30層大廈幕墻工程的施工方案1
本工程外立面主要由幕墻組成，由于本工程幕墻形式多樣而且是本工程最終建筑外形特點(diǎn)的體現(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)對(duì)整個(gè)幕墻進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，為此本方案直將幕墻主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)闡述清楚，詳細(xì)施工方案待確定深化設(shè)計(jì)方案后再行提交。
1 施工工藝
2 主要施工要點(diǎn)：
2.1 施工前必須充分熟悉與幕墻安裝有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)圖紙及幕墻設(shè)計(jì)圖知，以便確定的施工方法并及時(shí)提出為了施工和使用需對(duì)圖紙進(jìn)行的修改意見(jiàn)。
2.2 對(duì)主體及預(yù)埋件位置應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)在垂直度、平整度上偏差較大，以及結(jié)構(gòu)表面或內(nèi)在有缺陷（孔洞、麻面、強(qiáng)度不足等），均應(yīng)及時(shí)通知發(fā)包單位，在研究處理后再行施工。
2.3 放線完成后，對(duì)各預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置應(yīng)做逐一的檢查，剔出水泥、混凝土灰渣；連接件位置精度為標(biāo)高偏差不大于3mm,左右位置偏差不大于3mm,平面偏差不大于2mm。
2.4 連接件的焊接時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊，找正后再焊接固定。
2.5 在玻璃與副框凈化后10～15 分鐘內(nèi)立即涂膠，涂膠前應(yīng)將涂膠位置周圍的玻璃或鋁框表面用不粘膠帶保護(hù)起來(lái)，防止污染。
2.6 對(duì)所使用的密封膠要進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，對(duì)品種，對(duì)牌號(hào)，對(duì)生產(chǎn)日期，防止錯(cuò)用。
3 玻璃幕墻安裝的質(zhì)量控制：
3.1 幕墻龍骨以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確。
3.2 表面不允許有機(jī)械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕等，也不允許有需處理的缺陷，如斑點(diǎn)、污跡、條紋等。
3.3 幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。
3.4 牛腿鐵件與T 型槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)；其三個(gè)方向的安裝偏差不得大于±1mm。
1）牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。
2）施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂?jī)傻婪冷P漆。
3）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100μm。
3.5 玻璃安裝時(shí)，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。
1）要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)尤應(yīng)注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。
2）安裝好的玻璃表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
3.6 橡膠條和膠帶的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。
3.7 使用封縫密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。
3.8 層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。
3.9 安裝允許偏差：豎向龍骨垂直偏差為3.5mm，構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)偏差不超過(guò)3mm。橫向龍骨水平偏差為總長(zhǎng)度（或同層）檢查不超過(guò)6mm。理論平面位置或標(biāo)高偏差：包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長(zhǎng)度等偏差，在任何位置的總值不超過(guò)9mm。表面用3m 靠尺檢查，在任何方向偏差不超過(guò)3mm。
4 隱蔽工程的驗(yàn)收（關(guān)鍵工序）
在安裝玻璃等表面材料前，對(duì)所有隱蔽工程都要進(jìn)行全面驗(yàn)收，應(yīng)有質(zhì)檢站、業(yè)主、總包、監(jiān)理等參加。 驗(yàn)收內(nèi)容：
1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝檢查、防銹層。
2） 檢查幕墻四周間隙節(jié)點(diǎn)安裝的處理。
3） 檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間保溫材料的安裝。
4） 檢查防火節(jié)點(diǎn)的安裝。
5） 檢查防雷節(jié)點(diǎn)的處理。
5 幕墻安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目
表9-1
作 業(yè)檢 查 項(xiàng) 目說(shuō) 明
設(shè)定檢查 的標(biāo)準(zhǔn). 檢查工具的精度 . 基準(zhǔn)線是否準(zhǔn)確 . 鋼弦的拉力是否足夠 . 吊垂是否完好目測(cè)尺量
預(yù)埋件和 錨固件. 位置準(zhǔn)確度 . 施工精度 . 固定狀態(tài) . 有在變形、生銹 . 防銹涂料是否完好按設(shè)計(jì)圖檢查
上墻節(jié)點(diǎn). 安裝部位（重點(diǎn)查看雙跨梁及跨梁的節(jié)點(diǎn)位置） . 上墻件和預(yù)埋件的焊縫連接 . 固定連接情況 . 防銹處理 . 墊片是否安放完整按設(shè)計(jì)圖檢查
構(gòu)件安裝. 安裝部位 . 加工精度，安裝后橫平豎直，大面平整 . 螺栓、鉚釘安裝固定 . 外觀：色調(diào)、色差、污染、滑痕 . 功能：雨水泄水通路；密封狀態(tài) . 防銹處理對(duì)照?qǐng)D紙、樣板、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際構(gòu)件等檢查
五金件安裝. 安裝部位 . 加工精度 . 固定狀態(tài) . 外觀對(duì)照?qǐng)D樣、 樣板檢查
密封膠嵌縫. 注膠有無(wú)遺漏 . 施工狀態(tài) . 膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡按樣板要求
作業(yè)檢 查 項(xiàng) 目說(shuō)明
. 外觀、色澤 . 周邊污染
清潔. 有無(wú)遺漏未清洗的部位 . 有無(wú)殘留物目測(cè)
6 幕墻的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
表9-2
項(xiàng)目允許偏差檢查方法
幕墻垂直度幕墻高度不大于30 米8激光儀 經(jīng)緯儀
幕墻高度大于30 米，不大于60 米12
幕墻高度大于60 米，不大于90 米15
幕墻高度大于90 米20
豎向構(gòu)件直線度33 毫米靠尺、塞尺
橫向構(gòu)件水平度不大于2000 毫米2水平儀
大于2000 毫米3
同高度相鄰倆根橫向構(gòu)件1鋼板尺 塞尺
幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35 米5水平儀
幅寬大于35 米7
分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000 毫米33 米鋼卷尺
對(duì)角線長(zhǎng)大于2000 毫米3.5
7 幕墻門(mén)窗安裝施工安全措施
7.1 工作安全
1）每日上班前工地安全員須檢查工地及人員的安全措施，凡不合乎規(guī)定者不許上工。
2）每日請(qǐng)施工人員閱讀工地安全守則，并請(qǐng)施工人員簽字以示負(fù)責(zé)。
3）施工時(shí)時(shí)刻注意檢查實(shí)際施工情況，若有不合乎規(guī)定者立即整改，整改檢查后才許施工。危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
4）施工時(shí)材料放置，不可放置于易掉落處，且于下方須放置圍籬。有附落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
5）對(duì)于高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
安裝施工機(jī)具有使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，手電鉆、電動(dòng)改錐、焊槍等電動(dòng)工
具須作絕緣電壓試驗(yàn)，手持玻璃吸盤(pán)，須檢查吸咐重量和吸咐持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。6）施工人員須配備安全帽、安全帶、工具帶，防止人員及物件的墜落。
7）在高層建筑門(mén)窗雨蓬安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須設(shè)挑出3m 以上防護(hù)裝置，建筑在地面上3m 左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m 水平安全網(wǎng)，如果架設(shè)豎向安全平網(wǎng)有困難，可采取其他有效方法，保證安全施工。
7.2 防火安全
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，易燃廢品集中站和生命區(qū)等區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)有照明設(shè)備保持消防車通道暢通無(wú)阻，并要安排力量加強(qiáng)值班巡邏，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠消防器材，由專人維護(hù)、管理、定期更換，確保完整好用，焊割作業(yè)點(diǎn)，與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物的距離不得少于30m，如達(dá)不到此距離要求，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。
施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行"十不燒"規(guī)定：
1）焊工必須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；
2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；
3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割；
4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；
5）各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)謊清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；
6）用可燃材料作保溫層、冷卻、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；
7）有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；
8）焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割；
9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)焊、割；
10）與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明 知存在危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割；
8 幕墻門(mén)窗工程驗(yàn)收評(píng)定
8.1 幕墻門(mén)窗工程驗(yàn)收前，將其表面擦洗干凈。
8.2 幕墻驗(yàn)收時(shí)，提交下列資料以進(jìn)行評(píng)定：
1）幕墻設(shè)計(jì)圖；
2）設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)及有關(guān)設(shè)計(jì)文件；
3）設(shè)計(jì)修改資料；
4）材料代用文件；
5）鋁框出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)；
6）玻璃出廠合格證，其中鍍膜玻璃應(yīng)有十年質(zhì)量保證書(shū)；
7）復(fù)合板出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)；
8）硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠出廠合格證及十年質(zhì)量保證書(shū)；
9）硅酮結(jié)構(gòu)膠和鋁材、玻璃及雙面膠貼的相容性試驗(yàn)報(bào)告以及粘接性能報(bào)告；
10）硅酮結(jié)構(gòu)膠膠縫的切開(kāi)剝離試驗(yàn)記錄及評(píng)定結(jié)果；
11）采用雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的蝴蝶試驗(yàn)報(bào)告；
12）五金配件、連接件、錨固件等的出廠合格證；
13）幕墻三性試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告（根據(jù)合同的要求）；
14）幕墻構(gòu)件的出廠合格證；
由于本工程幕墻工程造型負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)難度較大，是本工程施工重點(diǎn)項(xiàng)目。根據(jù)圖紙要求對(duì)其進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。為此我公司在此項(xiàng)目的施工中積極配合甲方、監(jiān)理及專業(yè)幕墻單位做好本工程的設(shè)計(jì)施工工作。
篇2：醫(yī)院幕墻外墻飾面工程施工方案
醫(yī)院幕墻及外墻飾面工程施工方案
[1玻璃幕墻
（1）材料：本工程所用所有材料必須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且具備合格證、準(zhǔn)用證等各種必備證件；所用材料應(yīng)具有足夠的耐侯性，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理；鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理；玻璃采用中空玻璃；密封材料應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>
（2）施工工具：必須具備施工所用的電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆空機(jī)等機(jī)具。
（3）防護(hù)工具：安全帽、安全帶等必備工具。
[2施工工藝（幕墻）
1加工制作
（1）幕墻在加工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真的校核，并對(duì)已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。
（2）用于加工的幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)使產(chǎn)品達(dá)到幕墻構(gòu)件加工要求，量具定期進(jìn)行檢測(cè)。
（3）嚴(yán)禁使用過(guò)期的耐侯硅酮密封膠。
2加工精度
（1）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。
（2）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長(zhǎng)度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。
（3）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。
（4）孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計(jì)偏差不大于±1.0mm。
（5）螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（6）各種構(gòu)配件尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。
3幕墻安裝
1）安裝施工準(zhǔn)備
（1）構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時(shí)不得碰撞和損傷。
（2）構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施。
（3）構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得使用。
（4）構(gòu)件進(jìn)行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時(shí)，其加工位置尺寸應(yīng)正確。
（5）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成，混凝土其強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，錨固件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，錨固件的位置與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于20mm。
2）施工工序
（1）工藝流程
檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件--測(cè)量放線--主次龍骨裝配--樓層緊固件安裝--安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調(diào)整--安裝次龍骨（橫桿）--安裝保溫鍍鋅鋼板--在鍍鋅鋼板上焊螺釘--安裝層間保溫礦棉--安裝樓層封閉鍍鋅板--安裝單層玻璃窗密封條、卡--安裝單層玻璃--安裝玻璃密封條、卡--安裝玻璃--安裝側(cè)壓力板--鑲嵌密封條--清掃--驗(yàn)收、交工
（2）測(cè)量放線
主龍骨（豎桿）由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準(zhǔn)確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對(duì)橫桿的彈線可以推后進(jìn)行。
在工作層上放出*、y軸線，用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的位置，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。
放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗(yàn)制度。
（3）安裝主、次龍骨
固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時(shí)要注意焊縫的高度、長(zhǎng)度及焊條型號(hào)必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進(jìn)行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。
橫、豎桿安裝必須符合以下要求：
a、立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件連接，應(yīng)按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。
相臨兩根立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。
立柱安裝就位應(yīng)及時(shí)調(diào)整、固定，臨時(shí)固定螺栓在緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。
b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應(yīng)安裝牢固接縫嚴(yán)密，應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立桿的預(yù)定位置。
相臨兩根立桿的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層水平標(biāo)高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度≤35m時(shí)，不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)寬度≥35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。橫桿的水平標(biāo)高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。
同一層橫桿應(yīng)由下而上安裝，安裝完一層應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整、固定。
c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合以下要求：
Ⅰ、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板 與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi) 襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。
Ⅱ、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。
Ⅲ、要做好避雷措施，注意與避雷網(wǎng)的連接。
Ⅳ、現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼及輕金屬制品。
（4）安裝玻璃
因在生產(chǎn)成型時(shí)已將玻璃固定的凹槽同整個(gè)截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。
立柱安裝玻璃時(shí)，先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。
橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的積水，外側(cè)需用一條蓋板封住。
安裝時(shí)需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。
玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火、保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不透水。
[3施工程序（鋁合金）
1門(mén)窗框安裝前的準(zhǔn)備工作
（1）因鋁合金門(mén)窗框?yàn)楹笕冢书T(mén)窗框尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門(mén)窗框洞口之間的空隙為：洞口寬、高B；門(mén)窗框?qū)挕⒏叱叽鏐-50mm（水泥砂漿抹面）。
（2）鋁合金門(mén)、窗框安裝時(shí)間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，門(mén)、窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。
（3）安裝鋁合金門(mén)窗前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門(mén)、窗洞口的尺寸，與鋁合金門(mén)窗框尺寸是否相適應(yīng)。
（4）按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門(mén)窗框安裝的基本線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門(mén)、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門(mén)
聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)整處理。（5）對(duì)于鋁合金門(mén)，除以上確定的位置以外，還要注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與地面飾面標(biāo)高一致。
2鋁合金門(mén)、窗框的安裝
（1）按照在門(mén)、窗洞口彈出的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門(mén)、窗框安裝上，使門(mén)、窗框表面與飾面層相適應(yīng)。
（2）將鋁合金門(mén)、窗框用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門(mén)、窗洞口內(nèi)。
（3）鋁合金門(mén)窗框與墻體的固定用膨脹螺栓結(jié)合拉接鐵片固定。
（4）螺栓與拉片應(yīng)固定牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，其間距不應(yīng)大于500 mm，其中端部距離不大于180mm。
（5）嚴(yán)禁在鋁合金門(mén)、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門(mén)、窗上要蓋橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門(mén)框。
（6）鋁合金門(mén)窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門(mén)窗上的保護(hù)膜；如表面玷污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，以免腐蝕鋁合金。
（7）嚴(yán)禁在安裝完畢的門(mén)、窗框上搭設(shè)腳手架，避免損壞門(mén)窗框。
（8）全部竣工后，剝?nèi)ラT(mén)窗上的保護(hù)膜如有油污、贓物，可用醋酸乙脂擦洗。
3鋁合金門(mén)、窗扇的安裝
（1）門(mén)、窗扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。
（2）平開(kāi)門(mén)扇的安裝：先把合頁(yè)按要求位置固定在鋁合金門(mén)、窗框上，然后將門(mén)、窗扇臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門(mén)窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。
4安裝玻璃
（1）玻璃安裝時(shí)鋁合金門(mén)窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。
（2）玻璃的裁割、就位、密封應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。
（3）玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不應(yīng)小于2mm,否則會(huì)造成密封困難，也不宜大于5 mm，否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上，應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。
5清理
（1）鋁合金門(mén)窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用香蕉水洗掉。
（2）鋁合金門(mén)窗扇可用水或中性洗滌劑清洗，不得用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。
（3）玻璃交工時(shí)應(yīng)全部擦干凈。
（4）交工時(shí)定位插銷插入定位插銷中。
[4質(zhì)量要求
1玻璃幕墻與鋁合金門(mén)窗及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2玻璃幕墻與鋁合金門(mén)窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規(guī)定。
3玻璃幕墻的焊縫高度、長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算檢驗(yàn)（本工程焊縫高度為6mm）。
4玻璃幕墻及鋁合金門(mén)窗與墻體的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無(wú)裂縫，且要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。
5表面應(yīng)潔凈、無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無(wú)氣孔。
6各分項(xiàng)工程施工時(shí)必須做樣板，經(jīng)各方驗(yàn)收達(dá)到要求后方可大面積施工。
[5安全方面
安裝幕墻的施工工具使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)工具；現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊件下方設(shè)接火斗；不準(zhǔn)出現(xiàn)亂接電、閘箱無(wú)保護(hù)措施、拖地線、一閘多用現(xiàn)象；注意高空墜落，經(jīng)常檢查電線、電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象。
篇3：內(nèi)幕墻(含羅盤(pán)箱)工程施工方案
內(nèi)幕墻（含羅盤(pán)箱）工程施工方案
1、概況：本標(biāo)段內(nèi)幕墻飾面做法采用輕鋼龍骨石膏板基層，3mm厚進(jìn)口防火型美鋁復(fù)合鋁板飾面。花崗巖踢腳，踢腳上口做發(fā)絲不銹鋼防撞桿。所有框架柱防火型美鋁復(fù)合鋁板飾面。
2、安裝工藝：
（1）安裝流程：
（2）進(jìn)場(chǎng)成品板材檢驗(yàn)：復(fù)合鋁板經(jīng)二次加工（切割折邊、掛件位置、確定掛件安裝、加強(qiáng)肋位置確定安裝）后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)按圖紙尺寸，逐塊驗(yàn)收：
A.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板材外觀及幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)外觀損傷、幾何尺寸在允許誤差滿足國(guó)標(biāo)GB/T17748-1999中規(guī)定。
B.板材切割平行度，方正度。
C.切割邊打磨，折邊平滑，折邊半徑一致。
D.角夾、固定夾安裝位置正確、牢固。
E.水平鋁制加強(qiáng)肋安裝牢固。
（1）排板：根據(jù)立面圖進(jìn)行鋁復(fù)合板排版，排板現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙尺寸誤差的地方經(jīng)過(guò)監(jiān)理同意現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，使之美觀即可。
（2）根據(jù)標(biāo)高、軸線基準(zhǔn)線、立面鋁板分縫線，放出墻面、門(mén)洞基準(zhǔn)線，龍骨安裝位置控制線。
（3）主龍骨安裝：主龍骨口40*80*2下端用L50*4鍍鋅角鋼、M10膨脹螺栓與地面固定，主龍骨其它處通過(guò)與鍍鋅角鋼L30*40*3焊接，鍍鋅角鋼L30*40*3與結(jié)構(gòu)墻體用M10膨脹螺栓固定。安裝時(shí)邊調(diào)垂直邊固定。
（4）次龍骨安裝：待主龍骨安裝完畢后，次龍骨口40*20*2與主龍骨用5mm鍍鋅連接件固定。
（5）畫(huà)出龍骨上掛件位置，用自攻釘將掛件固定在龍骨上，并保證龍骨上掛件與板上掛件位置吻合。
（6）龍骨、掛件安裝完畢后，全面檢查固定方式的牢固性，龍骨整體垂直度、平整度，無(wú)防腐處理的鋼件必須刷三遍防銹漆。重點(diǎn)檢查不銹鋼防撞條處次龍骨的位置，以便后續(xù)防撞條的安裝。
（7）安裝踢腳和掛板前對(duì)鋼龍骨、掛件、機(jī)電項(xiàng)目、預(yù)埋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
（8）墻面板安裝應(yīng)先消火栓、門(mén)套、墻柱等處，其后安裝大面積墻板。墻板安裝完畢，等地面石材鋪貼完后用石材專用膠將石材踢腳粘貼于豎向主龍骨上，最后依施工節(jié)點(diǎn)圖用螺絲將不銹鋼撞條安裝于橫于橫向次龍骨上。
（9）一個(gè)區(qū)域內(nèi)的板安裝完畢后，及時(shí)組織驗(yàn)收，并采取成品保護(hù)措施。
（10）鋁板上開(kāi)孔洞，因其尺寸及位置不能該準(zhǔn)確認(rèn)，均利用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具開(kāi)孔洞。]
（11）吊頂安裝，其邊龍骨直接用自攻釘固定于墻面板上。
3、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
（1）墻、柱面采用的鋁合金板，板厚度不小于3mm。板表面采用氟碳噴涂，進(jìn)行三涂三烤處理，其中，噴涂不小于45Чm，鍍膜層符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁板的防火性能必須符合我國(guó)國(guó)家防火規(guī)范中的A級(jí)要求，鋁板要在工廠盒工成型加工，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工。
（2）不銹鋼防撞攔板的不銹鋼采用發(fā)絲不銹鋼，板厚不小于1mm。
（3）墻柱面設(shè)計(jì)成科學(xué)合理的卡掛式系統(tǒng)，以方便定位和安裝，不得采用拉鉚方式固定。板縫應(yīng)為開(kāi)放式，采用"凈縫"，不得采用耐候蜜封膠的做法。墻板系統(tǒng)應(yīng)滿足熱脹縮的要求，板應(yīng)按統(tǒng)一紋理方向安裝。
（4）板材及相關(guān)配套材料進(jìn)場(chǎng)后均需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，不合格品必須及時(shí)退場(chǎng)。
（5）堅(jiān)持樣板引路原則，該工程項(xiàng)目樣板需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)，只有樣板驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積施工。]
（6）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。
（7）每道工序都必須進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，要提前預(yù)防并及時(shí)更正。
（8）加強(qiáng)質(zhì)量管理，制訂各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
（9）鋁板加工成型后，測(cè)量其邊長(zhǎng)、對(duì)角線，誤差控制在±1mm之內(nèi)。
（10）鋁板的外觀質(zhì)量檢查，包括是否有影響表面質(zhì)量的劃痕，色澤不均勻，波紋及翹曲。
（11）依據(jù)墻板安裝位置線、控制線、利用線墜、2m靠尺、角尺等檢測(cè)工具對(duì)龍骨的安裝質(zhì)量（安裝位置，平整度，垂直度）進(jìn)行控制，相鄰龍骨、鋁板的安裝精度誤差控制在1mm之內(nèi)。
（12）鋁板安裝允許偏差
序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）目標(biāo)設(shè)計(jì)（mm）檢查方法
1立面垂直21.5用2m托線板和尺
2表面平整21.5用2m靠尺檢查
3接縫平直21.5用5m線檢查
4接縫高低10.5深度尺
5接縫寬度10.5拉線檢查
6板塊平面度1/10001/1200用2m靠尺檢查
7加工后板塊長(zhǎng)寬對(duì)角尺寸≤1≤0.5鋼卷尺
4、成品保護(hù)措施：
（1）材料搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，旋轉(zhuǎn)于非通道部位。
（2）施工中應(yīng)注意保護(hù)鋁板面，防止意外碰撞、污染。
（3）鋁板安裝完畢后，及時(shí)用纖維板貼于板面防護(hù)，高度2米。
（4）已安裝鋁板區(qū)域若有焊接工作，需要墻板面覆蓋遮擋后，方可進(jìn)行焊接工作。
（5）加工、安裝過(guò)程中，鋁板保護(hù)膜若有脫落要及時(shí)補(bǔ)貼。
（6）對(duì)施工人員進(jìn)行成品保護(hù)的思想意識(shí)教育，任何時(shí)候成品均需有意識(shí)的加以保護(hù)。
（7）加工操作臺(tái)上需鋪一層軟質(zhì)墊，防止劃傷。
（8）組織專人對(duì)成品進(jìn)行24小時(shí)看護(hù)。