大廈混凝土內(nèi)墻、頂抹灰施工技術(shù)交底記錄

　　工程名稱：大廈

　　分部工程：裝飾裝修工程

　　分項(xiàng)工程名稱：混凝土內(nèi)墻、頂抹灰施工

　　交底內(nèi)容:

　　1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**

　　《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20**

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1材料及主要機(jī)具

　　2.1.1水泥：325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

　　2.1.2砂子：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。

　　2.1.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩子過濾，并貯存在沉淀中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

　　2.1.4磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間宜為3d以上。

　　2.1.5紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿。

　　2.1.6麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏調(diào)好。

　　2.1.7聚乙烯醇縮甲醛：即107膠等。

　　2.1.8主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、

　　鋼絲剛、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

　　2.2作業(yè)條件

　　2.2.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。

　　2.2.2抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。

　　2.2.3墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。

　　2.2.4管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土堵塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。

　　2.2.5壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和示高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。

　　2.2.6根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。

　　2.2.7冬期施工應(yīng)事先對(duì)基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5℃以上，方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。

　　2.2.8應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。

　　2.2.9抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。

　　2.2.10抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　3.1.1混凝土頂板抹灰：

　　搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。

　　3.1.2混凝土墻抹灰：

　　基層處理→ →墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)

　　3.2頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。

　　3.3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。

　　3.3.1搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.8m左右。

　　3.3.2基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

　　3.3.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。

　　3.3.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠，水灰比為0.4～0.5），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。

　　3.3.5抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。

　　3.4混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：

　　3.4.1～3.4.3抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：0.5：1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時(shí)需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。

　　3.4.5抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。

　　3.4.6抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)、壓光。

　　3.

　　3.5.1基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿。

　　3.5.2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.2～1.5m左右。

　　3.5.3墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。

　　3.5.4做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1：2水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。

　　3.5.5抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道，緊跟著抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。

　　3.5.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿，水灰比為0.4～0.5）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

　　3.5.7抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為5～8mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。

　　3.5.8抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5～7mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。

　　3.5.9抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。

　　3.6混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面。

　　3.6.1～3.6.5做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。

　　3.6.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級(jí)抹灰為7mm（高級(jí)為11mm），每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

　　3.6.7抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　3.6.8做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條。

　　3.6.9抹紙筋罩面灰：待中層灰約六、七成干時(shí)，即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時(shí)，應(yīng)充分澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。

　　3.7冬期施工：

　　3.7.1冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5℃，環(huán)境溫度一般為+5℃，最低應(yīng)保持0℃以上。

　　3.7.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的一抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。

　　3.7.3用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行。

　　3.7.4冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　一般抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　主控項(xiàng)目1基層表面第4．2．2條檢查施工記錄

　　2材料品種和性能第4．2．3條檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄

　　3操作要求第4．2．4條檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄

　　4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4．2．5條觀察：用小錘輕擊檢查：檢查施工記錄

　　一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量第4．2．6條觀察和手摸檢查

　　2細(xì)部質(zhì)量第4．2．7條觀察檢查

　　3層與層間材料要求層總厚度第4．2．8條檢查施工記錄

　　4分格縫第4．2．9條觀察和尺量檢查

　　5滴水線(槽)第4．2．10條觀察和尺量檢查

　　允許偏差 (mm)普通抹灰

　　高級(jí)抹灰注：1．普通抹灰，本表第4項(xiàng)陰角方正可不檢查：

　　2．頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。

　　5、成品保護(hù)

　　5.1抹灰門必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜），門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

　　5.2推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。

　　5.3拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。

　　5.4要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。

　　5.5抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

　　5.6要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：

　　6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專

　　6.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達(dá)到8～10mm即為符合要求。

　　6.1.3基層偏差較在，一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。

　　6.1.4配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。

　　6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：

　　6.2.1抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。

　　6.2.2底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。

　　6.2.3淋制生石灰時(shí)，對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底，灰膏熟化時(shí)間不夠，抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會(huì)繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花。

　　6.3抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

　　6.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時(shí)要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時(shí)，可采用甩整面墻的方法。

　　6.5踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。

　　6.6暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。

　　6.7管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（長抹子），工作細(xì)致即能克服。

　　6.8水泥面層無強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1水泥的出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。

　　7.2砂子應(yīng)該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。

　　7.3磨細(xì)生石灰粉出廠合格證。

　　7.4建筑膠產(chǎn)品合格證。

　　7.5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

　　交底單位接收單位

　　交 底 人接 收 人

篇2：外墻抹灰工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄

　　外墻抹灰工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄

　　建設(shè)單位名稱：交底人：

　　工程項(xiàng)目名稱：接受交底班組長：

　　施工單位名稱：*省 建筑工程公司

　　記錄人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分項(xiàng)名稱：外墻抹灰工程

　　交底內(nèi)容：

　　1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。

　　2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。

　　3、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。如果是優(yōu)良工程，則一律采用鋁合金條做滴水線。

　　5、外墻抹灰與陽臺(tái)、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔，并要垂直設(shè)置，上下層對(duì)齊。

　　6、外墻抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，并澆水養(yǎng)護(hù)。

　　7、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到M15以上，并應(yīng)杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。

　　8、抹灰主要工序：吊立線→貼灰餅→做沖筋→分層趕平→抹面灰→最后壓光。抹灰層的總厚度不得大于20mm。

　　9、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這樣會(huì)降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。

　　10、外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú)立裝飾部分的邊緣處。每個(gè)分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

　　11、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。

　　12、外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并要做到每盤砂漿計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。

　　13、對(duì)于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作"毛化處理"。即：將1：1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20％建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。

　　14、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。

　　15、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。

　　16、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。

　　17、對(duì)不太了解的新班組，應(yīng)讓其先在次要部位做塊樣板，經(jīng)施工、建設(shè)、監(jiān)理等部門驗(yàn)收合格方可正式施工。

　　注：表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。

篇3：內(nèi)墻抹灰工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄

　　內(nèi)墻抹灰工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄

　　建設(shè)單位名稱：交底人：

　　工程項(xiàng)目名稱：接受交底班組長：

　　施工單位名稱：*省 建筑工程公司

　　記錄人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分項(xiàng)名稱：內(nèi)墻抹灰工程

　　交底內(nèi)容：

　　1、基層應(yīng)先清理干凈，砼基層要先噴撒純水泥漿呈顆粒狀便于粘結(jié)；磚墻基層應(yīng)事先澆水濕潤。

　　2、施工工藝為：吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面層灰→加用塑料抹刀壓光。

　　3、打底用的水泥砂漿配合比為：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10％的白水泥。

　　4、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)椋合壬白印笫腋唷偎唷詈蠓勖夯摇嚢钑r(shí)間不少于120分鐘。

　　5、砂漿應(yīng)攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度一般為7-10CM。水泥砂漿應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)全部用完。

　　6、出廠日期超三個(gè)月的水泥不得使用。河砂應(yīng)過篩，并使用潔凈水進(jìn)行攪拌。紙筋灰不得含有結(jié)塊（硬塊）。

　　7、待第二遍的底灰七成干時(shí)，即可進(jìn)行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天澆水濕潤。

　　8、天棚打底前應(yīng)在四周彈上水平控制線，并拉線貼灰餅、做沖筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。

　　9、梁底和梁側(cè)均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側(cè)垂直；陰陽角方正。多跨連續(xù)梁要拉緊通線做釘。

　　10、所有柱角、墻角和門窗角等均要做成護(hù)角：即用比打底砂漿提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的純水泥砂漿來粉刷角部。

　　11、同一面墻的打底應(yīng)一次性連貫完成。避免產(chǎn)生接槎不平整以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現(xiàn)象。

　　12、所有水平面均應(yīng)呈水平；所有立面均應(yīng)呈垂直；所有陰陽角均應(yīng)方正。嚴(yán)禁干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。

　　13、填充墻的頂部與梁底之間的裂縫處，應(yīng)在正式打底前用微膨脹的水泥砂漿塞嚴(yán)、擠實(shí)以防以后裂縫。

　　14、粉刷前地板四周陰角的落地灰（砌筑磚墻時(shí)掉下的砂漿）應(yīng)先清理干凈，并運(yùn)至地面指定地點(diǎn)堆放。

　　15、搭設(shè)粉刷腳手架不得接觸到墻面，拆除腳手架時(shí)應(yīng)注意保護(hù)成品，以避免進(jìn)行二次修補(bǔ)造成勞命傷財(cái)。

　　16、每個(gè)技術(shù)工人每天下班時(shí)均應(yīng)抽出半個(gè)小時(shí)進(jìn)行本日作業(yè)成果的檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　注：表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。