塔吊防雷接地措施

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，我部擬定以下方案：

　　（1）防雷接地極采用一字型接地體，打三根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼，接地極間距為5米，由中間接地極引至塔吊防雷引下線部位。

　　（2）接地網(wǎng)采用-40×4mm鍍鋅扁鋼。

　　（3）防雷引下線采用φ10鍍鋅圓鋼，防雷接閃器采用針式接閃器，針尖應(yīng)高于塔頂1000mm。

　　（4）防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求，接地電阻≤4歐姆。

　　（5）塔吊電氣重復(fù)接地應(yīng)單獨(dú)打一根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼，引至塔吊專(zhuān)用接地裝置，采用銅質(zhì)編織軟線連接，接地電阻≤10歐姆。

　　具體做法如下圖所示：

篇2：花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

　　花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

　　一、工程概況及選用產(chǎn)品

　　（一） 工程概況

　　**一期工程由一座地下車(chē)庫(kù)和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成，28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為49600m2，總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺(tái)QTZ5012塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　（二）選用產(chǎn)品

　　本工程使用的塔式起重機(jī)應(yīng)為合肥市建筑協(xié)會(huì)認(rèn)可的廠家制造產(chǎn)品。

　　二、安裝前準(zhǔn)備工作

　　安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)，并向總包提供塔吊專(zhuān)項(xiàng)安拆方案和本單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員的三類(lèi)人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書(shū)復(fù)印件。

　　（一）、基礎(chǔ)施工

　　1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：見(jiàn)廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。

　　2、基礎(chǔ)施工：

　　由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求，綁扎好鋼筋籠，把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi)，將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報(bào)告，一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊，一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。

　　（二）安裝前的準(zhǔn)備工作

　　1、安裝前由安裝隊(duì)會(huì)同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人，查看現(xiàn)場(chǎng)，提出安全措施，制定裝機(jī)方案。

　　2、由安裝隊(duì)組織安裝小組，全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》上安裝部件的數(shù)量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

　　3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物，平整好場(chǎng)地，保證道路暢通，以便吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

　　4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件，安排一部25噸汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

　　5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件，連接螺栓，銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)，并將連接件涂抹黃油。

　　6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源，并注意電源的容量，應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。

　　三、安裝

　　（一）、安裝時(shí)間

　　（二）、塔機(jī)的安裝步驟

　　（1）固定式無(wú)壓重工作時(shí)，塔機(jī)自下而上的組成為：底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV，5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I，約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，調(diào)正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。

　　（2）先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面，并緊固好，安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長(zhǎng)度方向，上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對(duì)準(zhǔn)。

　　（3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上（見(jiàn)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》第23頁(yè)圖4－4）（套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。

　　（4）在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個(gè)Φ30的銷(xiāo)軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

　　（5）在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷(xiāo)軸連好，然后吊起，用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接，要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

　　（6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷(xiāo)軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車(chē)卸載。

　　（7）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。

　　（8）在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座連接好。

　　（9）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》第27頁(yè)圖4－9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不能混亂，用相應(yīng)銷(xiāo)軸把它們裝配在一起，把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后，安上小車(chē)，并把小車(chē)固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車(chē)離開(kāi)地面，裝上小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)。所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。

　　（10）按照《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》安裝起重臂前、后拉桿，用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái)，固定在吊臂上弦桿上。

　　（11）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。

　　（12）用汽車(chē)起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

　　（13）在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

　　（14）松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后，松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

　　（15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

　　（16）把小車(chē)開(kāi)至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。

　　（17）安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

　　（18）接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。

　　（19）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。

　　（20）試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（三）、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序：

　　（1）由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種，因此，在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II，依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　　（2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。

　　（3）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。

　　（4）在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車(chē)停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀察爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開(kāi)為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷(xiāo)軸連接好，最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。

　　（5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

　　注意：

　　a、頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。

　　b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。

　　c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。

　　d、頂升時(shí)，必須派人看管爬爪，絕對(duì)保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上，絕對(duì)禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是：爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能方便地?cái)R置在踏步上。

　　（6）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。

　　（7）轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

　　（8）本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)27.5m。安裝第二個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)42.5m。安裝第三個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)60m。

　　（四）、附著架的安裝：

　　將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外，然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來(lái)。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過(guò)1/1000，垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得，必要時(shí)用鋼繩將附著架掛在塔身上。

　　（五）、調(diào)整各種安全裝置：

　　（1）起重力矩限制器調(diào)整

　　調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車(chē)能夠運(yùn)行即可調(diào)整。42米臂長(zhǎng)時(shí)吊重11.05kN，調(diào)整起重力矩限制器螺桿，開(kāi)動(dòng)小車(chē)至33.4m幅度時(shí)碰動(dòng)開(kāi)限位開(kāi)關(guān)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；小車(chē)?yán)^續(xù)向外開(kāi)至37m時(shí)，電路斷電，小車(chē)不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復(fù)三次，以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時(shí)，13.5m報(bào)警，15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時(shí)小車(chē)以最低速度運(yùn)行。

　　（2）起重量限制器調(diào)整：

　　21m幅度時(shí)起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復(fù)加重0.1kN直至20kN－21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN（四倍率）高檔不能起升；重復(fù)加重0.2kN直至40kN－42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。

　　（3）幅度限位器調(diào)整

　　吊鉤空載，當(dāng)小車(chē)行至2m幅度（最小）和40m幅度（最大）時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，再啟動(dòng)時(shí)小車(chē)只能往臂架中央運(yùn)行。

　　（4）起升高度限位器調(diào)整

　　調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，吊鉤不能再上升，再啟動(dòng)時(shí)　只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動(dòng)作三次，效果一樣即可。

　　（5）小車(chē)、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器調(diào)整

　　依據(jù)小車(chē)（回轉(zhuǎn)）制動(dòng)器應(yīng)用中的實(shí)際制動(dòng)效果，制動(dòng)力矩不夠時(shí)，打開(kāi)制動(dòng)器罩，調(diào)整螺母使彈簧縮短（制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距縮小）；制動(dòng)力矩過(guò)大時(shí)，使彈簧伸長(zhǎng)（制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調(diào)整完后，試動(dòng)作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動(dòng)無(wú)阻，吸合及脫開(kāi)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應(yīng)予更換。

　　四、驗(yàn)收、交付使用

　　（1）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質(zhì)證書(shū)、安裝施工方案、安裝自檢報(bào)告、安裝人員培訓(xùn)合格證書(shū)復(fù)印件和安裝、拆除合同。

　　（2）塔吊業(yè)主（廠方）提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說(shuō)明書(shū)、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

　　（3）總公司安技處對(duì)塔吊進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后報(bào)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收。

　　（4）省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收時(shí)，安裝單位、業(yè)主（廠方）使用單位必須派人參加，。根據(jù)省特種設(shè)備檢測(cè)中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改，整改后，提交整改報(bào)告。省特種設(shè)備檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格，發(fā)給檢驗(yàn)合格證和報(bào)告即可使用。

　　五、操作人員的技術(shù)要求

　　（一）起重機(jī)的操作和使用規(guī)定：

　　（1）起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)行業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè)，了解機(jī)械構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

　　（2）起重機(jī)允許工作的氣溫為＋40℃-－20℃，風(fēng)速低于6級(jí)。

　　（3）風(fēng)速大于四級(jí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

　　（4）起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的1

25%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。

　　（5）起重機(jī)夜間工作，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明設(shè)備。

　　（6）塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電，并使用專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱。

　　（7）司機(jī)室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。

　　（8）起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

　　（9）塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí)，必須有專(zhuān)職維修人員二人以上。

　　（10）頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人照管電源、專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)、專(zhuān)人照管爬爪和專(zhuān)人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)爬升動(dòng)作。每次頂升后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)。操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

　　（11）不得超載使用及吊運(yùn)人員，嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

　　（12）禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，先放下重物切斷電源，待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　（13）司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警，才能開(kāi)始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí)，必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng)，由快到慢進(jìn)行停止。回轉(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí)，利用反轉(zhuǎn)制動(dòng)，必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（14）非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。

　　（15）結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷，如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)立即停止工作，排除故障方可操作。在頂升過(guò)程中，如遇風(fēng)速增大，必須立即停止頂升工作，并緊固下支座與塔身的連接螺栓，使上下塔身連接成整體。

　　（16）起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升到最大高度，小車(chē)向前開(kāi)至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能，如不靈敏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各控制器手柄置于零位，拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)，切斷電源。

　　（17）檢查各部鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損應(yīng)及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。

　　（二）、起重機(jī)的保養(yǎng)

　　（1）傳動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

　　（2）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5～1.0mm之間，在摩擦面上，不應(yīng)該有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

　　（3）減速箱、變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。

　　（4）要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象。如超過(guò)GB5144－85規(guī)定，必須立即換新。

　　（5）凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

　　（6）經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷(xiāo)軸都必須裝有開(kāi)口銷(xiāo)，并需張開(kāi)。

　　（7）經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。

　　（8）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

　　（9）液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤(rùn)滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換，并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行爬升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常　檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動(dòng)時(shí)要開(kāi)開(kāi)停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

　　（10）檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫，如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。

　　小修（起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；中修（起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行）；大修（起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行）。

　　（三）、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)：

　　（1）日常保養(yǎng)：

　　每天上班前，應(yīng)做下列檢查工作：

　　（1）應(yīng)檢查電源電纜有無(wú)損傷，清除電器設(shè)備的灰塵。

　　（2）檢查電動(dòng)機(jī)，軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好，電動(dòng)機(jī)，制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕，則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定。

　　（3）檢查接觸器，觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑，如有燒損，應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好

　　（4）檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

　　（5）檢查各操縱按鈕、開(kāi)關(guān)，應(yīng)接觸良好，使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

　　（6）檢查安全裝置，各行程開(kāi)關(guān)工作應(yīng)靈活可靠，如有故障，應(yīng)及時(shí)排除。

　　（7）檢查各部導(dǎo)線，電纜連線處，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和縻損，應(yīng)及時(shí)擰緊和包扎。

　　一級(jí)維修（起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；二級(jí)維修（起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行）。

　　六、拆卸方案

　　塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作順序與安裝時(shí)相反。即先裝的后拆，后裝的先拆。但是，在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。

篇3：政府辦公樓工程塔吊安裝方案

　　政府辦公樓工程塔吊安裝方案

　　一、工程概況

　　該工程為框架結(jié)構(gòu)，建設(shè)面積7806m2,建筑物最高高度15.6m，根據(jù)工程的具體情況，在辦公樓后面中間部位設(shè)一臺(tái)塔吊。（見(jiàn)平面布置圖）

　　二、安裝前的準(zhǔn)備工作

　　（一）起重機(jī)在安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

　　1、充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清理周?chē)恼系K物，并考濾后起建筑物對(duì)拆卸應(yīng)無(wú)影響。

　　2、根據(jù)施工要求，確定安裝位置，如果工程需要使用附墻架，則塔身中心與建筑物的距離為3m。

　　3、將底架安裝在基礎(chǔ)規(guī)格為4500×4500×200mm3的砼基礎(chǔ)上，待達(dá)到強(qiáng)度要求后方可使用。與基礎(chǔ)塊接觸的地面的地耐力不得小于20噸每平方米。

　　4、清點(diǎn)塔吊的各零部件是否齊全，且完好無(wú)損。

　　5、吊裝機(jī)械用8噸或8噸以上的汽車(chē)起重機(jī)。

　　（二）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容

　　1、金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)成套。

　　2、提升機(jī)構(gòu)應(yīng)完整良好。

　　3、電氣設(shè)備應(yīng)齊全可靠。

　　4、基礎(chǔ)位置和做法符合要求。

　　5、附墻架連接埋件的位置應(yīng)正確，并埋設(shè)牢靠。

　　（三）安裝人員崗位責(zé)任制

　　安裝人員必須經(jīng)過(guò)上級(jí)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后持證可操作。

　　三、安裝中的技術(shù)及安全要求

　　1、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須固緊，嚴(yán)禁擴(kuò)扎和開(kāi)孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。

　　2、高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門(mén)架下和立桿周?chē)?米以內(nèi)禁止站人，以防物件跌落傷人。

　　3、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

　　四、塔吊的安裝

　　（一）安裝步驟

　　1、底架的安裝：

　　將長(zhǎng)短梁用銷(xiāo)軸聯(lián)在一起，然后安裝在砼基礎(chǔ)上，從底架四角定位板上平面為基礎(chǔ)，用水平儀校平。墊底架四腿，使四角定位板上平面上同一水平面上，且四角的高度差不超過(guò)2mm，擰緊底腳螺栓，安裝長(zhǎng)、短拉桿。

　　2、將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底架上，用M24×180螺栓連接。

　　3、安裝壓重塊。

　　4、安裝第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用M24×180螺栓連接。

　　5、吊裝外套架：

　　吊裝前，應(yīng)將工作平臺(tái)、欄桿及頂升油缸安裝在外套架上，將過(guò)渡節(jié)與第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24×180螺栓連接以后，吊在外套架上，后用M24×180螺栓將過(guò)渡節(jié)瑟外套連接起來(lái)，然后將外套架吊起，對(duì)準(zhǔn)塔身中心線緩慢地套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外，再用M24×180螺栓將第二個(gè)與第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái)。

　　注意：外套架的方向應(yīng)與塔身的方向相適應(yīng)，外套架開(kāi)口朝向應(yīng)便于頂升加節(jié)。

　　6、液壓站的吊裝：

　　將液壓站吊起，將其安放在外套架下工作臺(tái)上，接通項(xiàng)升油缸管路和電機(jī)臨時(shí)電源。

　　7、回轉(zhuǎn)總成吊裝：

　　回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)支承及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽工作臺(tái)、電氣箱。將其吊起與過(guò)渡節(jié)連接在一起。

　　8、塔帽吊裝：

　　吊裝前需在地面進(jìn)行組裝，將起重臂拉桿I、II的連接架和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，將平衡拉桿第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上。然后將塔帽吊起用Ф40×125的銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接。

　　9、平衡臂吊裝：

　　將第二節(jié)平衡臂拉桿安裝在平衡吊點(diǎn)處，然后平衡臂吊起，用Ф40×156銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)橫梁相連，再將兩節(jié)拉桿連接起來(lái)，慢慢放平，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。

　　10、起重臂的地面安裝：

　　將各節(jié)臂、變幅小車(chē)安裝好，并推動(dòng)小車(chē)軌上行走，檢查有無(wú)干涉部位。安裝變幅小車(chē)牽引繩，將障礙燈安裝在臂端，將障礙燈電線接好并沿起重臂下弦桿里側(cè)拉到臂根，且留出足夠的接線長(zhǎng)度，最后將拉桿I、II分別安裝在前后兩吊點(diǎn)上。

　　注意：安裝變幅小車(chē)牽引時(shí)，先將小車(chē)移至臂端，安裝繩I鋼絲繩一端在卷筒上厘繞三圈固定住，另一端固定在小車(chē)上（用3個(gè)6KT型繩夾連接牢固），再將小車(chē)移至臂根，安裝繩II，固定方向同上，變幅繩要盡量緊且兩根繩的松緊程度一致。

　　11、起重臂的吊裝：

　　起重臂地面組裝完畢，檢查無(wú)誤后，將起重臂吊起，根部用Ф40×156銷(xiāo)軸與由轉(zhuǎn)臺(tái)橫梁連接。再將起重臂頭部抬起，然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，慢慢將起重臂放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。

　　12、平衡重吊裝：將平衡重吊起，牢固地安裝在平衡臂端部，并用螺栓連接緊固，使其不能前、后、左、右擺動(dòng)。

　　13、司機(jī)室的吊裝：

　　將司機(jī)室吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)，用M16×40螺栓固定，吊裝和安裝時(shí)應(yīng)特別澌上心，以防碰壞玻璃。

　　14、安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車(chē)：

　　將加節(jié)橫梁及加節(jié)小車(chē)安裝在外套架項(xiàng)部用M16×110螺栓連接牢固。

　　15、電器安裝：

　　按照電器原理圖連接，注意電源電纜不得通過(guò)塔身中心，以防項(xiàng)升加節(jié)或拆卸時(shí)發(fā)生干涉。

　　16、起重鋼絲繩及吊鉤的安裝：

　　安裝時(shí)接起重臂端部的一端用3個(gè)12KT繩夾堅(jiān)固，在纏繞起重鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在起升機(jī)構(gòu)卷筒上排列整齊，以防亂繩。

　　17、項(xiàng)升加節(jié)：

　　整機(jī)安裝完畢，先頂升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再安裝好底架斜撐桿。

　　18、安裝后的檢查，調(diào)試與吊重試驗(yàn)：

　　塔機(jī)安裝完畢，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)干涉現(xiàn)象，各連接件是否堅(jiān)固完好，安全裝置是否靈活可靠。（安全裝置的調(diào)試方法參見(jiàn)第九章）。全部檢查無(wú)誤后，進(jìn)行吊重試驗(yàn)吊重試驗(yàn)可參照GB5905-86《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》進(jìn)行。

　　將一切檢查與試驗(yàn)進(jìn)行完畢，達(dá)到使用要求后，方可進(jìn)行頂升加節(jié)，使塔機(jī)高度

達(dá)到施工要求。

　　注意：M24×24高強(qiáng)度螺栓須緊牢固后加裝M24扁螺母鎖緊。

　　（三）頂升加節(jié)程序：

　　塔機(jī)的頂升加節(jié)應(yīng)接下列程序進(jìn)行：

　　1、將起重臂轉(zhuǎn)至外套架開(kāi)口方向。

　　2、檢查外套架滾輪是否安裝準(zhǔn)確，有無(wú)損壞，如有異常，修復(fù)完好后方可進(jìn)行頂升加節(jié)。

　　3、用主吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，將其放在加節(jié)橫梁小吊鉤上。然后，再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其移至距塔身中心線15～20米左右處，以使被頂升部分的不平衡力矩最小。

　　4、松開(kāi)過(guò)渡節(jié)與塔身部分的連接螺栓。

　　5、開(kāi)動(dòng)油泵馬達(dá)操縱使換向閥手柄，使油缸外端的頂升橫梁支撐在塔身升爪內(nèi)。然后，用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起足夠的高度，將外套架上的定位銷(xiāo)插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄、收回活塞桿，使頂升橫梁支撐在上面的一對(duì)爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄，用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起能將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入的高度后停機(jī)，油缸支撐著上部結(jié)構(gòu)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。

　　將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對(duì)正，操縱換向閥手柄，使油缸逐漸縮回，以使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢落在塔身上，然后用M24×240的螺栓連接牢固。最后和螺栓將過(guò)渡節(jié)與塔身聯(lián)在一起，這樣就完成了一個(gè)節(jié)的頂升加節(jié)作業(yè)過(guò)程。如果繼續(xù)頂升加節(jié)，上端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身之間必須用螺連接牢固，方可進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升的準(zhǔn)備工作。

　　（四）在頂升加節(jié)過(guò)程中，應(yīng)遵守下列安全操作規(guī)程：

　　1、當(dāng)風(fēng)速大于或等于5.5m/s（4級(jí)風(fēng)以上）時(shí)，停止頂升加節(jié)。

　　2、參加頂升加節(jié)的工作人員，必須統(tǒng)一指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)，要認(rèn)真觀察外套架滾輪在頂升時(shí)是否偏斜，如有偏斜，應(yīng)立即停機(jī)予以調(diào)整，以防滾輪跑出塔身軌道發(fā)生危險(xiǎn)。

　　3、頂升時(shí)，應(yīng)先頂起30～50mm的高度，并認(rèn)真檢查頂升橫梁在爬升槽內(nèi)是否處于正確位置，是否偏擺，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)縮回油缸，放下外套架，調(diào)整完畢再頂升。

　　4、操縱換向閥手柄，操縱時(shí)應(yīng)緩慢，以免在起動(dòng)和停止時(shí)引起沖擊，引起塔機(jī)擺動(dòng)。

　　（五）起重機(jī)的拆卸程序：

　　起重機(jī)的拆卸程序?yàn)榘惭b過(guò)程的反過(guò)程。

　　五、驗(yàn)收、交付使用

　　安裝完畢后，應(yīng)交付公司設(shè)備、安裝部門(mén)，會(huì)同安裝、使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并由檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方可正式投入使用。