風(fēng)管的制作（法蘭連接）施工方法
1.風(fēng)管制作的主要工序：
1) 制作流程圖
2.管制作注意事項(xiàng)
1)風(fēng)管加工場(chǎng)地應(yīng)平整，表面應(yīng)清潔，局部區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板，加工成半成品后，搬運(yùn)至安裝位置附近，整齊排放，為保證鐵皮表面不受損傷，不允許在板材表面采用金屬劃針劃線，在各加工工序中，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，并保持表面清潔。
2)制作較復(fù)雜形狀的風(fēng)管部件時(shí)，應(yīng)先作樣板，然后利用樣板劃線落料，不得直接在鋼板上劃線。
3)風(fēng)管成型咬口時(shí)，應(yīng)使用木錘或木方，不得利用金屬物件敲打鋼板表面。
4)焊接風(fēng)管及咬接風(fēng)管的加工區(qū)域應(yīng)各自單獨(dú)劃分。
5)鍍鋅鐵皮的存放應(yīng)加墊方木架，搬運(yùn)時(shí)不得拖拉，以免劃傷鋼板表面。
6)風(fēng)管成型應(yīng)盡量減少手工捶擊敲打，以免引起內(nèi)應(yīng)力的增加，造成不均勻的變形，同時(shí)降低板材的耐腐蝕性能。
7) 加工場(chǎng)地必須每天清掃，邊角余料要及時(shí)清理出場(chǎng)，做到文明施工。
3.風(fēng)管加工方法
1)風(fēng)管及配件的連接形式采用咬接。
2) 制作較復(fù)雜形狀的風(fēng)管時(shí),先作好樣板,壓在鋼板上劃線(落料)。
3)采用機(jī)械加工剪板、折邊、咬口等,做到一次成型,減少手工操作。
4)本工程采用聯(lián)合咬口和單咬口型式,如下圖示
聯(lián)合咬口用于矩形風(fēng)管,彎頭,三通管及四通管的咬接;單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口。風(fēng)管咬口寬度見下表：
鋼板厚度平咬口寬b(mm)角咬口寬b(mm)
0.7 以下6~86~7
0.7~0.828~107~8
0.9~1.210~129~10
5)風(fēng)管咬口必須緊密,寬度均勻,無孔洞,半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向咬接縫必須錯(cuò)開。
6)加工時(shí),應(yīng)把機(jī)械上的鐵銹、雜物擦洗干凈,風(fēng)管成型前,鋼板應(yīng)進(jìn)行清潔,去除板面上的油污、雜物。
7)所有咬口拼接縫均應(yīng)涂上密封膠,溢出的密封膠要及時(shí)地清理干凈.
8)風(fēng)管的彎頭內(nèi)部應(yīng)加導(dǎo)流板,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定,參見《通風(fēng)管道配件圖表》全國通用圖冊(cè)。
9)為保證工程進(jìn)度,必須根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃表，分層、分系統(tǒng)，先直管后彎管，且必須以吊裝方便為原則來分段、節(jié)、條加工。
10)所有風(fēng)管分節(jié)加工,每節(jié)的長度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),兩邊法蘭連接,角鐵加固,規(guī)定如下表: 最大加固間距
圓形風(fēng)管直徑(mm)非保溫風(fēng)管≥630非保溫風(fēng)管＜630
矩形風(fēng)管大邊長或保溫風(fēng)管≥800或保溫風(fēng)管＜800
一般風(fēng)管(m)1.22.5
排煙風(fēng)管(m)0.71.2
11)制作法蘭表面應(yīng)平整，其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大 2-3mm。
12)角鋼法蘭螺栓孔的位置應(yīng)處于角鋼 (減去厚度)的中心，孔位的排列要均勻?qū)ΨQ，互換性要好，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔，為便于機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，數(shù)量大的法蘭采用鉆模固定鉆孔。
13)采用翻邊的風(fēng)管與法蘭連接，翻邊尺寸應(yīng)為 6-9 mm，法蘭用料規(guī)格較小的取上限值，規(guī)格大的取下限值防止翻邊遮住螺孔，影響組裝。咬口重疊處，翻邊時(shí)應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。
14)風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm。保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時(shí)，并且風(fēng)管管段長度大于1.2m 時(shí)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。對(duì)邊長小于或等于800mm 的風(fēng)管采用楞筋加固，楞筋的形式見右圖。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管，必須采用加固框加固。
15)制作后的直管、彎頭、三通等部件應(yīng)檢查其角度、平行度及垂直度是否正確，存在偏差不大時(shí)，可采用增減翻邊量來進(jìn)行調(diào)整；存在偏差較大時(shí)，不允許利用翻邊來校正。(校正時(shí)，翻邊量最小值不得小于 5mm)
16)風(fēng)管制作完畢后，組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。
4.風(fēng)管安裝
1) 分節(jié)制作好的風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝。
2) 支吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定方式必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、伐門及檢視門處。采用碳素鋼支、吊、托架必須進(jìn)行防腐及隔絕處理。
3) 風(fēng)管及部件安裝必須牢固.位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求.部件、閥門安裝方向正確,操作方便.風(fēng)管連接后,必須嚴(yán)密不漏,法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范GBJ50243-97 的規(guī)定.
4) 支吊架按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。
5）風(fēng)管在安裝位置上劃好線,標(biāo)高測(cè)量準(zhǔn)確。
6）風(fēng)管連接.對(duì)接平行.嚴(yán)密.并緊固,且露出長度應(yīng)一致,同一管道法蘭螺母均在一側(cè)。
7）風(fēng)管安裝水平度:每米允許偏差小于3mm,總偏差小于20mm,垂直度每米允許偏差小于3mm,總偏差小于20mm。
8）防火.防排煙閥.消音器要有獨(dú)立的支吊架。
9）支、吊架應(yīng)受力均勻,且能調(diào)節(jié)高度,吊桿設(shè)有雙頭螺母并加墊圈。
9）吊架吊桿旁風(fēng)管邊要有保溫厚度所需的距離。
10）風(fēng)管法蘭位置不得設(shè)在墻體和樓板處,以便安裝檢修。
l1）風(fēng)管連接法蘭處要加墊密封墊(厚度為3mm)，見下圖
12）風(fēng)管吊裝時(shí)受力要均勻,不能使風(fēng)管彎曲變形,碰壞;
13）風(fēng)管在組裝時(shí),要徹底清理管內(nèi)的雜物;
14）閥門安裝完后應(yīng)在閥外表面(保溫表面)明顯地標(biāo)志出開和關(guān)的方向和開啟程度。
5.風(fēng)管無法蘭連接
1)鍍鋅板厚度
矩形風(fēng)管鍍鋅板厚度可以按表24-1規(guī)定加工。
風(fēng)管及配件鋼板厚度
風(fēng)管長邊尺寸（mm）風(fēng)管板厚（mm）插條板厚（mm）
≤3000.50.6
≤6300.60.8
≤10000.8--
2）風(fēng)管長邊小于等于630mm可做成無法蘭插條連接接口；風(fēng)管長邊大于630mm而又小于等于1000mm，可做成立咬口連接風(fēng)管；風(fēng)管長邊尺寸＞1000mm，不宜做插條和立咬口無法蘭連接風(fēng)管。
6．直風(fēng)管加固
無法蘭連接風(fēng)管加固按表
風(fēng)管接口及加固形式允許接口、加固點(diǎn)、接口間最大距離（mm）
風(fēng)管長邊尺寸2504005008001000
風(fēng)管板厚0.50.60.60.80.8
插條連接300030001250
立咬口連接30003000160016001250
角鋼箍加固30003000160016001250
上表是以風(fēng)管接頭形式和橫向用角鋼箍加固時(shí)允許單級(jí)風(fēng)管長度，加固也可以以其它形式及兩種以上形式混合使用。
1） 面壓十字棱作加固時(shí)，其每節(jié)風(fēng)省長度可提高1 級(jí)。
2） 風(fēng)管內(nèi)加支承扁鋼時(shí)，其每節(jié)風(fēng)管最大限長可提高1 級(jí)。
3） 矩形彎頭加固。
當(dāng)矩形彎頭平面邊長大于等于900mm時(shí)，在其中間加1 片導(dǎo)流片作為加固，如圖。
篇2：第一醫(yī)院醫(yī)德醫(yī)風(fēng)管理制度
第一醫(yī)院醫(yī)德醫(yī)風(fēng)管理制度
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹衛(wèi)生部發(fā)布的醫(yī)務(wù)人員醫(yī)德規(guī)范，每月至少對(duì)醫(yī)務(wù)人員開展一次醫(yī)德教育，加強(qiáng)醫(yī)德醫(yī)風(fēng)建設(shè)。
2. 將醫(yī)德教育和醫(yī)德醫(yī)風(fēng)建設(shè)納入目標(biāo)管理的重要內(nèi)容，作為衡量和評(píng)價(jià)科室工作的重要標(biāo)準(zhǔn)。
3. 制定醫(yī)務(wù)人員醫(yī)德醫(yī)風(fēng)考核辦法，建立醫(yī)德醫(yī)風(fēng)檔案，每年底進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。
4. 機(jī)構(gòu)新成員必須進(jìn)行醫(yī)德醫(yī)風(fēng)崗前教育，未參加培訓(xùn)不得上崗。
5. 建立醫(yī)德醫(yī)風(fēng)自我評(píng)價(jià)、社會(huì)評(píng)價(jià)、科室考核和上級(jí)考核制度。經(jīng)常聽取患者和社會(huì)各界意見，接受社區(qū)群眾監(jiān)督。
6. 醫(yī)務(wù)人員醫(yī)德考核結(jié)果，應(yīng)作為應(yīng)聘、晉升評(píng)優(yōu)的重要條件。
附：醫(yī)務(wù)人員醫(yī)德規(guī)范
(1)救死扶傷，實(shí)行社會(huì)主義的人道主義。時(shí)刻為病人著想，千方百計(jì)為病人解除病痛。
(2)尊重病人的人格與權(quán)利，對(duì)待病人，不分民族、性別、職業(yè)、地位、財(cái)產(chǎn)狀況，都應(yīng)一視同仁。
(3)文明禮貌服務(wù)。舉止端莊，語言文明，態(tài)度和藹，同情、關(guān)心和體貼病人。
(4)廉潔奉公。自覺遵紀(jì)守法，不以醫(yī)謀私。
(5)為病人保守醫(yī)密，實(shí)行保護(hù)性醫(yī)療，不泄露病人隱私與秘密。
(6)互學(xué)互尊，團(tuán)結(jié)協(xié)作。正確處理同行同事間的關(guān)系。
(7)嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)，奮發(fā)進(jìn)取，鉆研醫(yī)術(shù)，精益求精。不斷更新知識(shí)，提高技術(shù)水平。
篇3：中央空調(diào)異型特殊風(fēng)管清洗
中央空調(diào)異型特殊風(fēng)管清洗
1垂直風(fēng)管的清洗
一般清洗公司使用的設(shè)備主要是清掃刷、氣鞭等。這些設(shè)備由于不能進(jìn)入風(fēng)管立管或進(jìn)入后根本無法控制，而無法清洗干凈。我公司使用的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣錘是專為清洗立管設(shè)計(jì)制作。具體施工方法如下：
在立管最底層水平風(fēng)管處開孔(開孔尺寸為240×240或400×400)，用氣囊或海綿封堵向另一端的水平風(fēng)管，連接空氣負(fù)壓機(jī)。同時(shí)封堵立管上的所有支管。
在靠近最高層水平風(fēng)管豎井處開孔(開孔尺寸為240×240或400)，用氣囊或海綿密封向另一端的水平風(fēng)管。
用檢測(cè)設(shè)備對(duì)豎井風(fēng)管進(jìn)行清洗前的檢測(cè)。
當(dāng)風(fēng)管截面大于800時(shí)使用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣錘操作。當(dāng)風(fēng)管截面積小于800時(shí)選用相應(yīng)的清掃大蜘蛛進(jìn)行操作。
開啟空氣負(fù)壓機(jī)，利用選好的清洗設(shè)備從最高層向下進(jìn)行清洗。
清洗干凈后對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清洗后的錄像。
.2水平風(fēng)管異型風(fēng)管的清洗
.2.1 水平管道清洗流程
.2.2 清洗標(biāo)準(zhǔn)
清洗后達(dá)到國家《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》(GB19210-20**)和《公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》(20**-3-1)的要求：風(fēng)管內(nèi)無碎屑，無積塵，達(dá)到目視清潔;清洗后達(dá)到清洗驗(yàn)收規(guī)范要求。
.2.3 清洗工藝
1)確定清洗范圍
根據(jù)管道的布置情況和閥門的位置，定好清洗距離和清洗檢查孔的位置，清洗距離最大可達(dá)50米。清洗檢查孔應(yīng)開在三通、四通或管道拐彎處，并且靠近頂棚檢修人孔。清洗檢查孔可以開在風(fēng)管底部，也可以開在風(fēng)管側(cè)面，大小有400×400和240×240(mm)兩種。
2)封堵
管道封堵采用充氣氣囊，氣囊能根據(jù)管道的形狀，在壓縮空氣的作用下自適 管道形狀，達(dá)到封堵目的。
風(fēng)口封堵采用透明塑料膜，塑料膜裁成與風(fēng)口大小基本相當(dāng)，用膠帶把它與 口邊沿密封。在一個(gè)清洗管段內(nèi)，除清洗口和灰塵收集口外，其它風(fēng)口全部封堵。
3)清洗前檢測(cè)
用檢測(cè)機(jī)器人對(duì)管內(nèi)進(jìn)行錄像，并標(biāo)記錄像的管道編號(hào)，以便與清洗后錄像 行對(duì)比。
4)四步清洗及預(yù)檢
首先用氣鞭對(duì)管道壁進(jìn)行高頻振動(dòng)，使浮塵和垢塊與管壁脫離，脫落的浮塵 垢塊在高速氣流作用下被迅速卷走，向空氣負(fù)壓機(jī)吸氣口移動(dòng)。
在氣鞭清洗后沒有除掉的灰塵，再用清掃刷清洗一次，因?yàn)樵O(shè)備自帶攝像頭， 道內(nèi)每一處情況都在清洗工作人員的監(jiān)視之下，確保管道內(nèi)每一地方都清洗干凈。
因?yàn)榍鍜咚Ⅲw積大，在管內(nèi)清掃時(shí)對(duì)氣流有很大的阻滯作用，刷下的灰塵沒有完全被吸走，所以還需要?dú)忮N機(jī)器人進(jìn)行清洗。氣錘機(jī)器人是靠大流量的壓縮氣體進(jìn)行清洗工作，加上空氣負(fù)壓機(jī)的排氣量，一送一吸兩種氣體使管內(nèi)形成強(qiáng)大"風(fēng)暴"，可以把管內(nèi)的所有灰塵全部清除干凈，使管壁光亮照人。把清洗完后的管道進(jìn)行錄像，并標(biāo)記管道編號(hào)。邀請(qǐng)甲方代表對(duì)清洗完的管道進(jìn)行驗(yàn)收簽字。
5)高度小于200的一些特殊水平管的清洗
水平風(fēng)管的高度小于200mm時(shí)的矩形風(fēng)管清洗：單一的清掃刷、氣鞭機(jī)器人等對(duì)高度低于200mm高的矩形風(fēng)管清洗時(shí)，由于高度的限制很難清洗干凈。我公司根據(jù)風(fēng)管的形狀，采用高度僅為9公分高的智能機(jī)器人(或手動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣錘)。該機(jī)器人利用高壓氣體旋轉(zhuǎn)頭能對(duì)風(fēng)管四壁同時(shí)清洗，保證清洗干凈、徹底。該機(jī)器人已廣泛應(yīng)用在本公司的所有清洗工程中。主要用于700×120風(fēng)管和160×120風(fēng)管清洗。
水平風(fēng)管的高度大于200-800mm時(shí)的矩形風(fēng)管清洗：我公司有三種設(shè)備適合此類風(fēng)管的清洗。①智能工作機(jī)器人2號(hào)(高度為150公分)。此機(jī)器人可清洗高度200-1000mm，該機(jī)器人利用高壓氣體旋轉(zhuǎn)頭能對(duì)風(fēng)管四壁同時(shí)清洗。清洗時(shí)根據(jù)風(fēng)管的高度更換清洗操作氣管長度進(jìn)行清洗。②氣鞭工作機(jī)器人。清洗時(shí)根據(jù)風(fēng)管的高度調(diào)整氣鞭的固定高度進(jìn)行清洗。③智能刷清洗機(jī)器人。該機(jī)器人根據(jù)風(fēng)管的高度更換合適的清掃刷和調(diào)整延伸桿進(jìn)行清洗。
6)送風(fēng)管和回風(fēng)管的支管清洗。
清洗一個(gè)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先清洗回風(fēng)系統(tǒng)然后在清洗送風(fēng)系統(tǒng)。
清洗回風(fēng)管時(shí)應(yīng)從回風(fēng)管的末端向新風(fēng)機(jī)組清洗。其順序先清回風(fēng)干管，然后清洗支管，最后清洗回風(fēng)主管。
清洗送風(fēng)管時(shí)應(yīng)從新風(fēng)機(jī)組向送風(fēng)管的末端清洗。其順序先清送風(fēng)主管，然后清洗送風(fēng)支管，最后清洗送風(fēng)干管。
7)施工檢測(cè)門的安裝與恢復(fù)
空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)水平風(fēng)管清洗時(shí)，當(dāng)風(fēng)管長度大于20-30米或有支管和各風(fēng)閥時(shí)，各種風(fēng)口不能利用操作，要開操作孔(操作孔恢復(fù)時(shí)最好安裝檢測(cè)門形式，以便檢查和再次清洗時(shí)使用)。根據(jù)風(fēng)管的大小開操作孔，尺寸為240*240或400*400。
風(fēng)管立管的開孔應(yīng)在立管的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)開孔，如果風(fēng)管立管的高度大于20米或有風(fēng)閥時(shí)需要加開1個(gè)。開孔尺寸根據(jù)風(fēng)管的大小開操作，尺寸為240*240或400*400。
風(fēng)管清洗時(shí)，如果頂棚吊頂是死頂?shù)模斉锷弦惨_操作孔(尺寸為600×400)，清洗后恢復(fù)成檢修孔形式。
風(fēng)管系統(tǒng)清洗時(shí)盡可能利用各種風(fēng)口進(jìn)行操作，要少開操作孔。