群樓鋁單板幕墻施工工藝

　　一、主要工藝流程

　　排柵搭設→測量放線→設置后錨固件→安裝鋼底碼→焊接鋼企碼→鋼立柱安裝→鋼橫梁安裝→骨架隱蔽工程驗收→鋁板安裝、檢驗→收口板安裝、檢驗→現場灌注耐候膠→拆棚前清潔幕墻→工程驗收

　　二、主要工序施工工藝

　　1、骨架安裝

　　（1）鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后，在支撐處結構梁邊采用后置錨固，即首先在打入M12*110的后切式錨栓，裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼，通過M12*110的不銹鋼六角頭螺栓將方管與鋼碼連接起來，完成校正后，再將開鋸好的橫柱安裝在主柱上，橫料安裝單邊采用固定燒焊連接，另一邊采用活動支撐，以保證足夠的變形。最后所有經過焊接的鋼構件均要清除焊渣后，涂防銹富鋅漆。

　　（2）骨架裝好后再按圖將隱蔽項目裝上，所有螺孔及抽釘孔均在現場鉆孔，裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。

　　2、鋁板定制

　　（1）骨架安裝完畢后，由設計工藝員按放線實際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其型號、規格、數量、表面處理要求，然后由采購員聯系加工事宜。

　　（2）生產廠家按照鋁板加工成型圖，進行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強肋成型。然后進行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗合格后，進行包裝，然后運至工地安裝。

　　3、鋁板掛裝

　　鋁板進程經驗收合格后，在鋼龍骨上彈上安裝控制線。然后，將加工好的鋁板按型號搬至指定的位置上調校好后，用自鉆自攻螺絲與骨架連接，待與上下左右調校平整后，進入下一個工序。

　　4、打膠

　　打膠前，應用二甲苯清潔膠路材料表面，并在未揮發前用干凈的白布擦干，然后填入適當尺寸的發泡膠條（膠條要填實，不再出現變形），在沿膠路完成邊粘貼美紋紙后，灌注密封膠。膠縫要保持飽滿，并且不可重復使用，然后用專用小掛刀將膠路掛平，最后小心撕掉美紋紙，注意不得污染鋁板表面。

篇2：辦公樓鋁單板吊頂施工方法和技術措施

　　辦公樓鋁單板吊頂施工方法和技術措施

　　1、各種材料全部配套備齊。

　　（1）頂棚鋁塑板安裝前，應做完墻、地濕作業項目。

　　（2）搭好頂棚施工操作平臺架子。

　　（3）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，對頂棚的起拱高度、燈槽，通過排板圖決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工

　　2、工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝鋁塑板→刷防銹漆→打膠、揭保護膜

　　（1）彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。

　　（2）劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。

　　（3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與角碼焊好，做完防銹處理后，可用膨脹螺栓與砼頂棚固定。

　　3、安裝主龍骨：

　　（1）配裝吊桿螺母。

　　（2）在主龍骨上安裝吊掛件

　　（3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。

　　（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。

　　（5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。

　　（6）釘固邊龍骨，采用自攻釘固定。設計無要求時，釘間距為600mm。

　　4、安裝次龍骨：

　　（1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。

　　（2）吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為500-600mm。

　　（3）當次龍骨長度需延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。邊可錯位搭接。

　　（4）在安裝鋁塑板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝大鋁塑板。在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行鋁塑板作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定間距為150-170mm。通風口等處進行構造處理。

　　（5）輕鋼骨架鋁塑板吊頂：按設計要求和鋁塑板的品種、鋁塑板材質應選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊鋁塑板焊結時應預裝，然后在焊接，焊接鋁塑板焊縫要均勻一至；頂棚由中間行開始，然后向兩側分行掛板。造型頂棚應先裝芯內，然后再裝低跨部位。裁割應準確，邊緣整齊無毛刺。

　　（6）安裝壓條：鋁塑板頂棚如設計有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm，也可用膠結材料粘貼。

　　（7）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。

　　（8）打膠、揭保護膜：先將拉縫用曲線據修好，在拉縫處用膠槍打膠，凹入板面2-3mm，縫寬不得大于5mm，打完后待膠干后揭去保護膜，最后清理干凈。

　　5、節約措施

　　（1）在龍骨安裝時，計劃合適的龍骨，減小安裝時的余量，減小浪費。

　　（2）加強計劃，在邊龍骨，U型T型主龍骨上及時向廠家反饋尺寸，選擇合適的尺寸。

　　（3）材料進場后，加強保護，防止撞擊，壓劑，碰撞，損壞材料。

　　（4）加強成品保護，防止破壞，防止浪費材料。

篇3：辦公樓內墻鋁單板施工方法

　　辦公樓內墻鋁單板施工方法

　　（一）施工準備

　　1、材料

　　（1）鋁單板

　　（2）墻筋：墻筋可選用型鋼或木材。

　　（3）防水油膏、螺釘等

　　2、應在墻體結構完成的情況下，預埋件已布置。

　　3、墻體中預埋水、電管線已安裝完畢。

　　4、支承骨架（包括結構件）應進行防腐、防火、防銹處理。

　　5、檢查板材是否符合要求、規格對否、顏色是否有色差、表面有否劃傷等。

　　（二）施工常用機具

　　電焊機、圓盤切割機、手電鉆、扳手、水平尺、直尺、鑿子、刮刀、線墜、截剪刀等。

　　（三）施工方法

　　1、施工工藝流程：

　　2、預埋連接件

　　在磚墻體中可埋入帶有螺栓的預埋混凝土塊或木磚。在混凝土墻體中可埋入Ф8~Ф10 鋼筋套扣螺栓，也可埋入帶錨筋的鐵板。所有預埋件的間距應按墻筋間距埋入。

　　3、立墻筋

　　在墻筋表面上拉水平線、垂直線、確定予埋件的位置。墻筋材料可選用角鋼L30*3 槽鋼[25*12*14、木條30mm*50mm。豎向墻筋間距為900mm，橫向墻筋間距為500mm。豎向布板時，可不設豎向墻筋，而將豎向墻筋縮小到500mm。施工時，要保證墻筋與預埋件連接牢靠，連接方法為釘、擰、焊接。在墻角、窗口等部位，必須設墻筋，以免端部板懸空。

　　4、安裝墻板

　　安裝墻板是本工序中最重要的工序，為確保工程質量，施工時，應特別注意按下述要求操作：

　　①安裝墻板要按照設計節點詳圖進行，安裝前，要檢查墻筋位置，計算板材與縫隙寬度，進行排版、劃線定位。

　　②要特別注意異形板的使用，門窗孔洞、管道穿墻及墻面端頭處，墻板均為異形板；女兒墻頂部、門窗周圍均設防雨防水板，泛水板與墻板的接縫處，用防水同油膏嵌縫；壓力型板墻轉角處，均用槽形轉角板進行外包角和內包角，轉角板用螺栓固定。使用異形板，可以簡化施工，改善防水效果。

　　③墻板與墻筋用鐵釘、螺釘及木卡條連接。安裝板的原則是按節點連接做法，沿一個方向順序安裝，方向相反則不易施工。如墻筋或墻板過長，可用割切機切割。復合板安裝是用吊掛件把板材掛在墻身骨架檀條上，再把吊掛件與骨架焊牢，小型板材，也可用鉤形螺栓固定。

　　5、板縫處理

　　盡管鋁板在加工時其形狀已考慮了防水性能，但若遇到材料彎曲，接縫處高低不平，其形狀的防水功能可能失去作用，在邊角部位，這種情況尤為明顯，因此，一些板縫填防水材料也是必要的。