地下室鋼筋工程的施工方法

　　為保證該地下室工程順利施工,減少場內二次搬運量，加快進度，該工程所有的鋼筋均在施工現場制作,要按總平面布置的安排設置分類別加工制作點，設立原材料及成品鋼筋堆場。各種構件的鋼筋在施工前均由翻樣工程師按圖紙要求作出配料表,該配料表必須經技術負責人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規格分別掛牌堆放整齊。

　　該地下室鋼筋施工的順序如下:

　　1、承臺底筋;2、地梁鋼筋;

　　3、底板底層鋼筋;4、焊接鋼筋馬凳;

　　5、承臺上部鋼筋;6、底板上層鋼筋;

　　7、地下室墻柱鋼筋;8、首層梁板鋼筋；

　　承臺底板底層筋,所以要采取用與底板混凝土同標號的細石砼做成墊塊，將底板鋼筋墊平。架立固定,砼墊塊的規格100 100 100(高),間距＠1050雙向布置。

　　在地下室施工過程中,鋼筋工程還應做好以下各項工作:

　　（一）、對底板上層鋼筋,采用鋼筋支腳焊接加固,承臺部位用鋼筋加固，支腳的間距為＠1500雙向。底板上層鋼筋的加固,詳見圖7-3-6所示。

　　（二）、待地下室底板鋼筋綁扎完成后,再插入柱墻平面位予留插筋。對墻柱插筋錨入底板內的深入以滿足錨固長度為原則。對插筋的彎鉤長度要考慮插筋點的縱橫鋼筋的網格尺寸，以免無法正確操作就位?？蚣苤v向鋼筋總根數n≤8根時,可一次接頭,n>8根時,應分二次接頭。柱子插筋在砼面上用鋼筋,焊成井字型夾住鋼筋,框架柱插筋詳見(圖7-3-7所示),為了確保外墻鋼筋綁扎質量,沿地下室周圍搭設鋼管腳手架,在樓板下拉線找平,搭設水平鋼管固定外墻立筋。墻的插筋詳見(圖7-3-8所示)。

　　（三）、鋼筋綁扎接頭最小搭接長度要求如下:

　　對柱、剪力墻暗柱:無論是框架柱還是剪力墻暗柱，直徑大于25mm的鋼筋采用墩粗直螺紋連接接頭，避免雨天影響，加快施工進度。

　　對梁、底板:直徑大于25mm的鋼筋采用墩組直螺紋套筒連接，25mm鋼筋采用焊接連接，直徑22mm以下的鋼筋可采用綁扎搭接，雖然材料要多用一些，但便于施工加快。

　?。ㄋ模⒓袅Φ臋M豎向鋼筋按二個搭接面施工,搭接長度Lde=45d,剪力墻豎向鋼筋的搭接詳見施工圖所示。

　　（五）、剪力墻橫向鋼筋的連接應按施工所示施工。

　?。?、柱鋼筋的綁扎在底板砼澆灌完畢并終凝后強度達到1.2MP以上再進行。在綁扎墻柱鋼筋時,應嚴格按設計要求的規格、間距、數量進行。墻柱鋼筋采用吊線綁扎,要做到橫平、豎直。箍筋彎鉤應做成135 ,彎鉤平面段應不少于10d。

　?。ㄆ撸⒘喊邃摻畹慕壴樞蛉缦?

　　框架梁的鋼筋與模板工程穿插進行,板的鋼筋在梁板支設完成后進行,梁的箍筋與板筋在綁扎前均應先劃線,確保梁板鋼筋在綁扎時要嚴格按設計要求的規格、數量、搭接長度綁扎牢固。

　?。ò耍?、在成充分考慮供電容量、電壓、工期，場地情況后，確定底板及其梁中鋼筋接頭方法如下：

　　梁板筋中以上鋼筋接頭采用機械連接接頭。鋼筋采用焊接連接；及以下的鋼筋采用綁扎搭接接頭。搭接按設計要求設置,同一截面接頭率不大50%。相鄰兩頭應錯開1.3 45d,每個接頭用綁絲綁扎不得少于三道。

　?。ň牛?、底板鋼筋的綁扎

　　1．梁筋綁扎

　　a)、縱向梁的鋼筋先綁扎,橫向梁后綁扎,并且縱橫梁相交處,梁底主筋縱向筋在下,面筋隨底筋走,不考慮上下。

　　b)、梁筋綁扎時采用架空的方法。(倒鏈支架腳上要焊150mm 150mm鋼板,增大墊層受力面積,以防破壞墊層)。

　　綁扎好以后,縱橫向的梁同時用倒鏈拉起,然后拆掉支架,并將其放入槽內,梁筋下放時應從一端開始依次放入,切忌放入時過猛,以免使梁筋翅曲變形,影響質量,梁底均設砼墊塊,間距400mm,平行對稱布置。

　　梁筋綁扎采用正反扣間隔綁扎,增加穩固性。

　　C）、要使底板的底筋或面筋的保護層厚度一致，在鋼筋直徑較大的情況下，必須考慮縱梁與橫梁的直徑交叉錯位，通過精心計算、制作來圓滿解決。

　　2．板筋綁扎

　　a)、底板鋼筋網的面筋中,縱向鋼筋在上,橫向鋼筋在下,底筋網中,縱向鋼筋在下,橫向鋼筋在上。

　　b)、待梁筋綁扎完畢,放入梁槽,經檢查確認無誤后,進行板筋綁扎,先扎底筋網,后扎面筋網,且面筋網中的縱向鋼筋均從橫筋下穿過。

　　c)、底板上下鋼筋網之間增設鋼筋馬凳,做為面筋網的支撐,保證鋼筋位置正確,間距1500mm通長設置,底筋下均設砼墊塊,間距1000mm,梅花形布置。

　　d)鋼筋綁扎順序:先低后高,先下后上,先梁后板。

　　e)當柱插筋與地梁主筋位置發生矛盾時,以梁筋讓柱筋,保證柱筋位置正確。

　　f）、后澆帶處的專用“快易收口鋼絲網”要與鋼筋綁扎同步進行，分段安裝固定。

　　3．承臺鋼筋綁扎

　　承臺鋼筋的綁扎由下而上逐層進行，底層網片綁好后，焊接上層網片支架，然后綁扎頂層鋼筋網片，綁扎均采用十字扣。

篇2：安居住宅樓鋼筋工程主要施工方法

　　安居住宅樓鋼筋工程主要施工方法

　　1鋼筋翻樣

　　本工程鋼筋凡直徑大于２0ｍｍ的鋼筋接頭，擬采用焊接連接，搭接長度按圖紙設計要求和施工規范的有關規定執行。配制鋼筋時必需考慮各部位鋼筋接頭位置，保證頂板和粱上筋接頭位置在跨中1/3范圍內；且接頭位置錯開還應滿足設計要求和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)中的有關規定。

　　2鋼筋焊接

　　本工程橫向鋼筋連接優先采用閃光對焊，豎向鋼筋優先采用電渣壓力焊，焊接施工時，應注意以下要點：

　　焊工必須持有有效的合格證；

　　電焊機及配套設備符合要求，電源電壓位220/380Ｖ；

　　作業場地有安全防護設施，防火和必要的通風設施，防止發生燒傷、觸電、火災等事故。

　　每班正式焊接前，應做試件，經檢驗合格后，才能成批生產。

　　焊接前，鋼筋端頭120ｍｍ范圍內的油污和鐵銹用鋼絲刷清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。

　　每批接頭隨機切取4個試件，2個做拉伸試驗，2個做彎曲試驗。

　　3鋼筋綁扎

　　必須嚴格按設計圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進行施工，不得出現少放或漏放現象，嚴禁以小代大。鋼筋表面應清潔，無損傷、油漬、漆污及老銹現象。

　　本工程鋼筋骨架成型采用現場綁扎。

　　鋼筋綁扎前應熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數量。

　　綁扎復雜結構部位鋼筋時應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并與有關工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，必要時畫出節點大樣圖。

　　基礎梁鋼筋下筋在鋪放時應按圖紙鋼筋間距要求在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋；梁下筋保護層墊塊采用100×100×70-Ｃ3０混凝土預制墊塊；梁鋼筋綁扎順序：梁下筋→底板上筋→構造柱插筋。

　　樓層鋼筋綁扎順序：測量放線→構造柱鋼筋→圈粱鋼筋→現澆板鋼筋位置線→現澆板鋼筋。

　　構造柱鋼筋綁扎

　　按照《砼結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）執行。

　　（1）在柱縱筋搭接范圍內箍筋應加密間距為100㎜柱在QL上700㎜QL下500㎜范圍內箍筋加密間距為100㎜。QL與構造柱GZ交叉處QL筋應在GZ內側。

　　（2）豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對矩形柱應為450角，截面小的柱，彎鉤和模板所成的夾角不應小于150。

　?。?）箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與主筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時，扎絲扣要互成八字形綁扎。

　　梁，板鋼筋綁扎

　?。?）梁的縱向鋼筋出現雙層鋼筋或多層鋼筋排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋大于25mm時，短鋼筋的直經應與縱向鋼筋相同規格。箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。

　?。?）板的鋼筋綁扎應注意板上部的負筋，防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板為雙向受力板時,短向筋放在底層,長向筋放在短向筋之上,受力筋伸入墻內不小于120mm，墻邊第一根分布筋距墻皮不大于50mm。

　　（4）板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。當有圈梁時，主梁鋼筋在上。

　?。?）鋼筋綁扎的接頭應符合下列規定：

　　1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的10倍。接頭不宜位于構件的最大彎矩處。

　　4基礎梁鋼筋支撐方法

　　為保證基礎梁上下層鋼筋的位置、間距準確，本工程基礎梁部分為筏基，根據類似工程的經驗，采用馬凳筋，其水平間距1000mm。

　　5關鍵工序控制

　　鋼筋表面嚴禁有油污或老銹，必須清理干凈。

　　構造柱鋼筋豎向接頭位置設在每層樓面上45ｄ和90ｄ處，按50％鋼筋截面面積錯開布置。

篇3：小區建筑上部結構鋼筋工程施工方法

　　小區建筑上部結構鋼筋工程施工方法

　　鋼筋工程的施工必須選擇在設施齊備的加工棚內，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業，操作人員應熟悉機械性能和操作程序。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質量標準，按照預算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規格、級別、數量、尺寸、與質量是否符合設計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準備好。

　　1、質量控制要點

　　1）確保合格鋼材和焊件進入下道工序；

　　2）焊工（電焊）持證上崗；

　　3）做好鋼筋工程的隱蔽驗收。

　　2、鋼筋工程的質量要求

　　a)各種規格的鋼筋均有產品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗，合格后方可使用。鋼筋表面應潔凈無損傷，鐵銹等污物，應在使用前清理干凈。

　　b)鋼筋加工過程中如發現脆斷、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應及時抽樣進行理化分析及其它專項檢測。

　　c)鋼筋的焊接應先做班前焊件試驗，每批鋼筋的焊接接頭中應按規定抽取一定數量的試樣進行強度冷彎試驗，其機械性能必須符合《鋼筋焊接驗收規范》中的有關規定。

　　d)鋼筋的規格、數量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應滿足施工圖紙及施工規范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續，經建設單位、設計單位、監理單位、監督站認可同意后進行。

　　3、框架柱鋼筋綁扎：

　?。?）工藝流程：

　　套柱箍筋→機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。

　?。?）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。

　　（3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。

　　（4）柱箍筋綁扎

　　a．按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。

　　b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。

　　c.箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。

　　d.根據抗震要求，柱箍筋端頭應彎成1350，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。

　　e.柱上下兩端箍筋應加密，加密長度及加密區內箍筋間路應符合設計要求，如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住主筋。

　　f.柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25毫米，墊塊應綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準確。柱截面尺寸要符合設計要求。

　　柱子主筋位移的預防措施

　?、?、在澆灌砼前應檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。

　?、颉⒉褰钜壴秸踔保乙凶銐虻墓拷睿３咒摻罟羌鼙旧聿蛔冃危锥硕ㄎ粦喂蹋匾獣r可焊在底筋上。

　?、?、為保證主筋保護層厚度，主筋外側應加設砼墊塊（用予留在墊塊中的鐵線扎牢）。

　?、?、為防止澆灌柱子砼時主筋位移，在柱模板上口，用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置，如柱截面較大，鋼筋多時，可適當增加撐筋。

　　4、梁鋼筋綁扎：

　　（1）工藝流程：

　　模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

　　模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內）：

　　畫箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內。

　?。?）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。

　　（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

　　（4）框架上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內錨固長度也要符合設計要求。

　?。?）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。

　?。?）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。

　?。?）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。

　?。?）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應符合設計要求。

　?。?）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任何一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50%。梁內縱筋當長度不夠時應采用機械連接（要求A級接頭）。

　　5、板鋼筋綁扎：

　?。?）工藝流程：

　　清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

　　（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

　?。?）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

　　（4）在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。

　　（5）綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋相交叉點均要綁扎。

　　（6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.5米。墊塊的厚度等于保護層厚度應為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

　?。?）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預埋件、電線管、預留孔等即使配合安裝。

　　（8）在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。

　?。?）本工程施工時應預留孔洞，當受力鋼筋遇

孔洞時，將其繞過孔洞邊，不得切斷。孔洞較大時按圖紙設計要求。

　　6、質量通病的防治措施

　　1）鋼筋材質符合要求，表面無銹蝕。鋼筋加工下料準確，制作正確。

　　2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進行，并按規定抽樣進行試驗。

　　3）樓板的負筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉，綁完后要加墊保護層，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土時派專人看管，保證負筋位置準確。