住宅樓沖孔灌注樁施工方法

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。

　　2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。

　　3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。

　　4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。

　　二、施工程序

　　1、施工工藝流程

　　2.施工機(jī)具選擇

　　根據(jù)本工程特點(diǎn)，選用4臺JK5型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工。

　　3.施工方法

　　3.1護(hù)筒埋設(shè)

　　3.1.1沖孔前，孔口埋設(shè)鋼板護(hù)筒，用以固定樁位，防止孔口坍塌，護(hù)筒埋設(shè)深度宜為1.3m，高出自然地面300mm，護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí)，防止漏水，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm。

　　3.1.2護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤20mm，護(hù)筒安放垂直。

　　3.2沖孔方法

　　3.2.1護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～0.6，并及時加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后，才可加快速度，將錘提高至2～3.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時應(yīng)及時將孔內(nèi)殘?jiān)懦觯繘_擊1～2m，應(yīng)排渣一次，并定時補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊1～2m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。

　　3.2.2在成孔施工中，通過沖擊高度、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來控制沖擊成孔速度，防止孔斜、縮頸等現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時利用孔內(nèi)泥漿的壓力來平衡孔壁壓力和水壓力，起到護(hù)壁的作用。

　　3.2.3場地上部有較大厚度的回填土，因此護(hù)筒埋的盡量深，并用高質(zhì)量的泥漿護(hù)壁，根據(jù)地質(zhì)報告顯示，熟料庫處土層多為粘土層，成孔時，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁，排渣時泥漿密度控制在1.1～1.2t/m3；進(jìn)入微風(fēng)化灰?guī)r持力層后，泥漿比重應(yīng)控制在1.3～1.5t/ m3，以便于巖層碎片順利排出孔外，施工過程中經(jīng)常測定泥漿密度。

　　3.2.4樁機(jī)就位

　　樁機(jī)底座平整，鋼絲繩與樁架上吊滑輪在同一垂直線上，墊實(shí)、穩(wěn)定。

　　3.2.5沖進(jìn)

　　3.2.5.1沖孔初時應(yīng)使保持底等沖擊高度，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，沖至護(hù)筒刃腳下1m以后，可按土質(zhì)情況以正常速度沖擊，泥漿比重控制在1.4。

　　3.2.5.2操作時掌握卷揚(yáng)鋼絲繩的松緊度，以減少鉆頭、泥漿泵晃動。

　　3.2.5.3在粘土層沖孔，中等沖擊高度，大泵量，泥漿比重控制在1.25。

　　3.2.5.4剛?cè)霂r時，降低沖擊高度，待巖石面沖平后，再恢復(fù)正常的沖擊高度。

　　3.2.5.5沖孔至持力層時，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)驗(yàn)收。根據(jù)實(shí)打深度量出需使用的導(dǎo)管長度及節(jié)數(shù)，保證導(dǎo)管底至孔底距離為400～600mm之間。

　　3.2.5.6 驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔。

　　3.3混凝土澆筑。

　　3.3.1澆筑砼前，進(jìn)行第二次清孔，保證沉渣厚度不大于50mm。為保證清孔質(zhì)量，適當(dāng)延長清孔時間，約在1～2小時。

　　3.3.2開導(dǎo)管采用預(yù)制圓柱形砼隔水塞，砼塞用8#鐵絲吊在導(dǎo)管口，上蓋一層砂漿，待砼達(dá)到一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中。開導(dǎo)管時下料斗內(nèi)需初存的砼量要經(jīng)計(jì)算確定，以保證完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋深不小于0.8m的流態(tài)砼中，防止泥漿卷入砼內(nèi)。

　　3.3.3在整個澆筑過程中，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中2～4m，最小埋深不得小于2m，否則會把砼上升面附近的浮漿卷入砼內(nèi)；也不宜大于6m，埋入太深，將會影響砼充分地流動。導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管拔不出的事故。

　　3.3.7砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。澆筑時利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入泥漿池內(nèi)。

　　3.4鋼筋籠的制作與安裝。

　　鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50202-20**》要求。

　　鋼筋籠制作允許偏差表（mm）

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允 許 偏 差

　　1主筋間距±10

　　2箍筋間距±20

　　3鋼筋籠直徑±10

　　4鋼筋籠傾斜度±0.5%

　　5鋼筋籠安裝深度±100

　　6長度±100

　　鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。

　　鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。

　　鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時灌注水下砼。

篇2：沖孔灌注樁基施工準(zhǔn)備

　　沖孔灌注樁基施工準(zhǔn)備

　　1施工技術(shù)準(zhǔn)備

　　1.1施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會審：

　　組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審，根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的各方進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進(jìn)行。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底，做到操作時能嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保基樁施工質(zhì)量。

　　1.2施工圖深化設(shè)計(jì)：

　　編制施工組織設(shè)計(jì)，并在項(xiàng)目部成員中進(jìn)行學(xué)習(xí)和交底，制定本樁基工程的關(guān)鍵過程和特殊過程。

　　1.3圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等深化：

　　準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效，并組織有關(guān)人員深入學(xué)習(xí)，落實(shí)解決設(shè)計(jì)存在的問題。

　　1.4 計(jì)量、測量、檢驗(yàn)或試驗(yàn)設(shè)備

　　計(jì)量、測量、檢驗(yàn)或試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表

　　1.5測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收

　　與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行軸線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的移交，并依據(jù)移交點(diǎn)和建筑平面圖進(jìn)行復(fù)測，建立平面控制網(wǎng)，同時辦理驗(yàn)收手續(xù)。

　　2現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　2.1工程軸距場區(qū)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)1個線控制網(wǎng)測量定位及控制樁控制點(diǎn)保護(hù)。

　　與業(yè)主、監(jiān)理工程師辦理好建筑物的地面標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)的交接、復(fù)核及引測工作,作好交接原始記錄,并保護(hù)好引測點(diǎn)以便施工期間隨時校核軸線及樁位。

　　標(biāo)高引測：將甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，引測到施工現(xiàn)場，作為標(biāo)定高程的依，其位置應(yīng)設(shè)在不受打樁和車輛行走影響的地方。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)復(fù)核無誤后方可使用。

　　建筑物的軸線：根據(jù)業(yè)主提供的并經(jīng)規(guī)劃院復(fù)核無誤的建筑物四角點(diǎn)來標(biāo)定。選用直角座標(biāo)法測設(shè)，建立平面軸線控制網(wǎng)，同時辦理交接手續(xù)。

　　2.2臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施

　　⑴生產(chǎn)設(shè)施：本工程采用沖（鉆）孔樁機(jī)，布置根據(jù)現(xiàn)場樁位圖平行流水作業(yè)施工。

　　⑵生活設(shè)施：施工隊(duì)辦公室、職工宿舍，食堂、浴室可根據(jù)水源情況進(jìn)行現(xiàn)場搭設(shè)。

　　3各種資源準(zhǔn)備

　　3.1機(jī)具需用量及進(jìn)場計(jì)劃

　　按"施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃"一覽表提供的設(shè)備組織進(jìn)場，并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查，組裝和維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進(jìn)行。

　　施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

　　3.2 勞動力需用量及進(jìn)場計(jì)劃

　　考慮24小時不間斷施工，按"勞動力計(jì)劃表"組織人員進(jìn)場并按規(guī)定對所有進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全檢查教育。特殊工種應(yīng)持證上崗，施工前對班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　勞動力計(jì)劃表

　　3.2 材料準(zhǔn)備

　　根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖紙測算出建筑材料的需用量(物資需用計(jì)劃表)，并組織采購和進(jìn)場。

　　物資需用計(jì)劃表

　　4、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖1）

篇3：機(jī)械沖孔灌注樁施工節(jié)約措施

　　機(jī)械沖孔灌注樁施工節(jié)約措施

　　1、合理布置場地，有計(jì)劃地組織進(jìn)料和堆放，盡量避免二次搬運(yùn)。

　　2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

　　3、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免機(jī)械事故和孔內(nèi)事故。

　　4、做到安全生產(chǎn)，杜絕人身安全事故。

　　5、充分合理利用材料，節(jié)約工程開支。

　　6、做好材料保管工作。

　　7、防火防盜，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

　　8、加強(qiáng)勞動紀(jì)律和施工管理，縮短工期。