辦公樓鋁單板吊頂施工方法和技術(shù)措施

　　1、各種材料全部配套備齊。

　　（1）頂棚鋁塑板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)項目。

　　（2）搭好頂棚施工操作平臺架子。

　　（3）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，對頂棚的起拱高度、燈槽，通過排板圖決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工

　　2、工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝鋁塑板→刷防銹漆→打膠、揭保護(hù)膜

　　（1）彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。

　　（2）劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。

　　（3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與角碼焊好，做完防銹處理后，可用膨脹螺栓與砼頂棚固定。

　　3、安裝主龍骨：

　　（1）配裝吊桿螺母。

　　（2）在主龍骨上安裝吊掛件

　　（3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。

　　（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。

　　（5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。

　　（6）釘固邊龍骨，采用自攻釘固定。設(shè)計無要求時，釘間距為600mm。

　　4、安裝次龍骨：

　　（1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。

　　（2）吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為500-600mm。

　　（3）當(dāng)次龍骨長度需延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。邊可錯位搭接。

　　（4）在安裝鋁塑板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝大鋁塑板。在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行鋁塑板作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定間距為150-170mm。通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理。

　　（5）輕鋼骨架鋁塑板吊頂：按設(shè)計要求和鋁塑板的品種、鋁塑板材質(zhì)應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊鋁塑板焊結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在焊接，焊接鋁塑板焊縫要均勻一至；頂棚由中間行開始，然后向兩側(cè)分行掛板。造型頂棚應(yīng)先裝芯內(nèi)，然后再裝低跨部位。裁割應(yīng)準(zhǔn)確，邊緣整齊無毛刺。

　　（6）安裝壓條：鋁塑板頂棚如設(shè)計有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm，也可用膠結(jié)材料粘貼。

　　（7）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。

　　（8）打膠、揭保護(hù)膜：先將拉縫用曲線據(jù)修好，在拉縫處用膠槍打膠，凹入板面2-3mm，縫寬不得大于5mm，打完后待膠干后揭去保護(hù)膜，最后清理干凈。

　　5、節(jié)約措施

　　（1）在龍骨安裝時，計劃合適的龍骨，減小安裝時的余量，減小浪費(fèi)。

　　（2）加強(qiáng)計劃，在邊龍骨，U型T型主龍骨上及時向廠家反饋尺寸，選擇合適的尺寸。

　　（3）材料進(jìn)場后，加強(qiáng)保護(hù)，防止撞擊，壓劑，碰撞，損壞材料。

　　（4）加強(qiáng)成品保護(hù)，防止破壞，防止浪費(fèi)材料。

篇2：商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標(biāo)準(zhǔn)

　　1、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)，并經(jīng)應(yīng)力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規(guī)定

　　a.根據(jù)設(shè)計要求，檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。

　　b.對吊頂?shù)幕w，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收。

　　c.龍骨在儲運(yùn)和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。面板在儲運(yùn)和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運(yùn)輸時應(yīng)采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置堆放室內(nèi)，堆放場地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準(zhǔn)備工作

　　a.吊頂內(nèi)的通風(fēng)、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，標(biāo)高準(zhǔn)確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂?shù)鯒U不應(yīng)與設(shè)備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設(shè)。邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內(nèi)木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數(shù)部位(如風(fēng)管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內(nèi)。

　　6、與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應(yīng)當(dāng)錯開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴(yán)密，不得松動，吊掛件安裝方向應(yīng)適當(dāng)交錯進(jìn)行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風(fēng)口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨(dú)架設(shè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設(shè)計要求施工，如設(shè)計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時，切割須細(xì)心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴(yán)格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標(biāo)高線彈好后，須由現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行施工固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴(yán)格按照業(yè)主或安裝施工單位提供的實(shí)樣進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)開孔過大影響質(zhì)量，平頂開孔應(yīng)避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應(yīng)采取加強(qiáng)主龍骨措施不至影響平頂質(zhì)量。

　　8、平頂開孔應(yīng)用曲線機(jī)等施工機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用利器野蠻開孔。

篇3：醫(yī)院吊頂工程施工方案

　　醫(yī)院吊頂工程施工方案

　　[1 工程簡況

　　本工程吊頂工程指鋁合金方板安裝。

　　[2 施工準(zhǔn)備

　　（1）材料：鋁合金方板型號符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全且具有出廠合格證。

　　（2）主要機(jī)具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子、切割機(jī)、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。

　　[3 作業(yè)條件

　　（1）施工前，首先提出鋁合金方板之品牌、規(guī)格及其配件并提供樣品，經(jīng)甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)料。

　　（2）室內(nèi)彈好50cm，并根據(jù)施工圖要求，核定吊頂天花高度、水平位置，并將誤差控制在10mm以內(nèi)，用墨線標(biāo)注于施工現(xiàn)場處。

　　（3）吊頂內(nèi)的各種管線都安裝完畢，并做好隱蔽驗收。

　　[4 鋁合金方板安裝工藝

　　（1）工藝流程

　　彈線→劃分龍骨分檔線→安裝吊桿和掛件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。

　　（2）操作要點(diǎn)

　　1）彈線

　　根據(jù)設(shè)計圖紙在吊頂?shù)姆块g內(nèi)的墻面上面彈出吊頂面板的水平控制標(biāo)高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線，主龍骨間距1100mm，次龍骨根據(jù)吊頂板規(guī)格來定。

　　2）安裝吊桿和掛件

　　吊桿采用全絲鍍鋅吊桿，吊桿與樓板使用膨脹螺栓固定牢固。安裝吊桿若遇到空調(diào)通風(fēng)管道大于1100mm時，應(yīng)在風(fēng)管兩側(cè)固定全絲鍍鋅吊桿，用槽鋼水平與兩側(cè)吊桿焊接，然后再按規(guī)劃好的吊點(diǎn)間距施工。

　　3）安裝邊龍骨

　　按照天花高程控制線，安裝金屬板天花龍骨及修邊角。

　　4）安裝主龍骨

　　采用輕鋼龍骨，主龍骨應(yīng)掛在主吊件上，安裝主龍骨時控制好起拱高度，起拱高度為房間短向跨度1‰～3‰。相鄰的主龍骨對接頭要錯開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。檢查評定合格后進(jìn)行下道工序施工。

　　5）安裝次龍骨

　　條型金屬板采用專用接件與主龍骨連接。

　　方形金屬板的次龍骨使用金屬板的配套龍骨，間距根據(jù)板塊的規(guī)格定。采用專用接件與主龍骨連接。次龍骨安裝完畢后進(jìn)行檢查評定合格后，再進(jìn)行下道工序施工。

　　6）安裝吊頂板塊

　　安裝前，首先檢查金屬板的幾何尺寸、外觀有無變形、表面有無劃痕等缺陷。安裝時輕力推按金屬板邊緣，將之扣于龍骨凸齒上，切勿用力按金屬板中央部分。邊安裝，隨時檢查金屬板的平整度及相鄰板塊的高低差。

　　金屬板裁割時，應(yīng)采取有效保護(hù)措施，以防金屬板產(chǎn)生變形及表面劃傷。

　　[5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1 主控項目

　　1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　3）輕鋼龍骨的吊桿，龍骨安裝位置正確，連接牢固、無松動。

　　2 一般項目

　　1）輕鋼龍骨應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。

　　2）罩面扳表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等。

　　3）罩面扳接縫符合設(shè)計要求，壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。

　　4）吊頂四周水平線應(yīng)順直，吊頂與墻面無空隙。

　　允許偏差項目見表

　　允許偏差表

　　項次項類項目條扣板（mm）方扣板(mm)檢驗方法

　　1龍骨龍骨間距22尺量檢查

　　2龍骨平直22尺量檢查

　　3起拱高度+10+10短向跨度拉線尺量

　　4四周水平+5+5尺量檢查

　　5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查

　　6接縫平直1.51.5用直尺或塞尺檢查

　　7接縫高低11拉線檢查

　　8四周水平+3+3拉線檢查

　　9壓條壓條平直拉5m線檢查

　　[6 成品保護(hù)

　　（1）輕鋼龍骨吊頂施工時應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)的各種管線。

　　（2）輕鋼龍骨吊桿不得吊掛在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上面。

　　（3）已經(jīng)安裝好的吊頂骨架不得上人踩踏。

　　（4）其他工種的吊桿不得固定在龍骨上面。

　　（5）安裝罩面板時安裝人員要戴手套，防止污染罩面板。