地面鋪石材質(zhì)量通病的防治措施
①地面空鼓
（1）現(xiàn)象
水磨石、大理石板塊鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。
（2）原因分析
A、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空。
B、墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。
C、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。
（3）預(yù)防措施
A、地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準(zhǔn)確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。
B、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。
C、墊層砂漿應(yīng)用1：3-1：4 干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.5-3cm為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出3-4mm 為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。
D、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)調(diào)試，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5 左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲南擊，以免旨引起空敲。
E、板塊鋪設(shè)24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2 次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。
F、灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫和部分邊角不實的空隙內(nèi)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24h 再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人走動。
（4）治理方法
A、應(yīng)將松動的板塊搬起后，將底板杪漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪設(shè)。
B、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換。
②接縫不平，縫子不勻
（1）現(xiàn)象
大理石、水磨石地面鋪設(shè)往往會在門口與樓閣相接處出現(xiàn)接縫不平，或縱橫方向縫不均情況。
（2）原因分析
A、板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象。
B、各房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處出現(xiàn)地面高低差。
C、地面鋪設(shè)后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內(nèi)上人過早，板縫也易出現(xiàn)高低差。
（3）防治措施
A、必須由專人負責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四國邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標(biāo)高處拉好十字線）。鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的一塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊：如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90 度角尺及水平尺細致校正。
B、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須通長拉線，不能有偏差，鋪設(shè)時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后地塊鋪子上或縫子過大的現(xiàn)象。
C、石板有翹曲、拱背、寬窄不方下等缺陷時，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用，或在試鋪時認真調(diào)整，用在適當(dāng)部位。
篇2：地面鋪石材作業(yè)實施重點難點分析解決方案
地面鋪石材作業(yè)實施重點、難點分析及解決方案
（一）重點及難點分析
1、地面空鼓
⑴現(xiàn)象
水磨石、大理石板塊鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。
⑵原因分析
a、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。
b、墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。
c、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。
2、接縫不平，縫子不勻
⑴現(xiàn)象
大理石、水磨石地面鋪設(shè)往往會在門口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平，或縱橫方向縫子不均情況。
⑵原因分析
a、板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象。
b、各房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處出現(xiàn)地面高低差
c、地面鋪設(shè)后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內(nèi)上人過早，板縫也易出現(xiàn)高低差。
（二）解決方案
1、地面空鼓
a、地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準(zhǔn)確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。
b、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。
c、墊層砂漿應(yīng)用1:3～1:4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.5～3cm為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出3～4mm為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。
d、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲南擊，以免旨引起空敲。
e、板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1～2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。
f、灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙內(nèi)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24h再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人走動。
⑷治理方法
a、應(yīng)將松動的板塊搬起后，將底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪設(shè)。
b、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換。
2、接縫不平，縫子不勻
a、必須由專人負責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標(biāo)高處拉好十字線）。鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的一塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90。角尺及水平尺細致校正。
b、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須通長拉線，不能有偏差，鋪設(shè)時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象。
c、石板有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用，或在試鋪時認真調(diào)整，用在適當(dāng)部位。
篇3：地面鋪石材施工工藝(3)
地面鋪石材施工工藝（三）
1、 施工準(zhǔn)備
（一）材料
（1）石材（由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
（2）水泥：32.5 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。
（3）砂：中砂或粗砂。
（4）石材表面防護劑。
2、作業(yè)條件
（1）大理石板塊進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。
（2）需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。
（3）室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。
（4）房內(nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線。
（5）施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。
2、操作工藝
（1）熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。
（2）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。
（3）彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。
（4）試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。
（5）基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。
（6）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。
（7）鋪大理石塊:一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。
安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。
（8）打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（一）主控項目
（1）大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。
（3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。
（二）一般項目
（1）大理石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
（2）大理石面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。
表面平整度：2mm
縫格平直：2mm
接縫高低：0.5mm
踢腳線上口平直：2mm
板塊間隙寬度：1mm
4、石材六面防護劑涂刷時需注意的事項：
涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護劑處理，最后石材打蠟。
石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問題就非常難處理和修復(fù)了。