大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法

　　一、工程概況

　　本大廈外圍護系統采用目前國際上流行的高級組合幕墻形式，從而打破了目前國內常見的一般建筑幕墻平板單調的格局。據初步統計，本工程客房樓外墻部分為藍灰色玻璃幕墻，面積為663M2國際會議廳鋁合金遮陽板玻璃幕面積為687M2。本幕墻工程無論從設計、規模、外觀特色、安全性能以及使用性能方面均體現時代要求，我公司將遵循美觀氣派、性能優越、經濟合理、工程優質的原則進行幕墻的精心設計與施工，力創一流幕墻工程。

　　二、幕墻的施工程序與控制

　　（一）、幕墻的施工程序；從時間階段劃分，幕墻施工可分為施工首期準備階段、全面施工階段（加工、安裝）和交工驗收階段。施工前期準備階段應完成如下工作內容：

　　1、幕墻工程的系統設計與施工設計：

　　2、設計圖紙經業主、設計院及有關部門全面會審通過；

　　3、幕墻預埋與土建結構同步進行，結構封頂時完成幕墻的結構預埋；

　　4、幕墻樣件材料的生產，并制作幕墻試驗單元；

　　5、完成幕墻性能試驗并通過驗收；

　　6、主要材料的定貨，包括進口材料到位；

　　7、施工技術交底并進行加工及安裝人員人上崗技術培訓；

　　8、幕墻構件加工在加廠房全面展開，包括龍骨系統的制作加工，單元玻璃打膠，單元鋁板成型加工。

　　9、進行局部結構測量、基準放線。

　　全面施工階段的工作內容包括：

　　1、對主體結構分段進行全方位的測量放線，基準線的定位；

　　2、幕墻龍骨（主體）自上而下順次開始安裝、

　　3、幕墻橫梁的安裝；

　　4、幕墻構件的全面加工；

　　5、單元鋁板的成型加工；

　　6、單元玻璃塊打膠；

　　7、玻璃上墻安裝固定；

　　8、鋁板的上墻安裝固定；

　　9、打膠密封；

　　10、清理。

　　最后階段為交工驗收階段，幕墻施工完成后,將進行內部預先驗收，嚴格檢查工程質量，及時處理存在的質量問題，完成竣工圖紙和有關技術文件，然后經市建設主管部門的質檢站組織竣工驗收。三個施工階段順序見圖表1。

　　（二）、幕墻施工內部控制管理模式：見表圖2。

　　三、幕墻施工進度計劃：

　　根據**市**賓館二期工程總進度要求，以及土建施工的進展情況,擬定初步進度計劃，施工進度計劃詳見《**賓館二期工程總進度計劃》。

　　圖表1的位置

　　幕墻施工內部控制管理模式（圖表2）

　　四、幕墻加工廠房及主要設備

　　以幕墻的特征來說，屬于安裝工程，因此幕墻構件先是在工廠加工制作成半成品，再運往工地安裝的，幕墻加工廠包括鋁龍骨加工車間、鋁板成型車間和單元玻璃打膠車間。

　　本幕墻施工的主要設備已具備。具體如下：

　　1、雙頭切割鋸SD：5臺

　　2、雙頭可旋轉角度雙頭鋸SD350：1臺

　　3、端銑AK255：1臺

　　4、撞角機：1臺

　　5、臺鉆：2臺

　　6、攻絲機：3臺

　　7、氣焊割設備：1臺

　　8、電焊機：3臺

　　9、激光經緯儀（測量設備）：1臺

　　10、激光垂直儀（測量設備）：1臺

　　五、材料進場堆放及場內運輸

　　（一）、材料進場堆放：

　　1、當加工成品運送到工地時，現場保管員必須按材料清單點數量、型號及規格，以及有關品質檢查并送至工地材料庫分類堆放。

　　2、所有加工成品及有關材料均不得

　　露天暴曬或風吹雨淋，造成損毀。

　　3、材料進場堆放要便于第二次運輸，省時省力。

　　（二）、材料場內運輸：

　　1、加工成品需要安裝時，運送至吊運處，利用垂直運輸機械分別送至各樓層，并運送到各安裝位置。

　　2、若是體積龐大的成品，卸貨后直接吊運于安裝位置，以減少搬運工作。

　　3、為確保吊運工作安全，吊運地點避免靠近人員及車輛經過常出入的地方。

　　4、吊運時加工成品必須捆牢，放好避免松散變形。

　　六、幕墻的防雷、防水措施

　　利用女兒墻蓋板及隔層設置的均壓環，與建筑物的防雷網接通，達到避雷目的。本幕墻防火將嚴格按照國家標準《建筑防火設計規范》（GTBJ16）及《高層民用建筑設計防火規范》（GB50045）的有關規定進行設計、施工及驗收。

　　七、質量保證措施

　　全面質量控制是確保幕墻質量的重要手段，建立質量制度，成立本工程項目專門的質量管理機構，以本專業項目經理為工程質量第一責任者，對工程的質量方針和質量目標的制定和實

　　施負責，明確各環節的質量管理職能使其能對全過程質量職能進合理分配，尤其確保施工成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進等各職能的協調與管理并嚴厲執行有關的質量檢驗規范。

　　（一）、施工準備階段的質量管理：

　　1、工程開工前，在業主的主持下,在質監站、設計院、監理公司等單位參與下，進行幕墻設計圖紙評審會簽。工程技術負責人將會審記錄、施工概況、施工方案、技術措施和關鍵事項向施工要員進行全面技術交底。

　　2、圖紙會審通過后，制作幕墻試驗單元，經試驗論證表明幕墻各項性能達到設計要求后，方可進行材料備料以及各項施工準備工作，試驗論證是確保幕墻質量的重要環節。

　　3、施工前應對施工現場進行全面測量，證明是否與原設計的施工要求條件相一致，發現不符合施工要求的情況應提出修改方案交甲方及設計院審定。

　　（二）、施工過程中的質量管理：

　　1、做好施工技術交底，嚴格按照設計圖及施工組織設計和相關施工規范進行施工，除建立工程質量管理質保體系外，應認真履行技術交底程序，將設計意圖、設計變更、操作規程、施工工藝、技術要求、、技術措施和質量檢驗向各級施工人員進行詳細講解交底，讓作業人員真正心領神會，施工準確無誤。這是保證創優質工程的前提和根本。

　　2、把半成品與成品保護工作貫穿于施工全過程，對進入施工現場的材料、構配件要合理存放，做好保護措施，避免質量損壞、科學合理安排施工作業程序，以利于施工中半成品與成品的保護與管理，保證工程質量。

　　3、在施工過程中嚴格按照質量控制程序施工，做好預檢隱蔽記錄和各分項工程質量檢驗和隱蔽工程驗收工作，按《幕墻工程技術規

　　（三）、幕墻施工過程中的動態控制：組織建立班組型全面質量管理小組,同時推行全員的“TQC”活動，并將此管理工作．貫穿全過程，各分項工程有明確具體的質量管理工作，目標值，進行嚴密的動態跟蹤，確保工程竣工驗收時達到優良標準，爭創市優、省優工程國家魯班獎。在施工過程中做到以下幾個點：

　　1、保證各分項工程和各自檢測項目均達到優良等級；

　　2、完善各班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄；

　　3、實行“三工序”管理活動，即檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序；

　　4、堅持質量檢查制度。公司每月、工程部每周、各班組每天進行一次跟蹤檢驗，對不合格工序堅決返工。

　　八、安全文明施工措施：

　　安全生產關系到全體施工人員生命安全大事，也是直接影響公司形象的關鍵問題，它和質量有著同樣重要的地位，必須引起各級領導和全體員工的高度重視，為搞好幕墻工程的安全生產和文明施工工作，特作如下措施：

　　1、做好現場施工人員安全宣傳教育，使全體施工人中真正認識安全生產的重要性，進入施工現場必須遵守《建筑安裝工程安全技術規范》，自覺遵守各項安全規定和安全規章制度。

　　2、材料有堆放，吊運必須服從項目經理部的統一指揮。

　　3、施工機械必須做好絕緣接地工作，嚴格執行操作規程的規定。

　　4、施工人員均需要進行體驗，體驗合格后才能參加高處作業，工作時嚴禁喝酒和打鬧，高處作業須配帶工具袋、小型工具要放入工具袋，并系好安全帶，戴好安全帽，嚴禁高處亂放物料亂拋雜物。

　　5、臺風、大風、大雨等惡劣天氣，室 外停止施工。

　　6、合理安排勞動力交叉作業,防止工人疲勞過而發生事故。

　　7、加強安全教育，提倡文明施工，在施工中，按現代化施工的客觀要求，使作業面保持良好的施工環境秩序。

　　九、幕墻工程施工檢驗記錄及驗收資料

　　（一）、幕墻加工、安裝各工序完成后，均需進行質量檢查驗收，驗收記錄整理存檔。

　　（二）、對于穩蔽工程項目，如預埋件，結構構連接須由監理單位驗收后方可隱蔽并做隱蔽記錄和驗收證明。

　　（三）、工程驗收時提交下列資料：

　　設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。

　　材料的質量證書及性能檢測報告

　　隱蔽工程驗收記錄；

　　施工各分項工程自檢記錄。

　　十、玻璃隔斷施工

　　施工準備

　　（1）、施工機具的準備：施工前準備好工作臺、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。

　　（2）、玻璃安裝前應對玻璃再一次進行挑選和規格花樣的核實，對于質量不好或有破損的玻璃應剔除出去。

　　（3）、對已裁割好的玻璃應按使用部位進行編號，按編號分別豎向堆放使用。

　　操作工藝

　　施工要點

　　（1）、玻璃鑲嵌后應用橡膠條去固定玻璃。

　　（2）、安裝邊長大于1.5米或短邊大于1米的大玻璃必須用橡皮墊并用壓條和鏍釘鑲嵌固定。

　　（3）、安裝玻璃隔斷時，隔斷上框要留適當的縫隙，以防結構變形損壞玻璃。

篇2：玻璃隔斷施工技術方法

　　玻璃隔斷施工技術方法

　　1.按照圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚彈出隔斷的位置。

　　2.按設計要求，在已彈出的位置線上做出下半部（木工板基層或砌磚），并與兩端的結構錨固。

　　3.做上部隔斷，隔斷與平頂間距不大，宜采用做基礎層，如平頂高度較高，采用輕鋼龍骨或細木工板影響整體穩定性，應采用角鋼做基層，再用木工板固定。

　　4.隔斷玻璃的材料按設計要求選用，如未注明材料最好使用鋼化安全玻璃，防火隔離區必須使用防火玻璃。

　　5.質量要求：玻璃與頂面、二側面應留有適量縫隙，底面如安裝在金屬或硬性基層上，應加一層橡膠墊，防止玻璃直接接觸硬性物體造成碎裂。

篇3：玻璃隔斷墻工程施工方法

　　玻璃隔斷墻工程施工方法

　　1、選材要求

　　材料規格、型號符合設計要求，質量符合國家有關標準規定。"三證"齊全。

　　2、施工程序

　　先做框架裁割玻璃涂膠安放固定安封邊條

　　3、各工序施工技術要點

　　1）木基架與玻璃板的安裝：

　　結合不能太緊密，在木框上部、側面留3MM 的縫隙。

　　安裝前要檢查方框尺寸，玻璃方正。

　　裝入木框后，兩側縫隙相等，并注入玻璃膠，用釘槍釘上固定壓條。

　　對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。

　　2）玻璃與金屬方框架的安裝：

　　先要安裝玻璃靠住線條，固定靠住線條用自攻螺絲。

　　根據尺寸裁割玻璃，按小于框架3－5MM 裁切。

　　安裝前，在下框涂一層厚2MM 的玻璃膠。

　　安放玻璃，縫隙兩側相等，注膠安封邊壓條。

　　用自攻螺絲固定時，一般用M4，M5。

　　打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑0.8MM，先在槽條上打孔，后通過此孔在框架上打也就不會走位，待全部槽條孔打好后，再進行玻璃安裝。

　　3）玻璃板與不銹鋼槽固定操作方法：

　　先在內徑略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，開出對角口，銼邊修平，使角口合縫嚴密。

　　在對好角的不銹鋼槽兩側，相距200－300MM 鉆孔（鉆頭應小于螺絲0.8MM），劃出定位線，孔位線。

　　按尺寸裁好玻璃（長度比鋼槽小4－6MM），從上面插入鋼槽內，注入玻璃膠。

　　4）兩側不銹鋼槽固定玻璃板的安裝方法：

　　按玻璃高度鋸出兩截不銹鋼槽，在每個不銹鋼槽內打兩個孔，并按此洞孔位置在不銹鋼柱上打孔，上端孔位置距端頭30－50MM。下端孔位以玻璃向上抬起后可擰入自攻螺絲為準，這個距離一般要大于20MM。

　　安裝玻璃前，先將兩側不銹鋼槽分別在上端用自攻螺絲固定于柱上，再擺動兩槽，使之與不銹鋼柱錯位，同時將玻璃板斜信插入兩槽內，轉動玻璃板使之與不銹鋼柱同線，再用手向上托起玻璃，頂至上部的不銹鋼橫管，然后將下部孔位與柱下孔位對準后用自攻螺絲固定擰緊，再注入玻璃膠，擦凈清潔。