住宅樓工程關(guān)鍵部位之技術(shù)措施

　　[1定位放線

　　根據(jù)施工總平面圖，及業(yè)主或監(jiān)理書面給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高為準(zhǔn)，繪制定位放線圖及編制定位放線測量指導(dǎo)書，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一采用索佳全站儀對本工程建筑物進(jìn)行精確放樣、定位，在施出控制樁和灰線后，會同各有關(guān)部門，確認(rèn)定位尺寸，辦妥定位放線驗(yàn)收記錄。

　　工程施工過程中，在建筑物的各陽角柱上的縱橫兩個方向，標(biāo)注紅漆標(biāo)志，隨后再用鋼卷尺丈量的方法，定出各層樓面的分軸線，并彈出墨線。

　　[2高程引測

　　在既便于測設(shè)，又較隱蔽可靠，不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響的地方，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理書面給定的刪點(diǎn)，將本工程的±0.000相對標(biāo)高移測，設(shè)置兩個高程控制樁，以便施工時隨時可以引用及校核。

　　土方工程期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設(shè)竹釬標(biāo)志和在基坑內(nèi)釘設(shè)鋼筋釬標(biāo)志的方法控制。在開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。

　　上部主體結(jié)構(gòu)施工時，標(biāo)高的垂直傳遞采用鋼尺丈量傳遞，水準(zhǔn)儀操平復(fù)核的方法進(jìn)行。每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水準(zhǔn)儀復(fù)核每層丈量后的標(biāo)記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密水平標(biāo)記，包括中間柱頭插筋處等，以便于各層標(biāo)高的控制。

　　主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設(shè)置一個高程引測點(diǎn)，各樓層中的每處使用標(biāo)高的確定，均需統(tǒng)一在該引測點(diǎn)上引測。

　　[3地下室防水

　　在地下室的施工中，壁板穿墻細(xì)絲及固定橡膠止水帶是一種非常重要的工序。這道工序施工質(zhì)量得到保證，才能有效地防止地下室漏水。我們的做法如圖。地下室壁板墻厚度為300mm，為了保證壁板墻不因溫度變化引起混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫，將墻體鋼筋兩排綁扎，中間一排為Φ8，間距為120mm×lOOmm，內(nèi)外兩排為Φ12，間距為120mm×l20mm。一般混凝土澆灌后三天就要拆除內(nèi)外側(cè)板，以保證模板的周轉(zhuǎn)。拆除側(cè)板將木蓋子去掉，然后用氣焊割掉螺絲桿，鑿清掉木蓋表面的混凝土，再用1：2水泥砂漿塞平。這樣做，既保證了拆除內(nèi)外側(cè)板時穿墻螺絲不能松動，而且經(jīng)過處理木蓋子處堵塞的水泥砂漿能保證壁板墻不漏水、不滲水。

　　在地下室底板面以上300mm處(設(shè)墻板的施工縫)，施工縫安裝橡膠止水帶，這是防漏施工要點(diǎn)。我們采用Φ8鋼筋加工成V型以固定橡膠止水帶，并用電焊固定在墻壁板的豎向鋼筋上；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人負(fù)責(zé)清理。校正橡膠止水帶的工作，止水帶長度需要駁接時，一般利用銅板加熱或?qū)卿摪鍔A駁，既方便又保質(zhì)。

　　地下室防水混凝土的配合比，采用C30R8級防水混凝土要采用細(xì)骨料的級配，以達(dá)到混凝土密度和不滲漏的要求，從而起到防滲的作用。因此，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。在澆筑防水混凝土?xí)r，特別要遵守操作規(guī)程規(guī)定的分段分層振實(shí)的方法，不準(zhǔn)出現(xiàn)冷縫或漏振，還要保證混凝土坍落度，不準(zhǔn)過干或過濕；澆筑完畢后，要及時進(jìn)行專人養(yǎng)護(hù)，才能保證防水混凝土的質(zhì)量

　　[4沉降觀測

　　原則上應(yīng)進(jìn)行沉降觀測。沉降觀測點(diǎn)經(jīng)與設(shè)計(jì)院商計(jì)確定根據(jù)設(shè)計(jì)指定部位設(shè)立，并根據(jù)設(shè)計(jì)指定觀測次數(shù)和時間及現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行觀測線路設(shè)計(jì)，繪制觀測線路圖，采用環(huán)行閉合或往返閉合的方法進(jìn)行。工程竣工后應(yīng)將所設(shè)沉降觀測點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及測量匯總成果移交業(yè)主或監(jiān)理，交由業(yè)主或監(jiān)理繼續(xù)沉降觀測。

　　[5結(jié)構(gòu)復(fù)核

　　在上部主體結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行全面技術(shù)復(fù)核，會同業(yè)主和監(jiān)理工程師對每科軸線位置和結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸、層高和標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核。

　　[6地面工程

　　基礎(chǔ)在回填之前應(yīng)排除積水、清除雜物。回填按設(shè)計(jì)要求分層回填，每層虛鋪厚度為200-300，分層壓實(shí)。壓實(shí)機(jī)械宜采用先進(jìn)的振動壓實(shí)碾或壓路機(jī)，分層來回壓實(shí)。每壓實(shí)一層需做貫落度試驗(yàn)，確定壓實(shí)密度合格后，方再回填下一層墊層。

　　大面積混凝土地面應(yīng)分塊斷開留設(shè)伸縮縫，采取適當(dāng)?shù)呐浣顢嚅_措施，以減弱地面沉降和墊層混凝土收縮引起的面層裂縫。盡可能使用干硬性混凝土和砂漿。混凝土坍落度和砂漿稠度過大，必然增加產(chǎn)生收縮裂縫的機(jī)會，并降低了強(qiáng)度。由于地面工程面積較大，為控制好地面的平整度，降低勞動量，節(jié)約工期，確保工程的質(zhì)量，決定采用進(jìn)口抹光機(jī)，進(jìn)行大面積施工，采用大面積地面結(jié)構(gòu)層與面層一次成活技術(shù)。

　　[7屋面工程

　　1、屋面工程施工嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)土建施工做法：

　　2、屋面防水和保溫層的施工，必須按國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ207-83和《防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ208-83有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3、屋面防水保溫層5.0m×5.0m分格，水泥砂漿找平層按縱橫5m分縫，縫寬20，縫內(nèi)嵌填密封膏，縫上加鋪300寬卷材一層，單邊粘貼，另再加一層900寬卷材附加層。柔性防水需設(shè)兩道防水，并由專業(yè)隊(duì)伍施工。

　　[8樓屋面板鋼筋間距及保護(hù)層控制措施

　　在泵送混凝土澆搗時，由于泵管鋪設(shè)及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板鋼筋上下層間距位置發(fā)生變異，不能滿足設(shè)計(jì)要求，為此應(yīng)采取下列措施：

　　1、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，布設(shè)上下層鋼筋馬，并予以固定，必要時可采用電焊點(diǎn)焊，防止鋼筋撐馬列位置發(fā)生變化。

　　2、混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作，安排在下排鋼的綁扎完畢后進(jìn)行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作完成后進(jìn)行。

　　3、搭設(shè)操作人員施工便道，嚴(yán)禁施工操作人員隨意行進(jìn)踐踏鋼筋。

　　4、混凝土保護(hù)層應(yīng)按規(guī)定加密墊設(shè)。

　　5、在混凝土澆搗時，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)，一旦發(fā)生上下層鋼筋位置發(fā)生變化立即整修。

篇2：工業(yè)廠房工程主要分部分項(xiàng)施工方法和關(guān)鍵部位技術(shù)措施

　　工業(yè)廠房工程主要分部分項(xiàng)施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施

　　1、基礎(chǔ)工程

　　（1）樁基

　　本工程采用混凝土方形樁；總根數(shù)689根，其中用于參考的試樁和錨樁為50根，總截面400 ×400mm，樁長20米；全部采用現(xiàn)場預(yù)制。

　　a、預(yù)制樁的制作程序

　　現(xiàn)場布置一場地地基處理整平--場地地坪混凝工--支模--綁扎鋼筋、留置吊孔--澆筑砼--養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度再支上層模中間兩層塑料薄膜，涂刷防腐劑--重疊主產(chǎn)澆上層樁一養(yǎng)護(hù)至100%強(qiáng)度--起吊、運(yùn)輸、堆放、沉樁。

　　b、樁的制作

　　由混凝土標(biāo)號設(shè)計(jì)要求為C35，澆筑時應(yīng)從樁頂向樁尖方向連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。并用振搗器振實(shí)，吊裝位置采用留孔方案，孔兩側(cè)另設(shè)構(gòu)造筋。

　　c、樁的起吊、運(yùn)輸和堆放

　　樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％方可起吊，達(dá)到100％時才能運(yùn)輸，起吊和搬運(yùn)時必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，不得損壞, 樁的堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不得產(chǎn)生不均勻下沉。

　　預(yù)制樁全部采用現(xiàn)場制作，待強(qiáng)度達(dá)到要求后、由一輛16t汽車吊，10t載重汽車組成的拖車組，同時配合6－8名人工，將方樁運(yùn)至樁點(diǎn)位置，因樁身較長，按設(shè)計(jì)要求采用三點(diǎn)起吊，起吊和卸樁均由16t汽車吊及拖車穿梭于場內(nèi)進(jìn)行；每臺班運(yùn)樁數(shù)量在10根左右。

　　1、樁的試驗(yàn)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求試樁為8根、每根樁周圍布置4根錨樁．利用錨樁的抗拔力．透過橫梁系統(tǒng)及千斤頂對試樁施加壓力，（詳見試樁方案）

　　2、打樁及樁頭處理

　　采用一臺打樁機(jī)打工程樁．根據(jù)設(shè)計(jì)及打樁時的具體情況，采用送樁器配合將樁送入地面以下設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁時，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供數(shù)據(jù)不符時、應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。

　　（詳見打樁方案）

　　采用空壓機(jī)松動方式破除過長的樁頭，再配以人工將在頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并保證外伸鋼筋的出露長度，樁頭碎玻后露出鋼筋不足設(shè)計(jì)要求者按雙面搭接焊5d接長。

　　(2）降水工程

　　場區(qū)地表下1m有地下水，因水位高，對基坑土方開挖及樁基均有影響。為保證施工順利，上方開挖前應(yīng)采用集坑排水。

　　土方開挖時，槽底各邊需放出2m 寬工作面，沿槽坑邊開挖排水溝，溝底至少比基坑最深底面低1.0，小支溝底比主溝高500－700mm ，每30m左右設(shè)置集水井一處，井底比上排水溝底低lm。

　　（見附圖）

　　杯基施工時地下水匯集到集水井內(nèi)，用水泵連續(xù)抽水，排到施工場地以外，地點(diǎn)由甲方指定，保證基坑施工時處于干澡, 水泵抽水臺日以甲、乙雙方現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)，排水溝應(yīng)在基坑回填前用粘土截?cái)唷Ｉ戏介_挖后如需護(hù)坡,視清況現(xiàn)場鑒證。

　　（3）土方工程

　　土方開挖視情況采取機(jī)械及人工開挖相配合的方案進(jìn)行。采用一臺W1-100型履帶式反鏟挖掘機(jī)沿軸線橫向進(jìn)行，同時配合2臺自卸汽車運(yùn)上、挖出的土方盡可能堆放在北及西南兩側(cè)，以利于預(yù)制構(gòu)件的擺放和回填上需要。開挖時按規(guī)范要求采用1：0.67放坡，基槽兩側(cè)各留置2m寬工作面機(jī)械開挖至樁頂以上30cm。下部采用人工開挖至承臺底，破樁后人工清槽至基底，符合設(shè)計(jì)要求后，會同業(yè)主及設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽。

　　待±0.00以下工程完工并驗(yàn)收合格后，及時進(jìn)行土方回填。回填土部分采用原開挖的粘上回填其余由業(yè)主負(fù)責(zé)指定取土點(diǎn)及土質(zhì)，由場外運(yùn)土回填．回填時用機(jī)械配合人工分層夯買．其最大密度應(yīng)大于 1.55kg/立方米。

　　（4）混凝土工程

　　基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場攪拌配合人工及機(jī)械入模。所有原材料的檢驗(yàn)由公司中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。水泥采用大廠水泥。杯基澆筑要求一次連續(xù)完成不留置施工縫。同時加強(qiáng)振搗，保證檢密實(shí)。澆筑對應(yīng)從四周向中間進(jìn)行,以防將杯口擠壓移位每層澆筑厚度不得超過振動棒作用范圍的2/3。砼表面采用塑料薄膜覆蓋，防止水份蒸發(fā)．使砼始終保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，避免早期裂縫。

　　本工程基礎(chǔ)砼量大，模板采用鋼木組合、鋼管扣件和木支撐加固的辦法。（見附圖）

　　杯芯模板的拆除要掌握砼的凝固情況，一般在初凝前后用倒鏈將杯芯模板稍加松動后拔出。

　　2、主體工程

　　（1）預(yù)制構(gòu)件的制作

　　本工程柱、屋架及托架均為現(xiàn)場制作，其它如大型屋面板等在構(gòu)件廠制作，運(yùn)到工地后布置就位，然后吊裝，構(gòu)件的布置方式（見附圖）。

　　a、模板

　　地胎模施工時用二層25＃混合砂漿紅磚砌筑，上部及內(nèi)側(cè)部抹1:2.5水泥砂漿壓光，

　　構(gòu)件與胎模、構(gòu)件與構(gòu)件之間均鋪貼塑料布二層表面刷隔離劑以保證構(gòu)件順利脫模，柱側(cè)模可采用鋼模板，屋架、托架由于予埋鐵件較多，側(cè)模采用4mm厚木模制作。木模表面刨光找平，涂刷三遍隔離劑、支模方式（見附圖）

　　b、鋼筋

　　本工程予制構(gòu)件有較大量的鋼筋制作,為保證施工質(zhì)量, 要求每批進(jìn)場的鋼筋要有鋼材合格證且經(jīng)過公司試驗(yàn)中心復(fù)試合格后方可使用，構(gòu)件內(nèi)主筋采用閃光對焊接長，現(xiàn)場布置兩臺UN-100型對焊機(jī)，施焊的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格并持有上崗證者，各種直徑鋼筋必須予先進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方能成批焊接，柱子牛腿、屋架、托架兩端的鋼筋制作必須先進(jìn)行放大樣，根據(jù)大樣尺寸進(jìn)行下料，鋼筋保護(hù)層采用細(xì)石砼墊塊或塑料卡。

　　c、混凝土的澆筑：

　　予制柱: 柱分上柱及下柱兩部分, 上下柱交接處有挑出的牛腿、鋼筋密度較大；砼澆筑時要求慢澆、輕搗、多搗，并應(yīng)用帶刀片的振動棒進(jìn)行振實(shí)。梁端柱體予制孔洞，宜用鋼管體芯模，初凝前要經(jīng)常轉(zhuǎn)動芯模，抽出后用鋼絲刷把孔壁刷毛。柱邊拉結(jié)筋，其埋置標(biāo)高要求準(zhǔn)確，柱頂及牛腿面有許多予埋鋼板，要求埋設(shè)準(zhǔn)確以保證屋架及吊車梁的安裝。鐵件及拉筋埋設(shè)應(yīng)與綁扎鋼筋同時配合進(jìn)行，并用電焊固定牢固，對牛腿等部位較大埋件砼澆筑時，應(yīng)設(shè)排氣進(jìn)料和振搗孔。

　　屋架、托架：

　　①外型尺寸大，桿體斷面小，鋼筋排列密集特別是節(jié)點(diǎn)和端頭部位，為保證安裝質(zhì)，對鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確，外型尺寸和桿體截面應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸相符。各桿件的中軸線須保證在同一水平面內(nèi)。

　　②預(yù)留孔道要準(zhǔn)確，成型辦法為按預(yù)留孔洞的直徑用相應(yīng)直徑的膠皮管，根據(jù)孔道的數(shù)量和分布情況、配置相應(yīng)形狀的點(diǎn)焊網(wǎng)格，（見附圖）

　　將膠管卡定。膠皮管表面要涂潤滑油，放人模板后要進(jìn)行充氣，使壓力保持穩(wěn)定，澆筑過程中應(yīng)密切注意防止膠管位移。

　　③預(yù)制腹桿的兩端砼表面要鑿毛，伸出的主筋要有足夠的錨固長度，伸入現(xiàn)澆砼構(gòu)件內(nèi)、澆筑前預(yù)制構(gòu)件的接觸進(jìn)面要充分潤濕。

　　④平臥重疊生產(chǎn)須待下一層構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)

要求的30％以上時，方可涂刷隔離劑進(jìn)行上層構(gòu)件施工。

　　⑤當(dāng)屋架、托架強(qiáng)度達(dá)100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時。才能進(jìn)行兩端張拉，張拉時宜先上層后下層逐層進(jìn)行。為減少因摩擦而引起的預(yù)應(yīng)刀損失．可逐層加大張拉力。

　　⑥張拉后孔道用425#普通水泥配置的水泥漿灌實(shí)，水泥漿的水灰比宜控制在0.4左右水泥漿中按水泥用量的萬分之二摻入鋁粉；同時可摻人適量的細(xì)砂，灌漿強(qiáng)度達(dá)20N/平方毫米以上時，方可起吊扶直。

　　⑦在構(gòu)件的兩端及跨中，應(yīng)設(shè)置直徑為20至25mm灌漿孔，孔道灌漿時，其兩端應(yīng)排氣通順以保證孔道灌漿密實(shí)性。

　　⑧預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序。（見附圖）

　　（2）結(jié)構(gòu)吊裝

　　整個工程的吊裝任務(wù)，委托專業(yè)機(jī)械化隊(duì)伍承擔(dān)，吊裝機(jī)械進(jìn)出場按合同執(zhí)行，費(fèi)用按實(shí)結(jié)算。

　　a、吊裝前的準(zhǔn)備

　　基礎(chǔ)必須請理干凈，并放好軸線以檢查杯口尺寸位置，基礎(chǔ)杯口必須抄好標(biāo)高，在復(fù)核柱子長度后彈出杯口上皮標(biāo)高。柱子必須二面彈上中心線，檢查予埋件及插筋的數(shù)量位置，屋架的上弦上皮，必須彈出中心線，端頭彈出中心線，沿下弦方向彈出水平線，與柱子接觸的面上必須彈出兩軸線的位置。

　　b、吊裝（另詳見吊裝方案）

　　（3）砌筑工程

　　墻體砌筑在結(jié)構(gòu)吊裝完后即可進(jìn)行，施工前應(yīng)對墻體軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，應(yīng)做到：

　　①墻體砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80％。

　　②凡要予埋木磚、鐵件及予留孔洞的部位，必須按設(shè)計(jì)要求予留或予埋，埋設(shè)時應(yīng)注意小頭向外，并埋設(shè)牢固。

　　③砌筑前將拉結(jié)筋提前按設(shè)計(jì)要求焊接好埋入墻體內(nèi)。

　　3、屋面工程

　　屋面采取分區(qū)分段施工．分區(qū)試水的辦法防水材料為氯化聚乙烯橡膠防水卷材，施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　①嚴(yán)格控制保溫層含水率、砂漿找平層要充分干燥，特別應(yīng)注意排水方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。

　　②水泥砂漿找平層必須干燥平整；不得有鋼筋等尖銳物存在。

　　③防水層的搭接處一定要粘結(jié)牢固，因搭接處的質(zhì)量不好便會使整個防水層失敗。

　　④陰陽角及套管附近均附加一層卷材, 此處為薄弱環(huán)節(jié),施工時一定要仔細(xì)認(rèn)真檢查。

　　⑤做好卷材末端的收頭處理，防止卷材末端剝落滲水。

　　⑥為了減少陰陽角和大面的接頭應(yīng)將卷材順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。根據(jù)卷材的配置部位，從流水坡度自下坡開始．彈出標(biāo)準(zhǔn)線并使卷材的長向與流水坡度垂直。

　　⑦將涂好膠的卷材卷成圓筒，在筒中心插入一根1.5左右的鋼管，由兩人分別手持鋼管的兩端，先將卷材的一頭貼在予定的位置上，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材。鋪展時，對卷材不要拉得過緊而要在松弛狀態(tài)下，每隔1m對準(zhǔn)粘結(jié)線一次。

　　⑧每鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用長把滾筒從卷材的一端依卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除粘結(jié)層間的空氣，之后用滾筒來回滾壓使其粘結(jié)牢固。

　　⑨卷材的末端收頭必須用密封膏進(jìn)行封閉以防末端剝落滲水。當(dāng)密封材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨醋防水涂膜；撒上一層粗砂粒，然后抹107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫封閉。

　　4、地面工程

　　本工程地面做法主要有水泥砂漿地面水磨石,地磚地面。

　　水泥砂漿地面施工時，必須按規(guī)范要求分層進(jìn)行：

　　①水泥砂漿地面面積較大；應(yīng)用玻璃條每12m設(shè)置一道界格。

　　②水泥砂漿面層抹完后，應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要適時，面層強(qiáng)度在未達(dá)到5MPa前不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)以防破壞地面。

　　水磨石施工應(yīng)采取以下措施：

　　①嚴(yán)格用料要求，對同一部位、同一類型的地面所需材料，必須使用同一廠、同一批號材料，以確保面層色澤一致。

　　②認(rèn)真做好配料工作，固定專人配料，認(rèn)真操作，嚴(yán)格檢查。水磨石打磨必須嚴(yán)格按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行，不得少于三遍。

　　③施工前必須做樣板；待甲、乙雙方共同商定驗(yàn)收后再大面積施工。水磨石分格應(yīng)繪制施工詳圖。

　　地磚地面施工應(yīng)注意：

　　①面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。

　　②應(yīng)由內(nèi)向外退鋪。

　　5、門窗及裝飾工程

　　（1）門窗制安

　　本工程鋼木門窗均委托專門廠家生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。進(jìn)場必須有廠家出據(jù)的合格證書，費(fèi)用按合同計(jì)取，安裝的應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　　①按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高以窗中心線為準(zhǔn)，往兩邊量出窗邊線，從+50cm 水平線上量出窗上皮標(biāo)高。

　　②鋼門窗就位、用木楔臨時固定，使其鐵腳料入予留孔洞，然后根據(jù)窗邊線及平線調(diào)整吊靠垂直，四周要留出抹灰層空隙。

　　③鋼門窗立好后，符合要求的即可將上框鐵腳與過梁鐵件焊牢．窗兩側(cè)鐵腳插，人洞內(nèi)。用水將洞內(nèi)潤濕，后采用1：3半干硬性砂漿將其堵塞密實(shí)。

　　④鋼木大門，保溫門等安裝均按圖集要求方法進(jìn)行，注意埋件位置及標(biāo)高的控制。

　　（2）室內(nèi)抹灰

　　室內(nèi)抹灰應(yīng)采取以下措施：

　　①基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對基層表面凹凸朗顯的部位率先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。混凝土面層過于光滑的基層應(yīng)鑿毛，再用1：1水泥摻10%107膠薄薄抹一層粘結(jié)劑。24h后再抹灰。

　　②抹灰前墻面應(yīng)澆水至少二遍，吃水深度達(dá)8-10mm。

　　③留置的臨時洞口，其側(cè)邊離墻體交接處的墻表面必須超過50cm ，洞口預(yù)部應(yīng)設(shè)置過梁、補(bǔ)砌時應(yīng)用原墻相同的材料填砌嚴(yán)密，每班補(bǔ)砌高度應(yīng)不超過100cm ，以防補(bǔ)砌的砌體產(chǎn)生過大的壓縮變形，造成與原墻體間產(chǎn)生裂縫和抹灰層裂縫。

　　④抹灰裝飾前應(yīng)對門窗框進(jìn)行校正，不得歪斜翹曲·室內(nèi)抹灰門窗洞口陽角處，必須做2m 高水泥砂漿護(hù)角。護(hù)角宜做成尖角。

　　⑤內(nèi)墻面抹灰前先做塌餅沖筋，再按墻面抹灰厚度做好陽角線和窗臺板。

　　（3）室外抹灰

　　水工程外墻為面磚鑲貼，施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　①面磚陰陽角的垂直度，必須嚴(yán)格控制，在彈控制線時，力求用經(jīng)緯儀控制，彈出的線技術(shù)員必須認(rèn)真復(fù)核。

　　②面磚的平面排列，要經(jīng)過認(rèn)真計(jì)算后，排出大樣圖，同時要在現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，使之切合實(shí)際。

　　③為保證不空不裂，墻面必須提前一天澆好水。找平層和結(jié)合展必須二遍成活，面磚粘前要用水浸泡，陰干后使用。

　　④在貼面磚時一定要彈線，粘結(jié)從上面

向下進(jìn)行，要及時清縫，清縫深度從面磚凹進(jìn)3mm，深淺一致，完畢后及時清擦干凈。

　　（4）油漆、涂料、玻璃工程

　　①木材面油漆必須按順序施工，基層認(rèn)真磨光，刷漆前用水砂紙打磨一遍確保光亮。

　　②油漆的質(zhì)量要優(yōu)質(zhì)，所有油漆要專人配制并刷出樣板漆，定后一次調(diào)出，避免顏色不均。

　　③涂料施工前，必須對墻面全數(shù)的嚴(yán)格檢查。凡保證項(xiàng)目或其它影響優(yōu)良的部位必須返工修補(bǔ)墻面含水率不得大于10％。

　　④涂料的質(zhì)量，必須認(rèn)真落實(shí)，只能用一個廠家的，一次進(jìn)足，墻面必須滿刮膩?zhàn)樱J(rèn)真打磨。

　　⑤門窗上的小五金應(yīng)在油漆施工完成后安裝，玻璃安裝要特別注意底油灰的飽滿，外面的油漆八字要比槽口小1mm。

　　6、水電、暖衛(wèi)等安裝工程

　　（1）水電、暖衛(wèi)主管道隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板、墻面所需予留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。

　　（2）埋地的各種管道盡量避免交叉穿插布置，以免影響土建地面施工。

　　（3）室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有消防箱外邊框表面貼一層玻璃薄膜，以防土建抹灰時污染內(nèi)部。

　　（4）本著專業(yè)服從土建的原則，根據(jù)土建進(jìn)度安排相應(yīng)安排專業(yè)計(jì)劃。