學(xué)校建筑電氣工程施工方法

　　[1、主要施工程序

　　1.圖紙會(huì)審

　　圖紙會(huì)審是工程順利進(jìn)行的保證，需要我們施工單位從施工的角度對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，找出其中的不足之處，并提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院考慮。

　　2.施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底

　　根據(jù)施工圖要求及現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行勞動(dòng)力、機(jī)具及相關(guān)預(yù)埋、預(yù)留階段材料的準(zhǔn)備，并根據(jù)設(shè)計(jì)、國(guó)家規(guī)范、公司技術(shù)要求進(jìn)行相關(guān)施工方案的編制和技術(shù)交底工作，如防雷接地、配管、穿線、橋架和線槽安裝、電纜敷設(shè)、燈具安裝和系統(tǒng)調(diào)試。

　　3.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留

　　在做好施工準(zhǔn)備和技術(shù)交底后，需配合土建進(jìn)行地下室施工，主要有接地網(wǎng)的焊接，電線管的預(yù)埋和橋架孔洞的預(yù)留。

　　4.盤柜安裝、配管、電纜敷設(shè)、穿線和配合裝飾安裝組成電氣安裝的主要部分，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。

　　5.調(diào)試階段

　　照明系統(tǒng)調(diào)試：

　　測(cè)試各回路絕緣電阻--照明配電箱送電--按設(shè)計(jì)分回路送電--試燈

　　動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試：

　　測(cè)試各回路絕緣電阻--控制部分本體調(diào)試--帶設(shè)備無(wú)負(fù)荷試車--聯(lián)動(dòng)試車

　　[2、成套配電柜（盤）安裝

　　1.工藝流程：設(shè)備開箱檢查-設(shè)備搬運(yùn)-柜（盤）穩(wěn)裝-柜（盤）二次線配線-試驗(yàn)調(diào)整-送電運(yùn)行驗(yàn)收

　　2.開箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全；外觀無(wú)損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無(wú)損傷，做好檢查記錄。

　　3.基礎(chǔ)型鋼的安裝

　　1) 按圖紙要求對(duì)型鋼進(jìn)行預(yù)制，對(duì)其矯平、矯直，然后除銹防腐；

　　2)與土建施工人員配合，放置預(yù)埋件，待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后，再安放型鋼，同時(shí)采用水平尺找正、找平，安裝應(yīng)符合下列要求：

　　項(xiàng) 目 允許偏差

　　mm/mmm/全長(zhǎng)

　　不直度＜1＜5

　　不平度＜1＜5

　　位置誤差及不平行度＜5

　　3) 基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面10mm。

　　4)埋好后，再用鍍鋅扁鋼－40×4在基礎(chǔ)型鋼兩端與接地網(wǎng)焊接，外露部分做防腐處理。

　　4．盤柜安裝

　　1)立柜工作需待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進(jìn)行，找正可以采用在柜與型鋼間塞0.5mm鐵墊片的方法，但每處墊片不能超過3片；

　　2)找平找正后，柜與柜之間應(yīng)采用螺栓擰緊，柜與型鋼之間，采用手槍鉆打孔，采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)緊固件，螺栓連接，切忌采用氣割或電焊開孔；

　　3)盤柜安裝，其允許偏差必須符合下表規(guī)定：

　　項(xiàng)目 允許偏差(mm)

　　垂直度（每米）＜1.5

　　水平偏差相鄰兩盤頂部＜2

　　成列盤頂部＜5

　　盤面偏差相鄰兩盤邊＜1

　　成列盤面＜5

　　盤間接縫＜2

　　4)安裝好的每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼作接地連接，連接應(yīng)緊密、牢固；柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接，柜上裝有電器且可開啟的柜門，應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度的裸銅軟線與已接地的金屬框架可靠連接；

　　5.二次線連接

　　按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上、一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不得有斷股。

　　6.試驗(yàn)調(diào)整

　　將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5MΩ。然后分別試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，可靠靈敏，則試驗(yàn)合格。

　　7.送電運(yùn)行驗(yàn)收

　　在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電，辦理驗(yàn)收手續(xù)。

　　8.注意事項(xiàng)：

　　1)柜（盤）的試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內(nèi)的電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必須接觸嚴(yán)密，應(yīng)用力矩扳手緊固。

　　2)設(shè)備在搬運(yùn)、保管和施工過程中嚴(yán)禁碰撞，使盤柜受損。

　　3)雙路電源進(jìn)線的配電柜壓電纜時(shí)，注意主回路和備用回路的順序。

　　4)送電調(diào)試前，必須將柜上、柜內(nèi)的雜物、塵屑清除干凈。

　　5)成套柜安裝完畢，柜內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全。

　　[3、管線敷設(shè)

　　1．暗管暗敷流程：彎管、切管、套絲-測(cè)定箱盒位置-穩(wěn)住箱盒-管路連接-配合現(xiàn)澆混凝土-地線焊接

　　明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架-箱、盒測(cè)位-支、吊架固定-箱合固定-管路連接-跨接地線

　　2．嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材。

　　3．管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，管子嚴(yán)禁采用電焊、氣焊切割。

　　4．彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時(shí)，其埋深不得小于15mm，管道應(yīng)盡量埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。

　　5． 鋼管采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管徑的1.5 3倍，管口必須對(duì)準(zhǔn)，焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，連接處的內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，嚴(yán)禁采用熔焊連接。

　　6．采用套管連接預(yù)埋于混凝土中的鋼管，其連接處應(yīng)作防漏處理，以防澆注時(shí)灰漿流入堵塞管路。

　　7． 暗配管必須使用鋼制接線盒，嚴(yán)禁采用塑料或木制盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁3 5mm，焊后需補(bǔ)涂防腐漆；薄壁鋼管的管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露2 3扣。

　　8．與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時(shí)作好管口封堵，以防雜物進(jìn)入堵塞管子。

　　9．對(duì)于部分線管較長(zhǎng)、彎頭較多的管路，應(yīng)預(yù)先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進(jìn)行。

　　10． 管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，絲扣連接應(yīng)采用不小于Ф6的圓鋼作接地跨接。

　　11．埋于地下的管路應(yīng)盡量不穿過設(shè)

備基礎(chǔ)，管路在穿伸縮縫和沉降縫時(shí)，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置，并做好接地柔性跨接。

　　[4、管內(nèi)穿線

　　1．管內(nèi)穿線的主要程序

　　掃管-穿帶線-放線與斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-管口帶護(hù)口-導(dǎo)線連接-導(dǎo)線絕緣電阻搖測(cè)

　　2．相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線為紅、黃、綠三色；中性線為淡藍(lán)色；保護(hù)接地線為黃綠相間。

　　3．穿線前，采用壓縮空氣，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，對(duì)管線長(zhǎng)的可吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時(shí)導(dǎo)線絕緣被損壞。

　　4．放線時(shí)采用放線架，以免導(dǎo)線扭結(jié)和打扣，同時(shí)，引入導(dǎo)線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導(dǎo)線或?qū)Ь€打成小圈扭結(jié)。

　　5．導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的40%，且導(dǎo)線絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。

　　6．如單根管內(nèi)導(dǎo)線較多，為防止導(dǎo)線端頭路途受阻，要?jiǎng)兂龆瞬烤€芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。

　　7．穿線時(shí)，應(yīng)兩人配合進(jìn)行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線緊擰成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，應(yīng)盡量減少導(dǎo)線與管口處的磨擦。

　　8．導(dǎo)線的連接必須保證質(zhì)量，割開絕緣層時(shí)，不得損傷線芯，芯線連接，外纏絕緣帶應(yīng)均勻嚴(yán)密，不得低于原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。

　　9． 注意鋼管穿線前應(yīng)先套護(hù)口，嚴(yán)禁先穿線后套護(hù)口的施工方法。

　　10． 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。

　　11．用500V兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣測(cè)，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5 MΩ。

篇2：改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　1、燈具安裝

　　(1)普通吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導(dǎo)線吊裝，3KG以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內(nèi)，以免導(dǎo)線承受拉力。

　　(2)軟線吊燈時(shí)，在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)結(jié)扣。

　　(3)采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10MM。

　　(4)燈具重量超過3KG者，其與頂棚的連接須通過預(yù)埋的釣鉤或螺栓。

　　(5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?MM。

　　(6)安裝大型燈具的玻璃罩，設(shè)防止其碎裂后向下濺落的措施。

　　(7)當(dāng)燈具的金屬外殼必須接地時(shí)，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。

　　(8)對(duì)燈具采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接燈頭的頂心，零線接口。

　　(9)各式燈具在易燃結(jié)構(gòu)都位或安裝在木制品吊頂內(nèi)時(shí)，均在燈具周圍應(yīng)做好放火隔熱處理。

　　(10)燈具安裝要使其本身線條與室內(nèi)建筑線條相配處理：

　　1)矩形燈具的邊應(yīng)與頂棚的裝修直線平行，當(dāng)燈具為對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線在同一條直線上。

　　2)多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。

　　3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面緊貼。

　　2、配電箱(板)安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級(jí)的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。

　　(2)照明配電箱(板)的安裝高度：無(wú)分路開關(guān)的照明配電箱(板)，底邊距地面應(yīng)不小于1.8M，帶分路開關(guān)的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。

　　(3)配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。

　　(4)電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。

　　3、開關(guān)安裝

　　(1)開關(guān)的安裝位置便于操作、維修。

　　(2)板或開關(guān)地面高度一般為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(3)拉線開關(guān)距地面高度一般為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(4)同一室內(nèi)的板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)，成排安裝的開關(guān)，高度一致整齊。

　　(5)燈具的控制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。

　　(6)風(fēng)機(jī)盤管調(diào)速開關(guān)安裝高度為中心點(diǎn)距地1.3M。

　　(7)手動(dòng)報(bào)警按鈕下口距地1.5M暗裝；

　　(8)公共部分揚(yáng)聲器吊平頂內(nèi)或吸壁安裝；

　　4、插座安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級(jí)的插座安裝在一起是時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。

　　(2)攜帶式或移動(dòng)式燈具用的插座，單項(xiàng)者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。

　　(3)活動(dòng)場(chǎng)所的插座應(yīng)采用安全插座。

　　5、管線工程

　　A.使用的管、線必須有出廠合格證

　　1、暗配管宜沿最近路線敷設(shè)，與建筑物表面距離大于15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會(huì)簽單上簽字。酵母結(jié)束，修補(bǔ)好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。

　　2、鋼管進(jìn)箱處采用鎖緊螺或護(hù)圈帽固定，引出電纜溝處應(yīng)加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應(yīng)加拉線箱，與電動(dòng)機(jī)接線盒連接需加軟管。

　　管子彎扁度應(yīng)小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求。管子超長(zhǎng)及增多彎頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)接線盒。

　　3、水平或垂直敷設(shè)的明配管，允許偏差為0.15%，全長(zhǎng)偏差應(yīng)<//1/2D。明配管固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。

　　(1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋或套管連接，不應(yīng)焊接，與金屬盒、保護(hù)地線須可靠連接。

　　(2)有線電視干線采用SYWV-75-9，支線采用SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設(shè)或穿管暗敷。

　　(3)電話支線采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

　　(4)消防自動(dòng)報(bào)警，控制線路，自消防中心引來(lái)：室內(nèi)報(bào)警線為ZR-RV-1.0mm2，控制線為ZR-RV-1.5mm2，沿弱電橋架或穿KBG管暗敷。-24V電源線采用RVB-2*0.5mm2，沿橋架或穿KBG管敷設(shè)。

篇3：綜合樓二樓電氣工程施工方法

　　綜合樓二樓電氣工程施工方法

　　一、布線

　　電線的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可采用配管（金屬配管或塑料管）、護(hù)套線等敷設(shè)線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設(shè)。

　　1、配管布線：

　　a)按設(shè)計(jì)要求選擇適當(dāng)?shù)呐涔埽荛g連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；配管應(yīng)固定，排列整齊；盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠。

　　b)電氣管路與蒸汽管熱水管間距宜大于500mm，與其它管路應(yīng)大于100mm；吊頂敷設(shè)管線應(yīng)固定可靠，距頂棚面間距大于50mm。

　　2、護(hù)套線配線

　　a)護(hù)套線敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞，護(hù)套斷裂等缺陷；嚴(yán)禁直接埋入抹灰層等堿性材料內(nèi)敷設(shè)。

　　b）布線平直、整齊、固定可靠；穿過梁、墻、樓板等處應(yīng)有保護(hù)管。

　　3、照明器具及開關(guān)插座的安裝

　　a)照明器具的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；大型燈具安裝須用吊鉤、預(yù)埋件或?qū)Ｓ每蚣芸煽抗潭裨O(shè)牢固；電源線不應(yīng)緊貼器具外殼，吸頂燈固定面罩的外邊框應(yīng)緊貼棚面，發(fā)熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應(yīng)進(jìn)行隔熱處理。

　　b)插座、開關(guān)安裝牢固，四周無(wú)縫隙；插座開關(guān)離地面間距不小于２0０mm,插座、開關(guān)位置高低應(yīng)保持同一水平線，目測(cè)無(wú)明顯偏差；面板整潔無(wú)污跡。1.5m以下安裝的插座應(yīng)采用防觸電保護(hù)措施的插座；廚房、衛(wèi)生間內(nèi)安裝的開關(guān)應(yīng)采用帶防水措施的開關(guān)。

　　c)單相兩孔插座的接線，面對(duì)插座左孔接零線，右孔接相線；單相三孔，三相四孔插座的接地（零）線接在正上方；插座接地線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。

　　d)電線接線與線路保護(hù)

　　e)所用導(dǎo)線的型號(hào)、線徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；導(dǎo)線連接緊固，接頭部首拉力；包扎嚴(yán)密，不傷線芯，導(dǎo)線無(wú)紐絞、曲結(jié)、死彎、絕緣層破損等缺陷。

　　f)采用螺釘（螺帽）連接時(shí)，導(dǎo)線無(wú)絕緣距離不大于3mm；銅線間連接采用鉸接法時(shí)鉸接長(zhǎng)度不小于5圈，綁扎法時(shí)綁扎長(zhǎng)度不小于10倍線徑，連接后搪上焊錫；用黑膠布爆炸接頭時(shí)，內(nèi)部應(yīng)先包絕緣帶。

　　h)分支接頭應(yīng)在接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒內(nèi)處理，每個(gè)接頭上接線不宜超過兩根；先在盒內(nèi)留有適當(dāng)余量。

　　i)線路應(yīng)采用適當(dāng)?shù)亩搪繁Ｗo(hù)、過載保護(hù)措施及接地（零）保護(hù)措施。

　　二、壁燈的安裝

　　1．安裝位置確定

　　（1）一般壁燈的高度，距離工作面（指距離地面80～85cm的水平面）為1440～1850mm，即距離地面2240～2650mm。臥室的壁燈距離地面可以近些，大約在1400～1700mm左右。

　　（2）壁燈挑出墻面的距離，大約為95～400mm。

　　2．安裝方法

　　壁燈的安裝方法比較簡(jiǎn)單，待位置確定好后，主要是壁燈燈座的固定，往往采用預(yù)埋件或打孔的方法，將壁燈固定在墻壁上。

　　三、吊燈安裝

　　大的吊燈安裝于結(jié)構(gòu)層上，如樓板、屋架下弦和梁上，小的吊燈常安裝在擱棚上或補(bǔ)強(qiáng)擱柵上，無(wú)論單個(gè)吊燈或組合吊燈，都由燈具廠一次配套生產(chǎn)，所不同的最，單個(gè)吊燈可直接安裝，組合吊燈要在組合后安裝或安裝時(shí)組合。對(duì)于大面積和條帶形照明，多采用吊桿懸吊燈箱和燈架的形式。

　　1。料具準(zhǔn)備

　　（1）施工材料：常用材料有以下幾種。

　　①木材（不同規(guī)格的水方、木條、水板）、鋁合金（板材、型材）、鋼材（型鋼、扁鋼、鋼板），主要作支撐構(gòu)件。

　　②塑料、有機(jī)玻璃板、玻璃作隔片，外裝飾貼面和散熱板、銅板。電化鋁板作裝飾構(gòu)件。

　　③其它配件如螺絲、鐵釘、鉚釘、成品燈具、膠粘劑等。

　　（2）施工工具：鉗子、螺絲刀、錘子、電動(dòng)曲線鋸、電錘、手據(jù)、直尺、漆刷等。

　　2．吊杯、吊索與結(jié)構(gòu)層的連接

　　（1）操作方法：主要考慮預(yù)埋件和過渡件的連接。

　　①先在結(jié)構(gòu)層中預(yù)埋鐵件或木磚（水磚承重除外）。埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的調(diào)整余地。

　　②在鐵件和木磚上設(shè)過渡連接件，以便調(diào)整理件誤差，可與理件釘、焊、擰穿。

　　③吊桿、吊索與過渡連接件連接。

　　（2）安裝注意事項(xiàng)：安裝施工時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)。

　　①安裝時(shí)如有多個(gè)吊燈，應(yīng)注意它們的位置、長(zhǎng)短關(guān)系，可在安裝頂棚的同時(shí)安裝吊燈，這樣可以以吊頂擱柵為依據(jù)，調(diào)整燈的位置和高低。

　　②吊桿出頂棚須面可用直接出法和加套管的方法。加會(huì)管的做法有利于安裝，可保證頂棚面板完整，僅在需要出管的位置鉆孔即可。直接出頂棚的吊杯，安裝時(shí)板面鉆孔不易找正。有時(shí)可能采用先安裝吊桿再截?cái)嗝姘逋诳装惭b的方法，但對(duì)裝飾效果有影響。

　　③吊桿應(yīng)有一定長(zhǎng)度的螺紋，以備調(diào)節(jié)高低用。吊索吊桿下面懸吊燈箱，應(yīng)注意連接的可靠性。

　　3．吊桿、吊索與擱柵連接

　　吊桿、吊索直接釘、擰于次擱柵上，或采用上述板面穿孔的方法連接在立潤(rùn)柵上。或吊于次摘柵間另加的十字?jǐn)R柵上。吸頂燈所用光源的功率：白熾燈泡為40～100W，日光燈多為30～40W。

　　四、吸頂燈的安裝

　　1．分類

　　（1）吸頂燈按構(gòu)造分類：有浮凸式和嵌入式兩種。

　　（2）吸頂燈按燈罩造型份類：有圓球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長(zhǎng)方形、菱形、三角形、錐形、橄欖形和垂花形等多種。

　　吸頂燈在設(shè)計(jì)時(shí)，也要注意結(jié)構(gòu)上的安全（防止爆裂或脫落），還要考慮散熱。燈罩耐熱、拆裝與維修都要簡(jiǎn)單易行。

　　吸頂燈安裝

　　小吸頂燈一般僅安裝在摘柵上，大吸頂燈安裝時(shí)則采用在混凝土板中伸出支承鐵架、

　　鐵件連接的方法。

　　1．料具準(zhǔn)備

　　材料和工具選用參考吊燈安裝。

　　2．操作方法

　　（1）頂棚開口：先以小擱柵接吸頂燈開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框既為燈具提供連接點(diǎn)；也作為抹灰面層收頭和板材面層的連接點(diǎn)。邊框一般為短形。大的吸頂燈可在局部補(bǔ)強(qiáng)部位加斜撐做成國(guó)開口或方開口。見圖12－2－9。

　　（2）吊筋與燈具連接：小型吸頂燈只與擱柵連接即可，大型吸頂燈要從結(jié)構(gòu)層單設(shè)吊筋，在樓板施工時(shí)就應(yīng)把吊筋理上，埋設(shè)方法同吊頂理筋方法。埋筋的位置要求準(zhǔn)確，但施工中不可避免有一定誤差，為使燈具安

　　裝位置準(zhǔn)確，在與燈具上支承件相同的位置另吊潤(rùn)柵（圖12－2－10）。擱柵上與吊筋連接，下與燈具上的支承架連接，這樣既可保證吸頂燈牢固安全，又可保證位答準(zhǔn)確。

　　（3）建筑化吸頂燈：常采用非一次成品燈具，而是用普通的日光燈、白熾燈外加"

　　格板玻璃、有機(jī)玻璃、聚苯乙烯塑料晶體片等，組裝成大面積吸頂燈。其安裝程序是：

　　①加補(bǔ)強(qiáng)物件，加邊框開口。

　　②將承托、固定玻璃的吊杯、吊件與擱柵或補(bǔ)強(qiáng)擱柵連接。

　　③安裝燈具。

　　④安裝玻璃。

　　由于它不是一破定型構(gòu)件，安裝時(shí)調(diào)整好尺寸和平整度是很重要的。在擱柵水平或方正的前提下，一個(gè)頂棚的同一種燈具所用的吊桿、邊框和螺栓的規(guī)格要一致。

　　3．安裝注意事項(xiàng)

　　（1）施工前應(yīng)了解燈具的形式（定型產(chǎn)品、組裝式）、大小、連接構(gòu)造，以便確定埋件位置和開四位置大小。質(zhì)量大的吸頂燈要單獨(dú)理吊施，不可用射釘后補(bǔ)吊筋。

　　（2）熟悉吸頂燈平面圖及節(jié)點(diǎn)詳圖，研讀燈具布置圖和節(jié)點(diǎn)詳圖，以及燈具樣本。

　　（3）吸頂燈與頂棚面板交接處，吸頂燈的邊緣構(gòu)件應(yīng)壓住面板或遮蓋面板板縫。在大面積或長(zhǎng)條板上安裝點(diǎn)式吸頂燈，采用曲線鋸?fù)诳住?/p>

　　（4）組裝式吸頂燈玻璃面，可選用菱形玻璃片，聚苯乙烯晶體片，或?qū)ζ胀úＡА⒂袡C(jī)玻璃進(jìn)行車、磨等表面處理，以增加折射和減少透射率，避免暗光。