轉(zhuǎn)換層鋼筋制安
l、鋼筋檢驗(yàn)和制作
轉(zhuǎn)換層鋼筋的復(fù)檢和制作轉(zhuǎn)換層鋼筋由甲供,全部為各大廠生產(chǎn)的鋼材,由甲方將貨提供到場,復(fù)檢由項(xiàng)目部抽樣品到試驗(yàn)室,首先申報(bào)監(jiān)理,必須監(jiān)理旁站時(shí)抽樣,經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。
2、鋼筋的連接
在鋼筋復(fù)檢合格后才能進(jìn)入制作加工程序,首先熟悉施工圖各細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸,在了解和仔細(xì)閱讀施工圖會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更后,在根據(jù)施工圖下料,按規(guī)范、圖集要求合理布置鋼筋接頭位置和長度。按圖紙要求:板、梁內(nèi)受拉鋼筋綁扎接頭長度按(03G101-1)施工。受力鋼筋直徑d≥22mm時(shí)采用電弧焊連接??蚣苤?、抗震墻暗柱內(nèi)的縱向鋼筋采用機(jī)械連接或等強(qiáng)對焊接頭,框架梁的通長負(fù)筋以及縱向鋼筋接長,優(yōu)先采用機(jī)械連接或閃光對焊連接,其次采用雙面貼角焊接。而軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。水平方向鋼筋采用閃光對焊或電弧焊,φ16以下鋼筋(包括板筋)均采用搭接。
3、鋼筋的綁扎
本工程架空層為矩形柱、短肢剪力墻柱組成,而轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)有框架梁上抬短肢剪力墻構(gòu)造要求,同時(shí)設(shè)計(jì)要求框架梁上部負(fù)筋必須全部錨入柱內(nèi),因此在綁扎大截面框架梁時(shí),現(xiàn)將軸線位置確定后,由上層鋼筋向下逐層綁扎,并且在綁扎前應(yīng)仔細(xì)復(fù)核上部鋼筋的錨固長度,整個(gè)綁扎過程較為復(fù)雜,因此綁扎前的準(zhǔn)備工作尤其重要。詳后(綁扎順序)
由于架空層結(jié)構(gòu)經(jīng)轉(zhuǎn)換后,結(jié)構(gòu)形式發(fā)生了變化,所有矩形柱變?yōu)槎讨袅蚣苤?,部分柱筋在伸至距梁?00~230mm的位置彎錨,為大截面梁上部密集鋼筋騰出足夠的綁扎位置,而柱筋彎錨長度必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
在綁扎梁筋前,事前將柱與梁交接處箍筋裝好,待整體梁筋綁扎完就位后,在將箍筋就位扎牢,最后在復(fù)查一次梁筋軸線、標(biāo)高。
當(dāng)整個(gè)轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎完成后,重新檢查腳手架的加固體系,軸線、標(biāo)高位置,確定無誤后,在報(bào)驗(yàn)及澆筑砼。
梁筋綁扎順序及方法,轉(zhuǎn)換層梁截面大,鋼筋直徑為ф32數(shù)量較多、斷面高、筋較密。綁扎時(shí)先搭設(shè)架子,將面筋平鋪于架管上,排好排距和分畫出箍筋間距,在綁扎底層主筋,固定梁筋輪廓,(整體高于板50mm)便于側(cè)面穿梁筋、綁扎和檢查。以樣板帶路,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后,在進(jìn)行大面及綁扎。綁扎順序:
搭設(shè)梁筋腳架支撐→排好上部負(fù)筋排距→分畫出箍筋間距并綁扎→鋪設(shè)好下部主筋排距并綁扎→在鋪設(shè)①層筋墊鐵綁扎下部二排負(fù)筋、三排筋(注意各層鋼筋排距)→鋪設(shè)①層筋墊鐵綁扎上部二排筋、三排筋→抗扭筋綁扎就位→各交點(diǎn)必須補(bǔ)扎(并滿扎)→最后綁扎鋼筋保護(hù)層墊鐵一自檢→報(bào)驗(yàn)→就位。
綁扎方式
主筋就位,箍筋套入前校正梁負(fù)筋間距和支座邊距,防止梁鋼筋伸出支座外影響模板安裝,然后在梁負(fù)筋上用白色粉筆,按設(shè)計(jì)要求分畫出箍筋間距位置,進(jìn)行有順序的放置和綁扎,先扎上部。完成后再穿入下部主筋,按要求綁扎完一排筋后,然后放置φ25@1500層筋墊鐵,是為了保證層筋部移位,用扎絲扎牢,再穿入第二排主筋并于箍筋綁扎,同時(shí)將吊筋也一并穿入綁扎上部,使吊筋處于懸吊狀態(tài),是便于其它梁筋穿入,扎絲采用20#鉛絲。
整個(gè)梁筋綁扎完成后,請甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單位到現(xiàn)場對梁筋驗(yàn)收,通過合格后,再準(zhǔn)備手動機(jī)械葫蘆將梁筋吊掛好,按每2000mm設(shè)置一個(gè)機(jī)械葫蘆,同時(shí)將抗扭筋和S鉤綁扎就位,最后檢查梁底保護(hù)層墊鐵是否鋪設(shè)好。由專人指揮慢慢將梁放入梁模內(nèi)。再以傳統(tǒng)的綁扎方式,綁扎斷面較小的次梁。由鋼筋工長自檢,再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,驗(yàn)收,合格后,通知監(jiān)理單位進(jìn)行檢查,同時(shí)資料根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度同步進(jìn)行填寫,現(xiàn)場檢查作好每個(gè)檢查點(diǎn)的記錄,詳細(xì)填寫完成后報(bào)驗(yàn)。
板筋綁扎
本工程板設(shè)計(jì)為180mm厚,ф12@180雙層雙向,板筋綁扎順序?yàn)?,先扎板底鋼筋,從梁?0mm開始扎第一根鋼筋,再用鋼卷尺量出板中距離,按設(shè)計(jì)要求排出間距,如遇特殊情況,間距只能小,不能大,再均勻畫出各個(gè)底板筋的位置,按線布置鋼筋。板底部鋼筋伸入支座中心應(yīng)≥5d,且不小于200mm,支承于剪力墻上的樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻邊端,板底部鋼筋,短跨鋼筋綁扎置下排,長跨鋼筋置內(nèi)側(cè),板上部鋼筋在跨中部位左右搭接,板下部鋼筋在支座內(nèi)搭接,搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。(不小于36d)
針對轉(zhuǎn)換層特殊要求,板筋的綁扎應(yīng)全數(shù)滿點(diǎn)進(jìn)行綁扎,板底筋與板面筋之間采用ф12@1000鐵馬凳支撐,(各層根據(jù)板厚設(shè)置鐵馬高度),確保上下板筋位置準(zhǔn)確。同時(shí)也是為了保證在澆筑砼過程中不被踩塌。在板筋綁扎完成后應(yīng)鋪設(shè)施工通道,用竹跳、鐵凳搭設(shè),避免直接踩凹板面鋼筋。
待梁筋和板筋綁扎完,并且模板安裝也拼裝完成后,短肢剪力墻筋也進(jìn)入安裝、焊接等插筋工作。由施工測量工程師重新施放軸線,將標(biāo)準(zhǔn)層各短肢剪力墻位置準(zhǔn)確放在轉(zhuǎn)換層面筋上,然后用箍筋點(diǎn)焊就位,再根據(jù)施工圖要求插入柱筋,上部采取點(diǎn)焊與箍筋焊牢固,下部用短筋將插筋根部與梁主筋點(diǎn)焊,使其柱筋不能擺動。在柱插筋頂面及板面各綁扎一個(gè)箍筋,插筋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。最后復(fù)查柱筋位置、根數(shù)、規(guī)格,是否與施工圖布置位置、詳圖相同,由項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查無誤后,報(bào)監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn),同時(shí)辦理完隱蔽手續(xù)。
4、質(zhì)量控制措施
?、佟⑥D(zhuǎn)換層鋼筋綁扎完成后,首先進(jìn)行內(nèi)部檢查驗(yàn)收,而本工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程,檢查允許偏差項(xiàng)目合格率控制在95%以上,及時(shí)約定質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和我項(xiàng)目部一并進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收后的簽字手續(xù)。
?、?、梁主筋的加工制作,必須按施工圖尺寸、規(guī)范要求下料,成品加工完成后的外形、長短必須精確,在拼裝過程中應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、整體性及外觀較好,對局部不符合要求的,應(yīng)及時(shí)校正。箍筋彎鉤必須達(dá)到1350,彎鉤平直段10d且不小于75mm,控制間距,綁扎時(shí)開口應(yīng)錯(cuò)開,綁扎牢固,嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。
?、邸⒋蠼孛娣e梁鋼筋綁扎后,在就位時(shí)應(yīng)緩緩下降,防止梁筋自重沖擊梁底模,導(dǎo)致模板變形,梁筋變形,傾覆扭曲。梁筋就位后立即檢查軸線、標(biāo)高,確保側(cè)模施工正常進(jìn)行不受阻礙。
④、鋼筋配置應(yīng)合理進(jìn)行備料組合,確保接頭錯(cuò)開,同一區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)以及在接頭區(qū)內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,必須符合《砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20**的規(guī)定。
?、?、鋼筋骨架在綁扎過程中的搭接綁扣不能有松動和脫扣現(xiàn)象,為了保證綁扎質(zhì)量,局部可以采取點(diǎn)焊。
⑥、露筋的預(yù)留孔在骨架上的位置尺寸必須準(zhǔn)確,對結(jié)構(gòu)受力主筋綁扎、安裝應(yīng)牢固,整體性較好,避免位移,墊塊采用花崗石作保護(hù)層,墊塊厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求,設(shè)置位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況,各層主筋之間采用φ25@1500墊鐵。
⑦、鋼筋的綁扎和組裝前要熟悉施工圖,按圖紙要求和規(guī)范要求以及鋼筋配料單核對
鋼筋規(guī)格編號,逐號對位,型號是否齊全,是否與圖紙要求相符,在按前面的綁扎程序、步驟進(jìn)行組裝、綁扎,防止漏筋、漏扎。?、唷⒅顝濆^、剪力墻筋、箍筋彎鉤朝柱、墻內(nèi),板的底板筋朝上,面筋朝下。
篇2:房產(chǎn)建筑項(xiàng)目鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)(1)
房產(chǎn)公司建筑項(xiàng)目鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)
1.目的
確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。
2.范圍
適用于***有限公司開發(fā)的建筑工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。
3.職責(zé)
工程部負(fù)責(zé)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的中間檢查和隱蔽驗(yàn)收;竣工工程驗(yàn)收由工程部組織,相關(guān)部門參與。
4. 內(nèi)容
4.1. 檢查依據(jù)
4.1.1 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)
4.1.2 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)
4.1.3 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)
4.1.4 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)
4.1.5 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87)
4.1.6 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ11-89)
4.1.7 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)
4.1.8 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)
4.1.9 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ3-91)
4.1.10 國家建委(80)建發(fā)施字82號《進(jìn)口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定》
4.1.11 建設(shè)部建科(1996)588號《關(guān)于限制使用水平電渣焊的通知》
4.1.12 國家建材局、經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、技監(jiān)局建材生管發(fā)字(1993)183號《關(guān)于加強(qiáng)水泥產(chǎn)品質(zhì)量管理的通知》
4.1.13 國家冶金部、經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、內(nèi)貿(mào)部、技監(jiān)局(1993)冶質(zhì)字第256號《關(guān)于嚴(yán)禁生產(chǎn)、經(jīng)銷、使用假冒偽劣建筑鋼材的通知》
4.1.14 施工圖設(shè)計(jì)文件、資料
4.2. 檢查內(nèi)容
4.2.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查
4.2.1.1施工單位的資質(zhì)條件;
4.2.1.2原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度和貯運(yùn)條件;
4.2.1.3試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件;
4.2.1.4材料構(gòu)配件見證取樣送樣制度;
4.2.1.5混凝土攪拌計(jì)量情況。
4.2.2. 設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查
4.2.2. 詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì),明確混凝土結(jié)構(gòu)形式、混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等。
4.2.3. 質(zhì)保資料檢查
4.2.3.1鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證、交易憑證、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)口鋼筋的商檢報(bào)告;
4.2.3.2預(yù)拌(商品)混凝土質(zhì)量證明和坍落度檢驗(yàn)記錄;
4.2.3.3混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及評定結(jié)果和鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告;
4.2.3.4大體積混凝土澆搗記錄;
4.2.3.5預(yù)制構(gòu)件的安裝記錄;
4.2.3.6隱蔽驗(yàn)收記錄:
4.2.3.6.1 柱、梁、板、梯、陽臺、雨篷鋼筋;
4.2.3.6.2 基礎(chǔ)混凝土的澆筑;
4.2.3.6.3 施工縫、后澆帶的處理等;
4.2.3.7施工單位的質(zhì)量評定資料。
4.2.4 現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量檢查
4.2.4.1模板工程
4.2.4.1.1 模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;
4.2.4.1.2 模板體系的起拱度;
4.2.4.1.模板拆除時(shí)間和方法;
4.2.4.1.4 脫模劑的品種。
4.2.4.2.鋼筋工程質(zhì)量檢查
4.2.4.2.1 鋼筋規(guī)格、數(shù)量和間距,檢查綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現(xiàn)象;
4.2.4.2.2 鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度;
4.2.4.2.3 鋼筋連接的接頭形式和連接工藝;
4.2.4.2.4 鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置;
4.2.4.2.5 鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭長度;
4.2.4.2.6 箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑;
4.2.4.2.7 墻板拉筋直徑、間距和位置;
4.2.4.2.8 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。
4.2.4.3混凝土工程
4.2.4.3.1 混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作;
4.2.4.3.2 混凝土自高處傾落的高度;
4.2.4.3.3 大體積混疑土的澆筑方法、測溫及內(nèi)外溫差控制方法;
4.2.4.3.4 混疑土的自然養(yǎng)護(hù)條件;
4.2.4.3.5 混凝土施工縫的留置位置。
4.3. 檢查要點(diǎn)
4.3.1 現(xiàn)場質(zhì)保條件
4.3.1.1建設(shè)工程所用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊,均應(yīng)執(zhí)行見證取樣送樣制度,見證人員應(yīng)取得上崗證書。
4.3.1.2建設(shè)工程用的計(jì)量器具(電子計(jì)量儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、全站儀等)應(yīng)按規(guī)定按期檢定。
4.3.1.3處于樁基及結(jié)構(gòu)施工階段的在建工程,在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置混凝土、砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,面積最小不少于5㎡,應(yīng)配置恒溫裝置,室內(nèi)溫度控制在20℃土3℃范圍,水溫須與室溫相同,相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下;須配置溫度計(jì)和濕度計(jì),水泥混合砂漿養(yǎng)護(hù)控制濕度為60%~80%,水泥砂漿養(yǎng)護(hù)控制濕度為90%以上,溫濕度應(yīng)由專人記錄。試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等。
4.3.2 模板工程
4.3.2.1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,模板的接縫不應(yīng)漏漿。
4.3.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑,對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。
4.3.2.3當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度≥4m時(shí),模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求,起拱高度易為全跨長度的1/1000~3/1000。
4.3.2.4現(xiàn)澆多層房屋,上層支架的立柱與下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。
4.3.2.5在澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),對本模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。
4.3.2.6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合GB50204-92第2.4.1、2.4.2、2.4.3條的規(guī)定,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可承受全部使用荷載,當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。
4.3.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm)
項(xiàng) 目 |
允許偏差 |
|
軸線位置 |
5 |
|
底模上表面標(biāo)高 |
±5 |
|
截面內(nèi)部尺寸 |
基礎(chǔ) |
±10 |
柱、墻、梁 |
+4 -5 |
|
層高垂直 |
全高≤ |
6 |
全高> |
8 |
|
相鄰兩板表面高低差 |
2 |
|
表面平整( |
5 |
4.3.3 鋼筋工程
4.3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼材應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證,對進(jìn)場的鋼材必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)不合格的鋼材不得使用在工程上。鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí),不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)按批分別堆放整齊,避免銹蝕和油污。
4.3.3.2進(jìn)口鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和商檢報(bào)告,進(jìn)場后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)檢,如用于焊接,應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)。
4.3.3.3對有抗震要求框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋,其抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25。屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值,一級抗震設(shè)計(jì),不應(yīng)大于1.25;二級抗震設(shè)計(jì),不應(yīng)大于1.4。
4.3.3.4鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。
4.3.3.5Ⅰ級鋼筋末端作1800彎鉤,彎曲直徑D≥2.5d,平直長度≥3d;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端作900或1350彎鉤,Ⅱ級鋼筋彎曲直徑≥4d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑≥5d(d為鋼筋直徑)
4.3.3.6鋼筋接頭形式應(yīng)符合下列要求:
4.3.3.6.1 電渣壓力焊不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。
4.3.3.6.2 一級抗震縱向鋼筋的接頭應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接,二級抗震縱向鋼筋的接頭宜采用焊接或機(jī)械連接。框架底層柱、剪力墻加強(qiáng)部位縱向鋼筋接頭,對一、二級抗震等級應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接;對三級抗震等級宜采用焊接或機(jī)械連接。
4.3.3.6.3 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接,軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋,當(dāng)鋼筋直徑大于32mm時(shí),應(yīng)采用焊接接頭??拐饓Ψ植间摻睿睆酱笥?2mm時(shí),應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。
4.3.3.6.4 當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí),受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部交點(diǎn)必須焊接;當(dāng)焊接網(wǎng)片同時(shí)兩個(gè)方向受力時(shí),則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接;其余的相交點(diǎn)可間隔焊接,焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊接。
4.3.3.6.5 板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲扎牢外,保證受力鋼筋位置不偏移時(shí),中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢;但雙向受力的鋼筋必須全部用鐵絲扎牢。梁柱箍筋與受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。柱角筋彎鉤方向平分模板夾角,柱筋彎鉤平面與模板面的夾角不得小于150。
4.3.3.6.6 鋼筋的綁扎搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。
4.3.3.7鋼筋接頭的設(shè)置位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合下列要求:
4.3.3.7.1 焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。
4.3.3.7.2 采用綁扎接頭時(shí),從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為:受拉區(qū)不得超過25%、受壓區(qū)不得超過50%,接頭處鋼筋凈距≥d及≥25mm。
4.3.3.7.3 采用焊接接頭時(shí),從任一焊接接頭中心至長度為35d且<500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為:受拉區(qū)非預(yù)應(yīng)力筋不宜超過50%、預(yù)應(yīng)力筋不宜超過25%。
4.3.3.7.4 采用機(jī)械連接接頭時(shí),從任一接頭中心至35d的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為:受拉區(qū)不宜超過50%。
4.3.3.7.5 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范中表3.5.3規(guī)定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度的0.7倍。在任何情況下,縱向受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋不應(yīng)小于200mm。
4.3.3.7.6 框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋的錨固長度,一、二級時(shí)應(yīng)比非抗震設(shè)計(jì)的最小錨固長度相應(yīng)增加5d。鋼筋的錨固長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ10-89表6.1.4的規(guī)定。在任何情況下,縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。
4.3.3.7.7 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。
4.3.3.8箍筋的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:
4.3.3.8.1 箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置,框架柱、梁端加密區(qū)的箍筋配置應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程》;
4.3.3.8.2 框架節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)內(nèi)箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區(qū)相同。
4.3.3.8.3 箍筋的末端應(yīng)作135°彎勾,彎勾的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。
4.3.3.8.4 在鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。
4.3.3.9洞口的加固鋼筋的設(shè)置應(yīng)符合以下要求:
4.3.3.9.1 剪力墻上門窗洞口周邊應(yīng)配置不小于2φ12的水平和豎向構(gòu)造鋼筋,從洞邊角算起伸入墻內(nèi)長度≥40d。
4.3.3.9.2 對于現(xiàn)澆墻板、樓板預(yù)留孔洞(如廁所、廚房間等)處四周鋼筋(包括后鑿洞)必須采取設(shè)計(jì)認(rèn)可的加固措施。
4.3.3.10鋼筋的固定及保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列要求:
4.3.3.10.1 為防止墻、柱主筋偏位,墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置撐筋,墻板筋在模板上口加一道水平筋,并采取措施(如電焊)加以限位。
4.3.3.10.2 受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋直徑且應(yīng)符合GB50204-92第3.5.7條規(guī)定。
4.3.3.11鋼筋位置允許偏差見下表(mm)
項(xiàng)目 |
允許偏差 |
|
受力鋼筋排距 |
±5 |
|
鋼筋彎起點(diǎn)位置 |
20 |
|
箍筋、橫向鋼筋間距 |
綁扎骨架 |
±20 |
焊接骨架 |
±10 |
|
焊接預(yù)埋件 |
中心線位置 |
5 |
水平高差 |
+3 0 |
|
受力鋼筋保護(hù)層 |
基礎(chǔ) |
±10 |
柱、梁 |
±5 |
|
板、墻、殼 |
±3 |
篇3:礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行,不準(zhǔn)要高空作業(yè)。
3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電、電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)的清理,成品堆放要整齊,工作臺面要搭設(shè)鋼筋工作棚。
9、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。
12、鋼筋冷拉時(shí),冷拉線兩端必須裝置措施,冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動正在冷拉的鋼筋。
13、鋼筋焊接方面:(1)對接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠在絕緣。(2)大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫。不得超過60°C。為此,要特別注意,以免過分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點(diǎn)上互相之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護(hù)衣具,電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。(5)焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,應(yīng)立即檢查。