學生宿舍混凝土工程主要施工方法

　　1、為了保證砼的質量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此有必要對砼的坍落度進行控制，必須控制在3-5之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體砼的坍落度可作略微的調整。

　　2、現(xiàn)場拌制混凝土

　　根據(jù)圖紙計算本工程一次方量最大的是綜合樓結構約150m3，根據(jù)計算擬采用一臺350L混凝土攪拌機。其生產(chǎn)率為7m3/h。

　　3、混凝土的運輸

　　混凝土的運輸均采用人力砼翻斗車，第一期工程主體垂直運輸采用為JMS-100提升機和QTZ315型塔吊，第二期工程采用JMS-100提升機。

　　4、混凝土的澆搗

　　根據(jù)以往的經(jīng)驗，在每次澆搗混凝土時，每位振動手需參照快插慢撥的方法進行，同時觀看模板的情況，在復雜處還應用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動到位，對于交界處尤其要認真。

　　5、樓板混凝土標高的控制

　　主要采用標志桿的方法進行，即在板面鋼筋焊φ6豎向筋，而后用水平儀測定標高并紅漆標上即可。

　　6、混凝土的標號需在每次澆筑前進行申請，在接到砼澆筑令后再進行復核，在確定無誤的情況下，才能進行結構澆筑砼。

　　7、試塊的制作

　　必須遵循規(guī)范的要求，每個臺班、每100m3、每個施工段制作一組，同時項目部還必需做一標準試塊養(yǎng)護池。

　　8、混凝土的養(yǎng)護

　　在冬季應加強砼的保護，如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護，夏季澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間一般不少于14天。

　　9、施工縫的留設

　　柱應留在板面或基礎面，梁式板應留在中間的三分之一處。

　　10、對混凝土澆搗要提前申請，在得到建設單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混凝土澆灌令后，方能進行混凝土澆灌。

　　11、采用先澆搗后澆搗梁、板、樓梯一次性澆搗。

篇2：商品混凝土冬期生產(chǎn)施工控制措施介紹

　　商品混凝土冬期生產(chǎn)及施工控制措施介紹

　　在華北地區(qū)，冬季氣溫都在-5℃以下，我們圍繞本單位冬季商品混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送、施工、養(yǎng)護過程，在進入冬期生產(chǎn)施工時作為冬期技術交底與相關方溝通，以便更好的對混凝土生產(chǎn)過程和施工過程進行控制。我公司在實施該措施三年多來，在保證混凝土冬期產(chǎn)品質量和工程質量上起到了一定效果，為今后商品混凝土冬期施工積累了一些寶貴經(jīng)驗，本文就有關情況作以介紹。

　　1　冬施條件

　　我國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃，即滿足冬期施工條件。

　　2　生產(chǎn)準備

　　2.1　進入冬施前，材料主管根據(jù)任務量情況作好原材料的采購計劃，儲備充足的原材料，防止生產(chǎn)過程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產(chǎn)。

　　2.2　嚴把進料關，各種原材料進場后，驗收其質量證明書，并按標準要求進行嚴格的復檢，禁止不合格的材料進入生產(chǎn)過程。

　　2.3　砂石料應提前備料，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致。生產(chǎn)時，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質量。

　　2.4　冬施混凝土所用水泥，全部采用水化熱高且早期強度高的P·O32.5和P·O42.5等級的普通硅酸鹽水泥。

　　2.5　摻加含有早強劑、減水劑和泵送劑的復合型防凍劑，以保證混凝土在達到受凍臨界強度以前不受凍害。

　　2.6　攪拌用水利用蒸汽加熱，采用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式，蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過80℃。

　　2.7　當只加熱水不能滿足要求，必要時對骨料緩沖倉和攪拌機內通入蒸汽，加熱骨料及機體，以保證混凝土的出機溫度。

　　2.8　輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂泵體。

　　2.9　各氣動支路、三聯(lián)件等易凍部位都通用蒸汽進行預熱，保證開關動作靈活可靠，保證混凝土的正常生產(chǎn)。

　　2.10　混凝土運輸車罐體外加保溫罩，減少運輸途中熱量損失。

　　2.11　攪拌和輸送設備提前更換防凍液，根據(jù)不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作。

　　2.12　質檢員每天檢測砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測次數(shù)。

　　2.13　質檢員每班最少2次復測外加劑的準確性，嚴格控制好其摻量，防止其波動影響混凝土質量。最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

　　2.14　為了加強與客戶的溝通，及時了解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，建立冬施生產(chǎn)質量管理及回訪小組，負責混凝土生產(chǎn)過程中的質量控制及回訪工作。

　　3　冬施方法

　　3.1　混凝土公司部分

　　(1)將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60℃，確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。

　　(2)攪拌時間適當延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。

　　(3)盡量減小水灰比(不小于0.4，不大于0.6)，

　　泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低發(fā)生凍害程度。

　　(4)嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發(fā)生。

　　(5)混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運輸車司機及時沖洗掉進料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時目測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時通知質檢員和程控員進行調整，并查明其原因。

　　(6)混凝土澆筑現(xiàn)場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內的停留時間，防止溫降過大堵管，確保混凝土入模溫度不低于5℃。

　　3.2　施工單位部分

　　(1)施工方要在生產(chǎn)前詳細準確地提供如下信息:混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。

　　(2)施工現(xiàn)場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。

　　(3)搞好擋風外封閉，以提高保溫效果。

　　(4)澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。

　　(5)不得在凍土層上進行混凝土澆筑，澆筑前，必須設法升溫使凍土消融。

　　(6)混凝土接槎時，應預熱舊槎，澆筑后加強保溫，防止接槎受凍。

　　(7)嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。

　　(8)冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水，以防在管內結冰，泵車潤管用水不得放入模板內，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內，可先放到其他容器內或均勻散開。

　　(9)澆筑后，對混凝土結構易凍部位，必須加強保溫，以防凍害。

　　(10)冬期混凝土初凝時間一般為8小時～10小時，終凝為12小時～14小時。因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質量問題。

　　(11)澆筑并進行相關施工工藝處理后，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護，以保證混凝土初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋:氣溫在0℃～5℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在-10℃～0℃時蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于-10℃時蓋四層草簾和一層塑料薄膜;低于-15℃時應采用加溫和其他材料(如巖棉、苯板等)進

　　(12)由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應立即進行覆蓋保溫養(yǎng)護，按國家標準要求，混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天，若早期養(yǎng)護不到位，其28天強度將受很大影響。

　　(13)派專人負責測溫并詳細記錄整個養(yǎng)護期的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施補救。

　　(14)適當延長養(yǎng)護時間，根據(jù)自然養(yǎng)護的試塊強度決定拆模時間。

　　4　注意事項

　　4.1　攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，設法加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。

　　4.2　大方量生產(chǎn)前，質檢員和程控員必須復核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差。

　　4.3　生產(chǎn)時，質檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調整用水量，并根據(jù)標準要求，質檢員及時取樣測試坍落度，按國家規(guī)范制作混凝土試塊。

　　4.4　澆筑時，工地質檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護水的溫度，必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

　　4.5　澆筑時，工地質檢員應經(jīng)常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質量。

　　4.6　養(yǎng)護初期，工地質檢員每晝夜最少四次測量混凝土和環(huán)境溫度，以便及時采取相應措施。

　　5　結語

　　確保冬期混凝土工程質量，不僅需要商品混凝土公司嚴格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)和出廠質量，更需要施工單位大力配合和支持，因此，為了保證工程質量，除嚴格按標準規(guī)范進行混凝土施工外，施工單位一定要做好混凝土的施工和養(yǎng)護工作，以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質量隱患，共同來確保混凝土的工程質量。

篇3：預拌混凝土文明施工安全注意事項

　　預拌混凝土文明施工及安全注意事項

　　1、混凝土攪拌運輸車出站前及現(xiàn)場卸料后應仔細清洗干凈，嚴禁掉混凝土渣在路上。

　　2、混凝土攪拌運輸車駕駛員應嚴格遵守交通規(guī)則，嚴禁違章駕駛。

　　3、攪拌樓、混凝土泵機應保持清潔衛(wèi)生，殘余混凝土應及時清洗干凈，周圍場地保持清潔，如有污染立即清除。

　　4、經(jīng)常檢查、維修各類設備，使機械設備處于完好狀態(tài)。

　　5、各工種嚴格按照"安全操作規(guī)程"作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

　　6、各類人員到施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全紀律并服從施工方的指揮和安排，進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，并做好施工方的成品保護工作。