工現場是做好文明施工的前提和關鍵，嚴格管理是搞好文明施工的保證，在總平面圖管理中，必須達到如下要求：

　　2.1.1 施工平面圖管理由項目經理負責，由項目施工員、材料部門、機械設備部門、工程部門實施，平面管理員負責監督檢查評比和獎罰。

　　2.1.2 施工現場設置"五牌一圖"：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保護牌、安全生產牌、文明施工牌，施工現場總平面圖。

　　2.1.3 按照施工平面圖總體規劃要求做好平面布置，主要包括：現場砼攪拌站、混凝土輸送泵等機具布置，材料堆放場地布置，鋼筋加工場地布置，現場臨時用的水、電管線布置。（詳見施工平面布置圖）

　　2.1.4 施工現場要加強場容場貌管理，做到整齊、干凈、節約、安全，力求均衡生產。

　　2.1.5 施工現場做到工完場地清，施工垃圾要集中堆放。及時清運，以保持常容的整潔。

　　2.1.6 施工圍蔽色彩一致，立放整齊，順直。施工圍蔽因施工原因臨時拆除后要及時恢復，對破壞的施工圍蔽要及時更換。

　　2.2圍蔽管理

　　2.2.1 現場四周砌筑2.5m高的圍墻，外側書寫工程名稱，公司名稱及項目承諾。

　　2.2.2 現場主要出入口設大門，并制作門楣，門側懸掛標明工地項目名稱、建設單位、設計單位、施工總承包單位、監理單信位、項目經理姓名及聯系電話的施工銘牌。出入口處設專人24小時值班，施工區域設醒目界限標致，嚴禁非施工人員進入施工現場。

　　2.2.3 現場設"安全知識專欄"和"昨日誰違章"專欄。對違章作業現象及時予以曝光，將處理結果公布示眾，督促工人遵章守紀。工地內懸掛、張貼質量、安全文明、衛生宣傳標語。

　　2.2.4工地施工人員一律佩戴個人身份標卡上崗，標卡注明人員姓名、照片、工種或職務、所屬單位。管理人員和施工作業人員的標卡以不同顏色區別。各工程段、各工種作業區域掛標志牌，并注明該工程段、該工種文明施工責任者姓名。施工現場認真履行"工完場地清"和落實文明施工責任區制度，工程段除對每一道工序進行安全、技術交底外，還要有文明施工的內容，要求工作做完后，必須對施工中造成的污染進行清理，否則，因此產生的相關費用由該工程段施工隊負責。

　　2.3 材料堆放

　　嚴格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齊，并插相關標識牌，標識牌上要寫明名稱規格、狀態。對易燃品、易爆品要分類存放，具體做好以下幾點：

　　2.3.1鋼材應分規格堆放整齊，擺木墊頭，上下對齊放穩，堆放不超高；木制品分別按規格堆放整齊，并應防雨、防潮、防火；特殊材料(如炸藥等)要按保管要求，加強管理，分門別類堆放整齊。

　　2.3.2砂石分類堆放，底腳邊用邊清。

　　2.3.3水泥分清標號，堆放整齊，插標識牌由專人管理限額發放，記錄齊全正確，做到牌、物、帳相符，庫容整潔，無"上漏下落"現象。

　　2.3.4 模板等周轉材料分類堆放整齊，做到不散不亂。

　　2.4 施工場地

　　2.4.1 現場道路、地面硬化，并保持暢通無阻，保證材料順利進場，現場排水溝布置合理，排水暢通。

　　2.4.2 加強對現場場容管理，做到現場場地整潔、整齊、節約、安全、施工秩序良好。

　　2.4.3 由于本工程工程量較大，周轉材料多，施工垃圾也較多，各工程段的施工垃圾集中堆放；集中后的施工垃圾及時清理并運出場外，以保持場地整潔。

　　2.4.4施工所用場地及道路定期灑水、降低灰塵對環境的污染。

　　2.4.5 在現場出入口設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止將泥土帶上道路。

　　2.4.6 積極遵守地方政府對夜間施工的有關規定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工時，應先到政府有關部門辦理"夜間施工許可證"后再施工，并采取有效措施，盡量減少噪音。

　　2.5 防噪音措施

　　2.5.1合理安排施工工序，將容易產生施工噪音的工序安排在白天工作時間內進行，夜間盡量少安排施工作業，以減少噪音產生。

　　2.5.2易產生噪音的設備配備消聲裝置或者設隔音罩。

　　2.5.3加強職工防噪音意識的教育，施工人員操作時輕拿輕放，嚴禁扔甩模板等各種材料，現場內嚴禁大聲喧嘩。

　　2.6 防塵措施

　　2.6.1嚴格執行"門前三包"制度，每天早晨清掃道路所留余土及垃圾，場內嚴禁隨地大小便，不準隨地倒放生活垃圾、污物，違者罰款處理。

　　2.6.2運輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛，要以帆布或尼龍網覆蓋，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚、灑落，保證行駛途中不污染公路和環境。

　　2.6.3場內道路定期灑水，減少灰塵對院內的污染。

　　2.7光污染

　　盡量減少夜間施工，特別是鋼材焊接施工，以減少光線影響周圍居民工作、休息。

　　2.8勞動保護措施

　　2.8.1職工代表大會宿舍制定管理制度，宿舍要做到通風明亮、保暖隔熱；室內地面應硬化，保持室內清潔衛生，夏天

裝好吊扇，內墻為888面層，施工人員一律睡雙層鋪單人床。嚴禁非工地人員及小孩在施工現場穿行、玩耍。

　　2.8.2食堂外墻必須抹灰刷白，內墻貼白色釉面磚，抹水泥地面，安裝紗門紗窗，設置"四無"措施（無鼠、無蟑、無蚊、無蠅）及衛生責任制，食堂經常消毒，保持干燥、整潔、衛生。