新校區(qū)深基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況
第一節(jié) 圍護結(jié)構(gòu)情況：
1、本工程主要采用混凝土排樁加一道鋼筋混凝土支撐梁的圍護方案。混凝土排樁外側(cè)設(shè)一道水泥攪拌樁止水帷幕。支撐梁上部采用1：1坡度放坡，坡面鋼筋混凝土護坡防護。內(nèi)配Φ6.5 250*250鋼筋網(wǎng)。
2、圍護樁為回旋鉆孔灌注樁，樁徑為Φ600/Φ700/Φ800，樁身混凝土強度等級C25，鋼筋籠采用焊接，主筋保護層厚度為35。樁位水平偏差不得大于50，垂直度偏差不得大于0.5%，充盈系數(shù)≥1.1，沉渣厚度≤200，超灌長度1000，施工應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程進行，不允許出現(xiàn)樁身縮頸、裂縫、斷裂等現(xiàn)象；樁頂應(yīng)嵌入冠梁中50mm。
3、水泥攪拌樁樁徑為 600，樁長為8.85米~10.85米，攪拌樁樁間搭接150；攪拌樁采用42.5普通硅酸鹽新鮮水泥，水泥摻量暫定為15％（被加固土的重量按18kN/m3計），木質(zhì)素磺酸鈣摻量為水泥的0.2%，三乙醇胺為水泥的0.05%，漿液水灰比為0.45~0.55。圍護樁施工完畢應(yīng)做動測試驗，數(shù)量為總樁數(shù)的20%。
4、立柱樁施工工藝同工程樁，基坑內(nèi)共新打29根Φ700鉆孔灌注樁(另外利用5根工程樁做立柱樁)，立柱樁沉渣厚度≤100，其余質(zhì)量要求同工程樁，詳見"圍施-09"。
5、水平支撐梁及冠梁均為混凝土結(jié)構(gòu)，標號為C30。待基礎(chǔ)和換撐構(gòu)件達到80%設(shè)計強度后，拆除支撐，支撐應(yīng)采用人工鑿除，先鑿除聯(lián)系梁，后鑿除主撐，鑿除支撐時應(yīng)對稱進行。
6、 本工程周邊均無已建建筑，北側(cè)為城市道路，有重型車輛通過。但距離基坑為15米，對基坑影響較小。
7、坑中坑主要采用水泥攪拌樁支護，靠近教學(xué)樓處汽車坡道開挖采用鋼板樁等進行支護，保證基坑施工安全。
第二節(jié) 降排水措施
1、基坑頂部設(shè)置貫通的300*400（H）地面排水溝截流，將地面雨水、施工廢水集中并經(jīng)沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。
2、坑內(nèi)挖土?xí)r可采用臨時明溝、集水坑方式排水，臨時的排水溝和集水坑在坑內(nèi)距離圍護結(jié)構(gòu)坡腳不得小于4m。基坑開挖至坑底后，土建施工單位可據(jù)現(xiàn)場實際情況在坑底做磚砌排水溝和集水井，排水溝的設(shè)置不得影響墊層對圍護結(jié)構(gòu)的支擋作用。
第三節(jié)基坑監(jiān)測
一、根據(jù)本基坑工程的實際情況，基坑監(jiān)測項目主要為周圍環(huán)境監(jiān)測：
(1)測斜孔：現(xiàn)場共設(shè)11只，C*2孔深均為18m,C*5孔深均為24m,其余孔深均為17m。，以觀測開挖過程中土體深層位移的變化情況；
(2)地下水位監(jiān)測點：共設(shè)3點，埋深均為9m，以監(jiān)測水位的變化情況；
(3)水平及沉降觀測點：坡頂、周邊路面坡頂、周邊路面每隔20m左右設(shè)置,具體視現(xiàn)場情況而定。以觀測地面及管線的沉降位移情況。
二、預(yù)警指標：測斜孔累計位移超過45mm，或日位移速率連續(xù)三天超過3mm；或日位移量超過5mm；坑外地面沉降：日位移達5mm，累計達50mm；立柱豎向位移：日位移達5mm，累計達40mm；墻頂水平位移：日位移達5mm，累計達35mm；地下室水位：日變化500mm，累計變化達1000mm；當監(jiān)測項目的變化速率連續(xù)3天超過報警值的70%%%，應(yīng)報警。
軸力監(jiān)測報警值：ZL1報警值為3150kN，ZL2報警值為1850kN，ZL3報警值為4500kN，ZL4報警值為1000kN(拉力)，ZL5報警值為2600kN，ZL6報警值為1550kN,ZL6報警值為2150kN。
篇2：新校區(qū)深基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況
新校區(qū)深基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況
第一節(jié) 圍護結(jié)構(gòu)情況：
1、本工程主要采用混凝土排樁加一道鋼筋混凝土支撐梁的圍護方案。混凝土排樁外側(cè)設(shè)一道水泥攪拌樁止水帷幕。支撐梁上部采用1：1坡度放坡，坡面鋼筋混凝土護坡防護。內(nèi)配Φ6.5 250*250鋼筋網(wǎng)。
2、圍護樁為回旋鉆孔灌注樁，樁徑為Φ600/Φ700/Φ800，樁身混凝土強度等級C25，鋼筋籠采用焊接，主筋保護層厚度為35。樁位水平偏差不得大于50，垂直度偏差不得大于0.5%，充盈系數(shù)≥1.1，沉渣厚度≤200，超灌長度1000，施工應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程進行，不允許出現(xiàn)樁身縮頸、裂縫、斷裂等現(xiàn)象；樁頂應(yīng)嵌入冠梁中50mm。
3、水泥攪拌樁樁徑為 600，樁長為8.85米~10.85米，攪拌樁樁間搭接150；攪拌樁采用42.5普通硅酸鹽新鮮水泥，水泥摻量暫定為15％（被加固土的重量按18kN/m3計），木質(zhì)素磺酸鈣摻量為水泥的0.2%，三乙醇胺為水泥的0.05%，漿液水灰比為0.45~0.55。圍護樁施工完畢應(yīng)做動測試驗，數(shù)量為總樁數(shù)的20%。
4、立柱樁施工工藝同工程樁，基坑內(nèi)共新打29根Φ700鉆孔灌注樁(另外利用5根工程樁做立柱樁)，立柱樁沉渣厚度≤100，其余質(zhì)量要求同工程樁，詳見"圍施-09"。
5、水平支撐梁及冠梁均為混凝土結(jié)構(gòu)，標號為C30。待基礎(chǔ)和換撐構(gòu)件達到80%設(shè)計強度后，拆除支撐，支撐應(yīng)采用人工鑿除，先鑿除聯(lián)系梁，后鑿除主撐，鑿除支撐時應(yīng)對稱進行。
6、 本工程周邊均無已建建筑，北側(cè)為城市道路，有重型車輛通過。但距離基坑為15米，對基坑影響較小。
7、坑中坑主要采用水泥攪拌樁支護，靠近教學(xué)樓處汽車坡道開挖采用鋼板樁等進行支護，保證基坑施工安全。
第二節(jié) 降排水措施
1、基坑頂部設(shè)置貫通的300*400（H）地面排水溝截流，將地面雨水、施工廢水集中并經(jīng)沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。
2、坑內(nèi)挖土?xí)r可采用臨時明溝、集水坑方式排水，臨時的排水溝和集水坑在坑內(nèi)距離圍護結(jié)構(gòu)坡腳不得小于4m。基坑開挖至坑底后，土建施工單位可據(jù)現(xiàn)場實際情況在坑底做磚砌排水溝和集水井，排水溝的設(shè)置不得影響墊層對圍護結(jié)構(gòu)的支擋作用。
第三節(jié)基坑監(jiān)測
一、根據(jù)本基坑工程的實際情況，基坑監(jiān)測項目主要為周圍環(huán)境監(jiān)測：
(1)測斜孔：現(xiàn)場共設(shè)11只，C*2孔深均為18m,C*5孔深均為24m,其余孔深均為17m。，以觀測開挖過程中土體深層位移的變化情況；
(2)地下水位監(jiān)測點：共設(shè)3點，埋深均為9m，以監(jiān)測水位的變化情況；
(3)水平及沉降觀測點：坡頂、周邊路面坡頂、周邊路面每隔20m左右設(shè)置,具體視現(xiàn)場情況而定。以觀測地面及管線的沉降位移情況。
二、預(yù)警指標：測斜孔累計位移超過45mm，或日位移速率連續(xù)三天超過3mm；或日位移量超過5mm；坑外地面沉降：日位移達5mm，累計達50mm；立柱豎向位移：日位移達5mm，累計達40mm；墻頂水平位移：日位移達5mm，累計達35mm；地下室水位：日變化500mm，累計變化達1000mm；當監(jiān)測項目的變化速率連續(xù)3天超過報警值的70%%%，應(yīng)報警。
軸力監(jiān)測報警值：ZL1報警值為3150kN，ZL2報警值為1850kN，ZL3報警值為4500kN，ZL4報警值為1000kN(拉力)，ZL5報警值為2600kN，ZL6報警值為1550kN,ZL6報警值為2150kN。
篇3：人工挖孔樁在深基坑圍護中應(yīng)用
淺談人工挖孔樁在深基坑圍護中的應(yīng)用
廈門環(huán)衛(wèi)綜合處理廠垃圾焚燒發(fā)電工房項目位于湖里區(qū)禾山鎮(zhèn)后坑村工業(yè)區(qū)，該工程垃圾池長24.85M，寬31.14M，板底標高－6.67M，總面積773.83M2。深基坑與原辦公樓距離僅2.70M（見圖一），且原辦公樓基礎(chǔ)埋深為－1.9M，基礎(chǔ)底面尺寸3600*3600，其下為3.0M厚砂石換土層，換土層平面尺寸為5800*5800，底標高約為－4.9M，換土層最東邊距垃圾池底板西邊緣僅1700MM左右，而垃圾池開挖底標高為－6.67M，沒有任何放坡距離，無法滿足土方開挖要求的邊坡條件及支護條件。
考慮到本工程緊鄰辦公樓，且深基礎(chǔ)施工周期約60至70天，同時應(yīng)確保辦公樓安全使用，要求施工時不能產(chǎn)生任何差錯。在最安全的開挖土方條件不具備的情況下，比較了深層機械攪拌樁、錨桿樁及人工挖孔樁等方案，最后綜合工期、經(jīng)濟、施工安全等方面，選擇了人工挖孔工藝施工進行深基坑圍護。
一、圍護方案：
由于辦公樓獨立基礎(chǔ)下是較厚的砂石級配換土層，根據(jù)現(xiàn)場辦公樓基礎(chǔ)與深基坑關(guān)系圖表明，部分人工挖孔樁位于辦公樓基礎(chǔ)砂石墊層中，為防止挖孔樁施工引起流砂掏空墊層造成辦公樓不均勻下沉，留下安全隱患，所以在人工挖孔樁施工前，必須對砂石級配換土層采用注漿固結(jié)的施工措施，防止擾動原基礎(chǔ)墊層。
二、人工挖孔樁及砂石墊層注漿孔的設(shè)計：
將深基坑開挖線內(nèi)移至坑底底板邊緣，該部位設(shè)計采用9根Ф1200＠1500人工挖孔樁，頂面設(shè)冠梁連接挖孔樁護壁按《福建省建筑標準設(shè)計——閩20**G107》護壁結(jié)構(gòu)圖一施工。注漿孔孔徑110MM，孔深6.5M，孔距為二排1000MM，采用兩次注漿，注漿材料為水泥漿，水灰比0.6，注漿施工應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2000規(guī)定。平面布置（見圖二）。
1、注漿固結(jié)地基施工：
平整場地→鉆進→封孔→制漿→注漿
（1）場地平整：場地平整標高-1.8M，平整寬度為距注漿孔4M。場地平整可采用機械反鏟分層推鋪夯壓密實，表面由機械反鏟來回碾壓三道。
（2）鉆進：根據(jù)平面布置孔位，兩排孔間距500MM，孔距1000MM，孔深6.5M。鉆進作業(yè)采用泥漿護壁。
（3）封孔：注漿管埋設(shè)到位后，封閉孔口一定范圍注漿與孔之間空隙。
（4）制漿：注漿材料為PO.R32.5水泥漿，水灰比為0.6。
（5）注漿：注漿順序為先注外側(cè)一排孔，后注內(nèi)側(cè)靠近辦公樓基礎(chǔ)的一排孔。為保證辦公樓基礎(chǔ)標高和基坑坑壁主體不受影響，注漿壓力一般采用0.6-1.2MPA，注漿流量采用15-20L/min由大到小逐漸至穩(wěn)定，注漿時根據(jù)現(xiàn)場觀測孔觀測情況進行適當調(diào)整。
注漿終止條件應(yīng)進行雙控制，在確定辦公樓基礎(chǔ)標高和基坑坑壁主體不受影響的前提下為使砂石級配換土層得到有效的壓密加固，需要嚴格控制漿液注入量和壓密注漿過程中基礎(chǔ)的上抬量（控制在3-5MM），在注漿過程中這二項控制指標一旦有一項達到控制標準時，應(yīng)終止該層的注漿。
注漿時放置一定數(shù)量的水準儀和標尺，觀測每一注漿孔周圍土面的上抬量，及時準確記錄各孔的漿液流量、注漿壓力、注漿量。
三、樁體驗算：
1、驗算
(1)辦公樓B/1軸基礎(chǔ)承臺荷載計算
A.
附圖
B.2軸山墻荷載（四層）
墻0.2×3.2×12KN/M3=7.68KN/M
梁0.8×0.3×25KN/M3=6KN/M
樓面荷載1.5KN/M2(活)+0.15×25KN/M3(板自重)+0.05×20KN/M3（面層）=6.25KN/M2
合計：（7.68+6+6.25×3.5/2）×4=98.47KN/M
C.B軸沿墻荷載
墻0.2×3.5×12KN/M3=8.4KN/M
梁0.25×0.5×25KN/M3=3.13KN/M
合計：（8.4+3.13）×4=45.4KN/M
D.內(nèi)山墻傳來的集中荷載
墻0.2×3.5×12KN/M3=8.4KN/M
梁0.25×0.5×25KN/M3=3.13KN/M
樓面荷載[1.5KN/M2(活)+0.15×25KN/M3(板自重)+0.05×20KN/M3（面層）]=6.25KN/M2
荷載計算
98.47KN/M×7.5/2=369.26KN
45.4KN/M×7.5/2=170.25KN
(8.4+3.13+6.25KN/M2×3.5)×7.5/2×1/2=250.54KN
累計：790.05KN
根據(jù)土質(zhì)情況，柱體設(shè)Ф1200MM，R=600mm，R’=550mm，A=1130400mm2，樁體長10M，混凝土采用C25，F(xiàn)am=13.5N/mm2，配筋采用18Ф22，As=6839mm2，F(xiàn)y=310N/mm2，摩擦角∮=30o，土重度r=18KN/M3，h=5.67m，t=4.33m。
（2）人工挖孔樁驗算
土壓力產(chǎn)生的最大彎矩計算：
故基坑上側(cè)為公軸，按重荷載計算，折成p=50KN/m2，如圖：
由式：h’=p/r=50/18=2.778m
r’=r(h+h’)/h=18(5.67+2.778)/5.67=26.819KN.M3
Ka=tg2(45°-φ/2)=tg2(45°-30°/2)=0.333
Kp=tg2(45°+φ/2)=tg2(45°+30°/2)=3
EA=h×r×Ka+p×Ka=5.67×18×0.333+50×0.333=50.636
KN/M2μ=eA/(Kp-Ka)r=50.636/(3-0.333)18=1.055m
a=2h/3=2×5.67/3=3.78
L=h+μ=5.67+1.055=6.725m
則：∑E=L×(h×r/2)×Ka+p×h×Ka
=6.725×(5.67×18/2)×0.333+50×5.67×0.333
=208.683KN/M
*m=2∑E/(Ka-Kp)r=2×208.683/(3-0.333)×26.819=2.416m
Mma*=∑E(L+*m-a)-(Kp-Ka)r*m3/6
=208.683×(6.725+2.416)-(3-0.333)×26.819×2.416×(1/6)=950.636KN.M
（3）人工挖孔砼灌注樁彎距驗算
將式：
afcmA(1-sin2πa/2πa)+(a-at)fyAs=0
at=1.25-2a
整理后，令b=fyAs/fcmA
得a=[1/(1+3)]×(1.25+sin2πa/2π)
已知：b=310×6839/13.5×1130400=0.139
a=0.413
則：at=1.25-2a=0.424
代入公式：
M=(2/3)fcmRrsin3πa+fyAsRs(sinπa+sinπat)/π
=[(2/3)×1.35×1130400×600×sin374.34°/3.14]+[310×6839×550×sin74.34°+sin76.32°]/3.14
=2454.56×106N.MN=2454.56KN.M>950.636KN.M
所以滿足要求
（4）人工挖孔樁護壁厚度驗算
已知：樁徑r=1200mm；深度H=10m,壁厚t1=150mm；水容重rw=10KN/M3；其他數(shù)據(jù)見鋼筋驗算，地下水暫按地面下3m，不考慮粘聚力。
最深段的總壓力為：
p=rhtg2(45°-/2)+(r-rw)(H-h)tg2(45°-/2)+(H-h)rw
=18*3xtg230°+(18-10)(10-3)tg230°+(10-3)*10
=106.667N/M3
用C20砼，fc=10N/MM2,D=1.8m；安全系數(shù)K取1.65，
則壁厚：t=kpr/2fc
=1.65*106.667*120/2*10*100=10.56>t1=15cm
所以滿足要求
2、施工流程
施工準備→平整場地→測量、放線、定樁位→安裝鋼護圈→挖第一節(jié)孔樁土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上設(shè)標高及控制點→設(shè)置垂直運輸架，安裝電動葫蘆、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上一節(jié)模板、支撐第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→對樁孔直徑、深度進行全面檢查驗收→清理虛土、排除孔底積水→吊放安置鋼筋籠就位→澆筑樁體混凝土。
3、施工準備
根據(jù)地質(zhì)勘察報告和該部位的地質(zhì)情況，依據(jù)前面的圍護方案、樁體驗算、施工流程，人工挖孔樁質(zhì)量控制，勞動力材料計劃，進度計劃等措施，并對每一根樁體設(shè)置一個測量控制點，準確控制其直徑、垂直度和深度，樁孔內(nèi)安全操作措施，綜合上述情況可編制成施工方案。
4、平整場地
場地平整至現(xiàn)場指定標高-1.8M，采用反鏟分層夯壓密實。根據(jù)現(xiàn)場給出的關(guān)系圖進行測量、定位、放線，清理好棄土堆放，外運線路。
5、成孔工藝
人工挖孔樁采取間隔成孔施工工藝，開挖作業(yè)在注漿結(jié)束2天后進行。首先開挖1、3、5、7、9號樁體，每根樁體開挖時先在地表設(shè)置一個鋼護圈，護圈高度500mm，入土300mm；人工開挖時采用每段原則上挖1m深。待該部分樁體混凝土澆筑1天后，再開挖2、4、6、8號樁體。
對于原有辦公樓的基礎(chǔ)處，當需穿越未經(jīng)注漿固結(jié)的砂石換土層時，必須減少為一次挖深0.5m。當出現(xiàn)穿越注漿固結(jié)區(qū)域時可采用空壓機配合風(fēng)鎬破除，可適當加大一次挖深，但不得超過2.0m。
護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，拼裝模板使用U形連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆筑混凝土和下一層開挖操作，混凝土用吊桶運輸，人工澆筑。
6、鋼筋籠的制作
樁體內(nèi)主筋為18Ф22，箍筋Ф16@2000，螺旋筋為Ф10@200，（標高-5.67-7.67M段為Ф10@100），箍筋應(yīng)于主筋焊接定位，螺旋箍筋每隔1-1.5m箍與主筋按梅花形用電焊接固定，其余采用20#鐵絲綁扎固定。鋼筋籠加工成型后，應(yīng)每隔3m設(shè)置一圈6個保護層支撐環(huán)，采用鋼筋彎制成“∏”型，焊接在鋼筋籠外側(cè)。
鋼筋籠的安裝采用汽車吊或塔吊吊放。
7、混凝土澆筑
混凝土采用C25商品混凝土，為避免混凝土輸送泵沖擊力過大，造成旁邊成孔坍塌現(xiàn)象，決定使用人力手推力運輸澆筑，混凝土下料采用串桶，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，每層澆筑振搗高度不得超過1.50M，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部冠梁的良好連接，樁體混凝土澆筑完畢24以后應(yīng)對樁體頂部進行覆蓋，并澆水養(yǎng)護。
四、質(zhì)量保證
1、注漿效果的監(jiān)控
注漿效果的監(jiān)控主要采取兩種措施，其一是按設(shè)計要求位置設(shè)置觀察孔，注漿過程中觀測孔的出漿情況，出漿后應(yīng)及時封閉觀察孔；其二是注漿壓力和注漿量，注漿壓力一般控制在0.6-1.2Mpa范圍內(nèi)，注漿量按
每立方150kg水泥計算，考慮到注漿可能對外部土層中滲透，故按1.2倍充盈量作為控制量。2、樁成孔質(zhì)量的保證
開挖過程每挖完一節(jié)，必須根據(jù)孔口上的軸線吊直、修邊。使孔壁圓弧保持上下順直，避免垂直偏差過大。
因樁位土質(zhì)條件復(fù)雜，或原辦公樓基礎(chǔ)下?lián)Q土層中地下水滲出而使孔壁坍塌，故操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。
當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，排水不及時，易出現(xiàn)積水，所以開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵排水，確保施工質(zhì)量。
鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。
在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。
五、安全保證
1、注漿施工的安全措施
針對本工程的注漿，主要的安全防范為防止土方回填一側(cè)在注漿壓力下出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，為此，必須保證有效的工作面寬度，同時要求在注漿過程中用水準儀隨時觀測地面變化，注意調(diào)節(jié)壓力，并用水準儀和經(jīng)緯儀隨時觀察辦公樓是否有變化，以確保其安全使用。
2、挖孔樁成孔的安全措施
首先，必須防止出現(xiàn)孔壁坍塌現(xiàn)象，針對不同地質(zhì)條件采取相應(yīng)的技術(shù)措施，主要是采用間隔成孔工藝，混凝土護壁，減少一次挖深量。
其次，應(yīng)保證作業(yè)人員的工作環(huán)境，采用安全電壓照明，定時向孔內(nèi)通風(fēng)換氧，及時排出地下水，土方垂直運輸時在作業(yè)人員頭頂部設(shè)置活動安全隔板，土方運至地表后應(yīng)及時運走，減輕孔壁四周地表荷載壓力。作業(yè)人員每兩小時一換班。調(diào)整作業(yè)時間，避開中午高溫作業(yè)配備防暑降溫飲料，配置必要的藥品和值班汽車，防止意外發(fā)生。
第三，保證地面人員往來安全，設(shè)置隔離施工區(qū)，無關(guān)人不得入內(nèi)，對未成型未澆筑成孔應(yīng)臨時設(shè)置蓋覆蓋。
六、后續(xù)施工
人工挖孔樁成形后，頂部冠梁按地梁常規(guī)方法施工、養(yǎng)護。
七、實施效果
人工挖孔圍護樁按上述方案順利施工完成施工措施的成本
此采用深層攪拌樁，錨桿樁施工方案的預(yù)算費用節(jié)省22%，工期縮短15%，質(zhì)量合格，無安全事故，最為重要的是辦公樓得以安全使用，參建各方對此施工的結(jié)果均表示滿足。