多層住宅土方及基礎(chǔ)工程施工方法
1 施工工藝流程：
測量放線→土方大開挖→人工修整、驗槽→墊層施工→基礎(chǔ)、地梁模板安裝→基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎、柱插筋→基礎(chǔ)砼澆灌→養(yǎng)護(hù)→拆模、回填土→磚基礎(chǔ)→回填土。
2 土方工程：
本工程采用機(jī)械開挖結(jié)合人工修整，現(xiàn)場配置三臺反鏟及15輛運土車，以機(jī)械開挖土方時，在將達(dá)到基底設(shè)計標(biāo)高150mm時，留下用人工開挖、清理。
土方開挖時，應(yīng)保證在基坑無積水情況下施工，采用明溝、集水井降水排水，擬沿建筑物周圍基礎(chǔ)外1000mm做250×300排水溝，四角及中部每20m設(shè)置800×800×1000集水坑，用潛水泵進(jìn)行集中抽水排水把水位控制在基礎(chǔ)或承臺底以下500mm處。
自土方開挖起基坑附近周圍地面不允許堆壓重物，以減輕土體側(cè)壓力，對基坑造成損害。
土方回填時，應(yīng)注意在基坑相對兩側(cè)同時進(jìn)行，每300mm厚夯壓一遍。管溝回填時，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實至管頂500mm后，方可進(jìn)行機(jī)械夯實。
3 基礎(chǔ)工程施工：
首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃動導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時柱筋移位。
篇2：多層住宅土方基礎(chǔ)工程施工方法
多層住宅土方及基礎(chǔ)工程施工方法
1 施工工藝流程：
測量放線→土方大開挖→人工修整、驗槽→墊層施工→基礎(chǔ)、地梁模板安裝→基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎、柱插筋→基礎(chǔ)砼澆灌→養(yǎng)護(hù)→拆模、回填土→磚基礎(chǔ)→回填土。
2 土方工程：
本工程采用機(jī)械開挖結(jié)合人工修整，現(xiàn)場配置三臺反鏟及15輛運土車，以機(jī)械開挖土方時，在將達(dá)到基底設(shè)計標(biāo)高150mm時，留下用人工開挖、清理。
土方開挖時，應(yīng)保證在基坑無積水情況下施工，采用明溝、集水井降水排水，擬沿建筑物周圍基礎(chǔ)外1000mm做250×300排水溝，四角及中部每20m設(shè)置800×800×1000集水坑，用潛水泵進(jìn)行集中抽水排水把水位控制在基礎(chǔ)或承臺底以下500mm處。
自土方開挖起基坑附近周圍地面不允許堆壓重物，以減輕土體側(cè)壓力，對基坑造成損害。
土方回填時，應(yīng)注意在基坑相對兩側(cè)同時進(jìn)行，每300mm厚夯壓一遍。管溝回填時，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實至管頂500mm后，方可進(jìn)行機(jī)械夯實。
3 基礎(chǔ)工程施工：
首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃動導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時柱筋移位。
篇3：大樓土方基礎(chǔ)工程和井點降水施工方案
大樓土方與基礎(chǔ)工程和井點降水施工方案
（一）土方工程
1、挖土采用人工配合機(jī)械挖土，從大樓由西向東方向按順序開挖。基坑支護(hù)形式如下圖：
2、棄土。余土外運采用自卸汽車外運至場外預(yù)留的棄土區(qū)堆積。
3、施工時應(yīng)注意事項
（1）土方開挖時盡量避開大雨暴雨天氣，應(yīng)做好基坑排水工作。
（2）挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，在施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。現(xiàn)場管理人員實行跟班負(fù)責(zé)制，做到勤檢查、勤測量。
（3）及時注意土方堆積高度，避免堆積土方塌坍。
4、安全生產(chǎn)措施
（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市的各種安全規(guī)程和條例，做好安全技術(shù)交底工作。
（2）施工區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須注意安全，戴好安全帽上崗。
（4）設(shè)置專職安全員進(jìn)行巡視，杜絕安全隱患，消滅事故于萌芽狀態(tài)。
5、文明施工措施
（1）嚴(yán)格執(zhí)行省、市有關(guān)文明施工管理的條例和規(guī)定，加強(qiáng)對職工的思想教育工作。
（2）維持施工現(xiàn)場場容，做到堆料整齊，道路干凈，并安排專人清掃路面。在車輛進(jìn)出口設(shè)置沖洗臺，及時沖洗出場車輛，防止將泥巴帶到施工場地以外。
（3）努力降低各種機(jī)械設(shè)備的噪音，控制噪音在允許范圍之內(nèi)。
（4）做好文明施工，環(huán)境保護(hù)的宣傳工作。
（二）墊層施工
1、在土方開挖后，應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)與監(jiān)理聯(lián)系，進(jìn)行地基驗槽，辦理地基驗槽記錄，減少基底暴露時間。
2、人工挖孔樁表面進(jìn)行毛化處理，鑿除上部浮漿，并將樁頭表面清理干凈。
3、樁四周砌胎模，在地梁位置根據(jù)梁斷面尺寸預(yù)留梁缺，胎模內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹灰。
4、胎模完成后及時澆筑砼墊層。砼墊層等級C10，采用現(xiàn)場拌制砼。在拌制前先有試驗室砼級配單，根據(jù)級配單換算出每盤材料重量比，經(jīng)開盤鑒定再大面積施工。砼澆筑控制好標(biāo)高和平整度。墊層表面抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5、在砼墊層施工時，按規(guī)定留置試塊。試塊制作時，請甲方或監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。
6、待砼墊層有一定的強(qiáng)度后，根據(jù)施工圖紙，將建筑物軸線，地梁邊線等位置投射到墊層表面，用墨線彈出，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核合格后進(jìn)入下道工序施工。
（三）砼基礎(chǔ)施工方案
1、鋼筋工程
（1）鋼筋工程施工順序為獨立基礎(chǔ)與地梁、柱插筋。
（2）鋼筋施工的規(guī)定
1）認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求、施工規(guī)范要求等施工。
2）鋼筋原材料進(jìn)場后先對其外觀進(jìn)行檢查，核對質(zhì)保書的各項技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時邀請甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋等復(fù)試合格后再投入工程使用。
3）鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、錨固長度等做到符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
4）認(rèn)真研究施工圖紙，在吃透設(shè)計意圖的前提下，編制施工下料單，并將下料單送項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后再交班組操作人員進(jìn)行取料加工工作。
5）對鋼筋焊接接頭嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗，試驗合格后再投入工程使用。鋼筋焊接工作由焊工持證上崗。
（3）鋼筋綁扎
1）鋼筋綁扎前，根據(jù)砼墊層上所彈墨線位置進(jìn)行試排，然后用粉筆畫出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放。
2）樁、墻鋼筋施工時認(rèn)真核對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格正確。所有樁、墻插筋下端應(yīng)有平直彎鉤，伸至梁鋼筋處，并焊接牢固。為防止樁筋移位，在地梁鋼筋表面設(shè)置柱筋定位筋，并用電焊焊接牢固。
3）無論地梁鋼筋還是樁鋼筋，均按規(guī)定放置砼保護(hù)層塊，以確保鋼筋的有效保護(hù)層。
4）鋼筋綁扎完成后，邀請建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計院設(shè)計人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗收，在驗收合格后再進(jìn)入下道工序施工。
2、模板工程
（1）模板采用高強(qiáng)度竹膠合板制作，根據(jù)地梁的具體斷面尺寸在木作加工車間定型配制，加勁肋采用60×80松木枋。模板支撐體系用Ф48×3.5焊接鋼筋加扣件。
（2）人工挖孔樁四周用磚胎模，磚表面用水泥砂漿抹灰。
（3）地梁高度超過600mm時，加設(shè)對拉螺桿，螺桿采用Ф12鋼筋制作，橫向間距不超過80mm。
（4）在支模時嚴(yán)格控制斷面尺寸，保證模板接縫的嚴(yán)密，防止漏漿，同時保證梁位置的正確，防止出現(xiàn)位移現(xiàn)象。
（5）在支模工程完成后，及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，復(fù)核模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求，復(fù)核模板的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸是否滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在技術(shù)復(fù)核符合要求后再進(jìn)入下道工序施工。
3、砼工程
（1）本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，砂、石子、水泥等原材料必須符合要求，根據(jù)設(shè)計要求在試驗室配制試驗配合比。
（2）在施工現(xiàn)場裝備4臺攪拌機(jī)。
（3）砼配比必須準(zhǔn)確，石子、砂、水泥等原材料采用自動配料機(jī)過磅計量配料，以保證原材料計量的準(zhǔn)確。
（4）砼運輸機(jī)械采用混凝土泵、塔吊。
（5）在澆筑時按順序進(jìn)行，砼振搗必須密實，無漏振現(xiàn)象。做到振動棒插點均勻，快插慢拔，掌握合適振搗時間，以砼表面平整，不冒氣泡，無明顯沉落為合適。
（6）澆砼時，按規(guī)定留置試塊，制作時請甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。嚴(yán)格控制砼坍落度，每工作臺班坍落度檢測不少于2次。
（7）砼澆筑完成后，做好養(yǎng)護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)周期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)澆水，地梁面上用麻袋遮蓋以保持濕度。養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。
（四）井點降水
由于未提供地質(zhì)資料，所以基坑降水等施工時再行計算確定。