觀光電梯幕墻外墻面工程施工方案

　　一、一般通則

　　1、由于外墻面幕墻工程是多工種聯(lián)合施工，和其它分項(xiàng)工程在施工過程中存在交叉和銜接。因此，為了保證工程的安裝和施工質(zhì)量，我們編制了此外幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)方案。

　　2、制定此《施工組織方案》的另一目的，是為使業(yè)主了解本外幕墻工程施工過程中的每一步驟，并以此作為按照標(biāo)準(zhǔn)施工的依據(jù)。

　　3、此施工組織施工方案書將分發(fā)給幕墻安裝隊(duì)的負(fù)責(zé)人，將我公司的設(shè)計(jì)意圖、專業(yè)知識(shí)、施工經(jīng)驗(yàn)傳承至負(fù)責(zé)人，以使工程施工符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

　　4、主體結(jié)構(gòu)應(yīng)封頂，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，在內(nèi)裝修之前進(jìn)行安裝。為了趕工期，與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工時(shí)，要組織好工種交叉作業(yè)，并有具體保證措施以避免污染和損壞幕墻。

　　5、主體結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

　　6、埋件妥善埋入，位置正確。對(duì)于未能處理的部位，就由乙方提出妥善、可行、符合國(guó)家行業(yè)規(guī)定的解決辦法交甲方批準(zhǔn)，或由甲方協(xié)商質(zhì)監(jiān)站解決。

　　7、施工外圍障礙物要全部拆除，樓板內(nèi)緣應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，以便能栓住保險(xiǎn)帶，以確保工人安全。

　　二、埋件作業(yè)

　　1、埋件工作之前置作業(yè)

　　（1）埋件圖之設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的，埋件的錨板和錨筋的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合JGJ102-96中的5.7.15條的規(guī)定。

　　（2）埋件設(shè)計(jì)圖在完成經(jīng)業(yè)主、土建方及監(jiān)理確認(rèn)之后，辦理埋件鐵件之加工作業(yè)，同時(shí)將預(yù)埋圖三份送交工地單位。

　　（3）加工工作完成后，工地人員好會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場(chǎng)了解狀況，核對(duì)工地之建筑圖，并向業(yè)主之工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及線。

　　（4）當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后，開始埋件放樣工作。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工地提出，并要求修改之。

　　2、埋件放樣及施工方法

　　本工程須與業(yè)主協(xié)調(diào)預(yù)埋留出埋件施工時(shí)間。

　　（1）依據(jù)工地提供水平基準(zhǔn)，丈量出樓層高度，并將埋件安裝置之水平高度標(biāo)示樓板上。

　　（2）依據(jù)工地提供之中心基準(zhǔn)，以中心基準(zhǔn)向左右延伸，量出各埋件安裝中心位置，并標(biāo)示樓板上。

　　（3）樓板放樣后，應(yīng)復(fù)測(cè)埋件之位置是否正確，如有誤差，做詳細(xì)記錄，作為設(shè)計(jì)施工時(shí)之參考用。

　　3、埋件作業(yè)之技術(shù)規(guī)范

　　(1)埋件的錨邊長(zhǎng)允許誤差為-2mm

　　(2)錨筋的中心線允許偏差為±2mm

　　(3)錨筋對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm

　　(4)采用手工電弧焊，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d

　　(5)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通

　　(6)對(duì)埋件在主體建筑的位置要求

　　a標(biāo)高偏差±10mm

　　b軸線左右差±30mm

　　c軸線前后差±20mm

　　埋件連接時(shí),應(yīng)采用化學(xué)錨栓或其他可靠的連接措施,并應(yīng)通過試驗(yàn)定承載力。

　　三、幕墻施工工藝

　　（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)方案圖繪制詳細(xì)施工圖，提交主業(yè)、建筑設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站組織會(huì)審。

　　2、提供材料樣件、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)給業(yè)主確認(rèn)。經(jīng)確認(rèn)后的材料需進(jìn)行封樣，根據(jù)封樣品訂購(gòu)原材料，開工前辦材料報(bào)審。

　　3、提供預(yù)埋件分布圖、預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)圖及有關(guān)技術(shù)參數(shù)、防雷布置圖和節(jié)點(diǎn)圖給土建方。

　　4、派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)與土建商緊密配合和協(xié)助土建總包方進(jìn)行預(yù)埋件的安裝、位置的準(zhǔn)確度的控制和檢查。確保預(yù)埋件安裝的準(zhǔn)確度。

　　5、派外協(xié)技術(shù)工程師到不銹鋼駁接爪及拉桿生產(chǎn)加工廠家現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢驗(yàn)每個(gè)加工件的質(zhì)量和精度并抽樣作拉力等技術(shù)檢測(cè)；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件制作廠監(jiān)督結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量及進(jìn)度。

　　6、按甲方要求的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，施工隊(duì)長(zhǎng)和首期主要技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)辦公。

　　7、人員安排、生活環(huán)境、工作、倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地落實(shí)到位。

　　8、組織施工工人學(xué)習(xí)并講解施工圖紙的技術(shù)規(guī)范。

　　9、為保證安裝工作順利進(jìn)行,首先與土建總包方及其他施工兄弟單位溝通、協(xié)調(diào)、配合、建立友誼關(guān)系，制造一個(gè)良好的工作環(huán)境和氣氛。

　　（二）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　1、施工前準(zhǔn)備

　　1）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2）清理施工現(xiàn)場(chǎng)，疏通施工道路，準(zhǔn)備好施工操作面。

　　3）按施工平面整齊堆放各種材料。

　　4）遵守現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范

　　5）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度和安全規(guī)程。

　　2、幕墻施工工藝

　　1）隱框鋁合金玻璃幕墻施工工藝

　　根據(jù)幕墻分格大樣測(cè)量放線結(jié)果檢查預(yù)埋件位置，確認(rèn)無誤后在預(yù)埋件上分別彈出連接角鋼位置線。

　　鋁合金立柱按照加工工藝加工，用2個(gè)M12×110螺栓將立柱（連同套筒）與鍍鋅接角鋼按照施工節(jié)點(diǎn)圖組裝，連接角鋼與鋁合金立柱之間襯墊絕緣墊片。

　　將立柱、連接角鋼與預(yù)埋件經(jīng)調(diào)整后點(diǎn)焊，初步固定對(duì)穿螺栓。然后按設(shè)計(jì)要求對(duì)螺栓與墊片、墊片與連接角鋼、連接角鋼與預(yù)埋件分別進(jìn)行可靠焊接。并及時(shí)清理焊渣、涂刷紅丹防銹漆二度、銀粉漆一度作防銹處理。

　　橫梁按照加工工藝加工，將鋁質(zhì)橫梁角碼用M6×40螺栓固定與水平相應(yīng)位置，并套上橫梁。最終由立柱和橫梁形成鋁合金框格骨架。隨后完成幕墻結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)、防火系統(tǒng)安裝。

　　根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定每個(gè)玻璃板塊尺寸及工藝加工圖，交返加工廠加工制作，包裝后運(yùn)往工地。

　　玻璃固定扇板塊用鋁制壓塊（間距不大于300mm）不銹鋼螺釘對(duì)中固定在框格上。開啟扇用鉸鏈、不銹鋼防風(fēng)撐、鎖及不銹鋼螺釘（上涂密封膠）與擋水邊、立柱固定。

　　在安裝玻璃、鋁板前，在每一結(jié)構(gòu)層樓面（包括屋面）與幕墻之間，內(nèi)隔墻與幕墻之間空隙處均采用150mm厚防火巖棉連續(xù)封閉隔斷，以防止煙火彌漫。

　　在玻璃板塊接縫間及裝飾鋁條與玻璃接口處填入Φ18泡沫棒并注GE耐候膠，并修整清潔膠縫。清潔幕墻內(nèi)外板面。

　　玻璃幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　項(xiàng)目尺寸骨架

　　（允許偏差）幕墻板材

　　（允許偏差）檢查方法

　　全樓垂直度H≤30M

　　H≤60M

　　H≤100M10mm

　　15mm

　　20-25mm10

mm

　　15mm

　　20-25mm經(jīng)緯儀、鉛錘

　　層間垂直度H3-5M3mm2.5m鉛錘

　　相鄰立柱標(biāo)高差2mm

　　相鄰立柱前后差2mm

　　豎向構(gòu)件水平度3mm3M靠尺、塞尺

　　橫向構(gòu)件水平度1≤2000mm

　　1>2000mm2mm

　　3mm水平儀

　　幕墻平面度2mm

　　分格框?qū)蔷€差1≤2000mm

　　1>2000mm3mm

　　3.5mm3M鋼卷尺

　　板材對(duì)角線差1≤2000mm

　　1>2000mm3mm

　　3.5mm3M鋼卷尺

　　橫向構(gòu)件總水平度L≤35m

　　L>35m5mm

　　7mm水平儀

　　橫膠縫水平度1mm水平尺

　　豎膠縫垂直度3mm3M靠尺、鋼尺

　　膠縫寬度3mm卡尺

　　每平方米玻璃表面質(zhì)量要求

　　項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求

　　10.1-0.3mm寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm允許8條

　　2擦傷不大于500m2

　　2）鋁板幕墻施工工藝：

　　①鋼通立柱安裝時(shí)，角碼與立柱通過M12*110的不銹鋼螺栓連接，立柱垂直位置由吊垂控制，位置調(diào)準(zhǔn)后，連接角碼焊接在預(yù)埋件上。立柱安裝誤差：前后不應(yīng)大于2.0 mm；左右不應(yīng)大于3.0mm。

　　②鋼橫梁安裝由下而上進(jìn)行，安裝時(shí)必須拉水平通線，以確保橫梁水平，位置準(zhǔn)確。橫梁角鋼與立柱通過M6的不銹鋼雙頭螺栓連接，待全部安裝完后進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正。橫梁安裝完畢，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。

　　③鋁板幕墻的最后裝飾效果和工程質(zhì)量，關(guān)鍵在于板塊加工的表面平整度及表面噴涂的色差。故在板塊加工定貨時(shí)，一定要派專人去加工廠監(jiān)督板塊的加工質(zhì)量。以保證板塊的平整及顏色的均勻。

　　④板塊加工是其材質(zhì)控制的關(guān)鍵，也是最容易產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)。加工后的面板，要求表面色彩均勻、無雜質(zhì)，折邊無裂痕、尺寸準(zhǔn)確。

　　⑤板塊安裝由上向下進(jìn)行，采用壓塊固定方式，以保證板塊的抗震變形承受力，板塊的安裝時(shí)要不斷地進(jìn)行水平、垂直度檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整，以保證板塊整體的平整度。

　　⑥板安裝完畢應(yīng)進(jìn)行全面檢查調(diào)整。鋁板之間縫隙必須用耐侯膠DC791-N嵌縫，予以密封，防止雨水滲漏。打膠時(shí)應(yīng)注意：塞好泡沫棒后再將耐候膠注入板縫；打膠后及時(shí)清洗，保證膠縫平整和光滑；撕掉保護(hù)膠帶紙，隨即擦凈污染物；重視密封膠在未完全硬化前的成品保護(hù)，不要使其粘染灰塵和劃傷。

　　3）、玻璃安裝及控制

　　a玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè)，同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃安裝順序采取先上后下，逐層安裝調(diào)整。

　　b玻璃垂直運(yùn)輸：采用簡(jiǎn)易龍門吊，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位、安裝。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差的每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±3mm。

　　c打膠工藝控制與檢測(cè)：

　　在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。

　　打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。

　　打膠過程中注意以下幾點(diǎn)：先清洗玻璃，特加是玻璃邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時(shí)之間內(nèi)打膠并及時(shí)清理；打好的膠不實(shí)，在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順，在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺膠（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重波紋），必須將該部分全部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。

　　4）、特殊保養(yǎng)、維護(hù)：

　　為防止由于共震、微動(dòng)、受荷載變形等因素對(duì)幕墻駁接系統(tǒng)產(chǎn)生影響出現(xiàn)的連接松動(dòng)，應(yīng)在幕墻安裝結(jié)束6個(gè)月-9個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再進(jìn)行一次檢查、調(diào)整。

篇2：外墻面磚施工方法

　　外墻面磚的施工方法

　　(1)材料要求

　　水泥：325號(hào)以上的普通水泥或礦渣水泥。

　　聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無色透明膠狀體。

　　面磚：必須為一級(jí)品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。

　　(2)施工工具

　　水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。

　　(3)施工工藝

　　①基層處理

　　在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。

　　對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。

　　②面磚的選擇和浸泡

　　粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。

　　③面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤(rùn)2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。

　　④面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。

　　⑤彈規(guī)矩線

　　根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。

　　⑥潤(rùn)濕基層

　　在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤(rùn)濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。

　　⑦刮抹粘結(jié)灰漿

　　用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在4～6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫

　　處溢出灰漿，至表面平整為止。

　　⑧鑲貼面磚

　　鑲貼順序?yàn)椋合劝卜艍|尺板(此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正，先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。

　　⑨擦縫、嵌縫

　　墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。

　　(4)勞動(dòng)組織

　　本工藝可按3人編為一個(gè)施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。

　　(5)質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)

　　在由下往上逐行粘貼時(shí)，每貼好一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。

　　粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會(huì)造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。

　　在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。

　　外墻貼面磚時(shí)，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時(shí)要注意不要碰壞墻面。

　　墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。

　　突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。

　　成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　表面平整：2mm

　　立面垂直度：室內(nèi)2mm，室外3mm

　　陽角方正：2mm

　　接縫平整：3mm

　　接縫高低差：室內(nèi)0.5mm，室外1mm

　　護(hù)墻板上口平直：2mm

篇3：綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法

　　綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法

　　1施工準(zhǔn)備

　　1、飾面材料的驗(yàn)收

　　對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種飾面材料，必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是：對(duì)已到場(chǎng)的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)比檢查，其內(nèi)容：

　　（1）先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。

　　（2）檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。

　　（3）檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況

　　2、按照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點(diǎn)：

　　（1）檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。

　　（2）檢查耐驟冷驟熱是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）檢查耐酸堿性能。

　　以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是；必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充憂。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面，如果有一塊不合格，則會(huì)破壞整個(gè)裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。

　　2飾面機(jī)械和工具

　　飾面工種主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子（鐵板）木抹子、陰陽角抹子、托灰板。木刮尺（分長(zhǎng)2500～3500m, 2000～2500mm，1500 mm 三種）方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備基層抹灰用的電動(dòng)刮尺。

　　切割、打孔機(jī)具：常用的有電動(dòng)切割機(jī)（即面磚及板切割機(jī)），手動(dòng)切割機(jī)，手電鉆，自制砂輪臺(tái)式切割機(jī)，沖擊手電鉆（即電錘）與沖擊鉆頭，型材切割機(jī)，電動(dòng)快速磨石機(jī)和電熱切割器等。

　　3作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　在塊料飾面材料粘貼安裝前，必須完成下述技術(shù)準(zhǔn)備：

　　l、施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收，并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計(jì)劃數(shù)量完成驗(yàn)收入庫(kù)。

　　2、找平層拉線貼灰餅和沖筋己作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。

　　3、突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼己封堵完畢。

　　4、水暖管道經(jīng)檢查無漏敷，試壓完成（應(yīng)絕對(duì)合格）。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁上燈具支架作完；預(yù)埋件無遺漏。

　　5、門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。

　　扶手欄桿裝好。

　　在上述準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入貼面施工。

　　4找平層施工

　　鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層壤貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。

　　1、基層處理

　　1）混凝土表面處理

　　當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會(huì)著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位，則需用1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋200 mm 鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30％的107 膠加70％水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。

　　2）混凝土空心砌塊表面處理

　　砌塊內(nèi)墻應(yīng)在基體清凈后，先刷107 膠水溶液一道，為保證塊料鑲貼牢固，應(yīng)滿釘直徑0.7 mm、孔徑32* 32 mm 的機(jī)制鍍鋅鐵絲網(wǎng)一道。釘子用 F6“U”形釘＠≤600m m 釘一個(gè)，梅花形布置。

　　3）磚墻表面處理

　　當(dāng)基體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用鋼塑了剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮上，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s 2～3mm。當(dāng)基體表面處理同時(shí)，需擋線、內(nèi)隔板，陽臺(tái)陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)≥70％（即每 1m2 面積打點(diǎn) 200 個(gè)），絕不能象征性的打坑。 二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿占面，由于鑿井中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)高部松動(dòng)，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。

　　2、找平層施工

　　1）貼餅、沖筋

　　外墻面作找平層時(shí)，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y(cè)定垂直線，沿垂線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮Γ總€(gè)外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500m：做灰餅：

　　同時(shí)應(yīng)在門窗或陽臺(tái)等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。

　　連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng)對(duì)相同水平部分拉通線，對(duì)相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰講、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅（豎向，水平向）進(jìn)行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2）抹底層砂漿

　　（1）材料用1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿 的稠度。

　　（2）濕水基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏膲γ妫绕洚?dāng)混凝土或磚砌體表 面溫度較高時(shí)，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強(qiáng)度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。

　　（3）基層抹灰（即找平層抹灰）基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度≤7 mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。

　　抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。

　　（4）為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ－302 和改性環(huán)氧樹脂EE－1、EE－2、EE－3。

　　（5）抹外墻面的找平層時(shí)，注意墻面的窗臺(tái)，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突3mm 左右，底面磚要做出流水坡度。

　　（6）此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定找平層厚度及排磚樓數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩裝前將墻面充分潤(rùn)濕，清除油污，然

后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將裝甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù)3～7d。

　　（7）在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)3～7d。

　　3、抹中層砂漿

　　找平層抹灰完成后，在鋪鑲塊料的頭一天，再用1:2 水泥砂漿或1: 1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚≤5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對(duì)”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。

　　5外墻涂料

　　1、涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　　2、室外需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱ㄓ蓸I(yè)主確定）。

　　3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

　　4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

　　5、施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。

　　6、采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。

　　7、外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。

　　8、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。

　　9、在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。

　　10、涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。