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物業(yè)經(jīng)理人

消防工程安裝主要施工方法

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  消防工程安裝主要施工方法

  1、工作原理介紹

  **音樂學(xué)院舞蹈樓、演藝樓建筑高度均超過24米,為二類高層建筑,按《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20**年版)進(jìn)行防火設(shè)計(jì),耐火等級(jí)為一級(jí)。

  1.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)

  底層設(shè)有消防控制室,與值班室合用。設(shè)一套二總線火災(zāi)報(bào)警控制器。本項(xiàng)目為二級(jí)保護(hù)對(duì)象,采用局部保護(hù)方式。在辦公室、教室、公共走道等場(chǎng)所設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器。如果保護(hù)區(qū)的探測(cè)器、線路發(fā)生故障,或探測(cè)到火災(zāi)信號(hào),則相應(yīng)的指示燈會(huì)點(diǎn)亮,蜂鳴器鳴響,(如為火災(zāi)信號(hào)則相應(yīng)樓層及相鄰樓層的聲光報(bào)警器也鳴響)。

  當(dāng)發(fā)生火警時(shí),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器發(fā)生火警控制輸出信號(hào),主火警指示燈點(diǎn)亮,報(bào)警主機(jī)顯示首火警地址,通過鍵盤操作可以顯示其它火警地址。

  鍍鋅鋼管布管,水平安裝于吊頂或樓板內(nèi),垂直安裝于豎井內(nèi)。報(bào)警總線,DC24V電源線、報(bào)警廣播線、火警電話線和聯(lián)動(dòng)控制線分別采用RVS2*1.5,RVS2*2.5,RVVP2*1.0,BV1.5阻燃塑料銅芯線布線,鋼管之間用接地線卡連接,如預(yù)留預(yù)埋與樓板內(nèi),則用鋼套管焊接,與接線盒,箱之間接地線用螺栓壓接或在盒,箱邊緣焊接。

  自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的接地裝置采用共用接地。接地電阻不大于1歐姆,如共用接地電阻不能滿足不大于1歐姆的要求,則采用專用接地,接地電阻不大于4歐姆。

  消防控制室內(nèi)設(shè)火警直撥電話一臺(tái),設(shè)一套40門火警電話總機(jī),各消防電梯前室設(shè)火警專用電話插孔,變電所、防排煙風(fēng)機(jī)房、水泵房,配電房,電梯機(jī)房等處設(shè)電話分機(jī),以便火災(zāi)時(shí)及時(shí)指揮。并將火警電話引至舞蹈樓、演藝樓、教學(xué)大樓等項(xiàng)目。

  消防控制室內(nèi)火警聯(lián)動(dòng)控制器,火警廣播通訊柜落地安裝,探測(cè)器出線盒頂板或吊頂內(nèi)暗設(shè),探測(cè)器吸頂安裝,手動(dòng)報(bào)警按鈕和消火栓按鈕墻上明設(shè),底部距地1.5米。輸入模塊,輸出模塊安裝在相應(yīng)連接設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)或模塊箱內(nèi)。

  2.水噴淋滅火系統(tǒng)

  自動(dòng)水噴淋滅火系統(tǒng):按中危險(xiǎn)度一級(jí)的設(shè)計(jì)要求。在舞蹈樓、演藝樓實(shí)行全噴淋。由地下室自噴水泵加壓供給本工程自噴用水,其流量、揚(yáng)程為Q=30L/S,H=90m,能滿足本建筑的水量水壓要求。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)設(shè)濕式報(bào)警閥、安全信號(hào)閥、水流指示器、閉式噴頭及末端試水裝置。室外設(shè)有兩套水泵接合器。

  3.消火栓系統(tǒng)

  消火栓系統(tǒng):系統(tǒng)用水由琴房大地下室消防泵供給,其流量、揚(yáng)程為Q=20L/s,H=75m,能滿足本建筑的水量水壓要求。地下一層及地上一~八層,設(shè)置減壓孔板將消火栓栓口壓力控制在0.5Mpa以內(nèi)。室外消防用水由室外消火栓滿足,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)室外設(shè)有兩套水泵接合器,所有消火栓箱均為自救式。

  4.應(yīng)急照明系統(tǒng)

  應(yīng)急照明系統(tǒng):采用集中式應(yīng)急照明配電柜,應(yīng)急時(shí)間90分鐘。在變電所、消防控制中心、水泵房、消防電梯機(jī)房、送排風(fēng)機(jī)房、排練廳和公共走道等處設(shè)有應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志燈。

  2、主要施工方法(火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng))

  1.配管時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,復(fù)測(cè)設(shè)備設(shè)施的坐標(biāo)、標(biāo)高,并對(duì)管道的走向進(jìn)行放線定位,調(diào)整與其它設(shè)備的距離;按規(guī)定對(duì)所有的預(yù)埋箱(盒)及管口采取保護(hù)措施。

  2.配管后,工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖作一次全面檢查并填寫隱蔽驗(yàn)收資料交現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員核對(duì)簽字,防止遺漏。

  3.在吊頂內(nèi)敷設(shè)線管應(yīng)采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。

  4.為保證質(zhì)量,防止配線潮濕而降低配線的絕緣程度,配線應(yīng)清除管內(nèi)積水、污物,保證管內(nèi)暢通。

  5.配線完畢后,用500V兆歐表對(duì)配線全部作絕緣電阻測(cè)試,其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。

  6.按設(shè)計(jì)施工圖或設(shè)備技術(shù)說明書用數(shù)碼管書寫線序,注明配線回路編號(hào)及始末端。導(dǎo)線頭應(yīng)搪錫,接頭應(yīng)牢固,導(dǎo)線對(duì)接時(shí)應(yīng)扭轉(zhuǎn)五圈以上焊接(規(guī)范要求)。導(dǎo)線接頭處用絕緣帶作包封處理。

  7.配線全部接通后(分層、分區(qū))再用500V兆歐表在線路的始端抽測(cè)回路電阻。其對(duì)地絕緣電阻須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  8.探測(cè)器底座在未上探測(cè)器前應(yīng)采取保護(hù)措施。

  9.火災(zāi)探測(cè)器在吊頂上的具體位置,以建筑裝修圖為準(zhǔn)。

  3、管道井內(nèi)管道安裝施工措施

  1.大管徑的管道應(yīng)比小管徑管道先進(jìn)行施工,需焊接的管道應(yīng)比不焊接的管道先進(jìn)行施工,處在管井邊角處的管道應(yīng)先進(jìn)行施工,如管道施工優(yōu)先順序互有交叉,應(yīng)按總體有利于保證質(zhì)量來考慮。

  2.管道井內(nèi)的管道支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

  3.負(fù)責(zé)各系統(tǒng)施工的班組,應(yīng)在總進(jìn)度的控制下,合理分配人員,各班組間相互協(xié)調(diào)配合,使管井的施工有條不紊地進(jìn)行。

  4.需防腐的支架和管道在進(jìn)入管道井安裝前,應(yīng)先作好防腐。

  5.井內(nèi)施工應(yīng)有足夠的照明度,以利安全。

  4、水泵安裝施工措施

  1.泵基礎(chǔ)的配筋,混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比,嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖施工。

  2.地腳螺栓和墊鐵的安裝。

  3.地腳螺栓應(yīng)垂直,螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,但與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂。

  4.螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。

  5.?dāng)Q緊螺母后,螺栓必須露出螺母,其露出長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3-2/3。

  6.?dāng)Q緊地腳螺栓,應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行,各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。

  7.承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)的連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組,宜使用平墊鐵。

  8.每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù),且不宜超過五塊,并少用薄墊鐵,放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄且不小于2mm的放在中間,并應(yīng)將各墊鐵相互的定位焊牢,鑄鐵墊鐵可不焊。

  5、泵安裝

  1.電動(dòng)機(jī)與泵連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接。

  2.主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后,應(yīng)盤車檢查是否靈活。

  3.泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)核找正情況,如由于管路連接而不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。

  4.管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割。如需焊接和氣割時(shí),應(yīng)拆下管路采取必要的措施,以防焊渣進(jìn)入泵內(nèi)的和損壞泵的零件。

  6、泵的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)

  1.泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。

  2.泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

  3.離心泵起動(dòng)前,平衡盤冷卻水管路應(yīng)通暢,吸入管路必須充滿輸送液體,排盡空氣,不得在無液體情況下起動(dòng),自吸泵的吸入管路可不充滿液體。

  4.電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值。

  5.泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)安全、靈敏。

  7、管道焊接施工措施

  1.鋼管道焊接坡口可用手提式砂輪機(jī)磨制,如用氣割加工管道坡口則焊接前必須用手提式砂輪機(jī)磨去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。

  2.鋼管用電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用,電焊條涂料均勻、堅(jiān)固,無顯著裂紋、無成片脫落;容易打火、燃燒溶化均勻,無金屬和溶渣過大飛濺。

  3.管道焊接應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度。

  4.管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑,且不小于100mm;接口焊疑距離管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。

  5.焊接管道分支管,端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。

  6.雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。

篇2:酒店維改消防工程施工方法

  酒店維改消防工程施工方法

  1、各系統(tǒng)施工主管必須熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,管網(wǎng)走向,工藝流程、位置,施工工藝,然后按公司程序文件標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)交底制度》對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底并作記錄。

  2、各系統(tǒng)施工主管根據(jù)工程進(jìn)度作材料計(jì)劃,由有閆部門按公司程序文件QG/GDN081.005-97《采購(gòu)控制程序》進(jìn)行采購(gòu)。

  3、施工過程中使用的機(jī)具要按公司管理標(biāo)準(zhǔn)《施工機(jī)具管理制度》進(jìn)行檢驗(yàn),只有經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。

  4、管材選擇為:

  (1)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管徑等于150mm時(shí),采用鍍鋅鋼管,電弧焊接;管徑小于150mm時(shí),采用鍍鋅鋼,絲扣連接。

  最大間距(m)1.01.52.0

  (2)消防系統(tǒng)管徑大于等于75mm時(shí),采用給水鑄鐵管、油麻、橡膠圈填塞,膨脹水泥接口,小于75mm時(shí)采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。

  5、管材和管件到工地后,材料員要按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行驗(yàn)收,核對(duì)材料的規(guī)格、管徑大小和厚度、質(zhì)量等,把檢驗(yàn)結(jié)果記錄下來,然后入庫(kù)標(biāo)識(shí)。

  6、管道安裝

  (1)管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排順序。一般為先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。

  (2)管道支、吊架安裝:

  所有管道所用的管卡必須為角鋼(加二層防銹底漆,二層面漆),螺栓及螺母鍍鋅,管道的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖89SSS175;管道安裝前,要先根據(jù)圖紙確定支、吊架的位置,并安裝牢固。固定支、吊架的螺栓長(zhǎng)短一致,支、吊架間距由管徑來確定,消防給水管道水平安裝支吊架間距按設(shè)計(jì)要求不得大于下表所定值:

  公稱直徑(mm)152025324050708010015020**50

  間距(m)22.533.544.555.566.589

  消防給水的豎管管卡安裝,層高不超過4米,每層安裝一個(gè),支架并安裝在距地面1.5~1.8m的地方;

  所有管道于閥門前后1米范圍內(nèi),管道轉(zhuǎn)彎處1米范圍內(nèi),必須用支吊架固定,設(shè)有閥門的地方必須多加吊架,水泵接口處也必須多加吊架。

  支、吊架的焊接由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。如果管子與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象;

  支、吊架下料必須采用砂輪切割機(jī),螺孔必須用鉆床鉆孔;

  管道支吊架與噴淋頭之間距離不宜大于750mm;

  支、吊架安裝完畢后,消防主管按《過程檢驗(yàn)或試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行管道的安裝。

  (3)管道連接:當(dāng)管徑DN>100時(shí)采用焊接,DN≤100采用絲扣連接,絲扣連接一般要露出2~3個(gè)螺柜。

  (4)管道安裝高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005坡度并坡向排水管;

  (5)管道焊接質(zhì)量的保證:

  當(dāng)管壁厚δ≥3mm時(shí)要開單邊"V"坡口。消除坡口兩側(cè)各50mm長(zhǎng)的鍍鋅層及其油垢;

  管子組對(duì)時(shí),內(nèi)外壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%,外壁不應(yīng)超過壁厚20%;

  讓持有效焊工證的爆工進(jìn)行爆接。焊縫表面不得有氣孔、裂紋、未熔合等缺陷存在。焊縫高度蓋過坡口2mm,高為1~2 mm;

  焊縫距支吊架凈距不得小于50mm,不得置于套管內(nèi),不得在焊縫上開孔;

  對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并做好記錄。

  (6)當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過2個(gè)。公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;

  (7)消防系統(tǒng)立管及各層橫干管、支管及其管件在施工過程中,消防施工主管及有關(guān)人員必須按照《施工過程質(zhì)量控制程序》、《糾正措施控制程序》進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和更正。

篇3:消防工程安裝施工進(jìn)度計(jì)劃

  消防工程安裝施工進(jìn)度計(jì)劃

  1、施工進(jìn)度詳見后附件施工進(jìn)度橫道圖。

  2、為確保該工程的工期,在制定計(jì)劃時(shí),做到以下幾點(diǎn):

  1.健全組織機(jī)構(gòu),領(lǐng)導(dǎo)和管理安裝工程;

  2.建立已完工臺(tái)帳,做到心中有數(shù);

  3.檢查計(jì)劃完成情況,包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及人力安排情況;如沒有按期完成,應(yīng)及時(shí)采取措施、加班保證計(jì)劃工期。

  4.采用流水作業(yè),安排足夠勞動(dòng)力,合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,加快工程進(jìn)度,確保工程如期完成。

  3、保證工期的措施

  1.制定工程進(jìn)度計(jì)劃,保證合同工期;爭(zhēng)取提前竣工,縮短工期。

  2.科學(xué)編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,以總計(jì)劃控制月計(jì)劃。

  3.把月計(jì)劃完成情況納入施工現(xiàn)場(chǎng)人員和操作人員的月考核之中,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。

  4.科學(xué)管理,精心安排施工程序,做到施工現(xiàn)場(chǎng)工藝流程合理。

  5.原材料、成品、半成品按計(jì)劃供應(yīng),保證各種材料供應(yīng)及時(shí)。

  6.保持與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及外協(xié)單位的經(jīng)常性聯(lián)系,以求得最大限度保證各項(xiàng)工作的順利開展。

  7.按"標(biāo)化"要求組織施工、管理,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境和生活環(huán)境;加強(qiáng)衛(wèi)生管理制度,保證工程高速度、高質(zhì)量的完成。

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