輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程施工方法和技術(shù)措施

　　1、施工工藝

　　放線--吊筋--龍骨安裝--隱蔽驗(yàn)收--面板安裝（涂料）

　　2、施工方法與技術(shù)措施

　　（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800-1200mm 之間，又要與燈具發(fā)生沖突。

　　（2）鉆眼安裝M10 化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛8MM 全牙鍍鋅絲桿吊桿。

　　（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗(yàn)收后方可封板。

　　（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm-1200mm 之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm ，吊桿直徑為8mm ，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm ，排列最后距離超過300mm 應(yīng)增加一根。

　　（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。

　　（6） 石膏板封板：將石膏板與龍骨用40*25mm 鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長(zhǎng)邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通， 再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm 之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm-0.7mm 之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。

　　（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　A、紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。

　　B、紙面石膏板和長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。

　　C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm 為宜，切割的板邊以15-20mm 為宜。

　　D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。

　　E、釘距以150mm-170mm 為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm 的部位另釘螺釘。

　　F、安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不允許在同一根龍骨上接縫。

　　G、石膏板的對(duì)接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。

　　H、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。

　　I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

　　J、拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌?/p>

　　K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。

　　（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。3、石膏板縫處理

　　（1） 用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm， 用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「玻瑫r(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h.。

　　（2）第二道膩?zhàn)幽毯螅ǖ诙缹Ｓ们犊p底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時(shí)再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也不小于1h.

　　（3）第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)樱ɑ覍挾燃s440mm，用潮濕刷子濕潤(rùn)膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱叄瑫r(shí)再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm， 第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱┠毯螅?50 號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷。

篇2：室內(nèi)精裝修工程防水石膏板吊頂施工工藝

　　室內(nèi)精裝修工程防水石膏板吊頂施工工藝

　　1、材料要求

　　(1)防水石膏板：用于衛(wèi)生間部位，符合設(shè)計(jì)要求的12 厚防水石膏板。

　　(2)龍骨：龍骨一般采用50 系列輕鋼龍骨架，龍骨和主件(大、中、小龍骨；配件有吊頂掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　(3)零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。

　　2、主要工機(jī)具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。

　　3、施工的相關(guān)條件根據(jù)+50cm 水平標(biāo)高控制線，在墻身四周彈好吊頂?shù)臉?biāo)高線，并核查完畢。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻的濕作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。防水石膏板吊頂在大面積施工前，應(yīng)做好樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。

　　4、施工工藝流程

　　5、施工技術(shù)措施：

　　(1)安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，次龍骨分為DC50 型龍骨，吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為300mm。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口四周必須加設(shè)次龍骨。

　　(2)安裝橫撐龍骨：在兩塊艾特板接縫的位置安裝DC50 橫撐龍骨，間距1220mm，橫撐龍骨垂直與次龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。

　　(3)隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序，并辦理完交接手續(xù)。

　　(4)安裝防水石膏板：在已裝好并驗(yàn)收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝防水石膏板，防水石膏板在鋪設(shè)時(shí)板材的長(zhǎng)邊方向必須與次龍骨的方向相垂直，并使板材寬度方向的接縫交錯(cuò)排列，兩塊相臨的防水石膏板之間不留縫隙，螺釘距板邊15mm，距板角50mm 的位置上，螺釘?shù)闹行木酁?50mm，在吊頂造型部位采用木龍骨進(jìn)行安裝，固定用自攻釘固定。

　　保證項(xiàng)目

　　輕鋼龍骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置下確，連接牢固，無松動(dòng)

　　罩面板應(yīng)無脫層、翹曲折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。

　　基本項(xiàng)目

　　整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。

　　罩面板表面平正，潔凈，顏色一致、無污染、反銹等缺陷。

　　罩面板接縫開式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。

　　允許偏差項(xiàng)目：

　　項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

　　1龍骨龍骨間距2尺量檢查　尺量檢查

　　短向跨度1/200 拉線尺量　尺量或水準(zhǔn)儀檢查

　　2龍骨平直2

　　3起拱高度±10

　　4龍骨四周水平±5

　　5表面平整3用2m 靠尺檢查　拉5m 線檢查

　　用直尺和塞尺檢查

　　尺量或水準(zhǔn)儀檢查

　　6接縫平直3

　　7接縫高低1

　　8頂棚四周水平±5

　　9壓條壓條平直3拉5m線檢查　尺量檢查

　　10壓條間距2

　　6、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　7、成品保護(hù)措施：

　　(1)龍骨骨架及罩面板在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。

　　(2)基本項(xiàng)目整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。罩面板表面平正，潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。

　　(3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。

　　(4)為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。

　　8、施工注意的質(zhì)量問題：

　　質(zhì)量問題原因分析防治措施

　　（1）吊頂不平在于主龍骨

　　安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致施工進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和加工規(guī)范要求。

　　（2）龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖冊(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。

　　（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在電桿上吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿上或龍骨骨架上。

　　（4）罩面板分塊間隙縫不直施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。

篇3：綜合樓室內(nèi)裝修工程施工技術(shù)方案:石膏板吊頂

　　綜合樓室內(nèi)裝修工程施工技術(shù)方案：石膏板吊頂

　　——輕鋼龍骨石膏板吊頂

　　*施工工藝

　　施工工藝流程：（主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝）

　　頂棚標(biāo)高彈--劃分龍骨--安裝主龍骨--安裝次龍骨--安裝罩面板

　　彈線

　　用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500㎜），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12㎜(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱) 彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000㎜，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900㎜～1000㎜，如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。

　　固定吊掛桿件

　　采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000㎜，可以采用ф6的吊桿，如果大于1000㎜，應(yīng)采用ф8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度等于1000㎜，可以采用ф8的吊桿，如果大于1000㎜，應(yīng)采用ф10的吊桿，吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于100㎜的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

　　在梁上設(shè)置吊掛桿件

　　1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。

　　2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。

　　3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

　　安裝邊龍骨

　　邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。

　　安裝主龍骨

　　1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900㎜～1000㎜。主龍骨分為不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

　　2）跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。

　　3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。

　　4）吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長(zhǎng)度為1200mm的L50*4角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800-2000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6#槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用L30*3的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30*4的扁鋼連接。

　　安裝次龍骨

　　次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300㎜～600㎜。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。

　　吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。

　　紙面石膏板安裝

　　1）飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm。釘距以150～170mm為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；

　　2）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

　　拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。

　　3）飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。

　　*質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　主控項(xiàng)目

　　1）鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。

　　3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。

　　一般項(xiàng)目

　　1）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。

　　2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。

　　3）允許偏差項(xiàng)目見下表

　　輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng) 類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　石膏板

　　1龍骨龍骨間距2尺量檢查

　　2龍骨平直3尺量檢查

　　3起拱高度±10拉線尺量

　　4龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查

　　5罩 面 板表面平整2用2m靠尺檢查

　　6接縫平直3拉5m線檢查

　　7接縫高低1用直尺或塞尺檢查

　　8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查