現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方法
（1）張拉工藝流程：制束→穿束→預(yù)張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼絞線切割。
（2）下料與編束：鋼絞線的下料采用砂輪切割機(jī)切割。按設(shè)計(jì)尺寸下料后，編束后用20號(hào)鐵絲綁扎，間距1～1.5m。編束時(shí)應(yīng)先將鋼絞線用梳溜板理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。
（3）穿束方法：人機(jī)配合穿束。預(yù)應(yīng)力成孔采用預(yù)埋波紋管。預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝，在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求后進(jìn)行。
（4）預(yù)應(yīng)力施工采用ZB4-500油泵供油，用YCW250B千斤頂進(jìn)行縱向張拉，張拉油表不低于1.0級(jí)。千斤頂標(biāo)定有效期不超過(guò)一個(gè)月以及出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)重新校驗(yàn)。油表檢驗(yàn)與千斤頂視為一個(gè)單元進(jìn)行檢驗(yàn)，千斤頂在張拉作業(yè)前必須與油表配套校正,其校正系數(shù)不大于1.05。
（5）預(yù)施應(yīng)力前，應(yīng)清除管道內(nèi)雜物和積水。
（6）當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%，且側(cè)模板拆除后，進(jìn)行張拉。張拉數(shù)量、張拉力、張拉順序符合設(shè)計(jì)要求；梁體混凝土強(qiáng)度、彈模達(dá)到設(shè)計(jì)值、齡期不少于5d。
（7）采用四臺(tái)千斤頂左右對(duì)稱(chēng)、兩端同步進(jìn)行張拉，按設(shè)計(jì)張拉順序施工。按均衡對(duì)稱(chēng)，交錯(cuò)張拉的原則進(jìn)行。張拉時(shí)根據(jù)測(cè)試的管道摩阻及喇叭口摩阻試驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)整張拉力，實(shí)行張拉力和伸長(zhǎng)值指標(biāo)雙控，張拉以張拉力控制為主，以鋼束伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。
（8）張拉操作程序：0-0.2σK(測(cè)初始伸長(zhǎng)值、測(cè)工具錨夾片外露)-σK（測(cè)伸長(zhǎng)值、測(cè)工具錨夾片外露、持荷2min）-補(bǔ)油至σK-回油到0（測(cè)總回縮量、工作錨夾片外露量）。
（9）終張拉完成，24小時(shí)后檢查確認(rèn)無(wú)滑絲、斷絲現(xiàn)象，即可切割錨外多余鋼絞線，用角磨機(jī)切割。
篇2：高速公路X合同段預(yù)應(yīng)力砼梁板孔道水泥壓漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告
高速公路z合同段預(yù)應(yīng)力砼梁板孔道水泥壓漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告
一、設(shè)計(jì)依據(jù)
1、本合同段設(shè)計(jì)文件。預(yù)應(yīng)力砼梁板設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C50。
2、《公路橋涵工技術(shù)規(guī)范》（JTJ41-2000）
二、設(shè)計(jì)要求
1、水泥漿設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為50MPa。
2、水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。
3、水宜采用清潔飲用水
4、宜采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。
5、水泥漿的水灰比為0.4～0.45，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35。
6、水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3%，拌和后3ｈ泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24ｈ內(nèi)重新全部被漿吸回。水泥漿的膨脹率應(yīng)小于10%。
7、水泥漿稠度宜控制在14～18ｓ之間。
三、原材料說(shuō)明
1、水泥
廠牌：建德“海螺”，規(guī)格：P.O42.5。
2、水
采用清潔的生活用水。
3、外加劑
產(chǎn)地：江蘇博特新材料有限公司 規(guī)格：JM－HF（低泌水、微膨脹）高性能灌漿外加劑
以上原材料各頂技術(shù)指標(biāo)均符合JTJ41-2000技術(shù)要求。
四、配合比設(shè)計(jì)
1、計(jì)算初步配合比
根據(jù)以上材料的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求，確定水膠比W/C＝0.37，計(jì)算單位水泥用量為1423Kｇ/ｍ3，外加劑摻率為膠凝材料總量的13%，即185Kｇ/ｍ3，用水量為527Kｇ/ｍ3。則水泥漿的初步配合比為：水泥：外加劑：水＝1238：185：527 （Kｇ）
2、試拌及工作性檢驗(yàn)
按初步配合比試拌水泥漿拌和物10L，各材料用量
水泥：12.38Kｇ 外加劑：1.85Kｇ 水：5.27Kｇ
拌制后，測(cè)定其泌水率、膨脹率及稠度，試驗(yàn)結(jié)果如下：
項(xiàng)目 試驗(yàn)結(jié)果 規(guī)范要求
3ｈ 24ｈ
泌水率（%） 1.6 0 ＜3
膨脹率（%） 1 0.8 10
稠度（ｓ） 17 14～18
試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。
3、檢驗(yàn)強(qiáng)度及確定試驗(yàn)室配合比
將試拌料制成70.7ｍｍ標(biāo)準(zhǔn)立方體試件2組，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)得7ｄ、28ｄ的抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果如下：
水膠比/ 水泥（Kｇ） 外加劑（Kｇ） 水（Kｇ） 實(shí)測(cè)表觀密度（Kｇ/ｍ3） 7ｄ強(qiáng)度（MPａ） 28ｄ強(qiáng)度（MPａ）
0.37 1238 185 527 1950 49.7 61.4
試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。
最后確定50MPａ水泥漿試驗(yàn)室配合比為：
（水泥+外加劑）：水＝（1238+185）：527
1：0.37
篇3：無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)
無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)
無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋由7－Φ↑s5高強(qiáng)鋼絲組成鋼絲束或用7－Φ↑s5高強(qiáng)鋼絲扭結(jié)而成的鋼鉸線，通過(guò)防銹、防腐潤(rùn)滑油脂等涂層包裹塑料套管而構(gòu)成的新型預(yù)應(yīng)力筋。
它與施加預(yù)應(yīng)力的混凝土之間沒(méi)有粘結(jié)力，可以永久地相對(duì)滑動(dòng)，預(yù)應(yīng)力全部由兩端的錨具傳遞。這種預(yù)應(yīng)力筋的涂層材料要求化學(xué)穩(wěn)定性高，對(duì)周?chē)牧先缁炷痢摬暮桶牧喜黄鸹瘜W(xué)反應(yīng)；防腐性能好，潤(rùn)滑性能好，摩阻力小。對(duì)外包層材料要求具有足夠的韌性，抗磨性強(qiáng)，對(duì)周?chē)牧蠠o(wú)侵蝕作用。
這種結(jié)構(gòu)施工較簡(jiǎn)便，可把無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋同非預(yù)應(yīng)力筋一道按設(shè)計(jì)曲線鋪設(shè)在模板內(nèi)，待混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后，張拉無(wú)粘結(jié)筋并錨固，借助兩端錨具，達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力效果。由于預(yù)應(yīng)力全部由錨具傳遞，故此種結(jié)構(gòu)的錨具至少應(yīng)能發(fā)揮預(yù)應(yīng)力鋼材實(shí)際極限強(qiáng)度的95％且不超過(guò)預(yù)期的變形。施工后必須用混凝土或砂漿妥加保護(hù)，以保證其防腐蝕及防火要求。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)適用于跨度大于6米的平板。單向板常用跨度為6～9米，跨高比約為45。
對(duì)跨度在7～12米，活荷載在5KN／m↑2以下樓蓋，可采用雙向平板或帶有寬扁梁的板雙向平板的垮高比約為40～45，帶柱帽和托板的平板、密肋板或梁支承的雙向板，適用于建造更大跨度或活荷載較大的樓蓋。
無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋也可應(yīng)用在較大跨度的扁梁上或井字梁和密肋梁上，梁的高跨比：樓層不超過(guò)25；屋頂層不超過(guò)28。采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)有利于降低建筑物層高和減輕結(jié)構(gòu)自重；改善結(jié)構(gòu)的使用功能，樓板撓度小，幾乎不存在裂縫；大跨度樓板可增加使用面積，也較容易改變樓層用途；施工方便、速度快；節(jié)約鋼材和混凝土；
可用平板代替肋形樓蓋而降低層高等，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適用于辦公樓、商場(chǎng)、旅館、車(chē)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)和高層建筑等。