護(hù)坡工程混凝土工程施工方法

　　1工作內(nèi)容

　　本標(biāo)段混凝土工程主要包含護(hù)坡工程中C20混凝土塊預(yù)制和C20現(xiàn)澆混凝土橫向排水溝兩個(gè)部分。C20混凝土預(yù)制塊工程量為18924，現(xiàn)澆混凝土排水溝工程量為525。

　　工程所用砂從湖北巴河和貴池秋浦河購(gòu)買水運(yùn)至施工區(qū)內(nèi)，質(zhì)量基本符合水工用混凝土骨料；粗骨料從就近的藕山料場(chǎng)和黃泥山料場(chǎng)購(gòu)買；水泥從當(dāng)?shù)刭?gòu)買海螺牌水泥汽運(yùn)至施工區(qū)預(yù)制場(chǎng)地水泥倉(cāng)庫(kù)。

　　2施工順序現(xiàn)澆混凝土施工順序：基面清理檢測(cè)→模板安裝固定→混凝土原材料檢測(cè)、拌和→混凝土澆制、振搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)。

　　混凝土塊預(yù)制料施工順序：混凝土材料及抽樣測(cè)試→混凝土配合比試驗(yàn)→定型鋼模板制作安裝→混凝土澆筑→混凝土預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)→混凝土預(yù)制塊運(yùn)輸→測(cè)量放樣→漿砌混凝土預(yù)制塊。

　　3混凝土預(yù)制塊施工方法

　　1.施工方案為不影響混凝土護(hù)坡施工，混凝土預(yù)制塊的制作在開(kāi)工之后立即開(kāi)始。預(yù)制在外灘設(shè)置的預(yù)制場(chǎng)內(nèi)預(yù)制。

　　混凝土拌和采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，膠輪架子車運(yùn)輸，采用平板振搗器密實(shí)。木抹初平、鐵抹精平。模板采用按設(shè)計(jì)要求加工的定型鋼模。

　　2.機(jī)械設(shè)備選型及勞力安排預(yù)制混凝土方量為18924，主要工作內(nèi)容為拌制、運(yùn)輸、預(yù)制。

　　計(jì)劃安排工期87天。考慮天氣影響取系數(shù)為0.9，得：

　　日工作強(qiáng)度：18924÷87÷0.9=242/d

　　混凝土拌和備制10臺(tái)UZB200B強(qiáng)制式拌和機(jī)可滿足預(yù)制和生產(chǎn)強(qiáng)度需要（另備用2臺(tái)）共12臺(tái)，另計(jì)劃投入膠輪斗車40輛，用于熟料、生料運(yùn)輸。

　　按照施工經(jīng)驗(yàn)，成型預(yù)制塊隔30分鐘后即可拆模，則每套定型鋼模每天可以周轉(zhuǎn)16次。根據(jù)計(jì)算，需制作定型六方塊模板135套，考慮備用，實(shí)際投入147套。

　　另擬配備勞力共216人。混凝土的振搗用平板振搗器：共配備6臺(tái)，達(dá)到強(qiáng)度的預(yù)制六方塊采用膠輪斗式或人工運(yùn)輸，直抵施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　4現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法

　　現(xiàn)澆混凝土排水溝施工先人工開(kāi)挖土方，底部鋪設(shè)砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經(jīng)初凝，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行兩邊側(cè)墻的澆筑，模板采用鋼模板，內(nèi)外層加固，混凝土拌和采用0.35攪拌機(jī)，人工運(yùn)輸、人工振搗和養(yǎng)護(hù)。

　　5施工技術(shù)要求

　　（1）模板安裝時(shí)必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖尺寸。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，模板如有變形走樣，立即采取有效措施予以矯正。

　　（2）拆除模板的期限應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除；拆模采用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷；拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥善保管。

　　（3）拌合設(shè)備應(yīng)具備將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)均勻拌合且卸料也不發(fā)生離析的能力。配料系統(tǒng)的稱量設(shè)備應(yīng)有足夠的精度，稱量偏差不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。

　　（4）混凝土應(yīng)能連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地從拌合機(jī)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過(guò)大變化，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過(guò)久，已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理。運(yùn)送混凝土?xí)r，必須遵循《水工混凝土施工規(guī)范》及《堤防工程施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

　　（5）混凝土應(yīng)使用振搗器將混凝土搗至可能的最大密實(shí)度，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過(guò)度。混凝土的澆筑溫度不得低于5℃。混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21～28d。

　　（6）混凝土預(yù)制塊制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水設(shè)施；臺(tái)座表面光滑平整，在2m長(zhǎng)度上平整度的允許偏差為3mm。

篇2：混凝土剛性屋面工程施工方法

　　混凝土剛性屋面工程施工方法

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗(yàn)單。

　　(2)鋼材：有出廠合格證、試驗(yàn)單、二次試驗(yàn)合格。

　　(3)密封膠：有出廠合格證與試驗(yàn)單。

　　(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗(yàn)合格。

　　(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗(yàn)合格。

　　(6)室內(nèi)墻面已彈好+0.5m水平線。

　　2、流水分段，工藝流程

　　(1)流水分段：各區(qū)段由低到高分段進(jìn)行施工。

　　(2)工藝流程：

　　基層處理→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù)

　　3、施工方法

　　(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機(jī)油或脫模劑一道。鋼筋網(wǎng)分格點(diǎn)焊。

　　(2)清凈基層雜物，灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行。

　　(3)放鋼筋網(wǎng)，下部用砂漿塊墊起。

　　(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實(shí)，用40-50kg長(zhǎng)600mm滾筒碾壓。

　　(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補(bǔ)分格邊緣缺損部分。

　　(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d。留試塊標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)，每段每層不少于兩組。

　　(7)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行密封膠灌縫。

　　4、質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整，分格順直，混凝土密實(shí)。

篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法

　　酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法

　　一、施工準(zhǔn)備

　　（一）材料

　　１、涂料：乙酸乙烯乳漆

　　２、調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追郏喾郏燃谆w維素，聚醋酸乙烯乳液。

　　３、顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。

　　（二）作業(yè)條件

　　１、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于１０％；

　　２、過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；

　　３、門窗安裝完畢，地面施工完畢；

　　４、環(huán)境溫度保持在＋５℃以上；

　　５、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

　　二、操作工藝

　　１、清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。

　　２、修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　　３、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲吒蓛簟５谌橛媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓稍锖笥眉?xì)砂紙磨光磨平，不得將膩?zhàn)幽ゴ?/p>

　　４、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?/p>

　　５、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀蛏偌铀苑缆兜祝崮じ稍锖蠛螅眉?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　　６、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一關(guān)開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（一）保證項(xiàng)目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、防銹。

　　（二）基本項(xiàng)目：屬中級(jí)油漆，基本項(xiàng)目如下：

　　１、透底，流墜，皺皮：大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。

　　２、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

　　３、裝飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。

　　４、顏色刷紋：顏色一致，無(wú)明顯刷紋。

　　四、成品保護(hù)

　　１、油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。

　　２、油漆墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。

　　３、涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。