電氣部分施工工藝及施工方法（2）

　　六、配電箱安裝

　　工藝流程

　　彈線定位→安裝配電箱→盤面組裝→箱內配線→箱體固定→絕緣搖測。

　　⑴、彈線定位：根據設計要求找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.4m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內，同類箱盤高度應一致，允許偏差10mm。

　　⑵、鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。

　　⑶、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門窗均應有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。

　　⑷、配電箱安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于3mm，配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。

　　⑸、配電箱上電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合表的要求。

　　間距最小尺寸（mm）

　　儀表側面之間或側面與盤邊60

　　儀表頂面或出線孔與盤邊50

　　閘具側面之間或側面與盤面30

　　上下出線孔之間40（隔有卡片柜）20（不隔卡片柜）

　　插入式熔斷器頂面或底面出線孔插入式熔斷器規格（A）10-1520

　　20-3030

　　6050

　　儀表、膠蓋閘頂間或底面與出線孔導線截面（mm2）1080

　　16-25100

　　⑹、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進導線應留有適當余度，以便于檢修。

　　⑺、導線剝削處不應損傷芯線或芯線過長，導線接頭應牢固可靠，多股導線應掛錫后再壓接，不得減少導線股數。

　　⑻、配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態時刀片可動部分和動觸頭均不應帶電。

　　⑼、垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝時左側接電源，右側接負荷。

　　⑽、配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關外側，并應裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片標明線路及容量。

　　⑾、TN-C中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地。

　　⑿、當PE線所用材質與相線相同時，其截面應滿足PE線最小截面數值。

　　⒀、配電箱內母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次結線排列整齊，回路編號清晰齊全。

　　⒁、明裝配電箱的固定：如混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表核對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位，編上號。配管在護板墻內暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊。

　　⒂、暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。

　　⒃、絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。

　　七、火災自動報警及控制系統施工工藝

　　工藝流程：

　　施工準備→布管布線→火災探測器→手動火災報警按鈕安裝→火災報警控制器安裝→消防控制設備的安裝→系統接地裝置的安裝→消防專用電話安裝→系統調試→系統驗收→維護管理

　　⑴、布管布線

　　①、火災自動報警系統的布管布線應符合現行國家標準GBJ232-82《電氣裝置工程施工及驗收規范》的規定。

　　②、根據現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》的規定，系統布線應采用銅芯絕緣導線或銅芯電纜，當額定工作電壓不超過50V時，選用導線的電壓等級不應低于交流250V，額定工作電壓超過50V時，導線電壓等級不應低于500V。

　　③、不同系統，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。

　　④、因為探測器有"十"極和"一"極，所以穿的線顏色應一致，切勿搞混。"十"為紅色，"一"為藍色。

　　⑤、火災自動報警系統導線敷設后，應對回路的導線用500V的兆歐表測量電阻，其對地絕緣電阻值不小于20M歐。

　　⑵、火災探測器的安裝

　　點型火災探測器的安裝位置應符合下列規定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m；探測器四周圍0.5m內不應有遮擋物；探測器離空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風棚孔口的水平距離不應小于0.5m；在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器應居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m。探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半；

　　⑶、手動報警按鈕的安裝

　　手動火災報警按鈕應安裝在墻上距地（樓）面高度為1.5m。手動火災報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜。手動火災報警按鈕的外接導線應留有不少于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。

　　⑷、火災報警控制器的安裝

　　火災報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2m。控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。

　　⑸、消防控制設備的安裝

　　消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒，應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。

　　⑹、系統接地裝置的安裝

　　①、火災自動報警系統接地裝置的接地電阻值應符合下列要求：采用專用接地裝置時，接地電阻值不大于4歐；采用共用接地裝置時，接地電阻值不大于1歐。

　　②、火災自動報警系統應設有專用接地干線，專用接地干線應采用銅芯絕緣導線，其線芯截面不小于25mm2。專用接地干線宜穿硬質塑料管埋設至接地體，專用接地干線應從消防控制室專用接地板引至接地體。

　　⑺、系統調試

　　①、火災

自動報警系統調試，首先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災警報裝置、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統調試。

　　②、火災自動報警系統通電后，應按現行國家標準《火災報警控制器通用技術條件》的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：火災報警自檢功能；消音、復位功能;故障報警功能;火災優先功能；報警記憶功能；電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能等。

　　③、檢查火災自動報警系統的主電源和備用電源，其容量應分別符合現行有關國家標準的要求，在備用電源連續充放電三次后，主電源和備用電源應能自動轉換。

　　④、應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。現在工程中由于主客觀原因，用香煙或蚊香等對感煙探測器加煙，往往使探測器污染，塑料外殼變質，影響使用效果，嚴重時會引起誤報。

　　⑤、應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能和聯動功能。

　　⑥、火災自動報警系統應在連續運行120h無故障后，按《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166-99中附錄一填寫調試報告。

　　八、燈具安裝

　　工藝流程

　　燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝→通電試運行。

　　⑴、燈具檢查

　　①、根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。

　　②、根據裝箱清單清點安裝配件。

　　③、注意檢查制造廠的有關技術文件是否齊全。

　　④、檢查燈具外觀是否正確，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現象。

　　⑵、組裝燈具

　　①、選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好。

　　②、參照燈具的安裝說明將各組件連成一體。

　　③、應注意統一配線顏色以區分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。

　　⑶、燈具安裝

　　①、普通座式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭；區分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆；用連接螺釘將燈座在接線盒上。

　　②、日光燈安裝：打開燈具底座蓋板，根據圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。

　　③、吸頂燈安裝：比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將接線盒內電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；將燈內導線與電源線用壓接帽可靠連接；用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發熱區；上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。

　　④、嵌入式燈具安裝：應預先提交有關位置及尺寸交有關人員開孔；將吊頂內引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；將燈具推入安裝孔固定；調整燈具邊框。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于5mm。

　　⑷、通電試運行：燈具安裝完畢，經絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否對應，燈具有無異常噪聲，如發現問題應立即斷電，查出原因并修復。

　　九、開關、插座安裝

　　工藝流程：接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗

　　⑴、接線盒檢查清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預埋安裝位置錯位，螺絲安裝孔耳缺失，相鄰接線盒高差超標等現象，應及時修整。

　　⑵、接線

　　①、先將盒內導線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。

　　②、對于多聯開關需分支連接的應采用安全型壓接帽壓接分支。

　　③、應注意區分相線、零線及保護地線，不得混亂。

　　④、開關、插座的相線應經開關關斷。

　　⑶、安裝開關、插座：按接線要求，將盒內導線與開關、插座的面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅機螺絲固定牢固。固定時使面板端正，與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽應事先取下備用，在面板安裝調整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。

　　⑷、通電試驗：開關、插座安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應。

　　十、接地裝置安裝

　　工藝流程

　　加工接地體→定位、彈線→挖坑、開槽→接地極→接地網→防腐→核驗。

　　⑴、根據設計圖紙要求，對接地裝置的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8-1.0m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。

　　⑵、溝挖好后應立即安裝接地極和敷設接地扁鋼，防止土方坍塌。

　　⑶、接地扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置在溝內，依次將扁鋼與接地極用電焊焊接。

　　⑷、接地極連接完畢后，應及時請質檢部門窗進行隱檢，接地極材質、位置、焊接質量，接地體的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求，經檢驗合格后，方可進行回填，分層夯實。最后將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記錄上。

　　(十一)、避雷引下線敷設

　　工藝流程

　　調直扁鋼或圓鋼→搬運→下端與接地體焊接→隨建筑物引上→隱檢。

　　⑴、首先將所用扁鋼（或圓鋼）用手錘等進行調直。

　　⑵、將調直的引下線運到安裝地點，按設計要求隨建筑物引上，掛好。

　　⑶、及時將引下線的下端與接地體焊接好，或與接地卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線埋設于建筑物內至屋頂為止。如需接頭則需進行焊接，焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆，并請有關人員進行隱檢驗收，做好記錄。

　　⑷、利用主筋作引下線時，應按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，設計無要求時應于距室外地面0.5m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不小于100mm，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。

　　(十二)、避雷網、避雷帶安裝

　　工藝流程

　　支架安裝→避雷線調直→避雷線固定→連接引下線。

　　⑴、應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件。

　　⑵、根據設計要求進行彈線，并以轉彎或交叉等處為起點，在1.5m范圍內均分檔距。

　　⑶、用手錘進行剔鑿，洞的大小應里外一致。支架安裝前將洞內用水澆濕。

　　⑷、首先固定一直線段上位于兩端的支架并澆注，然后拉線進行其他支架的澆注。

　　⑸、如采用混凝土支座，將混凝土支座分檔排好。將兩端支架間拉直線，然后將其他支座用砂漿找平。

　　⑹、對避雷網進行焊接，焊接需按要求進行。

篇2：電氣安裝工程施工方法(2)

　　電氣安裝工程施工方法（二）

　　1、工藝流程

　　配電箱的安裝：清理→安裝→接線

　　燈具、開關、插座安裝：清理→安裝→接線

　　2、主要施工技術措施

　　⑴清理：電氣器具表面應清潔，器具內干凈無雜物。

　　⑵配電箱安裝

　　①配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進箱體內長度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護帽。

　　②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關開閉靈活。

　　⑶接線

　　①導線與器具、箱內電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。

　　②開關應斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設。

　　③螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。

　　⑷照明器具安裝

　　①開關、插座的蓋板緊貼墻面。

　　②為滿足戰時要求，防護區內燈具應采用線吊或鏈吊。

　　③吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時，吊鏈應用鍍鋅鐵吊鏈，不準用瓜子鏈。燈線不應受拉力，應與吊鏈編叉在一起。

　　④照明器具及配電箱安裝高度見下表5-4：

　　表5-4

　　序號　名稱　安裝方式　標高

　　1　配電箱　暗裝　距地1.5m

　　2　照明開關　暗裝　1.5m

　　3　空調插座　暗裝　2.5m

　　4　普通插座　暗裝　0.3m

　　5　雙管日光燈　吸頂　--

　　6　單管日光燈　吸頂　--

　　7　衛生間排氣扇　0m

　　8　電話插座　暗裝　0.5m

　　⑤照明器具、配電箱安裝允許偏差見下表：

　　項次　項目　允許偏差（mm）

　　1　箱垂直度　箱體高50cm以下　1.5

　　箱體高50cm及其以上　3

　　2　照明器具　成排燈具中心線　5

　　3　暗開關、插座的底板、插座的面板　并列安裝高度　0.5

　　4　同一場所高度

　　5　面板垂直度　0.5

　　3、成品保護

　　⑴儲存照明器具、配電箱的倉庫，必須滿足照明器具、配電箱在倉庫期間不受損傷的條件，搬運時輕拿輕放，以免碰壞。

　　⑵照明器具、配電箱安裝時，應注意整潔，防止污染建筑物。

篇3：電氣安裝工程主要施工方法(3)

　　電氣安裝工程主要施工方法（三）

　　1 施工主要程序

　　施工準備--材料進場檢驗--支、吊架預制、安裝--橋架、線槽制作、安裝--母線槽安裝--動力、照明配管穿線--電纜敷設--箱、盤、柜安裝--盤柜配線設備接線--照明燈具安裝--電氣設備調試及送電--交付使用

　　2 主要施工方法及技術要求

　　2.1 材料檢驗

　　材料進入現場，必須報請業主會同監理進行檢查和驗收，對業主供應的設備， 要有業主代表、監理工程師及我方專業技術人員到場共同進行開箱檢查。材料檢驗遵循以下原則進行：

　　a.型鋼表面無銹蝕，鍍鋅線管鍍鋅層完好，無劃傷。焊接鋼管需由專業工人進行彎管試驗，沒有因焊接質量問題而產生裂紋或彎扁缺陷方可入庫。

　　b.橋架、線槽必須進行材質檢驗，其噴塑或鍍鋅層要無劃傷、無銹蝕,包裝完好、配件齊全。

　　c.配電箱、盤、柜外包裝完好。拆箱后隨機文件齊全，并交由專人保管；重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證。盤內元件齊全，接線固定牢固。

　　d.母線槽包裝完好，每節均附出廠合格證。面漆完好，所有緊固螺栓無松動現象，接頭處鍍錫均勻，無表面缺陷。配件齊全，包裝箱完整。

　　e.電線、電纜附有效生產許可證及合格證方可入庫。不同規格電線要進行長度及截面積、絕緣程度的抽檢，電纜要進行絕緣試驗。另外，氧化鎂防火電纜包裝要完整，銅護套無劃傷，并有嚴格的防潮措施。設備及材料在裝運及卸車過程中均要避免損壞，特別是重要設備及材料，需要輕搬輕放、堆放整齊、標志清晰。

　　2.2 支、吊架預制及安裝

　　支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架，且多隨橋架和母線槽由生產廠家統一供貨，現場需制作時，要會同業主、監理及設計人員進行支架形式、材質和規格的確認，并滿足以下要求：

　　a.下料尺寸由工段長按技術要求嚴格把關，并在下料過程中嚴格掌握尺寸。合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材。

　　b.采用型鋼焊接支架時，要配備焊接專用鋼平臺，以保證支架制作質量。大批量預制時，要制作靠模，以提高勞動效率。

　　c.型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。

　　d.支架要刷防銹漆兩道，外露支架加刷調合漆兩道（顏色由業主確認）。