消防工程主要施工方法（三）
1通風系統(tǒng)施工要點
1.1要做好風管安裝前的準備工作。熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風管系統(tǒng)的標高、軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系統(tǒng)劃線定位等工作。
1.2風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風。
1.3一次吊裝風管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風管的壁厚，吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的法蘭作為基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調(diào)整，吊裝前，要對風管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠，并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時，首先要進行試吊，當離地200－300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。
1.4水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4m，每根立管固定件不應少于二個。風管水平安裝，水平度的允許偏差不應大于3mm/m，總偏差不應大于20mm，風管垂直安裝，垂直度的允許偏差不應大于2mm/m，總偏差不應大于20mm。
2.通風設備安裝施工一般程序
3.通風系統(tǒng)測試與調(diào)整
3.1調(diào)試的一般程序
3.2測試后的調(diào)整
按設計及驗收規(guī)范要求和常用調(diào)整方法對：送風狀態(tài)、氣流速度超過允許值、噪聲超過允許值等進行調(diào)整。
篇2：辦公樓消防系統(tǒng)施工方法
辦公樓消防系統(tǒng)施工方法
①消防系統(tǒng)暗配管做法
⑴鋼管不應有折扁、裂縫和銹蝕，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光。
⑵鋼管內(nèi)、外均應刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管應刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；埋入腐蝕性土層內(nèi)的鋼管，應設計規(guī)定進行防腐處理。使用鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應刷防腐漆。
⑶鋼管的連接應符合下列要求：
a)絲扣連接，管端套絲長充不應小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應焊接地線；
b)套管連接宜用于暗配管，套管長充為連接管外徑的1.5-3 倍；連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密；
c)薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。
d)鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒(箱)應小于5mm；
⑷鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內(nèi)；如不能直接進入時，應符合下列要求：
a)在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密；
b)在室外或潮濕房屋內(nèi)，可在管口處裝設防火彎頭，由防火彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備；
c)管口距地面高度一般不宜低于200mm。
⑸金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：
a)軟管與鋼管或設備連接應手軟管接頭連接；
b)軟管應用管卡固定，其固定點間距不應大于1m;
c)不得利用金屬軟管作為接地導體。
⑹施工前認真閱讀施工圖，配合土建專業(yè)做好各系統(tǒng)管道、預埋件、預留孔洞的預留、預埋工作。預埋件、預留孔洞按設計施工圖或標準圖集進行施工。
②火災自動報警系統(tǒng)
⑴布線
a)火災自動報警系統(tǒng)布線，符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定；
b)火災自動報警系統(tǒng)布線，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。
c)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈；
d)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不可串在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；
e)導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接；
f)管路超過下列長度時，在便于接線處裝設接線盒：管子長度每超過45 米，無彎曲時；管子長度每超過30 米，有1 個彎曲時；管子長度每超過20 米，有2 個彎曲時；管子長度每超過12 米，有3 個彎曲時；
g)管子入盒時，盒外側(cè)應套鎖母，內(nèi)側(cè)應裝護口，在吊頂內(nèi)敷設時，盒的內(nèi)外側(cè)均應套鎖母；
h)在吊頂內(nèi)敷設各類管線和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定；
i)線槽的直線段應每隔1.0～1.5 米設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點；
A 線槽接頭處；
B 距接線盒0.2 米處；
C 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。
j)吊線線槽的吊桿直徑，不應小于6MM；
k)管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側(cè)應固定，并留有適當余量；
l)火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20MΩ。
⑵放線方法
使用特制的放線盤或用手順著放開線圈，保持電線不亂，不出背扣，在管路的進出口處采取防止導線擦傷保護措施。各線平行前進，不纏線，不出現(xiàn)導線磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。導線的兩端有線號標記。
⑶火災探測器的安裝
典型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定
a)探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5 米；
b)探測器周圍0.5 米內(nèi)，不應有遮擋物；
c)探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應小于1.5 米；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5 米；
d)在寬度小于3 米的走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10 米；感煙探測器的安裝間距，不應超過15 米。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；
e)探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45 度；
⑷探測器底座安裝
a)探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采取焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑；
b)探測器的"+"線應為紅色，"-"線應為蘭色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致；
c)探測器底座的外接導線，應留有不小于15CM 的余量，入端處應有明顯標志；
d)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施；
e)探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向；
f)探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。
⑸手動報警按鈕的安裝
a)手動報警按鈕，應安裝在墻上距地(樓)面高度1.3～1.5 米處；
b)手動報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜；
c)手動報警按鈕的外接導線，應留有不小于10CM 的余量，且在其端部應有明顯標志。
⑹火災報警控制器的安裝
a)火災報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應小于1.3～1.5 米；落地安裝時，其底宜高出地坪0.1～0.2 米；
b)控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應采用加固措施；
c)引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求：
A 線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；
B 電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；
C 端子板的每個接線端，接線不得超過2 根；
D 電纜芯和導線，應留有不小于20CM 的余量；
E 導線應綁扎成束；
F 導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。
d)控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接
，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志；e)控制器的接地，應牢固，并有明顯標志。
⑺消防控制設備的安裝
a)消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝；
b)消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2 米，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5 米。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱)，應采用鎖母固定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地；
c)消防控制設備外接導線的端部，應有明確標志；
d)消防控制設備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。
⑻系統(tǒng)接地
a)火災自動報警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應符合下列要求：
a.采用專用接地裝置時，接地電阻值不應大于4Ω；
b.采用公用接地裝置時，接地電阻值不應大于1Ω。
b)火災自動報警系統(tǒng)應設專用接地干線，并應在消防控制室設置專用接地板。專用接地干線應從消防控制室專用接地板引至接地體；
c)專用接地干線應采用銅芯絕緣導線，其線芯截面面積不應小于25MM2 。專用接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設至接地體；
d)消防電子設備的專用接地線應選用銅芯絕緣導線，其線芯截面面積不應小于4MM2。
③消防水系統(tǒng)安裝
⑴管網(wǎng)安裝：
a)檢查土建預埋、預留孔洞、套管是否符合設計及安裝要求；
b)送質(zhì)檢站檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格及鍍鋅質(zhì)量及是否符合要求；
c)檢查管道無裂口，焊縫平直，外表無撞傷，壓扁及其它機械損傷，管壁厚度符合設計厚度；
d)管道安裝前必須清除管道內(nèi)外污垢、雜物。
⑵管材及連接方法
a)消防壓力管道D>100MM 的管材為焊接，焊縫質(zhì)量及尺寸應符合設計要求；
b)消防壓力管道D≤100MM 的管材采用絲扣連接。加工的管子螺紋應規(guī)整，符合管螺紋標準要求，鍍鋅管及管件的鍍鋅層不得有損傷；螺紋外露部分防腐良好；接口無外露油麻。管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表的規(guī)定：
公稱直線
(MM)253240507080100125150200
距離
(MM)404050607080100125150200
c)管道安裝必須按圖施工，圖中未標明管道應盡量貼梁、柱敷設，要做到橫平豎直；橫管宜有0.002-0.005 的坡度。
d)管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。
⑶管道安裝支(吊)架制作安裝要求
a)管道支架或吊架之間的距離不應大于下表的規(guī)定：
公稱直徑
(MM)25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
距離
(MM)3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0
b)管道支架、吊架、防晃支架的安裝不應防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM；與末端噴頭之間的管段設置的吊架均不小于1 個；當噴頭之間距離小于1.8 米時，可隔斷設置吊架，但吊架的間隔的間距不宜大于3.6 米；
c)當管子的工程直徑等于或大于50MM 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1 個；當管道改變方向時，應增加防晃支架；
d)豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8M
⑷噴頭安裝
a)噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行
b)當噴頭的公稱直徑小于10MM 時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器
c)當風管管道寬度大于1.2M 時，噴頭應安裝在其腹面以下部位
d)當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表的規(guī)定：
水平距離 (MM)150 225 300 375 450 600 750 >900
最小垂直距離(MM)75 100 050 200 236 313 336 450
⑸報警閥組安裝
a)報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，中心距室內(nèi)地面為1.2 米；兩側(cè)與墻的距離不小于0.5 米；正面距墻不小于1.2 米，安裝處有排水設施
b)安裝完成后向報警閥氣室充注高度為50～100MM 的清水
c)其它組件安裝
A 水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的工公稱直徑為15MM 時，其長度不應大于6M，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20MM 時，其長度不應大于20MM；安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05Mpa。
B 水流指示器的安裝應符合下列要求：
水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求水流指示器應豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。
C 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300MM
D 排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏
E 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志
F 節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50MM 的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，切與彎處的距離不應小于管子工程直徑的2 倍
G 壓力開關(guān)應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動
H 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。
④防排煙系統(tǒng)
⑴風管制作
a)按設計規(guī)定，風管(包括三通、彎頭等配件)采用鍍鋅鋼板，厚度按以下規(guī)定選用：
圓型風管直徑及矩型風管
大邊長(MM)100-200 220-500 560-1120 1250 以上
鋼板
厚度0.5 0.75 1.2 1.2b)制作矩型風管和配件，表面應平滑，園弧均勻，縱向接縫錯開，咬口縫密，寬度均勻。矩型風管咬口采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合咬口；
c)風管加固，矩型風管的邊長大于或等于630MM或保溫管邊長大于或等于800MM，其管長度在1.2M 以上時均采用加固措施，同管加固框規(guī)格按以下表規(guī)定選用：
矩型風管大邊尺寸
MM630-800 800-1000 1000-15001500 以上
加固框規(guī)格MM-25×4L25×4L30×4L30×4必要時按對角線加固
d)風管法蘭的制作和裝配嚴格遵守有關(guān)規(guī)定；
⑵風管的安裝
a)風管安裝的位置、標高、走向符合設計要求，系統(tǒng)中的各種部件安裝正確，操作靈活方便；
b)風管的吊支架安裝牢固，位置正確，非保溫風管支架吊架間距符合下列規(guī)定：垂直安裝：間距不大于4M，但每根管的固件不少于2 個。消聲設備(靜壓箱、消聲彎頭、閥門等)重量超過10kg 的構(gòu)件主單獨吊架，吊架不直接吊在法蘭上。
c)風管安裝做到橫平豎直、位置正確、連接牢固、接口密合。
⑶風機的安裝
a)通風機的基礎，各部位尺寸應符合設計要求，電動水平安裝在滑座上或固定在基礎上，找正應以通風機為準；
b)固定風機的地腳螺栓，除應帶有墊圈處應有防松裝置。
⑷系統(tǒng)部件安裝：
a)各類風口的安裝平整，位置正確，連接牢固；
b)各類防火閥、排煙閥、調(diào)節(jié)閥的安裝方向，位置正確，固定牢固，轉(zhuǎn)動機構(gòu)靈活。
⑸風機調(diào)試
檢查清理內(nèi)部雜物，清洗潤滑系統(tǒng)，用手盤動風機和電機，應靈活不卡，然后進行試運轉(zhuǎn)，應達到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，軸承最高溫度不超過80oC。
篇3：酒店維改消防工程施工方法
酒店維改消防工程施工方法
1、各系統(tǒng)施工主管必須熟悉施工圖紙設計技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，管網(wǎng)走向，工藝流程、位置，施工工藝，然后按公司程序文件標準《技術(shù)交底制度》對施工班組長進行技術(shù)交底并作記錄。
2、各系統(tǒng)施工主管根據(jù)工程進度作材料計劃，由有閆部門按公司程序文件QG/GDN081.005-97《采購控制程序》進行采購。
3、施工過程中使用的機具要按公司管理標準《施工機具管理制度》進行檢驗，只有經(jīng)檢驗合格方可使用。
4、管材選擇為：
（1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)管徑等于150mm時，采用鍍鋅鋼管，電弧焊接；管徑小于150mm時，采用鍍鋅鋼，絲扣連接。
最大間距(m)1.01.52.0
（2）消防系統(tǒng)管徑大于等于75mm時，采用給水鑄鐵管、油麻、橡膠圈填塞，膨脹水泥接口，小于75mm時采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。
5、管材和管件到工地后，材料員要按《進貨檢驗和試驗控制程序》進行驗收，核對材料的規(guī)格、管徑大小和厚度、質(zhì)量等，把檢驗結(jié)果記錄下來，然后入庫標識。
6、管道安裝
（1）管道安裝應結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
（2）管道支、吊架安裝：
所有管道所用的管卡必須為角鋼(加二層防銹底漆，二層面漆)，螺栓及螺母鍍鋅，管道的設置應符合國家標準圖89SSS175；管道安裝前，要先根據(jù)圖紙確定支、吊架的位置，并安裝牢固。固定支、吊架的螺栓長短一致，支、吊架間距由管徑來確定，消防給水管道水平安裝支吊架間距按設計要求不得大于下表所定值：
公稱直徑(mm)152025324050708010015020**50
間距(m)22.533.544.555.566.589
消防給水的豎管管卡安裝，層高不超過4米，每層安裝一個，支架并安裝在距地面1.5~1.8m的地方；
所有管道于閥門前后1米范圍內(nèi)，管道轉(zhuǎn)彎處1米范圍內(nèi)，必須用支吊架固定，設有閥門的地方必須多加吊架，水泵接口處也必須多加吊架。
支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。如果管子與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；
支、吊架下料必須采用砂輪切割機，螺孔必須用鉆床鉆孔；
管道支吊架與噴淋頭之間距離不宜大于750mm；
支、吊架安裝完畢后，消防主管按《過程檢驗或試驗控制程序》進行檢驗，合格后方可進行管道的安裝。
（3）管道連接：當管徑DN＞100時采用焊接，DN≤100采用絲扣連接，絲扣連接一般要露出2~3個螺柜。
（4）管道安裝高度要符合圖紙設計要求。管道橫向安裝宜設0.002~0.005坡度并坡向排水管；
（5）管道焊接質(zhì)量的保證：
當管壁厚δ≥3mm時要開單邊"V"坡口。消除坡口兩側(cè)各50mm長的鍍鋅層及其油垢；
管子組對時，內(nèi)外壁應做到平齊。內(nèi)壁錯邊不應超過壁厚的10%，外壁不應超過壁厚20%；
讓持有效焊工證的爆工進行爆接。焊縫表面不得有氣孔、裂紋、未熔合等缺陷存在。焊縫高度蓋過坡口2mm，高為1~2 mm；
焊縫距支吊架凈距不得小于50mm，不得置于套管內(nèi)，不得在焊縫上開孔；
對焊縫質(zhì)量進行驗收，并做好記錄。
（6）當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個。公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；
（7）消防系統(tǒng)立管及各層橫干管、支管及其管件在施工過程中，消防施工主管及有關(guān)人員必須按照《施工過程質(zhì)量控制程序》、《糾正措施控制程序》進行工程質(zhì)量檢驗和更正。